CN111618321A - 一种加工角度可调的刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工角度可调的刀具，涉及刀具技术领域，为了获得刀头和刀柄可以调节和固定的刀具，所述加工角度可调的刀具包括刀柄、设置在刀柄上的安装销轴、调节单元、设置在刀柄上的刀头和设置在刀柄上的刀头固定压板；所述安装销轴与刀柄固定连接，所述刀头设有与安装销轴配合的通孔；所述调节单元包括设置在刀头上的弧形轨道、设置在刀柄上的滚动轮和设置在刀柄上的压板，所述滚动轮的侧面与弧形轨道接触，使得刀具的刀头和刀柄可以调节和固定，对打磨和加工的人员要求大幅度降低。

Description

一种加工角度可调的刀具

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，特别是指一种加工角度可调的刀具。

背景技术

刀具在使用过程中主要磨损的是刀头部分，根据需求不同，要求刀具的的刀头的角度也不同，所以在打磨刀具时需要根据刀具的不同用途打磨不同的角度，这样对于经验不足的人来说要求太高。

如果将刀头设计成角度可调的，可以使得打磨时采用固定角度打磨，具体使用时再根据需要调节刀具的刀头角度，就对打磨和加工的人员要求大幅度降低了。

发明内容

有鉴于此，发明的目的在于提出一种加工角度可调的刀具，为有效解决上述背景技术中的技术问题。

基于上述目的发明提供的一种加工角度可调的刀具，所述加工角度可调的刀具包括刀柄、设置在刀柄上的安装销轴、调节单元、设置在刀柄上的刀头和设置在刀柄上的刀头固定压板；所述安装销轴与刀柄固定连接，所述刀头设有与安装销轴配合的通孔；所述调节单元包括设置在刀头上的弧形轨道、设置在刀柄上的滚动轮和设置在刀柄上的压板，所述滚动轮的侧面与弧形轨道接触，滚动轮的两端中心各设有一个安装凸起，刀柄上设有两个相对的凸耳，凸耳上各设有一个安装孔，两个安装凸起分别插入两个安装孔中；所述压板的两端各设有一个定位孔，刀柄上设有两个与定位孔配合的沉孔，定位孔中设有螺钉，沉孔中设有与螺钉外螺纹配合的内螺纹。

可选的，所述滚动轮和弧形轨道上都设有轮齿，弧形轨道上的轮齿与滚动轮上的轮齿相互啮合传动。

可选的，所述压板与滚动轮接触的一侧上也设有轮齿，压板上的轮齿与滚动轮上的轮齿相互啮合传动。

可选的，所述压板上的定位孔为腰形孔。

可选的，所述刀柄的一端设有凸出块，凸出块的厚度小于刀柄的厚度，安装销轴安装在凸出块上，垂直于其安装表面。

可选的，所述凸出块的一侧与刀柄一侧面齐平，安装销轴安装在凸出块与刀柄齐平一面的背面。

从上面所述可以看出，本申请提出一种加工角度可调的刀具，使得刀具的刀头和刀柄可以调节和固定，对打磨和加工的人员要求大幅度降低。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的加工角度可调的刀具的结构示意图。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对发明进一步详细说明。

需要说明的是，发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对发明实施例的限定，此外发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解发明，而非用以限制发明后续实施例对此不再一一说明。

如图所示，基于上述目的提供的一种加工角度可调的刀具，所述加工角度可调的刀具包括刀柄1、设置在刀柄1上的安装销轴2、调节单元、设置在刀柄1上的刀头4和设置在刀柄1上的刀头固定压板5。所述安装销轴2与刀柄1固定连接，所述刀头4设有与安装销轴2配合的通孔。所述通孔的直径等于安装销轴2的外直径，所述安装销轴2与通孔过盈配合。刀头4可绕安装销轴2的轴线转动。

为了调节刀头的转动，所述调节单元包括设置在刀头4上的弧形轨道41、设置在刀柄1上的滚动轮42和设置在刀柄1上的压板43。为了安装滚动轮42，所述滚动轮42的侧面与弧形轨道41接触，滚动轮42的两端中心各设有一个安装凸起，刀柄1上设有两个相对的凸耳，凸耳上各设有一个安装孔，两个安装凸起分别插入两个安装孔中。滚动轮42在安装孔中绕自身轴线转动。

为了限定滚动轮42的转动，所述压板43的两端各设有一个定位孔，刀柄1上设有两个与定位孔配合的沉孔，定位孔中设有螺钉，沉孔中设有与螺钉外螺纹配合的内螺纹。当需要转动滚动轮42时，就拆卸下压板43，然后人工滚动滚动轮42，当需要限定滚动轮42时，就安装上压板43，安装后压板43与滚动轮42接触并产生较大压力。

为了保证传动可靠性，所述滚动轮42和弧形轨道41上都设有轮齿，弧形轨道41上的轮齿与滚动轮42上的轮齿相互啮合传动。

为了进一步限定滚动轮42的运动，所述压板43与滚动轮42接触的一侧上也设有轮齿，压板43上的轮齿与滚动轮42上的轮齿相互啮合传动。

进一步的，为了防止在限定过程中由于压板43的下压导致滚动轮42滚动，所述压板43上的定位孔为腰形孔，这样可以将压板43移动一定的位置，保证压板43上的轮齿与滚动轮42上的轮齿啮合完全，然后再固定压板43。

为了减小刀具的整体厚度，所述刀柄1的一端设有凸出块，凸出块的厚度小于刀柄1的厚度，安装销轴2安装在凸出块上，垂直于其安装表面。所述凸出块的一侧与刀柄1一侧面齐平，安装销轴2安装在凸出块与刀柄1齐平一面的背面。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了发明的具体实施例对发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工角度可调的刀具，其特征在于，所述加工角度可调的刀具包括刀柄(1)、设置在刀柄(1)上的安装销轴(2)、调节单元、设置在刀柄(1)上的刀头(4)和设置在刀柄(1)上的刀头固定压板5；

所述安装销轴(2)与刀柄(1)固定连接，所述刀头(4)设有与安装销轴(2)配合的通孔；

所述调节单元包括设置在刀头(4)上的弧形轨道(41)、设置在刀柄(1)上的滚动轮(42)和设置在刀柄(1)上的压板(43)，所述滚动轮(42)的侧面与弧形轨道(41)接触，滚动轮(42)的两端中心各设有一个安装凸起，刀柄(1)上设有两个相对的凸耳，凸耳上各设有一个安装孔，两个安装凸起分别插入两个安装孔中；所述压板(43)的两端各设有一个定位孔，刀柄(1)上设有两个与定位孔配合的沉孔，定位孔中设有螺钉，沉孔中设有与螺钉外螺纹配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的加工角度可调的刀具，其特征在于，所述滚动轮(42)和弧形轨道(41)上都设有轮齿，弧形轨道(41)上的轮齿与滚动轮(42)上的轮齿相互啮合传动。

3.根据权利要求2所述的加工角度可调的刀具，其特征在于，所述压板(43)与滚动轮(42)接触的一侧上也设有轮齿，压板(43)上的轮齿与滚动轮(42)上的轮齿相互啮合传动。

4.根据权利要求3所述的加工角度可调的刀具，其特征在于，所述压板(43)上的定位孔为腰形孔。

5.根据权利要求1所述的加工角度可调的刀具，其特征在于，所述刀柄(1)的一端设有凸出块，凸出块的厚度小于刀柄(1)的厚度，安装销轴(2)安装在凸出块上，垂直于其安装表面。

6.根据权利要求5所述的加工角度可调的刀具，其特征在于，所述凸出块的一侧与刀柄(1)一侧面齐平，安装销轴(2)安装在凸出块与刀柄(1)齐平一面的背面。

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