CN111622395A - 一种抗压型双曲铝单板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗压型双曲铝单板，包括内侧面呈凹陷状的铝单板本体，铝单板本体内侧面粘接有主气囊，主气囊内部设有第一气囊柱，第一气囊柱始终处于充气膨胀状态，第一气囊柱顶端与铝单板本体内侧面粘接，第一气囊柱底端支撑着主气囊，第一气囊柱底端侧边粘接有若干个第二气囊柱，主气囊上设有主充气口和副充气口，主充气口用于直接为主气囊充气，副充气口用于为第二气囊柱充气。该双曲铝单板完全通过气囊实现安装以及底部支撑，在铝单板外部受到撞击挤压时，底部气囊能提供整体的缓冲作用，显著提高了双曲铝单板的抗压性能；另外，通过充放气即可实现铝单板的安装和拆卸，十分快捷方便，且安装牢固性能得到保证，还大幅度降低了产品重量。
Description
技术领域
本发明涉及铝单板技术领域，具体涉及一种抗压型双曲铝单板。
背景技术
双曲铝单板以高等级铝合金为主要材料，经过裁剪、折边、弯弧、焊接、加筋、打磨、喷涂等工序等多种工艺处理完成的金属幕墙产品。并且，随着建筑外形风格的多样化，双曲面板铝单板已越来越受到业主和幕墙设计师的青睐。
然而，市面上主要采用的双曲铝单板均存在一个缺陷，即由于造型结构特殊，缺少内部支撑，即使增添了加强筋，铝单板的整体抗压性能还是不理想。该问题也是目前双曲铝单板生产、应用所急需解决的一个技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗压型双曲铝单板，其解决了目前双曲铝单板抗压性能不理想的缺陷。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种抗压型双曲铝单板，包括内侧面呈凹陷状的铝单板本体，所述铝单板本体的外侧面设有抗氧化涂层，铝单板本体内侧面粘接有主气囊，主气囊内部竖立设有第一气囊柱，所述第一气囊柱始终处于充气膨胀状态，第一气囊柱的长度大于铝单板本体内侧面的凹陷深度，第一气囊柱顶端与铝单板本体内侧面粘接，第一气囊柱底端支撑着主气囊，第一气囊柱底端侧边粘接有若干个第二气囊柱，所述第二气囊柱沿第一气囊柱的径向向外侧延伸，所述主气囊上设有主充气口和副充气口，所述主充气口用于直接为主气囊充气，所述副充气口通过气管与各个第二气囊柱连通，用于为第二气囊柱充气。
进一步改进在于，所述抗氧化涂层为碳氧化硅、氮化钛、碳化硅中的一种，且厚度不低于1mm。
进一步改进在于，所述主气囊与铝单板本体整个内侧面均粘接，且主气囊充气时体积大于铝单板本体内侧面的凹陷容积。
进一步改进在于，所述第一气囊柱底端设有支撑盘，第一气囊柱通过支撑盘接触并支撑着主气囊。
进一步改进在于，所述第二气囊柱有四根，且四根第二气囊柱均匀分布于第一气囊柱底端侧边。
进一步改进在于，所述第二气囊柱的柱面呈褶皱面，且在褶皱面上间隔套设有固定环，在往第二气囊柱内充放气时，固定环限制第二气囊柱径向膨胀或收缩，使得第二气囊柱只能轴向向外伸长或向内缩短。
进一步改进在于，所述主气囊采用弹性橡胶材料制成，且在主气囊的表面涂有耐磨层。
进一步改进在于，所述第一气囊柱的柱面覆盖有无纺布层。
本发明的有益效果在于：该双曲铝单板完全通过气囊实现安装以及底部支撑，在铝单板外部受到撞击挤压时，底部气囊能提供整体的缓冲作用，吸收冲击力，由此显著提高了双曲铝单板的抗压性能；另外，通过充放气即可实现铝单板的安装和拆卸，十分快捷方便，且安装牢固性能得到保证，还大幅度降低了产品重量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为第二气囊柱的结构示意图；
图3为外墙的开孔示意图；
图4为本发明在外墙上的安装示意图；
图中：1、铝单板本体；2、主气囊；3、第一气囊柱；4、第二气囊柱；5、主充气口；6、副充气口；7、气管；8、支撑盘；9、固定环；10、外墙；11、扩径部。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1所示，一种抗压型双曲铝单板，包括内侧面呈凹陷状的铝单板本体1，具体凹陷型状可为多种，铝单板本体1的外侧面设有抗氧化涂层(图中未示出)，抗氧化涂层为碳氧化硅、氮化钛、碳化硅中的一种，厚度不低于1mm，铝单板本体1内侧面粘接有主气囊2，主气囊2内部竖立设有第一气囊柱3，第一气囊柱3始终处于充气膨胀状态，第一气囊柱3的长度大于铝单板本体1内侧面的凹陷深度，第一气囊柱3顶端与铝单板本体1内侧面粘接，第一气囊柱3底端支撑着主气囊2，第一气囊柱3底端侧边粘接有若干个第二气囊柱4，第二气囊柱4沿第一气囊柱3的径向向外侧延伸，主气囊2上设有主充气口5和副充气口6，主充气口5用于直接为主气囊2充气，副充气口6通过气管7与各个第二气囊柱4连通，用于为第二气囊柱4充气。
主气囊2与铝单板本体1整个内侧面均粘接，且主气囊2充气时体积大于铝单板本体1内侧面的凹陷容积，这样在主气囊2充气时，其能突出于铝单板本体1的底部，便于安装。
第一气囊柱3底端设有支撑盘8，第一气囊柱3通过支撑盘8接触并支撑着主气囊2，支撑盘8为圆盘型，且边缘倒圆角。
第二气囊柱4有四根，且四根第二气囊柱4均匀分布于第一气囊柱3底端侧边，即两两对称设置，保证充气支撑时的稳定性。
如图2所示，第二气囊柱4的柱面呈褶皱面，且在褶皱面上间隔套设有固定环9，在往第二气囊柱4内充放气时，固定环9限制第二气囊柱4径向膨胀或收缩，使得第二气囊柱4只能轴向向外伸长或向内缩短，且伸长时长度大于支撑盘8的半径，缩短时长度小于支撑盘8的半径。
主气囊2采用弹性橡胶材料制成，且在主气囊2的表面涂有耐磨层，避免在施工时被划破；第一气囊柱3的柱面覆盖有无纺布层，降低其拉伸形变率，在主气囊2充气时，第一气囊柱3起到拉扯作用，这样支撑盘8与铝单板本体1之间的距离基本固定，便于控制安装高度的一致性。
再结合图3和图4所示，该双曲铝单板安装前，需要在外墙10上打孔，孔的孔径略大于支撑盘8的直径，并在孔底形成扩径部11；安装时，先将主气囊2的底端竖直插入孔内，使支撑盘8抵在孔底，然后通过充气装置对副充气口6充气，使第二气囊柱4伸长并外端抵在扩径部11侧壁；然后对主充气口5充气，使主气囊2逐渐膨胀，主气囊2底部伸出部分逐渐将孔填充满，且顶部形成对铝单板本体1稳定的弹性支撑，由此完成安装。充气时，可控制第二气囊柱4内的压强大于主气囊2内的压强，通过主气囊2下部以及第二气囊柱4的双重作用，使得主气囊2底端能牢固的嵌在孔内，不会脱落。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种抗压型双曲铝单板，包括内侧面呈凹陷状的铝单板本体(1)，其特征在于：所述铝单板本体(1)的外侧面设有抗氧化涂层，铝单板本体(1)内侧面粘接有主气囊(2)，主气囊(2)内部竖立设有第一气囊柱(3)，所述第一气囊柱(3)始终处于充气膨胀状态，第一气囊柱(3)的长度大于铝单板本体(1)内侧面的凹陷深度，第一气囊柱(3)顶端与铝单板本体(1)内侧面粘接，第一气囊柱(3)底端支撑着主气囊(2)，第一气囊柱(3)底端侧边粘接有若干个第二气囊柱(4)，所述第二气囊柱(4)沿第一气囊柱(3)的径向向外侧延伸，所述主气囊(2)上设有主充气口(5)和副充气口(6)，所述主充气口(5)用于直接为主气囊(2)充气，所述副充气口(6)通过气管(7)与各个第二气囊柱(4)连通，用于为第二气囊柱(4)充气。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述抗氧化涂层为碳氧化硅、氮化钛、碳化硅中的一种，且厚度不低于1mm。
3.根据权利要求1所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述主气囊(2)与铝单板本体(1)整个内侧面均粘接，且主气囊(2)充气时体积大于铝单板本体(1)内侧面的凹陷容积。
4.根据权利要求1所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述第一气囊柱(3)底端设有支撑盘(8)，第一气囊柱(3)通过支撑盘(8)接触并支撑着主气囊(2)。
5.根据权利要求1所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述第二气囊柱(4)有四根，且四根第二气囊柱(4)均匀分布于第一气囊柱(3)底端侧边。
6.根据权利要求1或5所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述第二气囊柱(4)的柱面呈褶皱面，且在褶皱面上间隔套设有固定环(9)，在往第二气囊柱(4)内充放气时，固定环(9)限制第二气囊柱(4)径向膨胀或收缩，使得第二气囊柱(4)只能轴向向外伸长或向内缩短。
7.根据权利要求1所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述主气囊(2)采用弹性橡胶材料制成，且在主气囊(2)的表面涂有耐磨层。
8.根据权利要求1所述的一种抗压型双曲铝单板，其特征在于：所述第一气囊柱(3)的柱面覆盖有无纺布层。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A compression resistant hyperbolic aluminum veneer Granted publication date: 20210622 Pledgee: China Construction Bank Lujiang Sub branch Pledgor: CHENHANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980026053 |