CN111620604A - 一种抗渗再生混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗渗再生混凝土,包括:水泥、粗骨料、天然细骨料、改性再生粗骨料、粉煤灰、减水剂、石膏、铝矾土、氧化钙、海泡石粉、脲酶、硅微粉、水,其制备方法,包括以下步骤:对废弃混凝土进行破碎,筛选后得到粒径为5~25mm的预制再生粗骨料;将预制再生粗骨料置于酸性浸渍液中浸泡2~3h,预制再生粗骨料与酸性浸渍液的重量比为1:2;然后将预制再生粗骨料浸入水中10~20s,取出沥干4~5h,然后将其置于80~90℃的温度下烘烤1~2h,得到再生粗骨料;以重量份数计,将原料搅拌均匀,得到抗渗再生混凝土。本发明实现资源的再利用,可以减少混凝土的孔隙,提高混凝土的致密性,改善混凝土的抗渗性能,提高混凝土的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土及其制备方法,特别涉及一种抗渗再生混凝土及其制备方法。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。与天然集料相比,再生集料的内部具有大量微细裂缝,孔隙率较大,这导致由再生集料制成的混凝土抗渗性能较差,这会降低混凝土拌合物的耐久性,影响混凝土的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗渗再生混凝土及其制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种抗渗再生混凝土,其特征在于:包括以下重量份的组分:水泥50~70份、粗骨料60~70份、天然细骨料30~45份、改性再生粗骨料70~80份、粉煤灰5~10份、减水剂0 .5~2.0份、石膏2~4份、铝矾土2~4份、氧化钙1~2份、海泡石粉3~6份、脲酶5~6份、硅微粉4~6份、水25~30份。
一种抗渗再生混凝土的其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:对废弃混凝土进行破碎,筛选后得到粒径为5~25mm的预制再生粗骨料;
步骤2:将预制再生粗骨料置于酸性浸渍液中浸泡2~3h,预制再生粗骨料与酸性浸渍液的重量比为1:2;然后将预制再生粗骨料浸入水中10~20s,取出沥干4~5h,然后将其置于80~90℃的温度下烘烤1~2h,得到再生粗骨料;
步骤3:以重量份数计,将原料搅拌均匀,得到抗渗再生混凝土。
本发明的优点:实现资源的再利用,可以减少混凝土的孔隙,提高混凝土的致密性,改善混凝土的抗渗性能,提高混凝土的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种抗渗再生混凝土,包括以下重量份的组分:水泥50份、粗骨料60份、天然细骨料30份、改性再生粗骨料70份、粉煤灰5份、减水剂0 .5份、石膏2份、铝矾土2份、氧化钙1份、海泡石粉3份、脲酶5份、硅微粉4份、水25份。
一种抗渗再生混凝土的其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:对废弃混凝土进行破碎,筛选后得到粒径为5mm的预制再生粗骨料;
步骤2:将预制再生粗骨料置于酸性浸渍液中浸泡2h,预制再生粗骨料与酸性浸渍液的重量比为1:2;然后将预制再生粗骨料浸入水中10s,取出沥干4h,然后将其置于80℃的温度下烘烤1h,得到再生粗骨料;
步骤3:以重量份数计,将原料搅拌均匀,得到抗渗再生混凝土。
本发明:实现资源的再利用,可以减少混凝土的孔隙,提高混凝土的致密性,改善混凝土的抗渗性能,提高混凝土的使用寿命。
实施例2
一种抗渗再生混凝土,包括以下重量份的组分:水泥70份、粗骨料70份、天然细骨料45份、改性再生粗骨料80份、粉煤灰10份、减水剂2 .0份、石膏4份、铝矾土4份、氧化钙2份、海泡石粉6份、脲酶6份、硅微粉6份、水30份。
一种抗渗再生混凝土的其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:对废弃混凝土进行破碎,筛选后得到粒径为25mm的预制再生粗骨料;
步骤2:将预制再生粗骨料置于酸性浸渍液中浸泡3h,预制再生粗骨料与酸性浸渍液的重量比为1:2;然后将预制再生粗骨料浸入水中20s,取出沥干5h,然后将其置于90℃的温度下烘烤2h,得到再生粗骨料;
步骤3:以重量份数计,将原料搅拌均匀,得到抗渗再生混凝土。
本发明实现资源的再利用,可以减少混凝土的孔隙,提高混凝土的致密性,改善混凝土的抗渗性能,提高混凝土的使用寿命。
实施例3
一种抗渗再生混凝土,包括以下重量份的组分:水泥60份、粗骨料65份、天然细骨料35份、改性再生粗骨料75份、粉煤灰7份、减水剂1.3份、石膏3份、铝矾土3份、氧化钙1.5份、海泡石粉4份、脲酶5.5份、硅微粉5份、水27份。
一种抗渗再生混凝土的其制备方法,包括以下步骤:
步骤1:对废弃混凝土进行破碎,筛选后得到粒径为15mm的预制再生粗骨料;
步骤2:将预制再生粗骨料置于酸性浸渍液中浸泡2.5h,预制再生粗骨料与酸性浸渍液的重量比为1:2;然后将预制再生粗骨料浸入水中15s,取出沥干4.5h,然后将其置于85℃的温度下烘烤1.5h,得到再生粗骨料;
步骤3:以重量份数计,将原料搅拌均匀,得到抗渗再生混凝土。
本发明实现资源的再利用,可以减少混凝土的孔隙,提高混凝土的致密性,改善混凝土的抗渗性能,提高混凝土的使用寿命。
Claims (2)
1.一种抗渗再生混凝土,其特征在于:包括以下重量份的组分:水泥50~70份、粗骨料60~70份、天然细骨料30~45份、改性再生粗骨料70~80份、粉煤灰5~10份、减水剂0 .5~2 .0份、石膏2~4份、铝矾土2~4份、氧化钙1~2份、海泡石粉3~6份、脲酶5~6份、硅微粉4~6份、水25~30份。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗再生混凝土的其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:对废弃混凝土进行破碎,筛选后得到粒径为5~25mm的预制再生粗骨料;
步骤2:将预制再生粗骨料置于酸性浸渍液中浸泡2~3h,预制再生粗骨料与酸性浸渍液的重量比为1:2;然后将预制再生粗骨料浸入水中10~20s,取出沥干4~5h,然后将其置于80~90℃的温度下烘烤1~2h,得到再生粗骨料;
步骤3:以重量份数计,将原料搅拌均匀,得到抗渗再生混凝土。
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CN202010419745.7A CN111620604A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种抗渗再生混凝土及其制备方法 |
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Publications (1)
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CN202010419745.7A Withdrawn CN111620604A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种抗渗再生混凝土及其制备方法 |
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CN (1) | CN111620604A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113233825A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-10 | 金华职业技术学院 | 一种有利于改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202010419745.7A patent/CN111620604A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113233825A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-10 | 金华职业技术学院 | 一种有利于改善抗渗性的再生混凝土及其制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |