CN111621920A - 一种反光织带及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反光织带及其生产工艺，涉及一种反光材料，其技术方案要点是：反光织带包括布带、设于布带上的反光带，所述反光带包括两条反光侧带、设于两条反光侧带间的反光中带，所述反光侧带、反光中带凸出于布带的带面，所述反光侧带带面与反光中带带面的夹角为钝角。所述布带设有两条，两条布带分别与两条反光侧带固定，两条所述布带间设有弹性带，所述弹性带的宽度两边缘分别与两条布带固定，所述弹性带的弹力驱使反光侧带的带面倾斜于反光中带的带面。当光线照射于反光带的角度过于倾斜时，本反光织带始终具有较好的警示作用；本反光织带能切换立体、扁平状态，处于扁平状态时便于包装和运输。

Description

一种反光织带及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种反光材料，特别涉及一种反光织带及其生产工艺。

背景技术

反光织带是一种常见的安全用品，可以在夜间反射周围的光线，从而对路人和司机起到一定的警示作用。反光织带一般通过缝于衣物、或缠绕于物体外进行使用。

现有授权公告号为CN2615168Y的中国实用新型专利公开了一种具有反光夜光效果的编织带，包括能相互编织成一体的纱线，编织带还包括能够形成各种反光图样且涂染有荧光反光剂的纱线，反光图样设置在编织带上。反光图样的成形方式为编织方式，编织带印刷或车缝有辅助发光的夜光条或反光条。

反光织带的反光部位正对光源时才能起到较好的反光效果。当光线照射于反光织带的角度过于倾斜时，反光织带的反光效果不佳，难以起到警示作用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种反光织带，当光线照射于反光带的角度过于倾斜时，本反光织带始终具有较好的警示作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反光织带，包括布带、设于布带上的反光带，所述反光带包括两条反光侧带、设于两条反光侧带间的反光中带，所述反光侧带、反光中带凸出于布带的带面，所述反光侧带带面与反光中带带面的夹角为钝角。

通过上述技术方案，一般情况下，本反光织带通过反光中带起主要的反光效果，当光线照射于反光中带的角度过于倾斜时，反光侧带起到较好的反光效果，使本反光织带始终具有较好的警示作用。

优选的，所述布带设有两条，两条布带分别与两条反光侧带固定，两条所述布带间设有弹性带，所述弹性带的宽度两边缘分别与两条布带固定，所述弹性带的弹力驱使反光侧带的带面倾斜于反光中带的带面。

通过上述技术方案，通过弹性带的弹性作用，反光侧带的带面能保持倾斜于反光中带带面的立体状态。

优选的，所述弹性带包括位于宽度两边缘的卷曲部，所述卷曲部向反光中带方向卷曲，所述弹性带通过卷曲部的带面与反光侧带形成固定。

通过上述技术方案，当反光侧带、反光中带处于压平于弹性带上的状态时，在卷曲部回复力的作用下，通过人为扰动，反光侧带容易转动至倾斜于布带带面的状态，从而从扁平状态快速切换为反光带凸出布带的状态。

优选的，两条所述布带间还设有柔性的连接带，所述反光侧带、反光中带固定于连接带上。

通过上述技术方案，便于反光侧带、反光中带的固定，柔性的连接带不易对反光侧带、反光中带切换压平、立体状态产生干扰。

优选的，所述反光中带通过中部与连接带固定，所述反光中带的宽度边缘与连接带间形成夹缝；当所述反光中带、反光侧带被压平于弹性带上时，所述连接带能通过形变使反光侧带的边缘进入夹缝。

通过上述技术方案，当反光中带、反光侧带处于被压平的状态时，连接带能通过形变使反光侧带的边缘进入夹缝；一方面尽量减少了反光织带处于扁平状态时的宽度，便于收纳，另一方面，反光侧带的边缘与夹缝的最深处相抵产生限位作用，在非人为扰动情况下，能限制弹性带在自身弹力下产生内缩，使反光织带能保持较为稳固的扁平状态。

优选的，所述反光侧带朝向反光中带的边缘侧壁为侧边面，所述反光中带朝向反光侧带的边缘侧壁为中边面，所述侧边面、中边面均为平面，所述侧边面、中边面以面接触的形式相抵。

通过上述技术方案，反光侧带、反光中带通过侧边面、中边面相抵后能形成定位，反光中带、反光侧带保持凸出于布带表面的立体状态，且较为稳固；在非人为的情况下，反光侧带的边缘不易自发进入夹缝内。

本发明的第二目的在于提供一种反光织带的生产工艺，生产出的反光织带具有较好的警示作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反光织带的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：取两条布带，在两条布带间缝制弹性带、连接带；

步骤S2：拉住两条布带相互远离使弹性带被拉长，使连接带呈紧靠弹性带的平整状态，在连接带上靠近两条布带的位置分别安装两条反光侧带；

步骤S3：减少两条布带的间距，在两条反光侧带中间的连接带上安装反光中带，所述反光中带的宽度边缘压于反光侧带的宽度边缘上。

通过上述技术方案，能简便地完成上述反光织带的生产，当光线照射于反光带的角度过于倾斜时，反光织带始终具有较好的警示作用。

优选的，所述步骤S1时，先弯曲弹性带的宽度边缘使其产生卷曲部，将卷曲部缝于连接带，然后将连接带缝于布带。

通过上述技术方案，便于卷曲部的加工。

优选的，还包括步骤S4：拉伸弹性带使两条布带相互远离，将反光中带、反光侧带压平于弹性带上，然后将反光织带卷成筒形完成生产。

通过上述技术方案，将反光织带在扁平状态下卷成筒形，便于反光织带的包装和运输。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

1、当光线照射于反光带的角度过于倾斜时，本反光织带始终具有较好的警示作用；

2、本反光织带能切换立体、扁平状态，处于扁平状态时便于包装和运输；

3、本反光织带处于立体、扁平状态时均有稳固度，不易自发切换状态，便于使用。

附图说明

图1为实施例一的一种反光织带的立体图；

图2为实施例一的反光织带处于立体状态的剖视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为实施例一的反光织带处于扁平状态的剖视图；

图5为图4的B处放大图；

图6为实施例二的步骤S2和步骤S3的示意图。

图中，1、布带；21、反光侧带；22、反光中带；3、弹性带；4、连接带；211、侧边面；221、中边面；41、夹缝；31、卷曲部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本发明公开的一种反光织带，包括布带1、反光带、弹性带3，布带1平行设置有两条，反光带、弹性带3位于两条布带1之间，反光带包括两条反光侧带21、设于两条反光侧带21间的反光中带22，反光侧带21、反光中带22凸出于布带1的带面，反光侧带21带面与反光中带22带面的夹角为钝角，使反光侧带21、反光中带22、弹性带3三者组合形成等腰梯形。反光侧带21、反光中带22为涂有反光玻璃微珠涂层的材质。

参照图2和图3，两条布带1通过设置于两者间的连接带4进行连接，连接带4由柔性的网布材料制成，连接带4涂覆有纳米防水层，连接带4的厚度较薄且容易产生形变。连接带4的宽度两边缘通过与布带1缝合的方式进行固定，连接带4预设有较宽的宽度，连接带4的宽度大于两条布带1的间距，也大于弹性带3的宽度。反光侧带21、反光中带22通过胶接的方式固定于连接带4上，布带1通过连接带4与两条反光侧带21固定。

反光侧带21朝向反光中带22的边缘侧壁为侧边面211，反光中带22朝向反光侧带21的边缘侧壁为中边面221，侧边面211、中边面221均为平面；侧边面211、中边面221以面接触的形式相抵。反光中带22通过中部与连接带4胶接固定，反光中带22的宽度边缘与连接带4间形成夹缝41；参照图4和图5，当反光中带22、反光侧带21被压平于弹性带3上时，连接带4能通过形变使反光侧带21的边缘进入夹缝41。

参照图2和图3，弹性带3的宽度两边缘分别固定于连接带4上，弹性带3的材质为服装领域常用的松紧带。弹性带3包括位于宽度两边缘的卷曲部31，卷曲部31由弹性带3的边缘卷曲而成，卷曲部31向反光中带22方向卷曲，弹性带3通过卷曲部31的带面与连接带4形成固定，固定方式为缝合或压合。弹性带3通过连接带4与两条布带1形成固定，弹性带3的弹力驱使反光侧带21的带面倾斜于反光中带22的带面。

参照图4和图5，当弹性带3被拉长、两条布带1相互远离时，反光侧带21、反光中带22能处于压平于弹性带3上的状态，此时本反光织带的厚度较薄，便于绕卷和包装。此时反光侧带21的边缘进入夹缝41内，反光中带22、反光侧带21的带面均不会产生弯折，反光带的反光效果不易受损。反光侧带21的边缘与夹缝41的最深处相抵产生限位作用，在非人为扰动情况下，能限制弹性带3在自身弹力下产生内缩，使反光织带能保持较为稳固的扁平状态。

参照图2和图3，本反光织带能通过人为扰动，从扁平状态快速切换为反光带凸出布带1的状态，可通过抖动本反光织带的方式实现。在弹性带3的弹力、以及卷曲部31回复力的共同作用下，反光侧带21转动至凸出布带1带面的状态，反光侧带21、反光中带22的带面呈钝角。通过连接带4的弹性作用，反光侧带21能离开夹缝41，反光侧带21、反光中带22通过侧边面211、中边面221相抵形成定位，使反光中带22、反光侧带21保持凸出于布带1表面的立体状态，且较为稳固；在非人为的情况下，反光侧带21的边缘不易自发进入夹缝41内。

一般情况下，本反光织带通过反光中带22起主要的反光效果，当光线照射于反光中带22的角度过于倾斜时，反光侧带21起到较好的反光效果，使本反光织带始终具有较好的警示作用。

实施例二：

一种反光织带的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：取两条布带1，在两条布带1间缝制弹性带3、连接带4。具体操作时，先弯曲弹性带3的宽度边缘使其产生卷曲部31，将卷曲部31缝于连接带4，然后将连接带4缝于布带1。

步骤S2：参照图6，拉住两条布带1相互远离使弹性带3被拉长，使连接带4呈紧靠弹性带3的平整状态，在连接带4上靠近两条布带1的位置分别安装两条反光侧带21，采用胶接的方式进行安装。

步骤S3：减少两条布带1的间距，使两条反光侧带21的间距小于反光中带22的宽度；在两条反光侧带21中间的连接带4上安装反光中带22，采用胶接的方式进行安装，胶粘层只存在于反光中带22的中部。胶接的同时将反光中带22的宽度边缘压于反光侧带21的宽度边缘上，则反光中带22和连接带4间形成夹缝41，反光侧带21的边缘正好位于夹缝41内。

步骤S4：拉伸弹性带3使两条布带1相互远离，将反光中带22、反光侧带21压平于弹性带3上，然后将反光织带卷成筒形完成生产。

通过本生产工艺，能完成实施例一的反光织带的生产，且反光织带能在扁平状态下卷成筒形，便于反光织带的包装和运输。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反光织带，包括布带(1)、设于布带(1)上的反光带，其特征是：所述反光带包括两条反光侧带(21)、设于两条反光侧带(21)间的反光中带(22)，所述反光侧带(21)、反光中带(22)凸出于布带(1)的带面，所述反光侧带(21)带面与反光中带(22)带面的夹角为钝角。

2.根据权利要求1所述的一种反光织带，其特征是：所述布带(1)设有两条，两条布带(1)分别与两条反光侧带(21)固定，两条所述布带(1)间设有弹性带(3)，所述弹性带(3)的宽度两边缘分别与两条布带(1)固定，所述弹性带(3)的弹力驱使反光侧带(21)的带面倾斜于反光中带(22)的带面。

3.根据权利要求2所述的一种反光织带，其特征是：所述弹性带(3)包括位于宽度两边缘的卷曲部(31)，所述卷曲部(31)向反光中带(22)方向卷曲，所述弹性带(3)通过卷曲部(31)的带面与反光侧带(21)形成固定。

4.根据权利要求2所述的一种反光织带，其特征是：两条所述布带(1)间还设有柔性的连接带(4)，所述反光侧带(21)、反光中带(22)固定于连接带(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种反光织带，其特征是：所述反光中带(22)通过中部与连接带(4)固定，所述反光中带(22)的宽度边缘与连接带(4)间形成夹缝(41)；当所述反光中带(22)、反光侧带(21)被压平于弹性带(3)上时，所述连接带(4)能通过形变使反光侧带(21)的边缘进入夹缝(41)。

6.根据权利要求5所述的一种反光织带，其特征是：所述反光侧带(21)朝向反光中带(22)的边缘侧壁为侧边面(211)，所述反光中带(22)朝向反光侧带(21)的边缘侧壁为中边面(221)，所述侧边面(211)、中边面(221)均为平面，所述侧边面(211)、中边面(221)以面接触的形式相抵。

7.一种反光织带的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：

步骤S1：取两条布带(1)，在两条布带(1)间缝制弹性带(3)、连接带(4)；

步骤S2：拉住两条布带(1)相互远离使弹性带(3)被拉长，使连接带(4)呈紧靠弹性带(3)的平整状态，在连接带(4)上靠近两条布带(1)的位置分别安装两条反光侧带(21)；

步骤S3：减少两条布带(1)的间距，在两条反光侧带(21)中间的连接带(4)上安装反光中带(22)，所述反光中带(22)的宽度边缘压于反光侧带(21)的宽度边缘上。

8.根据权利要求7所述的反光织带的生产工艺，其特征是：所述步骤S1时，先弯曲弹性带(3)的宽度边缘使其产生卷曲部(31)，将卷曲部(31)缝于连接带(4)，然后将连接带(4)缝于布带(1)。

9.根据权利要求7所述的反光织带的生产工艺，其特征是：还包括步骤S4：拉伸弹性带(3)使两条布带(1)相互远离，将反光中带(22)、反光侧带(21)压平于弹性带(3)上，然后将反光织带卷成筒形完成生产。

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