CN111618939A - 一种制袋机联机薄膜打孔装置 - Google Patents

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Abstract

一种制袋机联机薄膜打孔装置，包括机架和安装于机架的打孔组件，所述机架的底部设置有输送带，所述输送带的上方设置有牵引轮，所述牵引轮的正上方竖直安装有穿袋板，所述穿袋板的打孔面朝向所述打孔组件；所述穿袋板的打孔面设置有树脂保护层。本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种制袋机联机薄膜打孔装置，实现单边打孔的效果，减少产品的废品率。

Description

一种制袋机联机薄膜打孔装置
技术领域
本发明涉及产品打孔技术领域，尤其涉及一种制袋机联机薄膜打孔装置。
背景技术
制袋机是支座包装袋的专用设备，广泛应用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产，其中制袋机更是被应用于塑料袋生产过程中打孔的工序，传统的制袋机在进行打孔的时候，需要将待打孔的包装袋双面铺设于制袋机的打孔组件前，打孔组件直接对包装袋进行打孔，但这种打孔方式，容易导致包装袋的双面均被打穿，无法实现单边打孔的效果，产品的废品率高。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种制袋机联机薄膜打孔装置，实现单边打孔的效果，减少产品的废品率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种制袋机联机薄膜打孔装置，包括机架和安装于机架的打孔组件，所述机架的底部设置有输送带，所述输送带的上方设置有牵引轮，所述牵引轮的正上方竖直安装有穿袋板，所述穿袋板的打孔面朝向所述打孔组件；
所述穿袋板的打孔面设置有树脂保护层。
优选的，所述打孔组件包括固定板以及横向滑动安装于所述固定板的模具安装板，所述模具安装板的前端设置有加热板，所述加热板连接有模具。
优选的，所述固定板的板面的上部和下部均开设有相互平行的滑动安装槽，所述模具安装板通过锁紧螺杆安装于所述固定板；
所述锁紧螺杆可滑动式地与所述滑动安装槽固定。
优选的，所述固定板的后端安装有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述固定板沿所述穿袋板方向做往复运动。
有益效果：
1、本发明通过设置穿袋板，利用穿袋板对待打孔的包装袋实现单边分隔，从而实现单边打孔，减少袋子的创伤面，减少产品的废品率；
2、本发明设有加热板，保证连续工作，被加热的模具更容易冲穿孔；
3、本发明拆卸安装简单，可与其他设备联合使用。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图。
其中：机架1、输送带2、牵引轮3、穿袋板4、固定板5、模具安装板6、加热板7、模具8、驱动气缸9、锁紧螺杆10。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的一种制袋机联机薄膜打孔装置，包括机架1和安装于机架1的打孔组件，所述机架1的底部设置有输送带2，所述输送带2的上方设置有牵引轮3，所述牵引轮3的正上方竖直安装有穿袋板4，所述穿袋板4的打孔面朝向所述打孔组件；
所述穿袋板4的打孔面设置有树脂保护层。
传统的制袋机在进行打孔的时候，需要将待打孔的包装袋双面铺设于制袋机的打孔组件前，打孔组件直接对包装袋进行打孔，但这种打孔方式，容易导致包装袋的双面均被打穿，无法实现单边打孔的效果，产品的废品率高，为了解决上述问题，本申请通过设置穿袋板4，利用穿袋板4实现包装袋的单边打孔，具体的，实际生产过程中，将包装袋以开口朝向输送方向放置在所述输送带2上，所述输送带2输送包装袋，经过牵引轮3的牵引，包装袋套上所述穿袋板4，即所述穿袋板4套进包装袋，将包装袋分隔成两边，需要打孔的一侧朝向所述打孔组件，由所述打孔组件进行打孔，从而实现单边打孔效果；
进一步的，所述穿袋板4的打孔面上设置有树脂保护层，由于模具8和穿袋板4都是硬质材料制成，当模具8打孔时必然会接触到所述穿袋板4，长久发生碰撞的情况，容易导致穿袋板4和模具8损坏，因此在穿袋板4的打孔面上设置树脂保护层，模具8在打孔时，树脂保护层可以避免模具8与穿袋板4直接接触，同时起到减震的效果。
优选的，所述打孔组件包括固定板5以及横向滑动安装于所述固定板5的模具安装板6，所述模具安装板6的前端设置有加热板7，所述加热板7连接有模具8。
优选的，所述固定板5的板面的上部和下部均开设有相互平行的滑动安装槽，所述模具安装板6通过锁紧螺杆10安装于所述固定板5；
所述锁紧螺杆10可滑动式地与所述滑动安装槽固定。
所述模具安装板6的前端设置有加热板7，所述加热板7连接所述模具8，所述模具8为可拆卸式安装于所述加热板7，根据打孔的不同形状更换对应的模具8，在进行打孔的时候，加热板7加热所述模具8，方便快速打孔，而所述模具安装板6后端是横向滑动安装于所述固定上，所述固定板5的上部和下部均开设有滑动安装槽(图未示出)，在确定打孔的方位后，通过调节所述锁紧螺杆10，即可调节所述模具安装板6的位置，该调节为横向调节，从而实现横向调节模具8的打孔位置。
优选的，所述固定板5的后端安装有驱动气缸9，所述驱动气缸9驱动所述固定板5沿所述穿袋板4方向做往复运动。
在进行打孔的时候，所述驱动气缸9驱动所述固定板5沿着穿袋板4方向做往复运动，从而带动所述模具8前移打孔，打孔完后退。
优选的，本装置可与其它塑料加工机器多平台联机生产，本装置安装拆卸简单，可用于与其他塑料加工机器多平台联机进行生产，实现一机多用的效果。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制袋机联机薄膜打孔装置，包括机架和安装于机架的打孔组件，其特征在于：
所述机架的底部设置有输送带，所述输送带的上方设置有牵引轮，所述牵引轮的正上方竖直安装有穿袋板，所述穿袋板的打孔面朝向所述打孔组件；
所述穿袋板的打孔面设置有树脂保护层。
2.根据权利要求1所述一种制袋机联机薄膜打孔装置，其特征在于：
所述打孔组件包括固定板以及横向滑动安装于所述固定板的模具安装板，所述模具安装板的前端设置有加热板，所述加热板连接有模具。
3.根据权利要求2所述一种制袋机联机薄膜打孔装置，其特征在于：
所述固定板的板面的上部和下部均开设有相互平行的滑动安装槽，所述模具安装板通过锁紧螺杆安装于所述固定板；
所述锁紧螺杆可滑动式地与所述滑动安装槽固定。
4.根据权利要求2所述一种制袋机联机薄膜打孔装置，其特征在于：
所述固定板的后端安装有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述固定板沿所述穿袋板方向做往复运动。
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