CN111624152A - 一种双密封混合气体腐蚀试验箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双密封混合气体腐蚀试验箱，由箱体、混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件、腐蚀气体混合室、样品室、控制器组成。箱体底部安装有移动定位脚轮，方便移动试验箱。混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件、腐蚀气体混合室、样品室均相配合地设置在箱体内。本发明通过设置两套密封装置，可以有效避免腐蚀气体泄漏到空气中，并且使用碱液进入内密封腔内对泄漏气体进行中和，然后将废液抽出。同时本发明还通过设置气体收集罐，可以实现对试验用气的循环使用。
Description
技术领域
本发明属于化工实验设备技术领域，具体涉及一种双密封混合气体腐蚀试验箱。
背景技术
混合气体试验主要用于确定工作或者储存的室内环境存在的混合气体对电工电子产品元件、系统与材料的影响，特别是接触件与连接件受这些混合气体腐蚀的影响。通过对元器件进行混合气体的腐蚀试验，从而了解元器件耐腐蚀的性能，再根据具体工作环境的不同，对元器件进行针对性的改进，提高元器件在腐蚀环境下的使用寿命。
用于混合气体试验的设备必须符合气体腐蚀试验要求，向样品箱内持续导入一定浓度的混合气体，并且需要根据试验要求，设定样品箱内的温度和湿度。同时，由于进行混合气体试验的场所通常是在室内，而混合气体又是具有高危险性的腐蚀气体，所以混合气体腐蚀试验箱的密封性能必须能够保证腐蚀气体不会泄漏到室内空气中，对实验人员造成伤害。
现有技术中的混合气体腐蚀试验箱，仅仅采用单一的密封措施，这种密封措施无法保证腐蚀气体不会泄漏到室内空气中，而且现有技术中的混合气体腐蚀试验箱也缺少对已泄漏气体合理有效的处理措施。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的是提供一种双密封混合气体腐蚀试验箱。
本发明提供了如下的技术方案：
一种双密封混合气体腐蚀试验箱，包括箱体，箱体内相配合地设置有混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件、腐蚀气体混合室、样品室；箱体前面板上安装有控制器；
所述混合气体输送部件包括放置于储存框内的二氧化硫气瓶、二氧化氮气瓶、硫化氢气瓶、氯气气瓶；各气瓶均分别连接有减压阀；各减压阀均分别连接有腐蚀气体开关阀；各腐蚀气体开关阀均分别连接有腐蚀气体质量流量计；各腐蚀气体质量流量计均连接至腐蚀气体混合室；腐蚀气体混合室通过输送管与样品室连接；
所述压缩空气输送部件包括压缩空气过滤器；压缩空气过滤器连接有空气管一、空气管二、空气管三；所述空气管一上相配合地安装有空气开关阀一和空气质量流量计；空气管二上相配合地安装有空气开关阀二；空气管三上相配合地安装有空气开关阀三；
所述空调部件包括安装在样品室一侧的制冷器，用于降低样品室室内温度；空调部件还包括安装在样品室一侧的加热器，用于提高样品室室内温度；空调部件还包括安装在样品室一侧的加湿器，用于提高样品室室内湿度；
所述密封部件包括安装在位于样品室外侧的箱体上的内密封组件；内密封组件外侧的箱体上安装有外密封门，外密封门和内密封组件之间形成外密封腔；
所述回收处理部件包括气体收集罐；气体收集罐连接有连接管一，连接管一上相配合地安装有抽气泵一，连接管一相配合地连接至外密封腔内；气体收集罐连接有连接管二，连接管二上相配合地安装有抽气泵二，连接管二相配合地连接至样品室内；气体收集罐还连接有连接管三，连接管三上相配合地安装有阀门一，连接管三相配合地连接至样品室内；气体收集罐连接有连接管四，连接管四上相配合地安装有阀门二，连接管四相配合地连接有碱液桶；碱液桶连接有防腐蚀水管，防腐蚀水管上相配合地安装有阀门三，防腐蚀水管相配合地与内密封组件连接；碱液桶相配合地连接有水汽分离室；水汽分离室相配合地连接有活性炭室。
所述内密封组件包括内密封门架，内密封门架四端安装有密封条；内密封门架内一侧安装有内玻璃门；内密封门架内另一侧相对地安装有外玻璃门，外玻璃门和内玻璃门之间形成内密封腔，内密封腔为负压环境；内密封门架一侧设有通孔，通孔内相配合地插有注液管；注液管一端伸进内密封腔内，注液管另一端连接有碱液罐；注液管上相配合地安装有自力阀。
所述空气管一相配合地连接至腐蚀气体混合室内；空气管二相配合地连接至样品室内；空气管三相配合地连接至外密封腔内。
所述控制器与混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件电性连接。
本发明的有益效果是：
本发明通过设置两套密封装置，可以在不影响实验操作的前提下防止腐蚀气体泄漏到室内空气中，并且在内密封部件中设置自力阀和碱液罐，内密封腔正常状态下为负压，当泄漏气体进入后，压力增大，自力阀开启，碱液罐中的碱液进入内密封腔内对泄漏气体进行中和，然后将废液抽出。同时本发明还通过设置气体收集罐，可以实现对试验用气的循环使用。
附图说明
图1是本发明的部件安装示意图；
图2是本发明的内玻璃门和外玻璃门安装示意图；
图3是本发明的碱液罐安装示意图；
图4是本发明的试验箱正试图；
图5是本发明的内密封部件安装示意图。
图中标记为：二氧化硫气瓶101、二氧化氮气瓶102、硫化氢气瓶103、氯气气瓶104、减压阀105、腐蚀气体开关阀106、腐蚀气体质量流量计107、腐蚀气体混合室108、压缩空气过滤器109、空气开关阀一110、空气开关阀二111、空气开关阀三112、空气质量流量计113、空气管一114、空气管二115、空气管三116、输送管117、制冷器118、加湿器119、加热器120、样品室121、外密封门122、外密封腔123、箱体201、控制器202、移动定位脚轮203、内密封组件300、内玻璃门301、内密封腔302、外玻璃门303、注液管304、碱液罐305、内密封门架306、密封条307、自力阀308、气体收集罐401、连接管一402、连接管四403、防腐蚀水管404、连接管二405、连接管三406、碱液桶407、水汽分离室408、活性炭室409。
具体实施方式
如图所示，一种双密封混合气体腐蚀试验箱，由箱体201、混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件、腐蚀气体混合室108、样品室121、控制器202组成。箱体201底部安装有移动定位脚轮203，方便移动试验箱。混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件、腐蚀气体混合室108、样品室121均相配合地设置在箱体201内。
混合气体运输部件包括放置于储存框内的二氧化硫气瓶101、二氧化氮气瓶102、硫化氢气瓶103、氯气气瓶104，各气瓶均分别通过管道连接有减压阀105，减压阀105用于将气瓶中输送出的气体降低到合适的压力值。各减压阀105均通过管道连接有腐蚀气体开关阀106，各腐蚀气体开关阀106均通过管道连接有腐蚀气体质量流量计107，各腐蚀气体质量流量计107均通过管道连接至腐蚀气体混合室108，腐蚀气体质量流量计107用于监控各气瓶中的气体进入腐蚀气体混合室108的质量。腐蚀气体混合室108通过输送管117与样品室121连接，腐蚀气体混合室108内经混合的气体通过输送管117进入样品室121。
压缩空气输送部件包括压缩空气过滤器109，用于对压缩空气进行过滤，压缩空气过滤器109连接有空气管一114、空气管二115、空气管三116，空气管一114上相配合地安装有空气开关阀一110和空气质量流量计113，空气管二115上相配合地安装有空气开关阀二111，空气管三116上相配合地安装有空气开关阀三112。
空调部件由制冷器118、加湿器119、加热器120组成。制冷器118安装在样品室121一侧，用于降低样品室121室内温度。加湿器119安装在样品室121一侧，用于提高样品室121室内湿度。加热器120同样安装在样品室121一侧，用于提高样品室121室内温度。
密封部件由内密封部件300和外密封门122组成。内密封组件300安装在箱体201上，位于样品室121外侧。内密封组件300由内玻璃门301、内密封腔302、外玻璃门303、注液管304、碱液罐305、内密封门架306、密封条307、自力阀308组成。内密封门架306上安装有连接件和门锁，可实现内密封部件300和箱体201之间的开合，密封条307安装在内密封门架306四端。内玻璃门301和外玻璃门303相间隔地安装在内密封门架306内，内玻璃门301和外玻璃门303之间形成内密封腔302，内密封门301和外密封门303安装完成后，将内密封腔302抽成负压。内密封门架306一侧设有通孔，注液管304穿过通孔伸进内密封腔302内，注液管304和通孔之间的连接处密封。注液管304位于内密封腔302外一端相配合地连接有碱液罐305，位于内密封腔302外的注液管304上相配合地安装有自力阀308，当自力阀308靠近内密封腔302一端的注液管304管内压力小于自力阀308远离内密封腔302一端的注液管304管内压力时，自力阀308使注液管304闭塞。当自力阀308靠近内密封腔302一端的注液管304管内压力大于自力阀308远离内密封腔302一端的注液管304管内压力时，自力阀308使注液管304贯通，碱液罐305内碱液通过注液管304流入内密封腔302。
内密封组件300外侧的箱体201上安装有外密封门122，外密封门122上安装连接件和门锁，可实现外密封门122和箱体201之间的开合。外密封门122和内密封组件300之间形成外密封腔133。
回收处理部件由气体收集罐401、连接管一402、连接管四403、防腐蚀水管404、连接管二405、连接管三406、碱液桶407、水汽分离室408、活性炭室409组成。连接管一402上相配合地安装有抽气泵一，连接管一402一端与气体收集罐401连接，另一端相配合地连接至外密封腔123内。连接管二405上相配合地安装有抽气泵二，连接管二402一端与气体收集罐401连接，另一端相配合地连接至样品室121内。连接管三406上相配合地安装有阀门一，连接管三406一端与气体收集罐401连接，另一端相配合地连接至样品室121内。连接管四403上相配合地安装有阀门二，连接管四403一端与气体收集罐401连接，另一端相配合地与碱液桶407连接。防腐蚀水管404上相配合地安装有阀门三，防腐蚀水管404一端与碱液桶407连接，另一端相配合地连接至内密封腔302内。碱液桶407通过管道相配合地连接有水汽分离室408，水汽分离室408通过管道相配合地连接有活性炭室409。
空气管一114相配合地连接至腐蚀气体混合室108内，空气质量流量计113用于监控进入腐蚀气体混合室108的空气质量。空气管二115相配合地连接至样品室121内，空气管三116相配合地连接至外密封腔123内。
控制器202安装在箱体201前面板上，并且控制器202与混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件电性连接。控制器202控制样品室121内温度和湿度；控制各气体流量；控制各种阀门和抽气泵工作。
当外密封腔123内有泄漏气体时，开启抽气泵一，泄漏气体被抽到气体收集罐401内储存，当外密封腔123压力较低难以抽取时，可开启空气开关阀三112，使空气通过空气管三116进入外密封腔123内提高外密封腔123压力，加快抽取速率。当泄漏气体进入内密封腔302后，内密封腔302腔内压力升高，使自力阀308靠近内密封腔302一端的注液管304管内压力大于自力阀308远离内密封腔302一端的注液管304管内压力，自力阀308使注液管304贯通，碱液罐305内碱液通过注液管304流入内密封腔302，碱液中和泄漏气体。再通过开启阀门三，使废液通过防腐蚀水管404进入碱液桶407。当需要暂时清除样品室121内混合气体时，开启抽气泵二，混合气体被抽到气体收集罐401内保存。当样品室121内气压较低时，开启空气开关阀二111，使空气通过空气管二115进入样品室121内提高样品室121压力，加快抽取速率。当需要使用气体收集罐401内气体时，开启阀门一，使气体收集罐401内气体通过连接管三406进入样品室121进行再利用。当需要清除气体收集罐401内气体时，开启阀门二，使气体收集罐401内气体进入碱液桶407进行中和处理。中和后的无害气体依次通过水汽分离室408和活性炭室409排入空气中。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双密封混合气体腐蚀试验箱，包括箱体(201)，其特征在于：箱体(201)内相配合地设置有混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件、腐蚀气体混合室(108)、样品室(121)；箱体(201)前面板上安装有控制器(202)；
所述混合气体输送部件包括放置于储存框内的二氧化硫气瓶(101)、二氧化氮气瓶(102)、硫化氢气瓶(103)、氯气气瓶(104)；各气瓶均分别连接有减压阀(105)；各减压阀(105)均分别连接有腐蚀气体开关阀(106)；各腐蚀气体开关阀(106)均分别连接有腐蚀气体质量流量计(107)；各腐蚀气体质量流量计(107)均连接至腐蚀气体混合室(108)；腐蚀气体混合室(108)通过输送管(117)与样品室(121)连接；
所述压缩空气输送部件包括压缩空气过滤器(109)；压缩空气过滤器(109)连接有空气管一(114)、空气管二(115)、空气管三(116)；所述空气管一(114)上相配合地安装有空气开关阀一(110)和空气质量流量计(113)；空气管二(115)上相配合地安装有空气开关阀二(111)；空气管三(116)上相配合地安装有空气开关阀三(112)；
所述空调部件包括安装在样品室(121)一侧的制冷器(118)，用于降低样品室(121)室内温度；空调部件还包括安装在样品室(121)一侧的加热器(120)，用于提高样品室(121)室内温度；空调部件还包括安装在样品室(121)一侧的加湿器(119)，用于提高样品室(121)室内湿度；
所述密封部件包括安装在位于样品室(121)外侧的箱体(201)上的内密封组件(300)；内密封组件(300)外侧的箱体(201)上安装有外密封门(122)，外密封门(122)和内密封组件(300)之间形成外密封腔(123)；
所述回收处理部件包括气体收集罐(401)；气体收集罐(401)连接有连接管一(402)，连接管一(402)上相配合地安装有抽气泵一，连接管一(402)相配合地连接至外密封腔(123)内；气体收集罐(401)连接有连接管二(405)，连接管二(405)上相配合地安装有抽气泵二，连接管二(405)相配合地连接至样品室(121)内；气体收集罐(401)还连接有连接管三(406)，连接管三(406)上相配合地安装有阀门一，连接管三(406)相配合地连接至样品室(121)内；气体收集罐(401)连接有连接管四(403)，连接管四(403)上相配合地安装有阀门二，连接管四(403)相配合地连接有碱液桶(407)；碱液桶(407)连接有防腐蚀水管(404)，防腐蚀水管(404)上相配合地安装有阀门三，防腐蚀水管(404)相配合地与内密封组件(300)连接；碱液桶(407)相配合地连接有水汽分离室(408)；水汽分离室(408)相配合地连接有活性炭室(409)。
2.根据权利要求1所述的一种双密封混合气体腐蚀试验箱，其特征在于：所述内密封组件(300)包括内密封门架(306)，内密封门架(306)四端安装有密封条(307)；内密封门架(306)内一侧安装有内玻璃门(301)；内密封门架(306)内另一侧相对地安装有外玻璃门(303)，外玻璃门(303)和内玻璃门(301)之间形成内密封腔(302)，内密封腔(302)为负压环境；内密封门架(306)一侧设有通孔，通孔内相配合地插有注液管(304)；注液管(304)一端伸进内密封腔(302)内，注液管(304)另一端连接有碱液罐(305)；注液管(304)上相配合地安装有自力阀(308)。
3.根据权利要求1所述的一种双密封混合气体腐蚀试验箱，其特征在于：所述空气管一(114)相配合地连接至腐蚀气体混合室(108)内；空气管二(115)相配合地连接至样品室(121)内；空气管三(116)相配合地连接至外密封腔(123)内。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的所述一种双密封混合气体腐蚀试验箱，其特征在于：所述控制器(202)与混合气体输送部件、压缩空气输送部件、空调部件、回收处理部件、密封部件电性连接。
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| CN207730632U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-08-14 | 同济大学 | 一种模拟排水管涵内部腐蚀环境的试验装置 |
| CN212255017U (zh) * | 2020-07-02 | 2020-12-29 | 南京五和试验设备有限公司 | 一种双密封混合气体腐蚀试验箱 |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202010627485.2A patent/CN111624152A/zh active Pending
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