CN111632480A - 一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔 - Google Patents

一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔 Download PDF

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Abstract

本发明属于净化塔技术领域，具体的说是一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，包括塔体；所述塔体的数量为三个且相邻两塔体之间通过连接管相连；所述塔体两侧壁上交错设置有两排倾斜的挡板，所述挡板顶端之间设置有流动间隙，且挡板的顶端底面上设置有插槽；所述流动间隙中部的塔体上连接有喷淋管；所述挡板底端所对应的塔体侧壁上固连有滑腔，所述挡板底端设有活性炭层；本发明通过在塔体的侧壁上设置两排交错分布并能相互配合的挡板，大大延长了气体在塔体内部的流动途径与反应时间，同时经过处理后的废气能够在活性炭层的吸附作用下进行二次处理，有效的提升了三级尾气净化塔的对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。

Description

一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔
技术领域
本发明属于净化塔技术领域，具体的说是一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔。
背景技术
氮氧化物包括多种化合物，如一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。因此，职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟，主要为一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。
在专业生产太阳能电池生产制程处理工艺中，会产生一些可水溶性气体废气，如HNO3、HF、HCL、KOH等，而电池片在生产中的前清洗及后清洗环节中，原本采用前清洗及后清洗的含氮氧化物的酸性气体及不含氮氧化物的酸性气体进行混合处理，处理效果不稳定且处理效率偏低，同时会产生大量无法处理的氮氧化物气体，使得排放的尾气不达标并对空气造成污染。
鉴于此，本发明提供了一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，通过在塔体侧壁上设置两排交错分布并能相互配合的挡板，大大延长了气体在塔体内部的流动途径与反应时间，同时经过处理后的废气能够在挡板中活性炭层的吸附作用下进行二次处理，从而有效的提升了三级尾气净化塔的对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，通过在塔体的侧壁上设置两排交错分布并能相互配合的挡板，大大延长了气体在塔体内部的流动途径与反应时间，同时经过处理后的废气能够在挡板中活性炭层的吸附作用下进行二次处理，从而有效的提升了三级尾气净化塔的对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，包括塔体；所述塔体的数量为三个且相邻两塔体之间通过连接管相连，其中位于前端的塔体底端连接有进气管，位于后端的塔体底端连接有出气管，所述出气管与外界的抽气泵相连；所述塔体相互对应的两侧壁上交错设置有两排倾斜的挡板，所述挡板顶端之间设置有流动间隙，且挡板的顶端底面上分别设置有与另一排挡板顶端端部相配合的插槽；所述流动间隙中部所对应的塔体侧壁上均连接有喷淋管，所述喷淋管的侧壁底端对称连接有两组雾化喷头；所述挡板侧部与塔体侧壁相贴合，所述挡板底端所对应的塔体侧壁上分别固连有与挡板相配合的滑腔，所述挡板底端位于滑腔内部且能在其内部自由滑动，且位于滑腔内部的挡板底端设有活性炭层，所述活性炭层底端所对应的滑腔内壁上安装有能够对挡板进行作用的电磁铁；所述塔体内部安装有控制器，所述控制器用于控制三级尾气净化塔的自动运行；工作时，由于电池片在生产中的前清洗及后清洗环节中，原本采用前清洗及后清洗的含氮氧化物的酸性气体及不含氮氧化物的酸性气体进行混合处理，处理效果不稳定且处理效率偏低，同时会产生大量无法处理的氮氧化物气体，使得排放的尾气不达标并对空气造成污染；而本发明中的三级尾气净化塔在工作时，当需要对高浓度氮氧化物进行净化时，通过将待处理的气体从进气管输入并使之充盈在三级尾气净化塔内部，此时由于在塔体内部相对应的两侧壁上交错设置有挡板，使得设置的挡板能够对输入的废气气流进行阻挡与引导，从而使得废气气流能够通过流动间隙进行曲折式的流动并有效的填充在相邻两挡板之间，大大延长了气体在塔体内部的流动途径与反应时间，同时通过设置的喷淋管与雾化喷头能够向挡板之间的氮氧化物气体喷洒雾状的反应液，使得反应液与氮氧化物气体进行充分高效的反应，大大提高了废气中氮氧化物的处理质量与处理效果；待喷淋管与雾化喷头对废气进行处理后，此时控制器首先控制塔体中最顶端滑腔的电磁铁进行工作，此时该滑腔中的电磁铁在工作时能够对一侧的挡板底端施加作用力并使得该挡板向滑腔外部进行滑动，从而使得该挡板顶端的插槽能够同步运动以方便该插槽与配合的挡板端部进行卡合，随后控制器控制与该插槽相配合的挡板处的电磁铁进行工作并使得该挡板顶端向斜上方进行滑动并插入至插槽内部，从而使得两挡板之间的流动间隙进行封堵，随后控制器控制塔体内部的两排挡板能够依次滑动且相互配合并对流动间隙完全封堵，此时控制器控制与出气管相连的抽气泵进行工作并抽动塔体内部的废气进行排出，此时由于挡板底端在滑腔内部滑动的过程中能够带动活性炭层同步从滑腔内滑出并工作，从而使得相邻两挡板之间储存的气体能够在被抽出的过程中依次通过活性炭层，进而使得处理后的废气能够在活性炭层的吸附作用下进行充分与有效的二次处理，从而进一步提升了三级尾气净化塔对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。
优选的，所述连接管首端均与塔体顶端相连且位于挡板的板面上方，所述连接管尾端均与塔体底端相连且位于挡板的板面下方；工作时，为了使得被抽出的气体能够被活性炭层进行更充分的净化，此时通过设置连接管的首尾两端与塔体的连接位置，使得塔体内部的气体在被抽出与流动时均能够自下至上的进行运动并能更多的通过各个塔体内部所设置的活性炭层，从而使得从塔体内部流出的气体能够得到更充分有效的净化，进一步提高了三级尾气净化塔对氮氧化物的处理效果。
优选的，所述塔体与挡板侧部相对应的位置处设置有长条形的限位槽，所述挡板的侧部延伸至限位槽内部且能在其内部自由滑动；工作时，为了增加挡板在滑动和与另一侧挡板的插槽配合时的稳定性，此时通过在挡板侧部的塔体内壁上设置限位槽，同时挡板的侧部延伸插入至限位槽内部并能在其内部自由滑动，此时与挡板侧端相配合的限位槽能够对挡板的滑动进行稳定性的支撑与限位，同时也能对挡板顶端的运动距离进行限制，从而使得挡板在工作时能够进行更稳定的滑动并能与插槽进行更有效的配合，大大提高了三级尾气净化塔在工作时的稳定性。
优选的，所述滑腔底端与塔体侧壁相连的位置处设置有贯通式的排水槽，所述滑腔与排水槽相对应的位置处设有能够对其进行封堵的滑板，所述滑板顶端与活性炭层底端之间连接有牵引杆；工作时，从雾化喷头中喷洒的反应液能够顺着倾斜的挡板流入至挡板底端与塔体侧壁所组成的腔室中，为了使得该腔室中的液体进行有效与便捷的排出与回收，此时通过在滑腔底端设置排水槽，在挡板未工作时，此时滑腔内部底端的滑板位于排水槽的槽口位置处并能对其进行封堵，从而使得塔体能够进行有效的工作，当挡板在滑腔内部滑动时，此时挡板能够通过牵引杆带动连接的滑板向斜上方进行运动并不再对排水槽进行封堵，此时储存在排水槽一侧的反应液能够通过贯通的排水槽有效的回收在塔体最底端，从而有效的提高了三级尾气净化塔在工作时的便捷性与高效性。
优选的，所述插槽的槽口宽度由内向外逐渐增大，且与该插槽相配合的挡板顶端侧壁上对称设置有倾斜面；工作时，为了进一步提高挡板端部与插槽在配合时的有效性与稳定性，此时通过设置插槽的槽口形状并通过在挡板的端部设置倾斜面，使得挡板端部能够更轻松稳定的插入至插槽内部并与之相配合，减少挡板端部因发生变形或运动误差导致与插槽无法配合的问题，从而进一步提高了三级尾气净化塔在工作时的稳定性。
优选的，所述挡板底端与活性炭层相对应的位置处连接有能够对活性炭层进行遮挡的L形的防护板；工作时，为了减少活性炭层在工作时受到反应液的浸湿与影响，此时通过在活性炭层一侧的挡板上设置L形的防护板，当活性炭层在挡板的带动下从滑腔内滑出并工作时，此时设置在活性炭层一侧的防护板能够与之同步运动并对其顶部喷洒的雾状反应液进行遮挡，减少从活性炭层顶端喷出的反应液与其上表面接触并对其工作所产生的影响，从而进一步的提高了三级尾气净化塔的工作质量。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在塔体的侧壁上设置两排交错分布并能相互配合的挡板，大大延长了气体在塔体内部的流动途径与反应时间，同时经过处理后的废气能够在挡板中活性炭层的吸附作用下进行二次处理，从而有效的提升了三级尾气净化塔的对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。
2.本发明通过在滑腔底端设置排水槽与滑板，使得挡板在工作时能够带动滑板进行运动并不再对排水槽进行封堵，从而使得储存在挡板底端的反应液能够通过排水槽有效的回收在塔体最底端，从而大大提高了三级尾气净化塔在工作时的便捷性与高效性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明中单个塔体的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图中：塔体1、连接管11、进气管12、出气管13、喷淋管14、雾化喷头15、限位槽16、挡板2、流动间隙21、插槽22、倾斜面23、滑腔3、活性炭层31、电磁铁32、排水槽33、滑板34、牵引杆35、防护板4。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，包括塔体1；所述塔体1的数量为三个且相邻两塔体1之间通过连接管11相连，其中位于前端的塔体1底端连接有进气管12，位于后端的塔体1底端连接有出气管13，所述出气管13与外界的抽气泵相连；所述塔体1相互对应的两侧壁上交错设置有两排倾斜的挡板2，所述挡板2顶端之间设置有流动间隙21，且挡板2的顶端底面上分别设置有与另一排挡板2顶端端部相配合的插槽22；所述流动间隙21中部所对应的塔体1侧壁上均连接有喷淋管14，所述喷淋管14的侧壁底端对称连接有两组雾化喷头15；所述挡板2侧部与塔体1侧壁相贴合，所述挡板2底端所对应的塔体1侧壁上分别固连有与挡板2相配合的滑腔3，所述挡板2底端位于滑腔3内部且能在其内部自由滑动，且位于滑腔3内部的挡板2底端设有活性炭层31，所述活性炭层31底端所对应的滑腔3内壁上安装有能够对挡板2进行作用的电磁铁32；所述塔体1内部安装有控制器，所述控制器用于控制三级尾气净化塔的自动运行；工作时，由于电池片在生产中的前清洗及后清洗环节中，原本采用前清洗及后清洗的含氮氧化物的酸性气体及不含氮氧化物的酸性气体进行混合处理，处理效果不稳定且处理效率偏低，同时会产生大量无法处理的氮氧化物气体，使得排放的尾气不达标并对空气造成污染；而本发明中的三级尾气净化塔在工作时，当需要对高浓度氮氧化物进行净化时，通过将待处理的气体从进气管12输入并使之充盈在三级尾气净化塔内部，此时由于在塔体1内部相对应的两侧壁上交错设置有挡板2，使得设置的挡板2能够对输入的废气气流进行阻挡与引导，从而使得废气气流能够通过流动间隙21进行曲折式的流动并有效的填充在相邻两挡板2之间，大大延长了气体在塔体1内部的流动途径与反应时间，同时通过设置的喷淋管14与雾化喷头15能够向挡板2之间的氮氧化物气体喷洒雾状的反应液，使得反应液与氮氧化物气体进行充分高效的反应，大大提高了废气中氮氧化物的处理质量与处理效果；待喷淋管14与雾化喷头15对废气进行处理后，此时控制器首先控制塔体1中最顶端滑腔3的电磁铁32进行工作，此时该滑腔3中的电磁铁32在工作时能够对一侧的挡板2底端施加作用力并使得该挡板2向滑腔3外部进行滑动，从而使得该挡板2顶端的插槽22能够同步运动以方便该插槽22与配合的挡板2端部进行卡合，随后控制器控制与该插槽22相配合的挡板2处的电磁铁32进行工作并使得该挡板2顶端向斜上方进行滑动并插入至插槽22内部，从而使得两挡板2之间的流动间隙21进行封堵，随后控制器控制塔体1内部的两排挡板2能够依次滑动且相互配合并对流动间隙21完全封堵，此时控制器控制与出气管13相连的抽气泵进行工作并抽动塔体1内部的废气进行排出，此时由于挡板2底端在滑腔3内部滑动的过程中能够带动活性炭层31同步从滑腔3内滑出并工作，从而使得相邻两挡板234之间储存的气体能够在被抽出的过程中依次通过活性炭层31，进而使得处理后的废气能够在活性炭层31的吸附作用下进行充分与有效的二次处理，从而进一步提升了三级尾气净化塔对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。
作为本发明的一种实施方式，所述连接管11首端均与塔体1顶端相连且位于挡板2的板面上方，所述连接管11尾端均与塔体1底端相连且位于挡板2的板面下方；工作时，为了使得被抽出的气体能够被活性炭层31进行更充分的净化，此时通过设置连接管11的首尾两端与塔体1的连接位置，使得塔体1内部的气体在被抽出与流动时均能够自下至上的进行运动并能更多的通过各个塔体1内部所设置的活性炭层31，从而使得从塔体1内部流出的气体能够得到更充分有效的净化，进一步提高了三级尾气净化塔对氮氧化物的处理效果。
作为本发明的一种实施方式，所述塔体1与挡板2侧部相对应的位置处设置有长条形的限位槽16，所述挡板2的侧部延伸至限位槽16内部且能在其内部自由滑动；工作时，为了增加挡板2在滑动和与另一侧挡板2的插槽22配合时的稳定性，此时通过在挡板2侧部的塔体1内壁上设置限位槽16，同时挡板2的侧部延伸插入至限位槽16内部并能在其内部自由滑动，此时与挡板2侧端相配合的限位槽16能够对挡板2的滑动进行稳定性的支撑与限位，同时也能对挡板2顶端的运动距离进行限制，从而使得挡板2在工作时能够进行更稳定的滑动并能与插槽22进行更有效的配合，大大提高了三级尾气净化塔在工作时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述滑腔3底端与塔体1侧壁相连的位置处设置有贯通式的排水槽33，所述滑腔3与排水槽33相对应的位置处设有能够对其进行封堵的滑板34，所述滑板34顶端与活性炭层31底端之间连接有牵引杆35；工作时，从雾化喷头15中喷洒的反应液能够顺着倾斜的挡板2流入至挡板2底端与塔体1侧壁所组成的腔室中，为了使得该腔室中的液体进行有效与便捷的排出与回收，此时通过在滑腔3底端设置排水槽33，在挡板2未工作时，此时滑腔3内部底端的滑板34位于排水槽33的槽口位置处并能对其进行封堵，从而使得塔体1能够进行有效的工作，当挡板2在滑腔3内部滑动时，此时挡板2能够通过牵引杆35带动连接的滑板34向斜上方进行运动并不再对排水槽33进行封堵，此时储存在排水槽33一侧的反应液能够通过贯通的排水槽33有效的回收在塔体1最底端，从而有效的提高了三级尾气净化塔在工作时的便捷性与高效性。
作为本发明的一种实施方式，所述插槽22的槽口宽度由内向外逐渐增大，且与该插槽22相配合的挡板2顶端侧壁上对称设置有倾斜面23；工作时，为了进一步提高挡板2端部与插槽22在配合时的有效性与稳定性，此时通过设置插槽22的槽口形状并通过在挡板2的端部设置倾斜面23，使得挡板2端部能够更轻松稳定的插入至插槽22内部并与之相配合，减少挡板2端部因发生变形或运动误差导致与插槽22无法配合的问题，从而进一步提高了三级尾气净化塔在工作时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述挡板2底端与活性炭层31相对应的位置处连接有能够对活性炭层31进行遮挡的L形的防护板4；工作时，为了减少活性炭层31在工作时受到反应液的浸湿与影响，此时通过在活性炭层31一侧的挡板2上设置L形的防护板4，当活性炭层31在挡板2的带动下从滑腔3内滑出并工作时，此时设置在活性炭层31一侧的防护板4能够与之同步运动并对其顶部喷洒的雾状反应液进行遮挡，减少从活性炭层31顶端喷出的反应液与其上表面接触并对其工作所产生的影响，从而进一步的提高了三级尾气净化塔的工作质量。
工作时，当需要对高浓度氮氧化物进行净化时，通过将待处理的气体从进气管12输入并使之充盈在三级尾气净化塔内部，此时由于在塔体1内部相对应的两侧壁上交错设置有挡板2，使得设置的挡板2能够对输入的废气气流进行阻挡与引导，从而使得废气气流能够通过流动间隙21进行曲折式的流动并有效的填充在相邻两挡板2之间，大大延长了气体在塔体1内部的流动途径与反应时间，同时通过设置的喷淋管14与雾化喷头15能够向挡板2之间的氮氧化物气体喷洒雾状的反应液，使得反应液与氮氧化物气体进行充分高效的反应，大大提高了废气中氮氧化物的处理质量与处理效果；待喷淋管14与雾化喷头15对废气进行处理后，此时控制器首先控制塔体1中最顶端滑腔3的电磁铁32进行工作，此时该滑腔3中的电磁铁32在工作时能够对一侧的挡板2底端施加作用力并使得该挡板2向滑腔3外部进行滑动，从而使得该挡板2顶端的插槽22能够同步运动以方便该插槽22与配合的挡板2端部进行卡合，随后控制器控制与该插槽22相配合的挡板2处的电磁铁32进行工作并使得该挡板2顶端向斜上方进行滑动并插入至插槽22内部，从而使得两挡板2之间的流动间隙21进行封堵，随后控制器控制塔体1内部的两排挡板2能够依次滑动且相互配合并对流动间隙21完全封堵，此时控制器控制与出气管13相连的抽气泵进行工作并抽动塔体1内部的废气进行排出，此时由于挡板2底端在滑腔3内部滑动的过程中能够带动活性炭层31同步从滑腔3内滑出并工作，从而使得相邻两挡板234之间储存的气体能够在被抽出的过程中依次通过活性炭层31，进而使得处理后的废气能够在活性炭层31的吸附作用下进行充分与有效的二次处理，从而进一步提升了三级尾气净化塔对高浓度氮氧化物气体的净化质量与净化效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，包括塔体(1)；其特征在于：所述塔体(1)的数量为三个且相邻两塔体(1)之间通过连接管(11)相连，其中位于前端的塔体(1)底端连接有进气管(12)，位于后端的塔体(1)底端连接有出气管(13)，所述出气管(13)与外界的抽气泵相连；所述塔体(1)相互对应的两侧壁上交错设置有两排倾斜的挡板(2)，所述挡板(2)顶端之间设置有流动间隙(21)，且挡板(2)的顶端底面上分别设置有与另一排挡板(2)顶端端部相配合的插槽(22)；所述流动间隙(21)中部所对应的塔体(1)侧壁上均连接有喷淋管(14)，所述喷淋管(14)的侧壁底端对称连接有两组雾化喷头(15)；所述挡板(2)侧部与塔体(1)侧壁相贴合，所述挡板(2)底端所对应的塔体(1)侧壁上分别固连有与挡板(2)相配合的滑腔(3)，所述挡板(2)底端位于滑腔(3)内部且能在其内部自由滑动，且位于滑腔(3)内部的挡板(2)底端设有活性炭层(31)，所述活性炭层(31)底端所对应的滑腔(3)内壁上安装有能够对挡板(2)进行作用的电磁铁(32)；所述塔体(1)内部安装有控制器，所述控制器用于控制三级尾气净化塔的自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：所述连接管(11)首端均与塔体(1)顶端相连且位于挡板(2)的板面上方，所述连接管(11)尾端均与塔体(1)底端相连且位于挡板(2)的板面下方。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：所述塔体(1)与挡板(2)侧部相对应的位置处设置有长条形的限位槽(16)，所述挡板(2)的侧部延伸至限位槽(16)内部且能在其内部自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：所述滑腔(3)底端与塔体(1)侧壁相连的位置处设置有贯通式的排水槽(33)，所述滑腔(3)与排水槽(33)相对应的位置处设有能够对其进行封堵的滑板(34)，所述滑板(34)顶端与活性炭层(31)底端之间连接有牵引杆(35)。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：所述插槽(22)的槽口宽度由内向外逐渐增大，且与该插槽(22)相配合的挡板(2)顶端侧壁上对称设置有倾斜面(23)。
6.根据权利要求5所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：所述挡板(2)底端与活性炭层(31)相对应的位置处连接有能够对活性炭层(31)进行遮挡的L形的防护板(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116764372A (zh) * 2021-12-27 2023-09-19 孙碧婷 一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔

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