CN111623357A - 一种安全系数高的焚烧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种安全系数高的焚烧设备，包括主体、载物板和排气管，所述主体的形状为长方体，所述排气管设置在主体的顶部且与主体连通，所述载物板水平设置在主体内，所述主体内设有焚烧装置，所述主体上设有排灰机构和加料机构，所述排灰机构设置在载物板的下方，所述加料机构设置在载物板的上方且位于主体的一侧，所述加料机构包括连接板、滚筒、转动轴、集水箱、驱动组件和两个轴承，所述排灰机构包括辅助板、连接管、排灰管、螺杆、第一电机、辅助组件和振动组件，该安全系数高的焚烧设备通过加料机构实现了加料的功能，不仅如此，还通过排灰机构实现了排出灰烬的功能。

Description

一种安全系数高的焚烧设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种安全系数高的焚烧设备。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，其中，秸秆焚烧炉是环保设备的一种，其是将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种设备。
现有的秸秆焚烧炉在使用期间，秸秆中可能会存在较多的水分，导致焚烧时间加长，降低了焚烧效率，不仅如此，焚烧期间产生的灰烬在排放过程中，由于刚产生的灰烬温度较高，易造成烫伤，降低了安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的焚烧设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的焚烧设备，包括主体、载物板和排气管，所述主体的形状为长方体，所述排气管设置在主体的顶部且与主体连通，所述载物板水平设置在主体内，所述主体内设有焚烧装置，所述主体上设有排灰机构和加料机构，所述排灰机构设置在载物板的下方，所述加料机构设置在载物板的上方且位于主体的一侧；
所述加料机构包括连接板、滚筒、转动轴、集水箱、驱动组件和两个轴承，所述转动轴水平设置，两个轴承的内圈分别安装在转动轴的两端，两个轴承的外圈均固定在主体的同侧，所述转动轴的两端与主体之间的距离相同，所述滚筒安装在转动轴上，所述连接板位于滚筒的下方且固定在主体上，所述连接板与滚筒之间设有间隙，所述主体的靠近滚筒的一侧设有加料口，所述加料口位于滚筒和连接板之间，所述连接板上设有圆孔，所述圆孔内安装有滤网，所述滤网与主体之间的距离小于转动轴与主体之间的距离，所述集水箱的形状为长方体，所述集水箱位于连接板的下方且固定在主体上，所述集水箱的顶部设有收集口，所述驱动组件与转动轴传动连接；
所述排灰机构包括辅助板、连接管、排灰管、螺杆、第一电机、辅助组件和振动组件，所述辅助板的竖向截面形状为V形，所述辅助板的V形截面的开口朝上设置，所述辅助板与主体的内壁密封且固定连接，所述排灰管水平设置在辅助板的远离连接板的下方，所述排灰管的轴线与主体的设有加料口的一侧垂直，所述排灰管穿过集水箱和主体的设有加料口的一侧，所述螺杆设置在排灰管内且与排灰管同轴设置，所述螺杆与排灰管匹配，所述第一电机设置在主体的远离加料口的一侧且与主体固定连接，所述第一电机与螺杆传动连接，所述连接管竖向设置在辅助板和排灰管之间，所述辅助板通过连接管与排灰管连通，所述辅助组件设置在集水箱内，所述振动组件设置在连接管内；
所述辅助组件包括水管和气泵，所述水管竖向设置在排灰管的上方，所述气泵固定在集水箱的内壁上，所述水管安装在气泵上；
所述振动组件包括连杆、弹簧和敲击块，所述连杆竖向设置，所述连杆的底端设置在排灰管内，所述连杆的顶端与连接管的内壁铰接，所述敲击块设置在连杆的远离集水箱的一侧且与连杆固定连接，所述敲击块与连接管的远离集水箱一侧的内壁抵靠，所述连杆的远离集水箱的一侧通过弹簧与连接管的远离集水箱一侧的内壁连接。
作为优选，为了实现转动轴的转动，所述驱动组件包括第二电机、驱动轮、从动轮和传动带，所述从动轮安装在转动轴上，所述第二电机与主体固定连接且与驱动轮传动连接，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端。
作为优选，为了提高第二电机的驱动力，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了便于加料，所述连接板倾斜设置且与转动轴平行，所述连接板与主体连接的一侧与主体顶部所在平面之间的距离大于连接板的另一侧与主体顶部所在平面之间的距离。
作为优选，为了防止打滑，所述滚筒上设有至少两个凸起，所述凸起以转动轴的轴线为中心轴线均匀分布在滚筒的圆柱面上。
作为优选，为了提升冷却效果，所述排灰管上设有至少两个导热杆和至少两个连接孔，所述导热杆位于集水箱内，所述导热杆的轴线与排灰管的轴线垂直且相交，所述连接孔与导热杆一一对应且设置在排灰管上，所述导热杆的靠近排灰管轴线的一端插入连接孔内，所述导热杆与连接孔的内壁密封且固定连接。
作为优选，为了便于导热杆的安装，所述导热杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了提升冷却效果，所述气管的底端设有辅助盘，所述辅助盘与起管密封且固定连接，所述辅助盘上设有至少两个辅助孔，所述辅助孔与气管连通。
作为优选，为了防止烫伤，所述主体的外壁涂有隔热硅胶。
作为优选，为了降噪，所述主体的一侧设有吸音板。
本发明的有益效果是，该安全系数高的焚烧设备通过加料机构实现了加料的功能，与现有的加料机构相比，该加料机构还可以减少秸秆中的水分，从而可以提高秸秆焚烧效率，不仅如此，还通过排灰机构实现了排出灰烬的功能，与现有的排灰机构相比，该排灰机构还可以通过秸秆中挤压出的水分吸收灰烬中的热量降低灰烬的温度，防止烫伤，安全性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全系数高的焚烧设备的结构示意图；
图2是本发明的安全系数高的焚烧设备的加料机构的结构示意图；
图3是图1 的A部放大图；
图4是本发明的安全系数高的焚烧设备的驱动组件的结构示意图；
图5是图1 的B部放大图；
图中：1.主体，2.载物板，3.排气管，4.连接板，5.滚筒，6.转动轴，7.集水箱，8.轴承，9.辅助板，10.连接管，11.排灰管，12.螺杆，13.第一电机，14.水管，15.气泵，16.连杆，17.弹簧，18.敲击块，19.第二电机，20.驱动轮，21.从动轮，22.传动带，23.凸起，24.导热杆，25.辅助盘，26.吸音板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种安全系数高的焚烧设备，包括主体1、载物板2和排气管3，所述主体1的形状为长方体，所述排气管3设置在主体1的顶部且与主体1连通，所述载物板2水平设置在主体1内，所述主体1内设有焚烧装置，所述主体1上设有排灰机构和加料机构，所述排灰机构设置在载物板2的下方，所述加料机构设置在载物板2的上方且位于主体1的一侧；
所述加料机构包括连接板4、滚筒5、转动轴6、集水箱7、驱动组件和两个轴承8，所述转动轴6水平设置，两个轴承8的内圈分别安装在转动轴6的两端，两个轴承8的外圈均固定在主体1的同侧，所述转动轴6的两端与主体1之间的距离相同，所述滚筒5安装在转动轴6上，所述连接板4位于滚筒5的下方且固定在主体1上，所述连接板4与滚筒5之间设有间隙，所述主体1的靠近滚筒5的一侧设有加料口，所述加料口位于滚筒5和连接板4之间，所述连接板4上设有圆孔，所述圆孔内安装有滤网，所述滤网与主体1之间的距离小于转动轴6与主体1之间的距离，所述集水箱7的形状为长方体，所述集水箱7位于连接板4的下方且固定在主体1上，所述集水箱7的顶部设有收集口，所述驱动组件与转动轴6传动连接；
将秸秆放置在连接板4个滚筒5之间，通过驱动组件使转动轴6在轴承8的支撑作用下转动，转动轴6的转动带动滚筒5转动，通过滚筒5的转动可以带动秸秆在载物板2上向着靠近主体1方向移动，并使秸秆压缩，即可以使秸秆内的水分挤出并从圆孔流至集水箱7内，同时通过滤网可以实现秸秆的截留，随着滚筒5的转动，可以使压缩后的秸秆从加料口输送至主体1内并掉落在载物板2上，随后，通过焚烧装置对载物板2上的秸秆进行焚烧，焚烧期间产生废气则从排气管3排出，通过减小秸秆中的水分，可以提高秸秆焚烧速度。
如图3-4所示，所述排灰机构包括辅助板9、连接管10、排灰管11、螺杆12、第一电机13、辅助组件和振动组件，所述辅助板9的竖向截面形状为V形，所述辅助板9的V形截面的开口朝上设置，所述辅助板9与主体1的内壁密封且固定连接，所述排灰管11水平设置在辅助板9的远离连接板4的下方，所述排灰管11的轴线与主体1的设有加料口的一侧垂直，所述排灰管11穿过集水箱7和主体1的设有加料口的一侧，所述螺杆12设置在排灰管11内且与排灰管11同轴设置，所述螺杆12与排灰管11匹配，所述第一电机13设置在主体1的远离加料口的一侧且与主体1固定连接，所述第一电机13与螺杆12传动连接，所述连接管10竖向设置在辅助板9和排灰管11之间，所述辅助板9通过连接管10与排灰管11连通，所述辅助组件设置在集水箱7内，所述振动组件设置在连接管10内；
所述辅助组件包括水管14和气泵15，所述水管14竖向设置在排灰管11的上方，所述气泵15固定在集水箱7的内壁上，所述水管14安装在气泵15上；
所述振动组件包括连杆16、弹簧17和敲击块18，所述连杆16竖向设置，所述连杆16的底端设置在排灰管11内，所述连杆16的顶端与连接管10的内壁铰接，所述敲击块18设置在连杆16的远离集水箱7的一侧且与连杆16固定连接，所述敲击块18与连接管10的远离集水箱7一侧的内壁抵靠，所述连杆16的远离集水箱7的一侧通过弹簧17与连接管10的远离集水箱7一侧的内壁连接。
而焚烧期间产生的灰烬则掉落至辅助板9上，并在辅助板9上滑落至连接管10内，随后再进入排灰管11内，同时，通过第一电机13启动，使螺杆12转动，通过螺杆12的转动可以使排灰管11内的灰烬从远离第一电机13的一端排出，期间，排灰管11中灰烬的热量通过排灰管11传递至集水箱7内收集的水中，即可以对排灰管11实现水冷，同时起到了冷却灰烬的功能，防止灰烬上的高温造成烫伤，提高了安全性，期间，通过螺杆12的转动可以弹簧17的弹性作用，可以使连杆16绕着连杆16与连接管10的铰接点往复转动，即可以使敲击块18往复敲击连接管10，即可以使连接管10产生振动并传递至辅助板9，在振动作用下可以便于辅助板9上的灰烬移动至连接管10内，而且，实际上，通过控制集水箱7内的水量，使水管14的底端位于水内，而水管14的顶端高与水的水位，通过气泵15启动，可以使空气从水管14输送至水中并形成气泡，气泡在水中上浮后与水分离，通过空气与水的接触可以吸收水中的热量，即可以使提升水的散热效果，进而可以提升水的吸热能力，提升灰烬冷却效果。
作为优选，为了实现转动轴6的转动，所述驱动组件包括第二电机19、驱动轮20、从动轮21和传动带22，所述从动轮21安装在转动轴6上，所述第二电机19与主体1固定连接且与驱动轮20传动连接，所述驱动轮20和从动轮21分别设置在传动带22内侧的两端。
第二电机19启动，使驱动轮20转动，驱动轮20的转动通过传动带22带动从动轮21转动，从动轮21的转动带动转动轴6在轴承8的支撑作用下转动。
作为优选，为了提高第二电机19的驱动力，所述第二电机19为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高第二电机19的驱动力。
作为优选，为了便于加料，所述连接板4倾斜设置且与转动轴6平行，所述连接板4与主体1连接的一侧与主体1顶部所在平面之间的距离大于连接板4的另一侧与主体1顶部所在平面之间的距离。
通过倾斜状态的连接板4可以便于秸秆在重力作用下移动向着靠近加料口方向移动，提升加料效果。
作为优选，为了防止打滑，所述滚筒5上设有至少两个凸起23，所述凸起23以转动轴6的轴线为中心轴线均匀分布在滚筒5的圆柱面上。
通过凸起23可以提升滚筒5对秸秆的挤压效果，提升秸秆水分排出效果，同时也可以提高滚筒5与秸秆之间的摩擦力，防止打滑。
作为优选，为了提升冷却效果，所述排灰管11上设有至少两个导热杆24和至少两个连接孔，所述导热杆24位于集水箱7内，所述导热杆24的轴线与排灰管11的轴线垂直且相交，所述连接孔与导热杆24一一对应且设置在排灰管11上，所述导热杆24的靠近排灰管11轴线的一端插入连接孔内，所述导热杆24与连接孔的内壁密封且固定连接。
导热杆24的作用是提升灰烬中的热量传递至水中的能力，进而可以提升冷却效果。
作为优选，为了便于导热杆24的安装，所述导热杆24的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导热杆24插入连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了提升冷却效果，所述水管14的底端设有辅助盘25，所述辅助盘25与起管密封且固定连接，所述辅助盘25上设有至少两个辅助孔，所述辅助孔与水管14连通。
当空气从水管14的底端排入水中时，通过辅助孔可以减小空气在水中形成气泡的体积，进而可以提升空气与水接触面积，提高空气吸收水中热量的能力，提升冷却效果。
作为优选，为了防止烫伤，所述主体1的外壁涂有隔热硅胶。
隔热硅胶的作用是降低主体1外壁的温度，防止烫伤。
作为优选，为了降噪，所述主体1的一侧设有吸音板26。
吸音板26可以吸收主体1内的噪音，实现降噪。
将秸秆放置在连接板4个滚筒5之间，通过第二电机19启动，使驱动轮20转动，驱动轮20的转动通过传动带22带动从动轮21转动，从动轮21的转动带动转动轴6在轴承8的支撑作用下转动，转动轴6的转动带动滚筒5转动，通过滚筒5的转动可以带动秸秆在载物板2上向着靠近主体1方向移动，并使秸秆压缩，即可以使秸秆内的水分挤出并从圆孔流至集水箱7内，同时通过滤网可以实现秸秆的截留，随着滚筒5的转动，可以使压缩后的秸秆从加料口输送至主体1内并掉落在载物板2上，随后，通过焚烧装置对载物板2上的秸秆进行焚烧，焚烧期间产生废气则从排气管3排出，通过减小秸秆中的水分，可以提高秸秆焚烧速度，而焚烧期间产生的灰烬则掉落至辅助板9上，并在辅助板9上滑落至连接管10内，随后再进入排灰管11内，同时，通过第一电机13启动，使螺杆12转动，通过螺杆12的转动可以使排灰管11内的灰烬从远离第一电机13的一端排出，期间，排灰管11中灰烬的热量通过排灰管11传递至集水箱7内收集的水中，即可以对排灰管11实现水冷，同时起到了冷却灰烬的功能，防止灰烬上的高温造成烫伤，提高了安全性，期间，通过螺杆12的转动可以弹簧17的弹性作用，可以使连杆16绕着连杆16与连接管10的铰接点往复转动，即可以使敲击块18往复敲击连接管10，即可以使连接管10产生振动并传递至辅助板9，在振动作用下可以便于辅助板9上的灰烬移动至连接管10内，而且，实际上，通过控制集水箱7内的水量，使水管14的底端位于水内，而水管14的顶端高与水的水位，通过气泵15启动，可以使空气从水管14输送至水中并形成气泡，气泡在水中上浮后与水分离，通过空气与水的接触可以吸收水中的热量，即可以使提升水的散热效果，进而可以提升水的吸热能力，提升灰烬冷却效果。
与现有技术相比，该安全系数高的焚烧设备通过加料机构实现了加料的功能，与现有的加料机构相比，该加料机构还可以减少秸秆中的水分，从而可以提高秸秆焚烧效率，不仅如此，还通过排灰机构实现了排出灰烬的功能，与现有的排灰机构相比，该排灰机构还可以通过秸秆中挤压出的水分吸收灰烬中的热量降低灰烬的温度，防止烫伤，安全性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种安全系数高的焚烧设备，包括主体（1）、载物板（2）和排气管（3），所述主体（1）的形状为长方体，所述排气管（3）设置在主体（1）的顶部且与主体（1）连通，所述载物板（2）水平设置在主体（1）内，所述主体（1）内设有焚烧装置，其特征在于，所述主体（1）上设有排灰机构和加料机构，所述排灰机构设置在载物板（2）的下方，所述加料机构设置在载物板（2）的上方且位于主体（1）的一侧；
所述加料机构包括连接板（4）、滚筒（5）、转动轴（6）、集水箱（7）、驱动组件和两个轴承（8），所述转动轴（6）水平设置，两个轴承（8）的内圈分别安装在转动轴（6）的两端，两个轴承（8）的外圈均固定在主体（1）的同侧，所述转动轴（6）的两端与主体（1）之间的距离相同，所述滚筒（5）安装在转动轴（6）上，所述连接板（4）位于滚筒（5）的下方且固定在主体（1）上，所述连接板（4）与滚筒（5）之间设有间隙，所述主体（1）的靠近滚筒（5）的一侧设有加料口，所述加料口位于滚筒（5）和连接板（4）之间，所述连接板（4）上设有圆孔，所述圆孔内安装有滤网，所述滤网与主体（1）之间的距离小于转动轴（6）与主体（1）之间的距离，所述集水箱（7）的形状为长方体，所述集水箱（7）位于连接板（4）的下方且固定在主体（1）上，所述集水箱（7）的顶部设有收集口，所述驱动组件与转动轴（6）传动连接；
所述排灰机构包括辅助板（9）、连接管（10）、排灰管（11）、螺杆（12）、第一电机（13）、辅助组件和振动组件，所述辅助板（9）的竖向截面形状为V形，所述辅助板（9）的V形截面的加料口朝上设置，所述辅助板（9）与主体（1）的内壁密封且固定连接，所述排灰管（11）水平设置在辅助板（9）的远离连接板（4）的下方，所述排灰管（11）的轴线与主体（1）的设有加料口的一侧垂直，所述排灰管（11）穿过集水箱（7）和主体（1）的设有加料口的一侧，所述螺杆（12）设置在排灰管（11）内且与排灰管（11）同轴设置，所述螺杆（12）与排灰管（11）匹配，所述第一电机（13）设置在主体（1）的远离加料口的一侧且与主体（1）固定连接，所述第一电机（13）与螺杆（12）传动连接，所述连接管（10）竖向设置在辅助板（9）和排灰管（11）之间，所述辅助板（9）通过连接管（10）与排灰管（11）连通，所述辅助组件设置在集水箱（7）内，所述振动组件设置在连接管（10）内；
所述辅助组件包括水管（14）和气泵（15），所述水管（14）竖向设置在排灰管（11）的上方，所述气泵（15）固定在集水箱（7）的内壁上，所述水管（14）安装在气泵（15）上；
所述振动组件包括连杆（16）、弹簧（17）和敲击块（18），所述连杆（16）竖向设置，所述连杆（16）的底端设置在排灰管（11）内，所述连杆（16）的顶端与连接管（10）的内壁铰接，所述敲击块（18）设置在连杆（16）的远离集水箱（7）的一侧且与连杆（16）固定连接，所述敲击块（18）与连接管（10）的远离集水箱（7）一侧的内壁抵靠，所述连杆（16）的远离集水箱（7）的一侧通过弹簧（17）与连接管（10）的远离集水箱（7）一侧的内壁连接。
2.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机（19）、驱动轮（20）、从动轮（21）和传动带（22），所述从动轮（21）安装在转动轴（6）上，所述第二电机（19）与主体（1）固定连接且与驱动轮（20）传动连接，所述驱动轮（20）和从动轮（21）分别设置在传动带（22）内侧的两端。
3.如权利要求2所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述第二电机（19）为伺服电机。
4.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述连接板（4）倾斜设置且与转动轴（6）平行，所述连接板（4）与主体（1）连接的一侧与主体（1）顶部所在平面之间的距离大于连接板（4）的另一侧与主体（1）顶部所在平面之间的距离。
5.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述滚筒（5）上设有至少两个凸起（23），所述凸起（23）以转动轴（6）的轴线为中心轴线均匀分布在滚筒（5）的圆柱面上。
6.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述排灰管（11）上设有至少两个导热杆（24）和至少两个连接孔，所述导热杆（24）位于集水箱（7）内，所述导热杆（24）的轴线与排灰管（11）的轴线垂直且相交，所述连接孔与导热杆（24）一一对应且设置在排灰管（11）上，所述导热杆（24）的靠近排灰管（11）轴线的一端插入连接孔内，所述导热杆（24）与连接孔的内壁密封且固定连接。
7.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述导热杆（24）的两端均设有倒角。
8.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述水管（14）的底端设有辅助盘（25），所述辅助盘（25）与起管密封且固定连接，所述辅助盘（25）上设有至少两个辅助孔，所述辅助孔与水管（14）连通。
9.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述主体（1）的外壁涂有隔热硅胶。
10.如权利要求1所述的安全系数高的焚烧设备，其特征在于，所述主体（1）的一侧设有吸音板（26）。
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