CN111624465A - 一种同步整流检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种同步整流检测系统，包括机架，机架的上部固定连接有固定架，固定架的顶部下端固定安装有滑轨，滑轨的底部滑动安装有滑块，滑块的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆固定连接在固定板上；本发明通过设置滑动座、引脚卡座、轴承滚轮与连接块，通过调节引脚卡座在滑动座上的位置可将引脚卡座调节至适配芯片的针脚安装的位置，从而方便待测试芯片及其针脚的安装，在轴承滚轮与插接在轴承滚轮的连接杆的作用下，引脚卡座可进行平稳的移动调节，如若引脚卡座的数量与芯片引脚的数量不适配，则可以通过从滑动座的一侧添加引脚卡座从而对芯片的引脚进行对应适配，本发明可对不同引脚数量的芯片进行检测。

Description

一种同步整流检测系统
技术领域
本发明属于电路检测系统技术领域，具体涉及一种同步整流检测系统。
背景技术
整流电路是利用二极管的单向导电性将正负变化的交流电压变为单向脉动电压的电路。在交流电源的作用下，整流二极管周期性地导通和截止，使负载得到脉动直流电。在电源的正半周，二极管导通，使负载上的电流与电压波形形状完全相同；在电源电压的负半周，二极管处于反向截止状态，承受电源负半周电压，负载电压几乎为零。
同步整流是采用通态电阻极低的专用功率MOSFET，来取代整流二极管以降低整流损耗的一项新技术。它能大大提高DC/DC变换器的效率并且不存在由肖特基势垒电压而造成的死区电压，功率MOSFET属于电压控制型器件，它在导通时的伏安特性呈线性关系。用功率MOSFET做整流器时，要求栅极电压必须与被整流电压的相位保持同步才能完成整流功能，故称之为同步整流，具有同步整流功能的芯片则称为同步整流芯片。
在同步整流芯片生产出来后，往往首先需要对其进行各方面的检测，才可将芯片应用于生产中，而常规的芯片引脚数不固定，单一的针脚卡座则不可对不同引脚数的芯片进行检测，为此我们提出一种同步整流检测系统来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同步整流检测系统，通过设置滑动座、引脚卡座、轴承滚轮与连接块，通过调节引脚卡座在滑动座上的位置可将引脚卡座调节至适配芯片的针脚安装的位置，从而方便待测试芯片及其针脚的安装，在轴承滚轮与插接在轴承滚轮的连接杆的作用下，引脚卡座可进行平稳的移动调节，如若引脚卡座的数量与芯片引脚的数量不适配，则可以通过从滑动座的一侧添加引脚卡座从而对芯片的引脚进行对应适配，本发明可对不同引脚数量的芯片进行检测，以解决上述背景技术中提出现有技术中单一的针脚座无法对多种不同引脚数的芯片进行检测的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种同步整流检测系统，包括机架，所述机架的上部固定连接有固定架，所述固定架的顶部下端固定安装有滑轨，所述滑轨的底部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接在固定板的上部，所述固定板的两端插接安装有螺杆，所述螺杆的上部螺纹安装有螺母，所述螺杆的底部固定连接在活动板的上部，所述螺杆上套接安装有缓冲弹簧，所述活动板的底部中间位置固定连接有压板，所述活动板的底部一侧固定安装有加热板。
所述机架的上部固定连接有基板，所述基板上呈对称固定连接有滑动座，所述滑动座上开设有一组滚动槽与两组滑槽，所述滚动槽内滚动安装有轴承滚轮，所述轴承滚轮的轴承内圈里固定插接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在连接块上，所述连接杆的另一端固定连接在引脚卡座上，所述连接杆的两端分别滑动安装在两组所述滑槽中，所述基板上开设有条形槽，所述连接块的通孔内设置有固定螺钉，所述固定螺钉的螺杆部螺纹安装在所述条形槽中，所述引脚卡座上卡紧固定在同步整流芯片的引脚上。
优选的，所述滑块的底部固定连接有用于电动推杆安装的推杆座，所述加热板设置为硅胶加热板。
优选的，所述固定板的两端开设有呈对称设置的通孔，所述螺杆的上部通过所述通孔贯穿安装于固定板。
优选的，所述缓冲弹簧的圆形直径大于所述通孔的内径，所述缓冲弹簧一端抵触于固定板底部，所述缓冲弹簧一端抵触于活动板上部。
优选的，所述压板设置为软质橡胶条形压板，所述压板压紧于同步整流芯片的芯片主体上部。
优选的，所述引脚卡座的一端设置有向卡座内侧弯折的翻边。
优选的，所述连接块的通孔设置于条形槽的正上方，所述条形槽的槽壁上开设有内螺纹。
优选的，所述连接块与连接杆分别设置为铜质连接块与铜质连接杆。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种同步整流检测系统，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明通过设置滑动座、引脚卡座、轴承滚轮与连接块，通过调节引脚卡座在滑动座上的位置可将引脚卡座调节至适配芯片的针脚安装的位置，从而方便待测试芯片及其针脚的安装，在轴承滚轮与插接在轴承滚轮的连接杆的作用下，引脚卡座可进行平稳的移动调节，如若引脚卡座的数量与芯片引脚的数量不适配，则可以通过从滑动座的一侧添加引脚卡座从而对芯片的引脚进行对应适配，本发明可对不同引脚数量的芯片进行检测。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明固定板与活动板的结构示意图；
图5为本发明滑动座的侧面结构示意图。
图中：1、机架；2、固定架；3、基板；4、滑动座；5、引脚卡座；6、滑轨；7、滑块；8、电动推杆；9、固定板；10、活动板；11、加热板；12、连接块；13、同步整流芯片；14、条形槽；15、连接杆；16、固定螺钉；17、通孔；18、缓冲弹簧；19、压板；20、螺母；21、滚动槽；22、轴承滚轮；23、通孔；24、翻边；25、螺杆；26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种同步整流检测系统，包括机架1，机架1的上部固定连接有固定架2，固定架2的顶部下端固定安装有滑轨6，滑轨6的底部滑动安装有滑块7，滑块7的底部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的活塞杆固定连接在固定板9的上部，固定板9的两端插接安装有螺杆25，螺杆25的上部螺纹安装有螺母20，螺杆25的底部固定连接在活动板10的上部，螺杆25上套接安装有缓冲弹簧18，活动板10的底部中间位置固定连接有压板19，活动板10的底部一侧固定安装有加热板11。
机架1的上部固定连接有基板3，基板3上呈对称固定连接有滑动座4，滑动座4上开设有一组滚动槽21与两组滑槽26，滚动槽21内滚动安装有轴承滚轮22，轴承滚轮22的轴承内圈里固定插接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接在连接块12上，连接杆15的另一端固定连接在引脚卡座5上，连接杆15的两端分别滑动安装在两组滑槽26中，基板3上开设有条形槽14，连接块12的通孔23内设置有固定螺钉16，固定螺钉16的螺杆部螺纹安装在条形槽14中，引脚卡座5上卡紧固定在同步整流芯片13的引脚上。
进一步的，滑块7的底部固定连接有用于电动推杆8安装的推杆座，加热板11设置为硅胶加热板。
进一步的，固定板9的两端开设有呈对称设置的通孔17，螺杆25的上部通过通孔17贯穿安装于固定板9。
进一步的，缓冲弹簧18的圆形直径大于通孔17的内径，缓冲弹簧18一端抵触于固定板9底部，缓冲弹簧18一端抵触于活动板10上部，缓冲弹簧18设置于固定板9与活动板10之间，在活动板10下压时可压缩缓冲弹簧18，防止压板19对待测的同步整流芯片13的压力过大对芯片产生损坏。
进一步的，压板19设置为软质橡胶条形压板，压板19压紧于同步整流芯片13的芯片主体上部。
进一步的，引脚卡座5的一端设置有向卡座内侧弯折的翻边24，设置的翻边24具有弹性，待测芯片的引脚可通过按压卡在引脚卡座5中对芯片进行固定。
进一步的，连接块12的通孔23设置于条形槽14的正上方，条形槽14的槽壁上开设有内螺纹，与条形槽14呈上下对齐设置的通孔23可使得固定螺钉16螺纹固定在条形槽14中，条形槽14的槽壁上开设有内螺纹孔可用于固定螺钉16的螺纹固定，从而对并排的多个引脚卡座5进行固定。
进一步的，连接块12与连接杆15分别设置为铜质连接块与铜质连接杆。
工作原理：本发明通过设置滑动座4、引脚卡座5、轴承滚轮22与连接块12，通过调节引脚卡座5在滑动座4上的位置可将引脚卡座5调节至适配芯片的针脚安装的位置，从而方便待测试芯片及其针脚的安装，在轴承滚轮22与插接在轴承滚轮22的连接杆15的作用下，引脚卡座5可进行平稳的移动调节，如若引脚卡座5的数量与芯片引脚的数量不适配，则可以通过从滑动座4的一侧添加引脚卡座5从而对芯片的引脚进行对应适配，本发明可对不同引脚数量的芯片进行检测。
具体实施时，首先将引脚卡座5调节至与待测芯片的针脚数量一致，再通过固定螺钉16贯穿连接块12并螺纹固定在条形槽14中，则引脚卡座5的位置也被固定，进而将待测芯片的引脚固定装夹在引脚卡座5中，通过将芯片测试仪器的导线或者鳄鱼夹电性连接至连接块12从而对待测芯片进行电性检测，进而启动电动推杆8驱动固定板9与压板19下压，压紧于待测芯片的上部，通过启动加热板11也可对芯片运行时的温度环境进行模拟，从而测试在常规的运行环境下，芯片的运作情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种同步整流检测系统，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部下端固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的底部滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的活塞杆固定连接在固定板(9)的上部，所述固定板(9)的两端插接安装有螺杆(25)，所述螺杆(25)的上部螺纹安装有螺母(20)，所述螺杆(25)的底部固定连接在活动板(10)的上部，所述螺杆(25)上套接安装有缓冲弹簧(18)，所述活动板(10)的底部中间位置固定连接有压板(19)，所述活动板(10)的底部一侧固定安装有加热板(11)；
所述机架(1)的上部固定连接有基板(3)，所述基板(3)上呈对称固定连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)上开设有一组滚动槽(21)与两组滑槽(26)，所述滚动槽(21)内滚动安装有轴承滚轮(22)，所述轴承滚轮(22)的轴承内圈里固定插接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端固定连接在连接块(12)上，所述连接杆(15)的另一端固定连接在引脚卡座(5)上，所述连接杆(15)的两端分别滑动安装在两组所述滑槽(26)中，所述基板(3)上开设有条形槽(14)，所述连接块(12)的通孔(23)内设置有固定螺钉(16)，所述固定螺钉(16)的螺杆部螺纹安装在所述条形槽(14)中，所述引脚卡座(5)上卡紧固定在同步整流芯片(13)的引脚上。
2.根据权利要求1所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述滑块(7)的底部固定连接有用于电动推杆(8)安装的推杆座，所述加热板(11)设置为硅胶加热板。
3.根据权利要求1所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述固定板(9)的两端开设有呈对称设置的通孔(17)，所述螺杆(25)的上部通过所述通孔(17)贯穿安装于固定板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述缓冲弹簧(18)的圆形直径大于所述通孔(17)的内径，所述缓冲弹簧(18)一端抵触于固定板(9)底部，所述缓冲弹簧(18)一端抵触于活动板(10)上部。
5.根据权利要求1所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述压板(19)设置为软质橡胶条形压板，所述压板(19)压紧于同步整流芯片(13)的芯片主体上部。
6.根据权利要求1所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述引脚卡座(5)的一端设置有向卡座内侧弯折的翻边(24)。
7.根据权利要求1所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述连接块(12)的通孔(23)设置于条形槽(14)的正上方，所述条形槽(14)的槽壁上开设有内螺纹。
8.根据权利要求7所述的一种同步整流检测系统，其特征在于：所述连接块(12)与连接杆(15)分别设置为铜质连接块与铜质连接杆。
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