CN111622232A - 一种基坑支护防护结构 - Google Patents

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CN111622232A CN202010412945.XA CN202010412945A CN111622232A CN 111622232 A CN111622232 A CN 111622232A CN 202010412945 A CN202010412945 A CN 202010412945A CN 111622232 A CN111622232 A CN 111622232A
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王海元
马骁
汤海波
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Jiangsu Central Construction Engineering Corp
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

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Abstract

本发明涉及基坑支护防护技术领域,且公开了一种基坑支护防护结构,包括钻杆,所述钻杆的上端活动连接有施压板,钻杆的下端固定连接有钻头,钻杆的内部活动连接有转轴,转轴的表面活动连接有连接板,连接板的表面活动连接有往复杆,往复杆远离转轴的一端活动连接有气囊,所述转轴的表面且位于连接板的下方活动连接有伸缩杆,伸缩杆远离转轴的一端活动连接有弹簧杆,弹簧杆的表面开设有卡槽,弹簧杆的表面活动连接有触发弹簧,触发弹簧的表面活动连接有活塞块。气囊产生抽吸力而将水分抽吸至偏转板中,利用气囊抽吸水分的这段时间完成基坑支护的安装,故从而达到了无需水源检测设备便可在出水前完成基坑支护安装的效果。

Description

一种基坑支护防护结构
技术领域
本发明涉及基坑支护防护技术领域,具体为一种基坑支护防护结构。
背景技术
基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,随着建筑房屋高度的不断升高,基坑被挖的深度也越来越深,故基坑的安全性备受人们的关注。
现有的基坑支护安装常放置在基坑挖至一定深度后才进行安装,而在基坑挖掘的过程中,基坑中的土壤会赤裸裸的暴露在外部,暴露出来的基坑土壤随时有塌陷的风险;此外,现有技术对于基坑支护的安装需配合地下水源检测设备,在挖至接近地下水源时才会对其进行安装,这种方式虽然能够将基坑支护安装起来,但两者之间的联系较为繁琐,影响施工的进程,因此一种基坑支护防护结构应运而生。
发明内容
为实现上述保护基坑工人安全边挖边压实基坑土壤、无需水源检测设备便可在出水前完成基坑支护安装的目的,本发明提供如下技术方案:一种基坑支护防护结构,包括钻杆,所述钻杆的上端活动连接有施压板,钻杆的下端固定连接有钻头,钻杆的内部活动连接有转轴,转轴的表面活动连接有连接板,连接板的表面活动连接有往复杆,往复杆远离转轴的一端活动连接有气囊,所述转轴的表面且位于连接板的下方活动连接有伸缩杆,伸缩杆远离转轴的一端活动连接有弹簧杆,弹簧杆的表面开设有卡槽,弹簧杆的表面活动连接有触发弹簧,触发弹簧的表面活动连接有活塞块。
本发明的有益效果是:
1.通过气囊充气膨胀变大,气囊膨胀变大为压实土壤的第一道力,后转轴经绞合板带动伸缩杆由图四中的倾斜状态变为图六中的逐渐平行的状态,即转板移动挤压土壤,此为压实土壤的第二道力,故从而达到了保护基坑工人安全边挖边压实基坑土壤的效果。
2.通过当钻头钻取到水分时,钻头表面的压力值改变,且压力会被水分泄压,气囊产生抽吸力而将水分抽吸至偏转板中,利用气囊抽吸水分的这段时间完成基坑支护的安装,故从而达到了无需水源检测设备便可在出水前完成基坑支护安装的效果。
优选的,所述气囊与往复杆的连接处活动连接有筒体,筒体的内部滑动连接有推气板,推气板起到将筒体中气体推入气囊中的作用。
优选的,所述气囊的背部固定连接有偏转板,偏转板为分段式设计,且偏转板具有伸缩能力。
优选的,所述转轴与伸缩杆的连接处活动连接有绞合板,绞合板的转动角度受到转轴控制。
优选的,所述转轴的下端与钻头通过啮合轮活动连接,且钻头为倒三角形设计。
优选的,所述偏转板的角度活动范围为六十度至九十度,且偏转板的长度大于转轴的长度。
优选的,所述往复杆与推气板活动连接,且推气板的宽度与筒体宽度相适配。
优选的,所述触发弹簧的初始状态为被压缩状态,受力会触发弹力。
附图说明
图1为本发明钻杆结构主视剖视图;
图2为本发明偏转板结构示意图;
图3为本发明转轴结构示意图;
图4为本发明钻头结构示意图;
图5为图4中A处局部放大图;
图6为本发明偏转板结构移动后示意图;
图7为图6中B处局部放大图。
图中:1-钻杆、2-施压板、3-钻头、4-转轴、5-连接板、6-往复杆、7- 气囊、8-伸缩杆、9-弹簧杆、10-卡槽、11-触发弹簧、12-活塞块、13-筒体、14-推气板、15-偏转板、16-绞合板、17-啮合轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种基坑支护防护结构,包括钻杆1,钻杆1的上端活动连接有施压板2,钻杆1的下端固定连接有钻头3,钻杆1的内部活动连接有转轴4,转轴4的表面活动连接有连接板5,连接板5的表面活动连接有往复杆6,往复杆6远离转轴4的一端活动连接有气囊7;往复杆6与推气板14 活动连接,且推气板14的宽度与筒体13宽度相适配;在转轴4旋转的过程中会先啮合连接板5移动,后往复杆6向靠近偏转板15的方向移动,即往复杆6推动推气板14在筒体13的内部移动,并将筒体13中的气体挤压推入气囊7中,后气囊7充气膨胀变大,气囊7膨胀变大为压实土壤的第一道力。
转轴4经绞合板16带动伸缩杆8由图四中的倾斜状态变为图4中的逐渐平行的状态,且在伸缩杆8移动的过程中,会推动对称的偏移板15向远离转轴4的方向移动,偏转板15移动挤压土壤,此为压实土壤的第二道力。
气囊7与往复杆6的连接处活动连接有筒体13,筒体13的内部滑动连接有推气板14,推气板14起到将筒体13中气体推入气囊7中的作用;气囊7 的背部固定连接有偏转板15,偏转板15为分段式设计,且偏转板15具有伸缩能力;偏转板15的角度活动范围为六十度至九十度,且偏转板15的长度大于转轴4的长度;而当钻头3钻取到水分时,钻头3表面的压力值改变,且压力会被水分泄压,故钻头3与气囊7中的压力平衡被破坏,气囊7产生抽吸力而将水分抽吸至偏转板15中,避免水分四处流动,且此时偏转板15 处于垂直状态,利用气囊7抽吸水分的这段时间完成基坑支护的安装,故从而达到了无需水源检测设备便可在出水前完成基坑支护安装的效果。
转轴4的表面且位于连接板5的下方活动连接有伸缩杆8,转轴4与伸缩杆8的连接处活动连接有绞合板16,绞合板16的转动角度受到转轴4控制;转轴4的下端与钻头3通过啮合轮17活动连接,且钻头3为倒三角形设计。
伸缩杆8远离转轴4的一端活动连接有弹簧杆9,弹簧杆9的表面开设有卡槽10,弹簧杆9的表面活动连接有触发弹簧11,触发弹簧11的初始状态为被压缩状态,受力会触发弹力;触发弹簧11的表面活动连接有活塞块12;触发弹簧11释放弹力而拉动活塞块12在偏转板15的内部移动,活塞块12 移动将气囊7中的气体抽吸出来,此时气囊7中没有气体处于负压状态,被抽吸的气流吹在啮合轮17的表面,可起到保护啮合轮正常旋转的作用。
在使用时,将钻杆1放置在待挖掘的土地表面,后启动转轴4进行旋转,使钻头3伸入土壤内部后,在转轴4旋转的过程中会先啮合连接板5移动,后往复杆6向靠近偏转板15的方向移动,即往复杆6推动推气板14在筒体 13的内部移动,并将筒体13中的气体挤压推入气囊7中,后气囊7充气膨胀变大,气囊7膨胀变大为压实土壤的第一道力,后转轴4经绞合板16带动伸缩杆8由图四中的倾斜状态变为图6中的逐渐平行的状态,且在伸缩杆8移动的过程中,会推动对称的偏移板15向远离转轴4的方向移动,偏转板15 移动挤压土壤,此为压实土壤的第二道力。
通过钻头3伸入土壤中,且在转轴4带动钻头3向下转动的过程中,绞合板16啮合带动伸缩杆8偏转移动,且伸缩杆8移动的过程中会挤压弹簧杆 9,弹簧杆9受压形变而与触发弹簧11接触,后触发弹簧11释放弹力而拉动活塞块12在偏转板15的内部移动,活塞块12移动将气囊7中的气体抽吸出来,此时气囊7中没有气体处于负压状态,被抽吸的气流吹在啮合轮17的表面,可起到保护啮合轮正常旋转的作用,而当钻头3钻取到水分时,钻头3 表面的压力值改变,且压力会被水分泄压,故钻头3与气囊7中的压力平衡被破坏,气囊7产生抽吸力而将水分抽吸至偏转板15中,避免水分四处流动,且此时偏转板15处于垂直状态,利用气囊7抽吸水分的这段时间完成基坑支护的安装,故从而达到了无需水源检测设备便可在出水前完成基坑支护安装的效果。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支护防护结构,包括钻杆(1),其特征在于:所述钻杆(1)的上端活动连接有施压板(2),钻杆(1)的下端固定连接有钻头(3),钻杆(1)的内部活动连接有转轴(4),转轴(4)的表面活动连接有连接板(5),连接板(5)的表面活动连接有往复杆(6),往复杆(6)远离转轴(4)的一端活动连接有气囊(7);
所述转轴(4)的表面且位于连接板(5)的下方活动连接有伸缩杆(8),伸缩杆(8)远离转轴(4)的一端活动连接有弹簧杆(9),弹簧杆(9)的表面开设有卡槽(10),弹簧杆(9)的表面活动连接有触发弹簧(11),触发弹簧(11)的表面活动连接有活塞块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述气囊(7)与往复杆(6)的连接处活动连接有筒体(13),筒体(13)的内部滑动连接有推气板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述气囊(7)的背部固定连接有偏转板(15),偏转板(15)为分段式设计,且偏转板(15)具有伸缩能力。
4.根据权利要求1所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述转轴(4)与伸缩杆(8)的连接处活动连接有绞合板(16),绞合板(16)的转动角度受到转轴(4)控制。
5.根据权利要求1所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述转轴(4)的下端与钻头(3)通过啮合轮(17)活动连接,且钻头(3)为倒三角形设计。
6.根据权利要求3所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述偏转板(15)的角度活动范围为六十度至九十度,且偏转板(15)的长度大于转轴(4)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述往复杆(6)与推气板(14)活动连接,且推气板(14)的宽度与筒体(13)宽度相适配。
8.根据权利要求1所述的一种基坑支护防护结构,其特征在于:所述触发弹簧(11)的初始状态为被压缩状态,受力会触发弹力。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112726630A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 王苗庆 一种建筑基坑用建造过程中自动支护防止塌陷的辅助设备

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