CN111632813A - 一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法，该装置包括工作仓，工作仓的内部设有隔板，隔板将工作仓从上到下分隔成第一除梗仓和第二除梗仓，第一除梗仓的内部设有滚筒，隔板的固定有分料管，分料管与第一除梗仓连通，第二除梗仓的内部设有若干均匀分布的传输轴，通过两次除梗，先将短的花梗进行去除，再将长的花梗进行去除，使得花茶中的花梗清除的更加彻底，保证了花茶的产品质量，完全机械化的方式进行除梗，避免了人工进行分拣的工艺，进而提升了花茶于花梗摘除的工作效率，且避免了摘除工艺中，花茶受到污染,进而保证了花茶产品质量。

Description

一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法
技术领域
本发明属于花茶种植技术领域，具体涉及一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法。
背景技术
花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，花茶又可细分为花草茶和花果茶，饮用叶或花的称之为花草茶，如荷叶、甜菊叶，饮用其果实的称之为花果茶，如：无花果、柠檬、山楂、罗汉果、有花果，其气味芬香并具有养生疗效，外形条索紧结匀整，色泽黄绿尚润；内质香气鲜灵浓郁，具有明显的鲜花香气，汤色浅黄明亮，叶底细嫩匀亮，花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶，根据其所用的香花品种不同，分为茉莉花茶、玉兰花茶、桂花花茶、珠兰花茶等，其中以茉莉花茶产量最大。
传统的花茶加工花梗摘除工艺是通过人工进行挑拣，将花梗和花进行分离，而人工挑拣的方式，效率较低，大大影响了花茶的制备效率，且人工挑拣是在非密封条件下进行的，在挑拣过程中花茶容易受到外界影响，进而使得花茶的产品质量大大降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法。
本发明要解决的技术问题：
传统的花茶加工花梗摘除工艺是通过人工进行挑拣，将花梗和花进行分离，而人工挑拣的方式，效率较低，大大影响了花茶的制备效率，且人工挑拣是在非密封条件下进行的，在挑拣过程中花茶容易受到外界影响，进而使得花茶的产品质量大大降低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于花茶加工的花梗摘除装置，包括工作仓，工作仓的顶端设有进料口，工作仓的内部设有隔板，隔板将工作仓从上到下分隔成第一除梗仓和第二除梗仓，第一除梗仓的内部设有滚筒，滚筒的一端为开口端，滚筒的另一端为密封端，滚筒的密封端中心处固定有第一连接轴，滚筒的开口端设有第二连接轴，第一除梗仓的外部侧壁固定有第一电机，第一电机的输出端固定有输出轴，输出轴位于第一除梗仓的内部，输出轴与第一除梗仓的侧壁转动连接，输出轴的端头与第一连接轴的端头铰连接，第一除梗仓的外部顶端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有螺杆，螺杆位于第一除梗仓的内部，螺杆与第一除梗仓的顶壁转动连接，螺杆上螺接有螺块，螺块一端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆与螺块转动连接，第一伸缩杆的端头与第二连接轴的端头铰连接，螺块的下表面固定有压杆，隔板的下表面中心处固定有分料管，分料管与第一除梗仓连通，分料管的底端设有第一导料管和第二导料管，第一导料管和第二导料管均与分料管连通，第二除梗仓的内部侧壁固定有支撑板，支撑板上表面固定有两个对立设置的竖杆，两竖杆顶端之间安装有第三转轴，第三转轴与竖杆转动连接，第三转轴上固定有传动板，压杆与传动板相配合，传动板与分料管相配合，第二除梗仓的内部设有若干均匀分布的传输轴，第二除梗仓的侧壁插接有收料盒，第二除梗仓的内部底端设有斜板，斜板位于收料盒的下方，斜板的底端位于第二除梗仓的外部，第二除梗仓的侧壁开有出料口，出料口与斜板相配合。
进一步，所述的工作仓的底端设有底座，工作仓与底座之间固定有四个均匀分布支撑柱，隔板的中心处设有下料口，分料管与下料口相配合。
进一步，所述的滚筒的侧壁上开有若干均匀分布的通孔，第二连接轴靠近滚筒的一端固定有两个对立设置的固定轴，固定轴的端头与滚筒的开口端内壁固定连接，螺杆的底端设有限位块，限位块与第一除梗仓的侧壁固定连接，螺杆的底端与限位块转动连接，压杆与第一伸缩杆分别位于螺杆的两侧，压杆依次穿过限位块和隔板，压杆分别与限位块和隔板滑动连接。
进一步，所述的第一导料管和第二导料管的连接处安装有第一转轴，第一转轴与第一导料管和第二导料管的连接处转动连接，第一转轴上固定有分料板，分料板位于分料管的内部，第一转轴的一端固定有第一传动轮，第一传动轮位于分料管的外部，分料管的一侧设有第二转轴，第二转轴与第二除梗仓的内部侧壁转动连接，第二转轴上固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮的一侧固定有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间安装有传动带。
进一步，所述的第一导料管的端口位于第二除梗仓的内部，第二导料管的端口位于第二除梗仓的外部，第一导料管的端口位于支撑板的下方，传输辊位于第一导料管的端口的下方。
进一步，所述的支撑板位于第一传动齿轮远离分料管的一侧，支撑板上表面还固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆和压杆分别位于传动板的两侧，第二伸缩杆的顶端固定有传动杆，第二伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与支撑板和传动杆固定连接，传动杆远离压杆的一侧设有传动齿，传动齿与第一传动齿轮相啮合，传动杆靠近压杆的一侧固定有横板，横板与传动板相配合。
进一步，所述的传输轴与第二除梗仓的内壁转动连接，传输轴上设有传输辊，传输轴的第一端固定有第二传动齿轮，第二传动齿轮位于第二除梗仓的外部，第二传动齿轮上安装有传动链，第二除梗仓的外部固定有传动盒，第二传动齿轮位于传动盒的内部，传动盒的外部固定有第三电机，第三电机的输出端与其中一个第二传动齿轮固定连接。
进一步，所述的第二除梗仓的内部侧壁固定有密封条，密封条与最左侧的传输辊相贴合，第二除梗仓的内部固定有竖板，竖板的顶端与最右侧的传输辊的底端相贴合，收料盒位于传输辊的正下方。
本发明的有益效果：
本发明在工作时，开启第二电机，第二电机带动螺杆转动，螺杆转动使得螺块上移在第一伸缩杆的作用下滚筒倾斜，使得滚筒的开口端位于进料口的正下方，将需要除梗的花茶由进料口加入滚筒内，开启第二电机使得螺块下移至滚筒归位，开启第一电机，第一电机带动输出轴转动，进而使得滚筒转动，短小的花梗由通孔筛出，短小的花梗由分料管进入第二导料管，由第二导料管进行收集，再次开启第二电机使得螺块下移至滚筒向下倾斜，螺块下移使得压杆下压传动板的一端，第三转轴与竖杆的转动连接使得，传动板的另一端上移，传动板作用在横板上，使得传动杆上移，进而使得第一传动齿轮顺时针转动，第一传动齿轮带动第二传动轮顺时针转动，第二传动轮通过传动带带动第一传动轮顺时针转动，使得分料板将第二导料管与分料管的连接处密封，花茶由滚筒内部散出进入分料管，进而进入第一导料管，开启第三电机，第三电机带动其中一个第二传动齿轮顺时针转动，该第二传动齿轮通过传动链带动剩余第二传动齿轮顺时针转动，进而使得传输辊进行顺时针转动，花茶散落在传输辊上，长花梗由传输辊之间缝隙掉落至收料盒中，花茶继续运动至最右端的传输辊，坠落至斜板上，由第二除梗仓的侧壁收料口进行收集，通过两次除梗，先将短的花梗进行去除，再将长的花梗进行去除，使得花茶中的花梗清除的更加彻底，保证了花茶的产品质量，完全机械化的方式进行除梗，避免了人工进行分拣的工艺，进而提升了花茶与花梗摘除的工作效率，且避免了摘除工艺中，花茶受到污染,进而保证了花茶产品质量，通过第一连接轴与输出轴的铰连接，第二连接轴与第一伸缩杆的铰连接，使得滚筒能够转动且能够发生倾斜，当滚筒向下倾斜时，带动压杆作用于传动板，进而使得分料板密封第二导料管，进而使得花茶进入第二除梗仓，滚筒归位，压杆脱离传动板，在第二伸缩杆和弹簧的作用下，传动杆向下运动，进而带动第一传动齿轮逆时针旋转，第二传动轮带动第一传动轮逆时针旋转动，使得分料板密封第一导料管，进而达到将短小的花梗和花茶进行分离，分料板与滚筒的同步作业，使得设备分离准确度更高，密封条与最左端传输辊的贴合，使得在花茶在散落在传输辊时不会直接掉落在收料盒内，第二导料管和收料盒的设置，使得摘除的花梗收集更加便捷，进而降低了花茶花梗摘除的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于花茶加工的花梗摘除装置结构示意图；
图2为本发明一种用于花茶加工的花梗摘除装置的俯视图；
图3为本发明中第一除梗仓的结构示意图；
图4为本发明中滚筒的侧视图；
图5为本发明中隔板的俯视图；
图6为本发明中分料管的结构示意图；
图7为本发明中第一传动齿轮的结构示意图；
图8为本发明中传动板的结构示意图；
图9为本发明中传动杆的结构示意图；
图10为本发明中第二传动齿轮的连接结构示意图。
图中：1、工作仓；11、底座；12、支撑柱；13、进料口；14、隔板；141、下料口；2、第一除梗仓；21、滚筒；211、通孔；212、第一连接轴；213、固定轴；214、第二连接轴；22、第一电机；221、输出轴；23、第二电机；231、螺杆；232、螺块；233、第一伸缩杆；24、限位块；25、压杆；3、分料管；31、第一导料管；32、第二导料管；33、第一转轴；34、分料板；35、第一传动轮；36、第二转轴；37、第一传动齿轮；38、第二传动轮；4、第二除梗仓；41、支撑板；411、竖杆；412、第三转轴；413、传动板；414、第二伸缩杆；415、传动杆；416、弹簧；417、传动齿；418、横板；42、传输轴；421、传输辊；422、第二传动齿轮；423、传动链；43、传动盒；431、第三电机；44、密封条；45、竖板；46、收料盒；47、斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，本发明为一种用于花茶加工的花梗摘除装置，包括工作仓1，工作仓1的顶端设有进料口13，工作仓1的内部设有隔板14，隔板14将工作仓1从上到下分隔成第一除梗仓2和第二除梗仓4，第一除梗仓2的内部设有滚筒21，滚筒21的一端为开口端，滚筒21的另一端为密封端，滚筒21的密封端中心处固定有第一连接轴212，滚筒21的开口端设有第二连接轴214，第一除梗仓2的外部侧壁固定有第一电机22，第一电机22的输出端固定有输出轴221，输出轴221位于第一除梗仓2的内部，输出轴221与第一除梗仓2的侧壁转动连接，输出轴221的端头与第一连接轴212的端头铰连接，第一除梗仓2的外部顶端固定有第二电机23，第二电机23的输出端固定有螺杆231，螺杆231位于第一除梗仓2的内部，螺杆231与第一除梗仓2的顶壁转动连接，螺杆231上螺接有螺块232，螺块232一端设有第一伸缩杆233，第一伸缩杆233与螺块232转动连接，第一伸缩杆233的端头与第二连接轴214的端头铰连接，螺块232的下表面固定有压杆25，隔板14的下表面中心处固定有分料管3，分料管3与第一除梗仓2连通，分料管3的底端设有第一导料管31和第二导料管32，第一导料管31和第二导料管32均与分料管3连通，第二除梗仓4的内部侧壁固定有支撑板41，支撑板41上表面固定有两个对立设置的竖杆411，两竖杆411顶端之间安装有第三转轴412，第三转轴412与竖杆411转动连接，第三转轴412上固定有传动板413，压杆25与传动板413相配合，传动板413与分料管3相配合，第二除梗仓4的内部设有若干均匀分布的传输轴42，第二除梗仓4的侧壁插接有收料盒46，第二除梗仓4的内部底端设有斜板47，斜板47位于收料盒46的下方，斜板47的底端位于第二除梗仓4的外部，第二除梗仓4的侧壁开有出料口，出料口与斜板47相配合。
所述的工作仓1的底端设有底座11，工作仓1与底座11之间固定有四个均匀分布支撑柱12，隔板14的中心处设有下料口141，分料管3与下料口141相配合。
所述的滚筒21的侧壁上开有若干均匀分布的通孔211，第二连接轴214靠近滚筒21的一端固定有两个对立设置的固定轴213，固定轴213的端头与滚筒21的开口端内壁固定连接，螺杆231的底端设有限位块24，限位块24与第一除梗仓2的侧壁固定连接，螺杆231的底端与限位块24转动连接，压杆25与第一伸缩杆233分别位于螺杆231的两侧，压杆25依次穿过限位块24和隔板14，压杆25分别与限位块24和隔板14滑动连接。
所述的第一导料管31和第二导料管32的连接处安装有第一转轴33，第一转轴33与第一导料管31和第二导料管32的连接处转动连接，第一转轴33上固定有分料板34，分料板34位于分料管3的内部，第一转轴33的一端固定有第一传动轮35，第一传动轮35位于分料管3的外部，分料管3的一侧设有第二转轴36，第二转轴36与第二除梗仓4的内部侧壁转动连接，第二转轴36上固定有第一传动齿轮37，第一传动齿轮37的一侧固定有第二传动轮38，第二传动轮38与第一传动轮35之间安装有传动带。
所述的第一导料管31的端口位于第二除梗仓4的内部，第二导料管32的端口位于第二除梗仓4的外部，第一导料管31的端口位于支撑板41的下方，传输辊421位于第一导料管31的端口的下方。
所述的支撑板41位于第一传动齿轮37远离分料管3的一侧，支撑板41上表面还固定有第二伸缩杆414，第二伸缩杆414和压杆25分别位于传动板413的两侧，第二伸缩杆414的顶端固定有传动杆415，第二伸缩杆414上套接有弹簧416，弹簧416的两端分别与支撑板41和传动杆415固定连接，传动杆415远离压杆25的一侧设有传动齿417，传动齿417与第一传动齿轮37相啮合，传动杆415靠近压杆25的一侧固定有横板418，横板418与传动板413相配合。
所述的传输轴42与第二除梗仓4的内壁转动连接，传输轴42上设有传输辊421，传输轴42的第一端固定有第二传动齿轮422，第二传动齿轮422位于第二除梗仓4的外部，第二传动齿轮422上安装有传动链423，第二除梗仓4的外部固定有传动盒43，第二传动齿轮422位于传动盒43的内部，传动盒43的外部固定有第三电机431，第三电机431的输出端与其中一个第二传动齿轮422固定连接。
所述的第二除梗仓4的内部侧壁固定有密封条44，密封条44与最左侧的传输辊421相贴合，第二除梗仓4的内部固定有竖板45，竖板45的顶端与最右侧的传输辊421的底端相贴合，收料盒46位于传输辊421的正下方。
该花梗摘除装置的工作方法及工作原理：
开启第二电机23，第二电机23带动螺杆231转动，螺杆231转动使得螺块232上移在第一伸缩杆233的作用下滚筒21倾斜，使得滚筒21的开口端位于进料口13的正下方，将需要除梗的花茶由进料口13加入滚筒21内，开启第二电机23使得螺块232下移至滚筒21归位，开启第一电机22，第一电机22带动输出轴221转动，进而使得滚筒21转动，短小的花梗由通孔211筛出，短小的花梗由分料管3进入第二导料管32，由第二导料管32进行收集，再次开启第二电机23使得螺块232下移至滚筒21向下倾斜，螺块232下移使得压杆25下压传动板431的一端，第三转轴412与竖杆411的转动连接使得，传动板431的另一端上移，传动板431作用在横板418上，使得传动杆415上移，进而使得第一传动齿轮37顺时针转动，第一传动齿轮37带动第二传动轮38顺时针转动，第二传动轮38通过传动带带动第一传动轮35顺时针转动，使得分料板34将第二导料管32与分料管3的连接处密封，花茶由滚筒21内部散出进入分料管3进而进入第一导料管31，开启第三电机431，第三电机431带动其中一个第二传动齿轮422顺时针转动，该第二传动齿轮422通过传动链423带动剩余第二传动齿轮422顺时针转动，进而使得传输辊421进行顺时针转动，花茶散落在传输辊421上，长花梗由传输辊421之间缝隙掉落至收料盒46中，花茶继续运动至最右端的传输辊421，坠落至斜板47上，由第二除梗仓4的侧壁收料口进行收集，通过两次除梗，先将短的花梗进行去除，再将长的花梗进行去除，使得花茶中的花梗清除的更加彻底，保证了花茶的产品质量，完全机械化的方式进行除梗，避免了人工进行分拣的工艺，进而提升了花茶与花梗摘除的工作效率，且避免了摘除工艺中，花茶受到污染,进而保证了花茶产品质量，通过第一连接轴212与输出轴221的铰连接，第二连接轴214与第一伸缩杆233的铰连接，使得滚筒21能够转动且能够发生倾斜，当滚筒21向下倾斜时，带动压杆25作用于传动板413，进而使得分料板34密封第二导料管32，进而使得花茶进入第二除梗仓4，滚筒21归位，压杆25脱离传动板413，在第二伸缩杆414和弹簧416的作用下，传动杆415向下运动，进而带动第一传动齿轮37逆时针旋转，第二传动轮38带动第一传动轮35逆时针旋转动，使得分料板34密封第一导料管31，进而达到将短小的花梗和花茶进行分离，分料板34与滚筒21的同步作业，使得设备分离准确度更高，密封条44与最左端传输辊421的贴合，使得在花茶在散落在传输辊421时不会直接掉落在收料盒46内，第二导料管32和收料盒46的设置，使得摘除的花梗收集更加便捷，进而降低了花茶花梗摘除的工作量。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：包括工作仓(1)，工作仓(1)的顶端设有进料口(13)，工作仓(1)的内部设有隔板(14)，隔板(14)将工作仓(1)从上到下分隔成第一除梗仓(2)和第二除梗仓(4)，第一除梗仓(2)的内部设有滚筒(21)，滚筒(21)的一端为开口端，滚筒(21)的另一端为密封端，滚筒(21)的密封端中心处固定有第一连接轴(212)，滚筒(21)的开口端设有第二连接轴(214)，第一除梗仓(2)的外部侧壁固定有第一电机(22)，第一电机(22)的输出端固定有输出轴(221)，输出轴(221)位于第一除梗仓(2)的内部，输出轴(221)与第一除梗仓(2)的侧壁转动连接，输出轴(221)的端头与第一连接轴(212)的端头铰连接，第一除梗仓(2)的外部顶端固定有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端固定有螺杆(231)，螺杆(231)位于第一除梗仓(2)的内部，螺杆(231)与第一除梗仓(2)的顶壁转动连接，螺杆(231)上螺接有螺块(232)，螺块(232)一端设有第一伸缩杆(233)，第一伸缩杆(233)与螺块(232)转动连接，第一伸缩杆(233)的端头与第二连接轴(214)的端头铰连接，螺块(232)的下表面固定有压杆(25)，隔板(14)的下表面中心处固定有分料管(3)，分料管(3)与第一除梗仓(2)连通，分料管(3)的底端设有第一导料管(31)和第二导料管(32)，第一导料管(31)和第二导料管(32)均与分料管(3)连通，第二除梗仓(4)的内部侧壁固定有支撑板(41)，支撑板(41)上表面固定有两个对立设置的竖杆(411)，两竖杆(411)顶端之间安装有第三转轴(412)，第三转轴(412)与竖杆(411)转动连接，第三转轴(412)上固定有传动板(413)，压杆(25)与传动板(413)相配合，传动板(413)与分料管(3)相配合，第二除梗仓(4)的内部设有若干均匀分布的传输轴(42)，第二除梗仓(4)的侧壁插接有收料盒(46)，第二除梗仓(4)的内部底端设有斜板(47)，斜板(47)位于收料盒(46)的下方，斜板(47)的底端位于第二除梗仓(4)的外部，第二除梗仓(4)的侧壁开有出料口，出料口与斜板(47)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的工作仓(1)的底端设有底座(11)，工作仓(1)与底座(11)之间固定有四个均匀分布支撑柱(12)，隔板(14)的中心处设有下料口(141)，分料管(3)与下料口(141)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的滚筒(21)的侧壁上开有若干均匀分布的通孔(211)，第二连接轴(214)靠近滚筒(21)的一端固定有两个对立设置的固定轴(213)，固定轴(213)的端头与滚筒(21)的开口端内壁固定连接，螺杆(231)的底端设有限位块(24)，限位块(24)与第一除梗仓(2)的侧壁固定连接，螺杆(231)的底端与限位块(24)转动连接，压杆(25)与第一伸缩杆(233)分别位于螺杆(231)的两侧，压杆(25)依次穿过限位块(24)和隔板(14)，压杆(25)分别与限位块(24)和隔板(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的第一导料管(31)和第二导料管(32)的连接处安装有第一转轴(33)，第一转轴(33)与第一导料管(31)和第二导料管(32)的连接处转动连接，第一转轴(33)上固定有分料板(34)，分料板(34)位于分料管(3)的内部，第一转轴(33)的一端固定有第一传动轮(35)，第一传动轮(35)位于分料管(3)的外部，分料管(3)的一侧设有第二转轴(36)，第二转轴(36)与第二除梗仓(4)的内部侧壁转动连接，第二转轴(36)上固定有第一传动齿轮(37)，第一传动齿轮(37)的一侧固定有第二传动轮(38)，第二传动轮(38)与第一传动轮(35)之间安装有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的第一导料管(31)的端口位于第二除梗仓(4)的内部，第二导料管(32)的端口位于第二除梗仓(4)的外部，第一导料管(31)的端口位于支撑板(41)的下方，传输辊(421)位于第一导料管(31)的端口的下方。
6.根据权利要求4所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的支撑板(41)位于第一传动齿轮(37)远离分料管(3)的一侧，支撑板(41)上表面还固定有第二伸缩杆(414)，第二伸缩杆(414)和压杆(25)分别位于传动板(413)的两侧，第二伸缩杆(414)的顶端固定有传动杆(415)，第二伸缩杆(414)上套接有弹簧(416)，弹簧(416)的两端分别与支撑板(41)和传动杆(415)固定连接，传动杆(415)远离压杆(25)的一侧设有传动齿(417)，传动齿(417)与第一传动齿轮(37)相啮合，传动杆(415)靠近压杆(25)的一侧固定有横板(418)，横板(418)与传动板(413)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的传输轴(42)与第二除梗仓(4)的内壁转动连接，传输轴(42)上设有传输辊(421)，传输轴(42)的第一端固定有第二传动齿轮(422)，第二传动齿轮(422)位于第二除梗仓(4)的外部，第二传动齿轮(422)上安装有传动链(423)，第二除梗仓(4)的外部固定有传动盒(43)，第二传动齿轮(422)位于传动盒(43)的内部，传动盒(43)的外部固定有第三电机(431)，第三电机(431)的输出端与其中一个第二传动齿轮(422)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置，其特征在于：所述的第二除梗仓(4)的内部侧壁固定有密封条(44)，密封条(44)与最左侧的传输辊(421)相贴合，第二除梗仓(4)的内部固定有竖板(45)，竖板(45)的顶端与最右侧的传输辊(421)的底端相贴合，收料盒(46)位于传输辊(421)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种用于花茶加工的花梗摘除装置的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
开启第二电机(23)，第二电机(23)带动螺杆(231)转动，螺杆(231)转动使得螺块(232)上移在第一伸缩杆(233)的作用下滚筒(21)倾斜，使得滚筒(21)的开口端位于进料口(13)的正下方，将需要除梗的花茶由进料口(13)加入滚筒(21)内，开启第二电机(23)使得螺块(232)下移至滚筒(21)归位，开启第一电机(22)，第一电机(22)带动输出轴(221)转动，进而使得滚筒(21)转动，短小的花梗由通孔(211)筛出，短小的花梗由分料管(3)进入第二导料管(32)，由第二导料管(32)进行收集，再次开启第二电机(23)使得螺块(232)下移至滚筒(21)向下倾斜，螺块(232)下移使得压杆(25)下压传动板(431)的一端，第三转轴(412)与竖杆(411)的转动连接使得，传动板(431)的另一端上移，传动板(431)作用在横板(418)上，使得传动杆(415)上移，进而使得第一传动齿轮(37)顺时针转动，第一传动齿轮(37)带动第二传动轮(38)顺时针转动，第二传动轮(38)通过传动带带动第一传动轮(35)顺时针转动，使得分料板(34)将第二导料管(32)与分料管(3)的连接处密封，花茶由滚筒(21)内部散出进入分料管(3)，进而进入第一导料管(31)，开启第三电机(431)，第三电机(431)带动其中一个第二传动齿轮(422)顺时针转动，该第二传动齿轮(422)通过传动链(423)带动剩余第二传动齿轮(422)顺时针转动，进而使得传输辊(421)进行顺时针转动，花茶散落在传输辊(421)上，长花梗由传输辊(421)之间缝隙掉落至收料盒(46)中，花茶继续运动至最右端的传输辊(421)，坠落至斜板(47)上，由第二除梗仓(4)的侧壁收料口进行收集。
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