CN111631502A - 一种可快速安装的替换装以及可替换式滴管瓶 - Google Patents

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CN111631502A CN202010613532.8A CN202010613532A CN111631502A CN 111631502 A CN111631502 A CN 111631502A CN 202010613532 A CN202010613532 A CN 202010613532A CN 111631502 A CN111631502 A CN 111631502A
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Abstract

本发明专利公开了一种可快速安装的替换装以及可替换式滴管瓶,包括:瓶体,包括主体段和连接段,连接段内形成有第一贯通腔,主体段内形成有与第一贯通腔导通的第二贯通腔,活塞;以及,堵头,设置于第一贯通腔内,具有相连接的密封部和连接部,密封部靠近活塞,密封部的外周面可与第一贯通腔密封连接,连接部内形成有第三贯通腔,连接部的侧壁上开设有连通第三贯通腔的通孔;其中,堵头和活塞之间具有固定结构,本专利通过在替换装的瓶口设置了用以可拆卸式连接阀芯的堵头,替换装的拆卸和安装操作简单,便于实现快速更换滴管瓶中的替换装,同时堵头的设置使得替换装安装过程中不会发生漏液,提高替换装的密封性能。

Description

一种可快速安装的替换装以及可替换式滴管瓶
技术领域
本发明涉及化妆品容器瓶以及滴管瓶领域,尤指一种可快速安装的替换装以及可替换式滴管瓶。
背景技术
滴管瓶用于放置和挤出液态状的化妆品,单次按压滴管瓶上的按压头,滴管瓶会挤出一定量的物料。以往的滴管瓶,单次出料量不同,导致用户难以控制化妆品用量。现有技术中,采用在滴管瓶中设置阀芯的方式,来稳定出料量。但是现有技术中,具有阀芯的滴管瓶往往是一次性的,目前市场上可替换的化妆品替换装不适用于此类具有阀芯的替换装,替换操作复杂或容易发生泄漏。因此,是否存在一种替换装可快速安装,且安装过程中不会发生泄漏的滴管瓶,是本领域的技术人员所期待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可快速安装的替换装以及可替换式滴管瓶,替换装可快速安装,且安装过程中不会发生泄漏,具有良好的密封性。
本发明提供的技术方案如下:
一种可快速安装的替换装,可与滴管瓶中的阀芯密封连接;包括:
瓶体,包括主体段和连接段,所述连接段内形成有第一贯通腔,所述主体段内形成有与所述第一贯通腔导通的第二贯通腔,所述主体段以及所述连接段相背的两端设置开口;
活塞,位于所述第二贯通腔内部,与所述第二贯通腔相适配;以及,
堵头,设置于所述第一贯通腔内,具有相连接的密封部和连接部,所述密封部靠近所述活塞,所述密封部的外周面可与所述第一贯通腔密封连接,所述连接部内形成有第三贯通腔,所第三贯通腔远离所述密封部的一端开口,所述连接部的侧壁上开设有连通所述第三贯通腔的通孔,所述连接部的内壁设置有用于安装阀芯的安装位;其中,
所述堵头和所述活塞之间具有固定结构,所述堵头可被所述固定结构锁定在远离所述活塞的一端,以使所述密封部与所述第一贯通腔密封连接、所述通孔与所述第二贯通腔相隔离。
固定结构可以为螺纹结构、弹簧结构,或是堵头和活塞本身具有的过盈连接结构。当堵头距离远离活塞的一端且被锁定时,堵头对第一贯通腔进行密封,即堵头密封了第二贯通腔的出口。待替换装需要进行安装使用时,可以直接手动或利用滴管瓶内部的相应结构使堵头向第二贯通腔方向移动一端距离后,堵头的连接部进入第二贯通腔内,第二贯通腔通过通孔与第三贯通腔相导通。第二贯通腔内的物料可以经由通孔以及第三贯通腔进入阀芯中。替换装的打开操作极为简单,便于用户快速更换替换装,尤其适用于需要先后使用多个替换装的场景。
进一步优选地,所述第一贯通腔包括相连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体靠近所述活塞,所述第一腔体的径向尺寸小于所述第二腔体的径向尺寸;
所述第三限位部的一端的径向尺寸大于所述第一腔体的径向尺寸且小于所述第二腔体的径向尺寸。
堵头向内移动一端距离后,堵头径向尺寸较大的一端抵靠在第一腔体与第二腔体形成的台阶面上上,使得堵头无法继续深入第一贯通腔,保持替换装可以起到正常的供液功能。
进一步优选地,所述第一贯通腔还包括第三腔体,所述第一腔体、所述第二腔体以及所述第三腔体依次连通,所述第三腔体的径向尺寸小于所述第二腔体的径向尺寸,所述第三限位部的位于所述第二腔体内部,且径向尺寸大于所述第三腔体的径向尺寸。若堵头与阀芯之间沿着阀芯轴线方向上的受力大于堵头与第一贯通腔之间沿着阀芯轴向方向上的受力,拆卸替换装时,堵头可能被拔出第一第一贯通腔,导致后续无法更换新的替换装。设置径向尺寸缩小的第三腔体后,可以对堵头进行限位,避免堵头脱出瓶体。
进一步优选地,所述通孔成对开设,且每对所述通孔关于所述瓶体的轴线相对称。
本发明的另一目的在于一种可替换式滴管瓶,包括:
管体,内部具有第四贯通腔;
阀芯,设置于所述第四贯通腔的一端;
具有上述特征的一种可快速安装的替换装,设置于所述管体内,所述阀芯与所述堵头可拆卸式密封固定,连通所述第三贯通腔;
按压头,位于所述管体远离所述阀芯的一端,所述按压头、所述阀芯以及所述替换装依次固定。
当滴管瓶内的物料用尽时,拔出用尽的替换装,将新的替换装插入管体内,使得阀芯伸入第四贯通腔内并与第四贯通腔相固定,其后安装好按压头。使用时,按下按压头,首先阀芯会将堵头向第二贯通腔的内部方向压动,使堵头的部分结构进入第二贯通腔内,通孔导通第二贯通腔。第二贯通腔内的物料得以经过通孔进入第四贯通腔并被阀芯吸取。替换装的整个替换过程中,不会连通大气,可以避免发生泄漏或空气进入替换装造成化妆品内容物变质。
进一步优选地,所述阀芯与所述第三贯通腔过盈连接。过盈连接易于进行操作,只需使用一定的力将阀芯插入第三贯通腔即可。阀芯与第三贯通腔的过盈连接方式可以为:阀芯与第三贯通腔整体过盈连接,也可以在阀芯的外壁周向上或第三贯通腔侧壁的周向上设置环形条,以实现过盈连接。
进一步优选地,所述阀芯具有弹簧;其中,
当按下所述按压头时,所述阀芯克服所述弹簧的弹力向背离所述按压头方向移动;
当松开所述按压头时,所述弹簧对所述阀芯起到沿其轴向方向上的弹力,以使所述阀芯向所述按压头方向移动。便于实现阀芯的自动复位,提升用户的使用体验。
进一步优选地,所述可替换式滴管瓶,还包括:
还包括瓶盖,与所述管体可拆卸式固定;
所述阀芯具有向外周延伸的第一限位部;
所述管体侧壁具有可发生形变的弹性件,与所述瓶盖相适配,所述弹性件具有位于所述第四贯通腔内的第二限位部;其中,
当所述瓶盖固定于所述管体时,所述瓶盖压合所述弹性件,以使所述第一限位部与所述第二限位部在周向方向上重合,对所述阀芯提供轴向方向上的限位;
当所述瓶盖未压合所述弹性件时,所述第一限位部与所述第二限位部在轴向方向上相互脱离。
当盖合瓶盖后,瓶盖的内壁抵在弹性件上,使弹性件向第四贯通腔的内部发生形变,以使第一限位部与第二限位部相抵靠,此时第一限位部位于第二限位部靠近替换装的一侧,由于按压头、替换装以及阀芯相固定,用户无法按下按压头,避免误触导致泄漏。
本专利创造性地在替换装的瓶口设置了用以可拆卸式连接阀芯的堵头,替换装的拆卸和安装操作简单,便于实现快速更换滴管瓶中的替换装。同时堵头的设置使得替换装安装过程中不会发生漏液,提高替换装的密封性能,避免更换过程中空气进入替换装中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明一种具体实施方式的瓶体立体图;
图2为本发明一种具体实施方式的活塞立体图;
图3为本发明一种具体实施方式的堵头立体图;
图4为本发明一种具体实施方式的替换装开启时的剖面图;
图5为本发明一种具体实施方式的替换装密封时的剖面图;
图6为本发明一种具体实施方式的管体立体图;
图7为本发明一种具体实施方式的阀芯立体图;
图8为本发明一种具体实施方式的瓶盖立体图;
图9为本发明一种具体实施方式的滴管瓶剖面图;
图10为A处放大图;
图11为本发明一种具体实施方式的管体剖面图。
附图标号说明:
100-瓶体;110-主体段;111-第二贯通腔;120-连接段;121-第一贯通腔;122-第一腔体;123-第二腔体;124-第三腔体;200-活塞;300-堵头;310-第三贯通腔;320-密封部;330-连接部;340-第三限位部;350-通孔;400-管体;410-第四贯通腔;420-弹性件;421-第二限位部;500-阀芯;510-第一限位部;600-按压头;700-瓶盖。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
作为一个具体实施例,一种可快速安装的替换装,如图1-图5和图9所示,包括:瓶体100,包括主体段110和连接段120,连接段120内形成有第一贯通腔121,主体段110内形成有与第一贯通腔121导通的第二贯通腔111,主体段110以及连接段120相背的两端设置开口,第二贯通腔111主要用于放置物料,物料会从第一贯通腔121流出;活塞200,位于第二贯通腔111内部,与第二贯通腔111相适配,将第二贯通腔111分割成相互密封的两个部分;堵头300,设置于第一贯通腔121内,可沿着第一贯通腔121延伸的方向移动,内部开设有第三贯通腔310,第三贯通腔310远离活塞200的一侧开口,堵头300具有相连接密封部320和连接部330,密封部320靠近活塞200,密封部320的外周面可与第一贯通腔121密封连接,密封部320内形成有第三贯通腔310,第三贯通腔310远离密封部320的一端开口,连接部330上开设有连通第三贯通腔310的通孔350,即,第三贯通腔310的一端连通大气,另一端通过通孔350连通堵头300的外部;第三贯通腔310内设置有用于安装阀芯500的安装位,其中,堵头300和活塞200之间具有固定结构,固定结构用于将堵头300与第一贯通腔121相固定,将堵头300固定在远离活塞200的一端,使得密封部320的侧壁与第一贯通腔121密封连接,通孔350无法连第二贯通腔111,第二贯通腔111内的物料无法流入第三贯通腔310,实现第二贯通腔111的密封。
当更换替换装时,如图9和图10所示,将替换装插入滴管瓶中,使得滴管瓶的阀芯500插入堵头300中,与第三贯通腔310相固定,其后,进一步向阀芯500方向压动替换装,阀芯500会对堵头300起到一定的作用力,使得堵头300向第二贯通腔111的内部方向移动,移动至通孔350连通第二贯通腔111。即,仅需用力将替换装插入滴管瓶中,即可完成滴管瓶的安装,操作简单。至此,本领域的普通技术人员可以明白,本专利中的堵头300实际上是本专利的关键发明点所在。固定结构可以为单独设置的螺纹结构、弹簧结构。堵头300头和活塞200本身具有的过盈连接结构,且这些方案均在本专利的保护范围之内。
本专利中,如图4和图5所示,第一贯通腔121包括依次连通的第一腔体122、第二腔体124以及第三腔体,第一腔体122靠近活塞200,且第二腔体124的径向尺寸大于第一腔体122和第三腔体,堵头300上设置有凸缘作为第三限位部340,第三限位部340的径向尺寸同样大于第一腔体122和第三腔体,第三限位部340位于第二腔体124内部。第一腔体122和第三腔体可以通过第三限位部340对堵头300起到一定的限位作用。阀芯500与第三贯通腔310的过盈连接方式可以为:阀芯500与第三贯通腔310整体过盈连接,也可以在阀芯500的外壁周向上或第三贯通腔310侧壁的周向上设置环形条,以实现过盈连接。
堵头300上设置通孔350可以起到对物料限流作用,以将物料的流出控制在一个合理的范围,同时通孔350可以降低流出物料的压力。若堵头300完全进入第二贯通腔111,通孔350会失去以上限流功能,极限情况下,堵头300可能发生翻转堵在第一贯通腔121和第二贯通腔111的连接处,导致物料无法顺利流出。堵头300向内移动一端距离后,堵头300径向尺寸较大的一端抵靠在第一腔体122与第二腔体124形成的台阶面上上,使得堵头300无法继续深入第一贯通腔121,保持替换装可以起到正常的供液功能。
若堵头300与阀芯500之间沿着阀芯500轴线方向上的受力大于堵头300与第一贯通腔121之间沿着阀芯500轴向方向上的受力,拆卸替换装时,堵头300可能被拔出第一第一贯通腔121,导致后续无法更换新的替换装。设置径向尺寸缩小的第三腔体后,可以对堵头300进行限位,避免堵头300脱出瓶体100。
实际生产中,可以仅采用第一腔体122的径向尺寸小于连接部330的径向尺寸,也可以进采用第三腔体的径向尺寸小于连接部330的径向尺寸,具体的可以根据的形状、堵头300与第一贯通腔121的密封固定方式、阀芯500与第三贯通腔310的密封固定方式进行调整,且调整后的方案均在本专利的保护范围之内。
本专利中,如图3所示,通孔350的数量为两个,且两个通孔350关于瓶体100的轴线相对称。两个通孔350对称设置时,当阀芯500提供吸力吸取物料时,物料会从堵头300的两侧均匀地通过两个通孔350。实际生产中,也可以采用一个或两个以上的通孔350,若干通孔350也可以设置为部关于轴线对称的,且这些调整后的方案均在本专利的保护范围之内。
本发明提供一种可替换式滴管瓶的具体实施方式,如图1-10所示,包括:管体400,内部具有第一贯通腔410;设置于第一贯通腔410内部的阀芯500、按压头600以及具有上述特征的替换装,按压头600、替换装和阀芯500依次固定;阀芯500与堵头300可拆卸式固定,且与第三贯通腔310相连通。当堵头300位于远离活塞200的一端时,通孔350被封闭,阀芯500与装有物料的第二贯通腔111相隔离;当堵头300位于靠近活塞200的一端时,通孔350连通第二贯通腔111,阀芯500通过通孔350连通第二贯通腔111,第二贯通腔111中的物料可以通过通孔350以及第三贯通腔310进入阀芯500中,供阀芯500吸取。当滴管瓶内的物料用尽时,拔出用尽的替换装,将新的替换装插入管体400内,使得阀芯500伸入第一贯通腔410内并与第一贯通腔410相固定,其后安装好按压头600。使用时,按下按压头600,首先阀芯500会将堵头300向第二贯通腔111的内部方向压动,使堵头300的部分结构进入第二贯通腔111内,通孔350导通第二贯通腔111。第二贯通腔111内的物料得以经过通孔350进入第一贯通腔410并被阀芯500吸取。替换装的整个替换过程中,不会连通大气,可以避免发生泄漏或空气进入替换装造成化妆品内容物变质。
本专利中,如图4-5和图9-10所示,阀芯500与第三贯通腔310过盈连接,且过盈方式为:第三贯通腔310侧壁上设置有突出的环形条,环形条的径向尺寸小于阀芯500的径向尺寸,仅需将阀芯500插入第三贯通腔310内,即可实现阀芯500与堵头300的固定。实际生产中,阀芯500也可以采用其他过盈连接或螺纹连接等其他可拆卸方式连接。阀芯500上具有弹簧,当摁下按压头600挤出物料时,按压头600、替换装以及阀芯500向物料出口移动,抵抗弹簧的弹力压缩弹簧,待松手后,弹簧对阀芯500的弹力使得阀芯500复位,便于用户下一次按压,提升用户体验。实际生产中,也可以不设置弹簧,且调整后的方案均在本专利的保护范围之内。
本专利中,一种可替换式滴管瓶,如图8、图9和图11所示,还包括瓶盖700,瓶盖700可盖合在管体400靠近阀芯500的一端,且管体400上与瓶盖700相应的位置设置有可发生形变的弹性件420,阀芯500上具有向外周延伸的凸缘作为第一限位部510,弹性件420上具有一对卡点作为的第二限位部421当无需使用滴管瓶时,盖上瓶盖700,弹性件420向第一贯通腔410内部发生形变,第二限位部421与第一限位部510相抵靠,此时第一限位部510位于第二限位部421靠近替换装的一侧,使得阀芯500无法向物料出口移动,即按压头600无法按下,可以避免发生误触导致泄漏。打开瓶盖700至瓶盖700未压合弹性件420时,第一限位部510和第二限位部421在轴向上向上相互脱离,此时滴管瓶恢复正常的按压和挤出功能。同时,弹性件420结构简单,利于缩小滴管瓶整体的体积。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可快速安装的替换装,可与滴管瓶中的阀芯密封连接;其特征在于,包括:
瓶体,包括主体段和连接段,所述连接段内形成有第一贯通腔,所述主体段内形成有与所述第一贯通腔导通的第二贯通腔,所述主体段以及所述连接段相背的两端开设置开口;
活塞,位于所述第二贯通腔内部,与所述第二贯通腔相适配;以及,
堵头,设置于所述第一贯通腔内,具有相连接的密封部和连接部,所述密封部靠近所述活塞,所述密封部的外周面可与所述第一贯通腔密封连接,所述连接部内形成有第三贯通腔,所第三贯通腔远离所述密封部的一端开口,所述连接部的侧壁上开设有连通所述第三贯通腔的通孔,所述连接部的内壁设置有用于安装阀芯的安装位;其中,
所述堵头和所述活塞之间具有固定结构,所述堵头可被所述固定结构锁定在远离所述活塞的一端,以使所述密封部与所述第一贯通腔密封连接、所述通孔与所述第二贯通腔相隔离。
2.根据权利要求1所述的一种可快速安装的替换装,其特征在于:
所述连接部的周向上设置有向外延伸的第三限位部,所述第一贯通腔包括相连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体靠近所述活塞,所述第一腔体的径向尺寸小于所述第二腔体的径向尺寸;
所述第三限位部的径向尺寸大于所述第一腔体的径向尺寸且小于所述第二腔体的径向尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种可快速安装的替换装,其特征在于:
所述第一贯通腔还包括第三腔体,所述第一腔体、所述第二腔体以及所述第三腔体依次连通,所述第三腔体的径向尺寸小于所述第二腔体的径向尺寸,所述第三限位部的位于所述第二腔体内部,且径向尺寸大于所述第三腔体的径向尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种可快速安装的替换装,其特征在于:
所述通孔成对开设,且每对所述通孔关于所述瓶体的轴线相对称。
5.一种可替换式滴管瓶,其特征在于,包括:
管体,内部具有第四贯通腔;
阀芯,设置于所述第四贯通腔的一端;
根据权利要求1-4任一项所述的一种可快速安装的替换装,设置于所述管体内,所述阀芯与所述堵头可拆卸式密封固定,连通所述第三贯通腔;
按压头,位于所述管体远离所述阀芯的一端,所述按压头、所述阀芯以及所述替换装依次固定。
6.根据权利要求5所述的可替换式滴管瓶,其特征在于:
所述阀芯与所述第三贯通腔过盈连接。
7.根据权利要求5所述的可替换式滴管瓶,其特征在于:
所述阀芯具有弹簧;其中,
当按下所述按压头时,所述阀芯克服所述弹簧的弹力向背离所述按压头方向移动;
当松开所述按压头时,所述弹簧对所述阀芯起到沿其轴向方向上的弹力,以使所述阀芯向所述按压头方向移动。
8.根据权利要求5所述的可替换式滴管瓶,其特征在于:还包括:
还包括瓶盖,与所述管体可拆卸式固定;
所述阀芯具有向外周延伸的第一限位部;
所述管体侧壁具有可发生形变的弹性件,与所述瓶盖相适配,所述弹性件具有位于所述第四贯通腔内的第二限位部;其中,
当所述瓶盖固定于所述管体时,所述瓶盖压合所述弹性件,以使所述第一限位部与所述第二限位部在轴向方向上重合,对所述阀芯提供轴向方向上的限位;
当所述瓶盖未压合所述弹性件时,所述第一限位部与所述第二限位部在轴向方向上相互脱离。
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