CN111620358A - 一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法，将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥，加入氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；向该溶液加入铝粒、铝屑或铝粉进行置换反应，然后加强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱置换出无机金属离子。制出高纯度的氯化铝溶液；将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝。本发明利用含铝赤泥、低浓度副产氢氯酸为原料，有效地实现了资源化重复利用，能有效的将产品中的各种金属成分处理，得到纯度高达99.9％的白色结晶氯化铝。

Description

一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法。
背景技术
高纯白色结晶氯化铝是生产高纯氧化铝最廉价的原料，它可替代高纯铝酸钠、硫酸铝铵、碳酸铝铵、异丙醇铝等多种化学法生产工艺的原料。目前国内生产普通结晶氯化铝的企业很多，但是生产高纯白色结晶氯化铝的企业仅限于试验阶段，不能规模化、产业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法，主要利用含铝赤泥为原料，有效地实现了资源化重复利用，节约了国内的铝矿资源，其意义非常重大，该工艺产品的开发，能为5N高纯氧化铝以上的生产企业提供优质高纯的氯化铝原料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法，步骤如下：
S1、将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥、低浓度氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；
S2、向该溶液加入铝粒、铝屑或铝粉进行置换反应，然后加强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂出去有机离子；再通过离子交换柱置换出无机离子。制出高纯度的氯化铝溶液；
S3、将氯化铝溶液浓缩结晶，然后离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝。
进一步优选，氢氯酸的浓度为20-30％，质量百分数。
进一步优选，铝粒、铝屑或铝粉的加入量为溶液质量的1-5％。
进一步优选，强氧化剂的加入量为溶液质量的0.5-1％。
进一步优选，含铝赤泥的氧化铝含量在10-30％之间。
本发明的有益效果：主要利用含铝赤泥为原料，有效地实现了资源化重复利用，能有效的将产品中的各种金属成分处理，并实现全自动离心脱水的规模化生产，降低成本，得到纯度高达99.9％的白色结晶氯化铝，给生产高纯氧化铝、树脂、阻燃剂、热稳定剂等众多行业提供高纯度的原材料，有效地打破国外的市场垄断，为国内产业链发展提供了优质的原料。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
S1、将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥(含铝赤泥中氧化铝含量为质量百分数10％)，加入质量浓度20％的氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；
S2、向该溶液加1％质量百分数的铝粒进行置换反应，置换出溶液中活性低于铝的金属，然后加0.5％质量百分数的强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱除铁，将其他金属离子(铜、镁、砷等)通过不同的大孔吸附树脂和阳离子吸附树脂交换出来，分层次交换有机物、无机物、制出高纯度的氯化铝溶液；
S3、将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝，纯度达99.94％。
实施例2
S1、将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥(含铝赤泥中氧化铝含量为质量百分数15％)，加入浓度25％的氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；
S2、向该溶液加2％质量百分数的铝屑进行置换反应，置换出溶液中活性低于铝的金属，然后加1％质量百分数的强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱除铁，将其他金属离子(铜、镁、砷等)通过不同的大孔吸附树脂和阳离子吸附树脂交换出来，分层次交换有机物、无机物、制出高纯度的氯化铝溶液；
S3、将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝，，纯度达99.95％。
实施例3
S1、将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥(含铝赤泥中氧化铝含量为质量百分数20％)，加入浓度25％的氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；
S2、向该溶液加5％质量百分数的铝粉进行置换反应，置换出溶液中活性低于铝的金属，然后加1％质量百分数的强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱除铁，将其他金属离子(铜、镁、砷等)通过不同的大孔吸附树脂和阳离子吸附树脂交换出来，分层次交换有机物、无机物、制出高纯度的氯化铝溶液；
S3、将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝，，纯度达99.99％。
实施例4
S1、将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥(含铝赤泥中氧化铝含量一般为质量百分数30％)，加入浓度30％的氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；
S2、向该溶液加1％质量百分数的铝粉进行置换反应，置换出溶液中活性低于铝的金属，然后加1％质量百分数的强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过大孔吸附树脂离子交换柱除铁，将其他金属离子(铜、镁、砷等)通过不同的大孔吸附树脂和阳离子吸附树脂交换出来，分层次交换有机物、无机物、制出高纯度的氯化铝溶液；
S3、将氯化铝溶液浓缩结晶，然后用全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝，纯度达99.97％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高纯白色结晶氯化铝的制备方法，其特征在于步骤如下：
S1、将化工企业和冶金企业的副产品含铝赤泥，加入副产低浓度氢氯酸，混合反应制成氯化铝不饱和溶液，然后经过过滤、脱水、压滤除杂工艺，使溶液清澈透明；
S2、向该溶液加入铝粒、铝屑或铝粉进行置换反应，然后加强氧化剂将溶液中铁还原，然后通过有机离子交换树脂除去有机溶剂；再通过不同的大孔吸附树脂离子交换柱置换出无机金属离子，从而制备出高纯度的氯化铝溶液；
S3、将氯化铝溶液浓缩结晶，然后通过全自动钛材绞笼进行离心脱水，生产出高纯白色结晶氯化铝。
2.根据权利要求1所述的高纯白色结晶氯化铝的制备方法，其特征在于，氢氯酸的浓度为20-30％，质量百分数。
3.根据权利要求1所述的高纯白色结晶氯化铝的制备方法，其特征在于，铝粒、铝屑或铝粉的加入量为溶液质量的1-5％。
4.根据权利要求1所述的高纯白色结晶氯化铝的制备方法，其特征在于，强氧化剂的加入量为溶液质量的0.5-1％。
5.根据权利要求1所述的高纯白色结晶氯化铝的制备方法，其特征在于，含铝赤泥的氧化铝含量在10-30％之间。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Non-Patent Citations (1)

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Title
张峻: "《化学反应随身记》", 30 September 2019, pages: 14 *

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