CN111619889A - 大剂量粉剂包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了大剂量粉剂包装机，包括固定架、传送带、第一导向板、第二导向板、调节架、导向槽和缝包机。该大剂量粉剂包装机，使用时，首先拉动调节架，使得调节架的两端在套管内滑动，从而调节导向槽的高度，当导向槽的高度与包装袋的上部相齐平时，转动第一固定柄，使得第一固定柄与调节架的外壁碰触，使得调节架与套管的位置关系被固定，然后调节套环在第三支撑架上的高度，套环通过横杆带动缝包机进行升降，最终缝包机与包装袋的缝口位置对应，然后转动第二固定柄，使得第二固定柄与第三支撑架的外壁碰触，使得套环和第三支撑架的位置关系被固定，从而使得缝包机的高度被固定，完成装置的调节工装。

Description

大剂量粉剂包装机

技术领域

本发明涉及一种包装领域，具体是大剂量粉剂包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

大剂量粉剂包装机即为一种粉末产品包装用的包装机，其一般采用缝包机将已经灌装完成产品进行封口打包，但是在此种包装机只能对单种大小的包装袋进行封口，功能单一，无法满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供大剂量粉剂包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

大剂量粉剂包装机，包括固定架，所述固定架的顶部两侧对称转动连接有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴的外侧设有传送带，第一辊轴的一端穿过固定架且固定连接有第一同步轮，第一同步轮的外壁传动连接有同步带，同步带的一端内侧传动连接有第二同步轮，第二同步轮通过联轴器固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在固定架的下部内侧，固定架的顶面一侧对称固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的上部一侧固定连接有第一导向板，第二支撑架的上部一侧固定连接有第二导向板，第一导向板和第二导向板相对侧均固定连接有安装座，安装座的内侧均转动连接有导向辊，第一支撑架和第二支撑架外侧设有套管，套管的内壁滑动连接有调节架，套管的上部外壁螺纹连接有第一固定柄，第一固定柄的一端穿过套管与调节架的外壁碰触，调节架的顶部内侧固定连接有导向槽，套管的外侧设有第三支撑架，第三支撑架的外壁滑动连接有套环，套环的一侧螺纹连接有第二固定柄，第二固定柄的一端穿过套环且与第三支撑架的外壁碰触，套环的另一侧外壁固定连接有横杆，横杆的底面固定连接有缝包机，第三支撑架的外侧设有第四支撑架，第四支撑架的上部固定安装有接近传感器，固定架的外壁一侧固定安装有开关，固定架的外壁另一侧固定安装有计数显示器。

作为本发明进一步的方案：所述传送带与第一辊轴和第二辊轴的外壁传动连接，传送带的顶面设有包装袋。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑架的上部伸向传送带的上方，所述第一导向板为L形。

作为本发明再进一步的方案：所述套管的底端分别对称固定连在固定架的顶面，所述第三支撑架的底端固定连接在固定架的顶面，所述第四支撑架的底面固定连接在固定架的顶面。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定柄的外壁设有外螺纹，所述第二固定柄的外壁设有外螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述导向槽为喇叭状，导向槽的底部和两侧均为开口，导向槽设在第一导向板和第二导向板之间，所述缝包机的缝包口与导向槽的一侧开口对应。

作为本发明再进一步的方案：所述接近传感器通过电线与计数显示器电性连接，所述电机、缝包机和计数显示器均通过电线与开关电性连接，所述开关外接有电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过第三支撑架、套环、第二固定柄和横杆的配合使用，使得缝包机的高度被调节，使得缝包机适应更多大小的包装袋，通过套管、调节架和第一固定柄的配合使用，使得导向槽被高度可以被调节，与缝包机的高度对应，从而使得本大剂量粉剂包装机可以对更多不同大小的包装袋进行缝口，使得包装更加多元化。

2、本发明，通过固定架、第一辊轴、第二辊轴、传动带、第一同步轮、同步带、第二同步轮和电机的配合使用，使得包装袋可以通过传动带进行输送，通过第一支撑架、第二支撑架、第一导向板和第二导向板的配合使用，使得包装袋在传动带上的移动位置被限定，通过安装座和导向辊的配合使用，使得包装袋在第一导向板和第二导向板之间的滑动更加流畅，通过导向槽18的使用，使得包装袋上部的开口被挤压收缩，通过缝包机的使用，使得包装袋被缝口，从而使得本大剂量粉剂包装机可以准确快速对包装袋进行缝口，同时避免了由于物料偏移和袋口敞开过大导致的缝包机缝口失败。

3、本发明，通过第四支撑架、接近传感器和计数显示器的配合使用，使得从传动带上输送的包装袋通过接近传感器工作区域时被计数，从而使得本大剂量粉剂包装机具有计数功能。

附图说明

图1为大剂量粉剂包装机的结构示意图。

图2为大剂量粉剂包装机的后面剖视图。

图3为大剂量粉剂包装机的左侧剖视图。

图4为大剂量粉剂包装机的右侧剖视图。

图5为大剂量粉剂包装机的后视图。

图6为大剂量粉剂包装机的俯视图。

图中：固定架1、第一辊轴2、第二辊轴3、传送带4、第一同步轮5、同步带6、第二同步轮7、电机8、第一支撑架9、第二支撑架10、第一导向板11、第二导向板12、安装座13、导向辊14、套管15、调节架16、第一固定柄17、导向槽18、第三支撑架19、套环20、第二固定柄21、横杆22、缝包机23、第四支撑架24、接近传感器25、开关26、计数显示器27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，大剂量粉剂包装机，包括固定架1，固定架1的顶部两侧对称转动连接有第一辊轴2和第二辊轴3，第一辊轴2和第二辊轴3的外侧设有传送带4，传送带4与第一辊轴2和第二辊轴3的外壁传动连接，传送带4的顶面设有包装袋，第一辊轴2的一端穿过固定架1且固定连接有第一同步轮5，第一同步轮5的外壁传动连接有同步带6，同步带6的一端内侧传动连接有第二同步轮7，第二同步轮7通过联轴器固定连接有电机8的输出轴，电机8固定安装在固定架1的下部内侧，固定架1的顶面一侧对称固定连接有第一支撑架9和第二支撑架10，第一支撑架9的上部伸向传送带4的上方，第一支撑架9的上部一侧固定连接有第一导向板11，第一导向板11为L形，第二支撑架10的上部一侧固定连接有第二导向板12，第一导向板11和第二导向板12相对侧均固定连接有安装座13，安装座13的内侧均转动连接有导向辊14，第一支撑架9和第二支撑架10外侧设有套管15，套管15的底端分别对称固定连在固定架1的顶面，套管15的内壁滑动连接有调节架16，套管15的上部外壁螺纹连接有第一固定柄17，第一固定柄17的外壁设有外螺纹，第一固定柄17的一端穿过套管15与调节架16的外壁碰触，调节架16的顶部内侧固定连接有导向槽18，导向槽18为喇叭状，导向槽18的底部和两侧均为开口，导向槽18设在第一导向板11和第二导向板12之间，套管15的外侧设有第三支撑架19，第三支撑架19的底端固定连接在固定架1的顶面，第三支撑架19的外壁滑动连接有套环20，套环20的一侧螺纹连接有第二固定柄21，第二固定柄21的外壁设有外螺纹，第二固定柄21的一端穿过套环20且与第三支撑架19的外壁碰触，套环20的另一侧外壁固定连接有横杆22，横杆22的底面固定连接有缝包机23，缝包机23的型号为GK9-013，由义乌市鼎力缝纫设备商行生产制造并销售，缝包机23的缝包口与导向槽18的一侧开口对应，第三支撑架19的外侧设有第四支撑架24，第四支撑架24的底面固定连接在固定架1的顶面，第四支撑架24的上部固定安装有接近传感器25，接近传感器25的型号为D3E-A12NPN，由温州杜热柏电气科技有限公司生产制造并销售，固定架1的外壁一侧固定安装有开关26，固定架1的外壁另一侧固定安装有计数显示器27，计数显示器27的型号为OHR-B300A-A/X/X/X/X/X/X-D，由福建顺昌虹润精密仪器有限公司生产制造并销售，接近传感器25通过电线与计数显示器27电性连接，电机8、缝包机23和计数显示器27均通过电线与开关26电性连接，开关26外接有电源。

本发明的工作原理是：

使用时，首先拉动调节架16，使得调节架16的两端在套管15内滑动，从而调节导向槽18的高度，当导向槽18的高度与包装袋的上部相齐平时，转动第一固定柄17，使得第一固定柄17与调节架16的外壁碰触，使得调节架16与套管15的位置关系被固定，然后调节套环20在第三支撑架19上的高度，套环20通过横杆22带动缝包机23进行升降，最终缝包机23与包装袋的缝口位置对应，然后转动第二固定柄21，使得第二固定柄21与第三支撑架19的外壁碰触，使得套环20和第三支撑架19的位置关系被固定，从而使得缝包机23的高度被固定，完成装置的调节工装，然后通过开关控制电机8、缝包机23和计数显示器27开始工作，计数显示器27为接近传感器25供电，使得接近传感器25开始工作，接近传感器25保持常开状态，电机8带动第二同步轮7开始转动，第二同步轮7通过同步带6带动第一同步轮5转动，第一同步轮5带动第一辊轴2转动，第一辊轴2带动传送带4绕第二辊轴3转动，然后将灌装有粉末的包装袋摆放在传送带4上，传送带4带动包装袋向前移动，并在第一导向板11和第二导向板12的作用下被限定，包装袋延第一导向板11和第二导向板12外侧安装座13上的导向辊14滑动，最终使得包装袋被传送带4带动到第一导向板11和第二导向板12之间，然后包装袋的上部从导向槽18的喇叭状开口侧进入导向槽18，柄从导向槽18的另一侧离开进入到缝包机23的缝包口被缝口，然后在传送带4的作用下包装袋继续向后运动，并运动到接近传感器25的检测区域，此时接近传感器25闭合形成电信号传输到计数显示器27上，计数显示器27将数据记录。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.大剂量粉剂包装机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部两侧对称转动连接有第一辊轴(2)和第二辊轴(3)，第一辊轴(2)和第二辊轴(3)的外侧设有传送带(4)，第一辊轴(2)的一端穿过固定架(1)且固定连接有第一同步轮(5)，第一同步轮(5)的外壁传动连接有同步带(6)，同步带(6)的一端内侧传动连接有第二同步轮(7)，第二同步轮(7)通过联轴器固定连接有电机(8)的输出轴，电机(8)固定安装在固定架(1)的下部内侧，固定架(1)的顶面一侧对称固定连接有第一支撑架(9)和第二支撑架(10)，第一支撑架(9)的上部一侧固定连接有第一导向板(11)，第二支撑架(10)的上部一侧固定连接有第二导向板(12)，第一导向板(11)和第二导向板(12)相对侧均固定连接有安装座(13)，安装座(13)的内侧均转动连接有导向辊(14)，第一支撑架(9)和第二支撑架(10)外侧设有套管(15)，套管(15)的内壁滑动连接有调节架(16)，套管(15)的上部外壁螺纹连接有第一固定柄(17)，第一固定柄(17)的一端穿过套管(15)与调节架(16)的外壁碰触，调节架(16)的顶部内侧固定连接有导向槽(18)，套管(15)的外侧设有第三支撑架(19)，第三支撑架(19)的外壁滑动连接有套环(20)，套环(20)的一侧螺纹连接有第二固定柄(21)，第二固定柄(21)的一端穿过套环(20)且与第三支撑架(19)的外壁碰触，套环(20)的另一侧外壁固定连接有横杆(22)，横杆(22)的底面固定连接有缝包机(23)，第三支撑架(19)的外侧设有第四支撑架(24)，第四支撑架(24)的上部固定安装有接近传感器(25)，固定架(1)的外壁一侧固定安装有开关(26)，固定架(1)的外壁另一侧固定安装有计数显示器(27)。

2.根据权利要求1所述的大剂量粉剂包装机，其特征在于：所述传送带(4)与第一辊轴(2)和第二辊轴(3)的外壁传动连接，传送带(4)的顶面设有包装袋。

3.根据权利要求1所述的大剂量粉剂包装机，其特征在于：所述第一支撑架(9)的上部伸向传送带(4)的上方，所述第一导向板(11)为L形。

4.根据权利要求1所述的大剂量粉剂包装机，其特征在于：所述套管(15)的底端分别对称固定连在固定架(1)的顶面，所述第三支撑架(19)的底端固定连接在固定架(1)的顶面，所述第四支撑架(24)的底面固定连接在固定架(1)的顶面。

5.根据权利要求1所述的大剂量粉剂包装机，其特征在于：所述第一固定柄(17)的外壁设有外螺纹，所述第二固定柄(21)的外壁设有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的大剂量粉剂包装机，其特征在于：所述导向槽(18)为喇叭状，导向槽(18)的底部和两侧均为开口，导向槽(18)设在第一导向板(11)和第二导向板(12)之间，所述缝包机(23)的缝包口与导向槽(18)的一侧开口对应。

7.根据权利要求1所述的大剂量粉剂包装机，其特征在于：所述接近传感器(25)通过电线与计数显示器(27)电性连接，所述电机(8)、缝包机(23)和计数显示器(27)均通过电线与开关(26)电性连接，所述开关(26)外接有电源。

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