CN111634365A - 一种围壁板与地板的连接结构、冷库及船舶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种围壁板与地板的连接结构、冷库及船舶，连接结构包括围壁板和地板，围壁板固接于地板上，围壁板的两侧与地板之间形成两道缝隙，连接结构还包括连接件，连接件的两端分别连接于围壁板的下端和地板上，围壁板和地板之间的缝隙通过连接件密封。通过连接件对围壁板和地板之间形成的缝隙进行密封，避免了硅胶的使用，进而防止围壁板和地板之间挥发有害气体，从而提高食品的安全等级，有益于人体健康。

Description

一种围壁板与地板的连接结构、冷库及船舶

技术领域

本发明涉及船舶领域，特别涉及一种围壁板与地板的连接结构、冷库及船舶。

背景技术

目前，船舶上的冷库围壁板与地板的连接结构为：在围壁板与地板之间的连接处涂硅胶以对围壁板与地板之间的缝隙进行密封，从而确保冷库的保温性能；然后，通过围壁板与地板之间预设的拉锁装置将围壁板与地板之间的缝隙拉紧，直至硅胶挤到板缝外；然后将挤出的胶体用棉纱擦净，待硅胶固化后，即实现围壁板与地板之间的板缝的密封功能。

但是，采用硅胶密封具有如下缺点，一方面使得冷库围壁板与地板的连接处由于硅胶的存在不易于清洁，且容易残留污物；另一方面，冷库内过渡使用胶水，降低了保存食品的安全等级，不易于健康。因此，使用硅胶对围壁板和地板进行密封，在存放食品时，具有安全隐患，不利于人体健。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的围壁板与地板采用硅胶密封，存在食品安全隐患，不利于人体健康，同时也不利于清洁的缺陷，提供一种围壁板与地板的连接结构、冷库及船舶。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种围壁板与地板的连接结构，包括围壁板和地板，所述围壁板固接于所述地板上，所述围壁板的两侧与所述地板各形成一道缝隙，其特点在于，所述连接结构还包括连接件，所述连接件的两端分别连接于所述围壁板的下端和所述地板上，至少一道所述缝隙通过所述连接件密封。

通过连接件对围壁板和地板之间形成的缝隙进行密封，避免了硅胶的使用，进而防止围壁板和地板之间挥发有害气体，进而提高食品的安全等级，有益于人体健康。

较佳地，所述围壁板的下端设置有开口向下的限位槽，所述连接件插设于所述限位槽内，并与所述限位槽密封连接。

通过限位槽对限位件进行限位的同时，可对连接件与围壁板之间的连接处进行迷宫密封，进而可避免围壁板与地板之间产生的有害气体进入舱室内，从而提高连接结构的食品安全等级。

较佳地，所述围壁板的外壁面包括第一壁板和第二壁板，所述第二壁板的上端固接于所述第一壁板，且所述第二壁板与所述第一壁板之间形成所述限位槽，所述第一壁板与所述连接件焊接。

通过第一壁板和第二壁板形成限位槽，两个壁板之间只产生一个连接处，一方面可简化生产工艺，另一方面发生泄漏的位置相对较少，进而可提高连接结构的密封性。而第一壁板与连接件焊接，一方面对连接件与围壁板的连接进行加固，另一方面还具有提高连接件与围壁板之间的密封性能的优点。

较佳地，所述连接件包括第一密封部、弧片及第二密封部，所述第一密封部通过所述弧片与所述第二密封部平滑过渡，所述第一密封部插接于所述限位槽，所述第二密封部固接于所述地板。

采用上述结构形式，使得第一密封部与第二密封部之间不产生死角，从而使得连接件容易清洁，不残留污垢。

较佳地，所述第二密封部与所述地板焊接密封。

采用焊接的形式，一方面具有提高连接件与地板的密封性能的优点，另一方面使得连接件与地板之间的连接处易于清理，不易残留污垢，从而提高连接结构的食品安全等级。

较佳地，所述弧片的内弧面的曲率半径的范围为9.5mm-10mm，所述弧片的内弧面的圆心角大于90°。

弧片的曲率半径采用上述范围，在易于清洁的提前下易于加工，且节省板料。弧片的内弧面的圆心角采用钝角，使得第二密封部与地板具有一定的斜度，使得积水流向地板不会聚集在连接件处。

较佳地，所述弧片的内弧面的曲率半径为10mm，所述弧片的内弧面的圆心角为92°。

曲率半径采用10mm，便于加工；内弧面的圆心角选用92°，使得第二密封部与地板之间形成一个近似平面的面，便于放置物品。

较佳地，所述围壁板的下端设置有凸起部，所述地板上朝向所述围壁板的一端设置有凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部凹凸配合。

围壁板与地板采用凹凸配合，一方面在围壁板与地板进行连接时，便于定位，另一方面，还具有限位作用，进而提高围壁板与地板连接的稳固定，同时还具有围壁板与地板之间的密封性，进而提高保温性能。

较佳地，所述连接结构还包括多个密封垫片，所述密封垫片压设于所述围壁板和所述地板之间，用于对所述围壁板与所述地板的配合面进行密封。

采用密封垫片对围壁板与地板的配合面进行密封，以提高围壁板与地板之间的密封性能，进而提高保温效果。

较佳地，所述围壁板与所述地板通过偏心钩装置可拆卸连接。

采用偏心钩装置可拆卸连接，结构简单，易装配，可提高安装效率。

较佳地，所述偏心钩装置包括两个可拆卸连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部埋设于所述围壁板内，所述第二连接部埋设于所述地板内。

较佳地，所述第一连接部具有一个开口向下的第一容置腔，所述第二连接部一个开口向上的第二容置腔，所述偏心钩装置还包括挂钩和挂扣，所述挂钩连接于所述第一连接部，并位于所述第一容置腔内，所述挂扣连接于第二连接部，并位于所述第二容置腔内，所述挂钩与所述挂扣勾卡连接。

通过挂钩和挂扣连接，结构简单，易拆装。

一种冷库，其特点在于，其包含如上所述的连接结构。

冷库内使用如上的连接结构，密封效果好，且避免使用硅胶密封，使得冷库易于清洁，同时也具有提高冷库食品安全等级的优点。

较佳地，所述地板包括上壁板、下壁板、胶合板、填充发泡及支撑木块，所述填充发泡和所述支撑木块填充于所述胶合板和所述下壁板之间，所述填充发泡和所述支撑木块间隔设置，所述上壁板贴设于所述胶合板上。

通过胶合板和支撑木块对地板的强度进行加强，进而可防止冷库内放置重量较重的物体时导致地板变形，甚至损坏地板。

一种船舶，其特点在于，其包含如上所述的冷库。

在船舶中实用如上的冷库，具有提高船舶的食品安全等级，且具有易于清洁的优点。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的围壁板与地板的连接结构，通过连接件对围壁板和地板之间形成的缝隙进行密封，避免了硅胶的使用，进而防止围壁板和地板之间挥发有害气体，进而提高食品安全等级，有益于人体健康。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的连接结构的结构示意图。

附图标记说明：

围壁板 10

第一壁板 101

第二壁板 102

限位槽 103

地板 20

上壁板 201

下壁板 202

不锈钢防滑板 203

填充发泡 204

胶合板 205

支撑木块 206

连接件 30

第一密封部 301

弧片 302

第二密封部 303

塑料连接件 40

密封垫片 50

偏心钩装置 60

第一连接部 601

第二连接部 602

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，本实施例提供一种围壁板与地板的连接结构，这种连接结构包括围壁板10和地板20，围壁板10固接于地板20上，围壁板的两侧与地板各形成一道缝隙，连接结构还包括连接件30，连接件30的两端分别连接于围壁板10的下端和地板20上，围壁板10和地板20之间的至少一道缝隙通过连接件30密封。通过连接件30对围壁板10和地板20之间形成的缝隙进行密封，避免了硅胶的使用，进而防止围壁板10和地板20之间挥发有害气体，从而提高食品的安全等级，有益于人体健康。

围壁板10的下端设置有开口向下的限位槽103，连接件30插设于限位槽103内并与限位槽密封连接。通过限位槽103对限位件进行限位的同时，可对连接件30与围壁板10之间的连接处进行迷宫密封，进而可避免围壁板10与地板20之间产生的有害气体进入舱室内，从而提高围壁板10与地板20的连接结构的食品安全等级。

在本实施例中，限位槽103是由构成围壁板10的第一壁板101和第二壁板102连接形成的。第二壁板102的端部弯折后与第一壁板101的侧面焊接，第一壁板101和第二壁板102的侧面形成的夹层空间即为限位槽103。第一壁板101与连接件30的壁面相贴合，第一壁板101的端部与连接件30可以采用点焊的形式焊接，也可以采用连续焊或者间断焊都可以。通过第一壁板101和第二壁板102形成限位槽103，两个壁板之间只产生一个连接处，一方面可简化生产工艺，另一方面发生泄漏的位置相对较少，进而可提高连接结构的密封性。而第一壁板101与连接件30焊接，一方面对连接件30与围壁板10的连接进行加固，另一方面还具有提高连接件30与围壁板10之间的密封性能的优点。

连接件30包括第一密封部301、弧片302及第二密封部303，第一密封部301通过弧片302与第二密封部303平滑过渡，第一密封部301插接于限位槽103，第二密封部303固接于地板20。采用弧片302平滑过渡，使得第一密封部301与第二密封部303之间不产生死角，从而使得连接件30容易清洁，不残留污垢。在本实施例中，第一密封部301、弧片302和第二密封部303是一整体，也就是连接件30是采用1-1.5mm厚的不锈钢钢板，弯折以后形成本实施例的连接件30，当然不锈钢钢板弯折处采用圆弧过渡。在本实施例中，第二密封部303与地板20连续焊接。采用焊接的形式，一方面具有提高连接件30与地板20的密封性能的优点，另一方面使得连接件30与地板20之间的连接处易于清理，不易残留污垢，从而提高连接结构的食品安全等级。

进一步地，弧片302的内弧面的曲率半径的范围为9.5mm-10mm，弧片302的内弧面的圆心角大于90°。弧片302的曲率半径采用上述范围，在易于清洁的提前下易于加工，且节省板料。弧片302的内弧面的圆心角采用钝角，使得第二密封部303与地板20具有一定的斜度，使得积水流向地板20不会聚集在连接件30处。

在本实施例中，弧片302的内弧面的曲率半径为10mm，弧片302的内弧面的圆心角为92°。曲率半径采用10mm，便于加工；内弧面的圆心角选用92°，使得第二密封部303与地板20之间形成一个近似平面的面，便于放置物品。

围壁板10的下端设置有凸起部，地板20上朝向围壁板10的一端设置有凹陷部，凸起部与凹陷部凹凸配合。围壁板10与地板20采用凹凸配合，一方面在围壁板10与地板20进行连接时，便于定位，另一方面，还具有限位作用，进而提高围壁板10与地板20连接的稳固定，同时还具有围壁板10与地板20之间的密封性，进而提高保温性能。

围壁板10与地板20的连接结构还包括多个密封垫片50，密封垫片50压设于围壁板10和地板20之间，用于对围壁板10与地板20的配合面进行密封。在本实施例中，密封垫片50放置在如图1所示的凹凸配合的两侧的斜坡的顶端。采用密封垫片50对围壁板10与地板20的配合面进行密封，以提高围壁板10与地板20之间的密封性能，进而提高保温效果。在本实施例中，在围壁板10与地板20的配合的端面上连接有塑料连接件40，塑料连接件40的形状与围壁板10和地板的配合的端面相一致，在凹凸配合的两侧围壁板10和地板的壁板上具有向内凹的U形结构，一方面是用于加强壁板端部的强度，另一方面具有对壁板内部的填充物进行收紧的作用。塑料连接件40的两端卡接在U型结构内。设置U型结构用于对围壁板10和地板的连接处的端部进行密封，防止围壁板10和地板内部受潮导致内部的填充物失效。密封垫片50位于U型结构与凹凸结构的交接处，密封垫片50位于围壁板10和地板端部的塑料连接件40之间。

围壁板10与地板20通过偏心钩装置60可拆卸连接。采用偏心钩装置60可拆卸连接，结构简单，易装配，可提高安装效率。在本实施例中，偏心钩装置60包括两个可拆卸连接的第一连接部601和第二连接部602，第一连接部601埋设于围壁板10内，第二连接部602埋设于地板20内。第一连接部601具有一个开口向下的第一容置腔，第二连接部602具有一个开口向上的第二容置腔，偏心钩装置60还包括挂钩和挂扣，挂钩位于第一容置腔内并与第一连接部相连接，挂钩位于第二容置腔内并与第二连接部相连接，挂钩与挂扣勾卡连接。通过挂钩和挂扣连接，结构简单，易拆装。

本实施例还提供一种冷库，其包含如上的连接结构。冷库内使用如上的连接结构，密封效果好，且避免使用硅胶密封，使得冷库易于清洁，同时也具有提高冷库食品安全等级的优点。

本实施例的冷库的地板20包括填充发泡204、胶合板205和多个支撑木块206，胶合板205位于地板20的上壁板201的下方，支撑木块206间隔地设置于地板20的上壁板201和地板20的下壁板202形成的空腔内，填充发泡204填充于空腔内将胶合板205和支撑木块206固定。通过胶合板205和支撑木块206对地板20的强度进行加强，进而可防止冷库内放置重量较重的物体时导致地板20变形，甚至损坏地板20。冷库的地板采用这种结构形式进行加强，使得地板能承受叉车等重型物体的重量而不产生变形。在本实施例中冷库的地板20上还设置有不锈钢防滑板203，增大冷库内的物体与地板20之间的摩擦力，进而使得放置在地板20上的物体不会滑动。

本实施例还提供一种船舶，其包含如上的冷库。在船舶中实用如上的冷库，具有提高船舶的食品安全等级，且具有易于清洁的优点。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种围壁板与地板的连接结构，所述连接结构包括围壁板和地板，所述围壁板固接于所述地板上，所述围壁板的两侧与所述地板各形成一道缝隙，其特征在于，所述连接结构还包括连接件，所述连接件的两端分别连接于所述围壁板的下端和所述地板上，至少一道所述缝隙通过所述连接件密封。

2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述围壁板的下端设置有开口向下的限位槽，所述连接件插设于所述限位槽内，并与所述限位槽密封连接。

3.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述围壁板的外壁面包括第一壁板和第二壁板，所述第二壁板的上端固接于所述第一壁板，且所述第二壁板与所述第一壁板之间形成所述限位槽，所述第一壁板与所述连接件焊接。

4.如权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述连接件包括第一密封部、弧片及第二密封部，所述第一密封部通过所述弧片与所述第二密封部平滑过渡，所述第一密封部插接于所述限位槽，所述第二密封部固接于所述地板。

5.如权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述第二密封部与所述地板焊接密封。

6.如权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述弧片的内弧面的曲率半径的范围为9.5mm-10mm，所述弧片的内弧面的圆心角大于90°。

7.如权利要求6所述的连接结构，其特征在于，所述弧片的内弧面的曲率半径为10mm，所述弧片的内弧面的圆心角为92°。

8.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述围壁板的下端设置有凸起部，所述地板上朝向所述围壁板的一端设置有凹陷部，所述凸起部与所述凹陷部凹凸配合。

9.如权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括多个密封垫片，所述密封垫片压设于所述围壁板和所述地板之间，用于对所述围壁板与所述地板的配合面进行密封。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的连接结构，其特征在于，所述围壁板与所述地板通过偏心钩装置可拆卸连接。

11.如权利要求10所述的连接结构，其特征在于，所述偏心钩装置包括两个可拆卸连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部埋设于所述围壁板内，所述第二连接部埋设于所述地板内。

12.如权利要求11所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接部具有一个开口向下的第一容置腔，所述第二连接部具有一个开口向上的第二容置腔，所述偏心钩装置还包括挂钩和挂扣，所述挂钩连接于所述第一连接部，并位于所述第一容置腔内，所述挂扣连接于第二连接部，并位于所述第二容置腔内，所述挂钩与所述挂扣勾卡连接。

13.一种冷库，其特征在于，其包含如权利要求1-12中任意一项所述的连接结构。

14.如权利要求13所述的冷库，其特征在于，所述地板包括上壁板、下壁板、胶合板、填充发泡及支撑木块，所述填充发泡和所述支撑木块填充于所述胶合板和所述下壁板之间，所述填充发泡和所述支撑木块间隔设置，所述上壁板贴设于所述胶合板上。

15.一种船舶，其特征在于，其包含如权利要求13-14中任意一项所述的冷库。

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