CN111632703A - 一种适用于超高速卷烟机的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，包括粉碎装置和电机，粉碎装置包括支撑框架、滚刀和基座，基座包括转轴销子、刀架和固定座，刀架一侧固定有第一刀片，固定座一侧的两端分别设有凸块，凸块上设有用来容纳轴承的通孔，刀架上设有与凸块相对应的缺口，凸块插入缺口内，转轴销子插设在轴承和刀架内，使得刀架绕转轴销子转动设置，固定座一侧还间隔设有多个弹簧，弹簧与刀架的另一侧相抵。本发明的粉碎机采用了弹簧式基座设计，能增强粉碎机工作的稳定性，将设备的生命周期延长至1年，异物对刀片的损伤接近零，同时粉碎机的日常维护与故障维修时间花销降至10分钟内，能够实现有效剪切卷烟纸，防止卷烟纸飘动至停机或质量问题。

Description

一种适用于超高速卷烟机的粉碎机

技术领域

本发明属于卷烟生产设备技术领域，具体地说，是涉及一种适用于超高速卷烟机的粉碎机。

背景技术

为了满足市场需求，保持良好的发展势头，烟草工业科技水平得到较快发展，卷烟生产设备大量引进新技术，实现高度的自动化，以减少人工操作，提升企业的生产效率。杭州卷烟厂对于科技创新、技术改进大力支持，进口备件国产化的进程有序推进。面对国内卷烟生产的生产流程，进口机型有较多细节需要改进或升级，针对进口设备生产过程中的缺陷改正在大力推进。

PROTOS M8超高速卷烟机是由德国HAUNI公司设计生产卷烟生产设备，额定生产能力可达到20000支/分钟，至今仍是全球最为先进的卷烟卷接生产设备。由于超高的生产速度，必须强化自动化程度，SE粉碎机设计由此产生，用以替代以往机型人工折断、筛选烟条、烟丝、卷烟纸。经过粉碎后的生产废料再由MAX坏烟输送皮带自动运输至集中式坏烟回收桶内，完成生产废料的回收工作。

SE粉碎机的工作方式为剪切式，刀口间隙要求小、压力要求精确。由于要处理的废料种类多样，主要有烟条、卷烟纸、烟丝、极少量杂物。废料具有厚薄、硬度等性能指标差异较大的特性，使用过程中稍有不慎就会出现刀口钝化或破损的情况，影响设备正常运行。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，该设备能有效粉碎卷烟纸、烟条，同时进行杂物粉碎时具备防破损能力。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，包括粉碎装置以及驱动粉碎装置运行的电机，所述粉碎装置包括支撑框架、滚刀和基座，所述滚刀转动设置在支撑框架内，所述基座固定在支撑框架内，且基座与滚刀间隙配合，所述基座包括转轴销子、刀架和固定座，所述刀架一侧固定有第一刀片，所述固定座一侧的两端分别设有凸块，所述凸块上设有用来容纳轴承的通孔，所述刀架上设有与凸块相对应的缺口，凸块插入缺口内，所述转轴销子插设在轴承和刀架内，使得刀架绕转轴销子转动设置，所述固定座一侧还间隔设有多个弹簧，所述弹簧与刀架的另一侧相抵。

作为优选方案，所述刀架的一端还固定有定位件，所述固定座的一端固定有止挡块，所述定位件成L形，所述定位件的折边底部与止挡块上部相抵。

作为优选方案，所述转轴销子依次穿设刀架和凸块的轴承，且所述转轴销子上位于轴承的两侧还设有卡簧。

作为优选方案，所述滚刀包括转轴和第二刀片，所述转轴外周面成锯齿状，且沿转轴中心对称设有两个容纳第二刀片的安装槽。

作为优选方案，所述第二刀片的一侧与安装侧的内壁相抵，另一侧设有固定片，且通过贯穿转轴的螺栓与螺母的配合紧固。

作为优选方案，所述滚刀与基座成角度设置，滚刀转动使得第一刀片和第二刀片形成剪切面。

作为优选方案，所述支撑框架包括支架、挡板、以及固定在支架和挡板两侧的第一侧板和第二侧板，所述支架整体呈三棱柱状，所述基座固定在支架的斜面下部。

作为优选方案，所述支架的下部设有安装缺口，且安装缺口与斜面平行，所述基座卡设在安装缺口内，且通过螺钉紧固。

作为优选方案，所述电机通过连接架固定在第一侧板上，所述电机为伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有驱动轮，所述滚刀的一侧固定有传动轮，所述驱动轮与传动轮之前通过传动带连接。

作为优选方案，所述滚刀的两端与第一侧板和第二侧板之间分别通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的粉碎机采用了弹簧式基座设计，能增强粉碎机工作的稳定性，将设备的生命周期延长至1年，异物对刀片的损伤接近零，同时粉碎机的日常维护与故障维修时间花销降至10分钟内，能够实现有效剪切卷烟纸，防止卷烟纸飘动至停机或质量问题。

本发明的设备在卷包车间A4机台试用期间，减少维修保养时间成本14.8小时/年，同时增加设备稳定性，减少卷烟纸飘动致停机1次/天，每次停机时长1分钟，可减少设备停机7.3小时/年。将节约的22.1小时，按该年91%生产效率转化成烟支生产，每年可为企业多生产（50000支/箱）利群新版成品烟，销售价值高达1427.4万元人民币，除去烟草税、生产成本等因素，能为企业带来100多万元收益。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本发明安装在高速卷烟机上的结构示意图；

图2是本发明的爆炸结构示意图；

图3是本发明的基座的爆炸结构示意图。

图4是本发明的滚刀的爆炸结构示意图。

1、机体；2、伺服电机；3、驱动轮；4、粉碎装置；41、支架；42、滚刀；421、第二刀片；422、转轴；43、基座；431、第一刀片；432、刀架；433、弹簧；434、固定座；435、转轴销子；436、轴承；437、卡簧；438、定位件；439、止挡块；44、第一侧板；45、第二侧板；46、传动轮；47、传动带。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图4所示的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，包括粉碎装置4以及驱动粉碎装置4运行的电机，所述粉碎装置固定在超高速卷烟机机体1的烟条导轨前下方，所述电机为伺服电机2，通过设置“粉碎机的比例系数”控制粉碎机速度与烟条速度之比，实现烟条固定长度粉碎。

所述粉碎装置包括支撑框架、滚刀42和基座43，所述滚刀42转动设置在支撑框架内，所述基座43固定在支撑框架内，且基座43与滚刀42间隙配合，所述基座43包括转轴销子435、刀架432和固定座434，所述刀架432一侧固定有第一刀片431，所述固定座434一侧的两端分别设有凸块，所述凸块上设有用来容纳轴承436的通孔，所述刀架上设有与凸块相对应的缺口，凸块插入缺口内，所述转轴销子435插设在轴承和刀架432内，使得刀架432绕转轴销子435转动设置，所述固定座434一侧还间隔设有多个弹簧433，所述弹簧433与刀架432的另一侧相抵。所述弹簧为三组，分别放置于中心位置与两端对称位置，实现对刀架的支撑作用。刀架在切割杂物、异物时，通过对弹簧进行挤压，实现缓冲，弹簧挤压形变程度增大的过程中，弹力逐渐增加，促使电机过载保护功能开启，实现对设备的保护，防止卷烟机粉碎机刀片破碎。

所述刀架432的一端还固定有定位件438，所述固定座的一端固定有止挡块439，所述定位件438成L形，所述定位件438的折边底部与止挡块439上部相抵。使用定位件实现基座相对于刀架的极限角度，将定位件通过两个定位销定位，并使用螺钉固定在刀架上，止挡块使用销与螺钉安装在固定架外侧面，通过其90°折边部分与止挡块的上接触面，限定非工作状态基座与刀架相对平行为极限角度。

所述转轴销子435依次穿设刀架432和凸块的轴承，且所述转轴销子435上位于轴承的两侧还设有卡簧437。使用轴承保证刀架能够灵活转动，再用卡簧使转轴销子不松动掉落。

所述滚刀42与基座43成角度设置，滚刀42转动使得第一刀片431和第二刀片421形成剪切面。

所述支撑框架包括支架41、挡板、以及固定在支架43和挡板两侧的第一侧板44和第二侧板45，所述支架41整体呈三棱柱状，所述基座43固定在支架41的斜面下部。

所述支架41的下部设有安装缺口，且安装缺口与斜面平行，所述基座43卡设在安装缺口内，且通过螺钉紧固。

所述电机通过连接架固定在第一侧板44上，所述伺服电机2的输出轴上固定有驱动轮3，所述滚刀的一侧固定有传动轮46，所述驱动轮3与传动轮46之前通过传动带47连接。

所述滚刀42的两端与第一侧板44和第二侧板45之间分别通过轴承转动连接。

所述滚刀42包括转轴422和第二刀片421，所述转轴422外周面成锯齿状，且沿转轴422中心对称设有两个容纳第二刀片421的安装槽，所述第二刀片421的一侧与安装侧的内壁相抵，另一侧设有固定片，且通过贯穿转轴的螺栓与螺母的配合紧固。每转动一周可切割两次烟条。设备启动至打条成功或正常生产至设备停机，所产生的生产废料主要包括：卷烟纸、烟丝、卷制烟条，都需要经过粉碎机粉碎后，进入坏烟输送皮带。

卷烟纸的厚度约为0.1毫米，烟丝厚度约为0.15毫米（烟丝长度较短无需粉碎，故可忽略），卷制烟条直径为7.8毫米，生产废料厚度差别较大。设备全速生产卷烟纸或烟条的产生速度为295米/分钟，粉碎标准要求废料长度小于或等于59毫米（烟条段长度），即要求粉碎机滚刀2500转/分钟或以上高速运转才能达到粉碎工艺指标，粉碎机在高速、高频率切割状态下工作。

基于以上情况，设备开启前必须对SE粉碎机滚刀的剪切间隙与压力进行调整，使刀口与基座完全接触，正常切割状态下刀口与基座压力使弹簧不发生形变或轻度形变，实现有效切割。

在设备日常生产中，粉碎机可能处理的材料常见有：卷烟废料与杂物。卷烟废料由卷烟纸与烟条组成，杂物主要包括塑料气管、布料、清洁工具等。通过手动旋动转轴，得出各种材料需要弹簧具备的预计属性值。

粉碎机，在设备点动模式下验证改进效果，效果如下：

卷烟纸测试：关闭SE上胶系统，卷烟纸与烟丝分离进入SE粉碎机。卷烟纸能够有效被剪切，剪切时弹簧长度为39.9mm，电机过载保护功能未触发。

烟条测试：开启SE上胶系统，卷烟纸与烟丝卷制成为烟条进入粉碎机。烟条能够有效被剪切，剪切时弹簧长度为37.5mm，电机过载保护功能未触发。由于弹簧的缓冲，烟条切割后切口略有倾斜，烟条段长度需要调节“SE粉碎机的比例系数”，使烟条段长度符合59mm工艺要求。

塑料软管、布料测试：点动SE部分，模拟软管、布料打条器处不慎进入粉碎机。软管、布料未能被剪切，剪切时弹簧长度分别为35.6mm和30.2，软管进入电机过载保护功能未触发，布料进入电机过载保护功能未触发，刀片情况完好。

工具测试：点动SE部分，模拟铜丝刷于打条器处不慎进入粉碎机。铜丝刷未能被剪切，剪切时弹簧长度为25.4mm，电机过载保护功能触发，铜丝刷卡在转轴突起处与固定刀口处，刀片情况完好。再次开启滚刀位置略有偏移，简单维护将滚刀加紧后，恢复正常。

完成测试，实现预期效果。清洁坏烟输送通道与坏烟收集桶，去除烟丝中可能的杂物，纯净烟丝后回收。

综上所述，为了保障PROTOS M8卷烟机能够稳定高效运转，减少生产废料对于设备的影响，本发明设计和使用弹簧式基座的SE粉碎机能够有效提升设备生产效率，提高生产废料的回收质量，同时能够防范杂物对于设备的损害，减少设备维护的时间成本。

Claims (10)

1.一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于：包括粉碎装置（4）以及驱动粉碎装置（4）运行的电机，所述粉碎装置包括支撑框架、滚刀（42）和基座（43），所述滚刀（42）转动设置在支撑框架内，所述基座（43）固定在支撑框架内，且基座（43）与滚刀（42）间隙配合，所述基座（43）包括转轴销子（435）、刀架（432）和固定座（434），所述刀架（432）一侧固定有第一刀片（431），所述固定座（434）一侧的两端分别设有凸块，所述凸块上设有用来容纳轴承（436）的通孔，所述刀架上设有与凸块相对应的缺口，凸块插入缺口内，所述转轴销子（435）插设在轴承和刀架（432）内，使得刀架（432）绕转轴销子（435）转动设置，所述固定座（434）一侧还间隔设有多个弹簧（433），所述弹簧（433）与刀架（432）的另一侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述刀架（432）的一端还固定有定位件（438），所述固定座的一端固定有止挡块（439），所述定位件（438）成L形，所述定位件（438）的折边底部与止挡块（439）上部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述转轴销子（435）依次穿设刀架（432）和凸块的轴承，且所述转轴销子（435）上位于轴承的两侧还设有卡簧（437）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述滚刀（42）包括转轴（422）和第二刀片（421），所述转轴（422）外周面成锯齿状，且沿转轴（422）中心对称设有两个容纳第二刀片（421）的安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述第二刀片（421）的一侧与安装侧的内壁相抵，另一侧设有固定片，且通过贯穿转轴的螺栓与螺母的配合紧固。

6.根据权利要求4所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述滚刀（42）与基座（43）成角度设置，滚刀（42）转动使得第一刀片（431）和第二刀片（421）形成剪切面。

7.根据权利要求1所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述支撑框架包括支架（41）、挡板、以及固定在支架（43）和挡板两侧的第一侧板（44）和第二侧板（45），所述支架（41）整体呈三棱柱状，所述基座（43）固定在支架（41）的斜面下部。

8.根据权利要求7所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述支架（41）的下部设有安装缺口，且安装缺口与斜面平行，所述基座（43）卡设在安装缺口内，且通过螺钉紧固。

9.根据权利要求7所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述电机通过连接架固定在第一侧板（44）上，所述电机为伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出轴上固定有驱动轮（3），所述滚刀的一侧固定有传动轮（46），所述驱动轮（3）与传动轮（46）之前通过传动带（47）连接。

10.根据权利要求9所述的一种适用于超高速卷烟机的粉碎机，其特征在于，所述滚刀（42）的两端与第一侧板（44）和第二侧板（45）之间分别通过轴承转动连接。

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