CN111617888A - 一种湿制程系统用颗粒物收集装置和湿制程系统 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers

Abstract

本公开提供一种湿制程系统用颗粒物收集装置和湿制程系统，所提出的一种装置包括：处理腔室，所述处理腔室设置有入口、第一出口以及第二出口，所述第二出口比所述第一出口远离所述处理腔室的中心；旋转组件，所述旋转组件设置在所述处理腔室内，所述旋转组件能够使得经由所述入口引入至所述处理腔室内的液体旋转，以将所述液体中的颗粒物引导至所述第二出口处；收集组件，所述收集组件与所述第二出口相连。本公开实施例中的装置，通过旋转组件使得进入该装置的药液旋转，通过离心力的作用将药液中的颗粒物与药液分离，将颗粒物聚集在收集组件中，从而将药液中的颗粒物分离出来，提高湿制程工艺的制备精度，提高湿制程工艺制备出的产品的质量。

Description

一种湿制程系统用颗粒物收集装置和湿制程系统
技术领域
本公开属于湿制程工艺技术领域，具体涉及一种湿制程系统用颗粒物收集装置和湿制程系统。
背景技术
在传统的湿制程工艺中，药液中存在的颗粒物会影响对产品的处理效果，从而影响加工产品质量。此外，药液循环管路中的大颗粒物会堵塞滤芯，降低滤芯的使用周期。
发明内容
本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种湿制程系统用颗粒物收集装置和湿制程系统。
本公开的一个方面，提供一种湿制程系统用颗粒物收集装置，所述装置包括：
处理腔室，所述处理腔室设置有入口、第一出口以及第二出口，所述第二出口比所述第一出口远离所述处理腔室的中心；
旋转组件，所述旋转组件设置在所述处理腔室内，所述旋转组件能够使得经由所述入口引入至所述处理腔室内的液体旋转，以将所述液体中的颗粒物引导至所述第二出口处；
收集组件，所述收集组件与所述第二出口相连。
在一些可选地实施方式中，所述旋转组件包括固定架以及多个转动件，所述固定架与所述处理腔室内壁相连，所述多个转动件可转动地设置在所述固定架上；其中，
所述多个转动件在受到液体推力作用时沿预定方向转动，以驱动所述液体旋转。
在一些可选地实施方式中，所述转动件采用转动叶片，所述多个转动件沿所述固定架的周向等间隔设置。
在一些可选地实施方式中，所述收集组件包括收集器和导流器，所述导流器与所述第二出口相连通，所述收集器可拆卸地与所述导流器相连通。
在一些可选地实施方式中，所述导流器外侧壁与所述收集器内侧壁之间的距离，自靠近所述处理腔室的一侧向远离所述处理腔室的一侧依次增大。
在一些可选地实施方式中，所述入口设置在所述处理腔室沿其长度方向的第一端，所述第一出口和所述第二出口设置在所述处理腔室沿其长度方向的第二端；其中，所述旋转组件设置在靠近所述入口处。
在一些可选地实施方式中，所述第二出口位于所述第一出口的下侧。
在一些可选地实施方式中，所述处理腔室的第二端包括内侧壁；
所述内侧壁包括连接壁以及弧形阻挡壁，所述连接壁上设置有所述第一出口，所述弧形阻挡壁的凸出方向背离所述处理腔室的第一端，且所述弧形阻挡壁远离所述第二出口；和/或，
所述内侧壁还包括弧形引导壁，所述弧形引导壁与所述连接壁相连，所述弧形引导壁的凸出方向背离所述处理腔室的第一端，且所述弧形引导壁靠近所述第二出口。
在一些可选地实施方式中，所述处理腔室的第二端还包括外侧壁，所述外侧壁呈弧形，且所述弧形的凸出方向背离所述处理腔室的第一端。
本公开的另一个方面，提供一种湿制程系统，所述湿制程系统包括前文记载的装置。
本公开实施例的一种湿制程系统用颗粒物收集装置和湿制程系统中，通过旋转组件使得进入该装置的药液旋转，通过离心力的作用将药液中的颗粒物与药液分离，将颗粒物聚集在收集组件中，从而将药液中的颗粒物分离出来，提高湿制程工艺的制备精度，提高湿制程工艺制备出的产品的质量，防止颗粒物堵塞滤芯，
提高湿制程工艺中滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为本公开一实施例的一种湿制程系统用颗粒物收集装置的结构示意图；
图2为本公开另一实施例的转动件的主视图；
图3为图2中所示的转动件的侧视图；
图4为本公开另一实施例的固定架的主视图；
图5为本公开另一实施例的收集组件的结构示意图；
图6为本公开另一实施例的一种湿制程系统的结构示意图图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例提供一种湿制程系统用颗粒物收集装置100，包括：处理腔室110、旋转组件120和收集组件130。示例性的，处理腔室110可以采用柱形腔体，处理腔室110设置有入口111、第一出口112以及第二出口113，第二出口113比第一出口112远离处理腔室110的中心，示例性的，如图1所示，第一出口112可以位于处理腔室110的中心处，第二出口113可以位于处理腔室110的中心偏下处，或者，第二出口113也可以位于处理腔室110的中心偏上处，当然，除此以外，第一出口112和第二出口113在处理腔室110上的分布位置关系也可以采用其他一些分布方式，例如，第一出口112和第二出口113可以均设置在处理腔室110的中心偏下处，并且第二出口113位置低于第一出口112位置等等，本实施例对此并不限制。旋转组件120设置在处理腔室110内，旋转组件120能够使得经由入口111引入至处理腔室110内的液体旋转，以将所述液体中的颗粒物引导至所述第二出口113处。收集组件130与第二出口113相连，用于收集从第二出口113排出的颗粒物。本实施例中，液体主要指的是湿制程工艺中用于处理产品的药液。
本实施例中，如图1所示，虚线箭头表示液体的流动方向，掺杂有颗粒物的液体(如湿制程工艺中的药液等)通过入口111进入处理腔室110，在旋转组件120的作用下，液体可以沿顺时针旋转或逆时针旋转，这样，液体中的颗粒物在旋转产生的离心力作用下被引导至靠近处理腔室110内侧壁处，从而可以经第二出口113排出处理腔室110至收集组件130内，排除了颗粒物的液体从第一出口112排出处理腔室110。
本公开实施例的一种湿制程系统用颗粒物收集装置，通过旋转组件使得进入该装置的液体旋转，通过离心力的作用引导液体中的颗粒物与药液分离，将颗粒物聚集在收集组件中，从而将药液中的颗粒物分离出来，提高湿制程工艺的制备精度，提高湿制程工艺制备出的产品的质量，防止颗粒物堵塞滤芯，提高湿制程工艺中滤芯的使用寿命。
下面将结合图1至图4进一步阐述旋转组件的具体结构。
如图1所示，旋转组件120包括固定架122以及多个转动件121，固定架122与处理腔室110的内壁相连，多个转动件121可转动地设置在固定架122上。其中，多个转动件121在受到液体推力作用时沿预定方向顺时针转动，以驱动液体沿顺时针旋转，需要说明的是，转动件121的设计不同，在受到液体推力作用时对应的预定方向不同，从而驱动液体沿不同的方向旋转。
如图2和图3所示，转动件121采用转动叶片，本领域技术人员可根据实际使用需求将转动叶片设计为各类具有弧度的扇片，本实施例中不进行具体限制。示例性的，转动叶片的直径与处理腔室110的直径之间的比例范围可为[0.5,1)，本领域技术人员可根据实际使用需求设计转动叶片的直径，本实施例中不进行具体限制。
如图4所示，固定架122采用与处理腔室内壁对应的圆形固定部来实现与处理腔室110之间固定，在圆形固定部内采用十字形固定部加强固定的稳定性，十字固定部的交叉处设置有转动件安装部，如图1所示，多个转动件121沿固定架122的周向等间隔的安装于转动件安装部上。
本公开实施例的一种湿制程系统用颗粒物收集装置，使用固定架将转动叶片设置于该装置的内部，使得转动叶片可以在液体的冲击下转动，从而带动流经叶片的液体旋转，且可通过设计不同大小的转动叶片来调整对液体旋转的作用效果，更好地通过离心力来引导颗粒物从液体中分离。
下面将结合图5进一步阐述收集组件的具体结构。
如图5所示，收集组件130包括收集器132和导流器131。导流器131与所述第二出口113相连通，用于引导颗粒物进入收集组件130中且保持颗粒物留存在收集组件130内，不回流入处理腔室110中。收集器132可拆卸地与导流器131相连通，也就是说，经导流器收集到的颗粒物可进入收集器132中，当需要清理颗粒物时，将收集器132拆卸下来清楚其中的颗粒物，从而保持收集组件130中有足够的空间容纳待收集的颗粒物。
示例性的，如图5所示，导流器131外侧壁131a与所述收集组件130内侧壁130a之间的距离，自靠近所述处理腔室的一侧向远离所述处理腔室的一侧依次增大，也就是说，图中第一距离N小于第二距离M，导流器131形成漏斗形结构。
本公开实施例的一种湿制程系统用颗粒物收集装置，使用导流器引导颗粒物进入收集组件，同时阻止颗粒物回流至处理腔室，提高了颗粒物收集的效率，使用可拆卸的收集器存储收集到的颗粒物，从而通过拆卸收集器实现可定期清理颗粒物的功能，提高了收集组件使用的便捷性。
下面将结合图1进一步阐述旋转组件的设置位置，以及处理腔室入口、出口、内壁和外壁的具体结构。
如图1所示，入口111设置在处理腔室110沿其长度方向(图中C方向)的第一端A，第一出口112和第二出口113设置在处理腔室110沿其长度方向(图中C方向)的第二端B。其中，旋转组件122设置在靠近所述入口处，本领域技术人员可根据实际使用需求设置旋转组件122与入口处的距离，本实施例不进行具体限制。
示例性的，如图1所示，第二出口113位于第一出口112的下侧，此时，颗粒物除了受到向心力的作用，同时也受到重力的作用，更易于被引导至收集组件130，导流体131的深度大于预设的第一阈值，保证颗粒物能够被有效的保留在收集组件中。第二出口113也可以位于第一出口112的上侧，此时，导流体131的深度大于预设的第二阈值，第二阈值大于第一阈值，使得在仅受向心力作用下，颗粒物仍能有效的被引导只收集组件中。
示例性的，如图1所示，处理腔室110的第二端B包括内侧壁140，内侧壁140包括连接壁142以及弧形阻挡壁141，连接壁142上设置有第一出口112，连接壁用于连接弧形阻挡壁和内侧壁140的其他部分，实现光滑过渡，弧形阻挡壁141的凸出方向背离处理腔室110的第一端A，且弧形阻挡壁141远离第二出口113，该弧形阻挡壁用于阻挡颗粒物进入第二端B的死角处。内侧壁140还包括弧形引导壁143，弧形引导壁143与连接壁142相连，弧形引导壁142的凸出方向背离处理腔室110的第一端A，且弧形引导壁142靠近第二出口113，弧形引导壁用于引导颗粒物通过第二出口113进入收集组件130。弧形阻挡壁141和弧形引导壁143的弧度可根据实际使用需求设置，本实施例中并不进行具体限制。
示例性的，如图1所示，处理腔室110的第二端B还包括外侧壁150，外侧壁150呈弧形，且所述弧形的凸出方向背离处理腔室110的第一端A，外侧壁150用于进一步促进处理腔室110内的液体做旋转运动，如图中方向D所示，从而更好地引导颗粒物进入第二出口113中。外侧壁150的弧度可根据实际使用需求设置，本实施例中并不进行具体限制。
本公开实施例的一种湿制程系统用颗粒物收集装置，将旋转组件设置于入口处，提高对液体的旋转作用效果，将第二出口设置于第一出口下方，利用重力更好的将颗粒物引导至第二出口中，通过设置弧形阻挡壁防止颗粒物进入处理腔室中的死角，通过设置弧形引导壁更好的引导颗粒物进入第二出口中，通过设置外侧壁加强处理腔室内液体的旋转效果，提高离心力从而提高对颗粒物的引导效果，从而提高颗粒物收集效率和效果。
本实施例的另一个方面，还提供一种湿制程系统200，如图6所示，所述湿制程系统包括前文记载的一种湿制程系统用颗粒物收集装置100，此外，该系统还包括支撑组件210、多个连接组件220、多个管路230和循环泵240。支撑组件210用于固定支撑收集装置100，支撑组件210包括支撑底座211和固定件212，支撑底座111用于保证收集装置100在使用时安装平稳，固定件212用于将收集装置100固定于支撑底座211上。多个连接组件220将收集装置100的入口和第一出口分别与多个管路连接。在使用过程中，液体流经循环泵，从管路经由入口流入收集装置100，在收集装置100中将颗粒物从液体中分离，处理后的液体经由第一出口流出收集装置100，流入后续的制备设备中。
本公开实施例的一种湿制程系统，使用湿制程系统用颗粒物收集装置分离液体中颗粒物，使用分离颗粒物后的液体制备产品，提高湿制程工艺的制备精度，提高湿制程工艺制备出的产品的质量，同时，防止颗粒物堵塞滤芯，提高湿制程工艺中滤芯的使用寿命。
在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
在本公开中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种湿制程系统用颗粒物收集装置，其特征在于，所述装置包括：
处理腔室，所述处理腔室设置有入口、第一出口以及第二出口，所述第二出口比所述第一出口远离所述处理腔室的中心；
旋转组件，所述旋转组件设置在所述处理腔室内，所述旋转组件能够使得经由所述入口引入至所述处理腔室内的液体旋转，以将所述液体中的颗粒物引导至所述第二出口处；
收集组件，所述收集组件与所述第二出口相连。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转组件包括固定架以及多个转动件，所述固定架与所述处理腔室内壁相连，所述多个转动件可转动地设置在所述固定架上；其中，
所述多个转动件在受到液体推力作用时沿预定方向转动，以驱动所述液体旋转。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述转动件采用转动叶片，所述多个转动件沿所述固定架的周向等间隔设置。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述收集组件包括收集器和导流器，所述导流器与所述第二出口相连通，所述收集器可拆卸地与所述导流器相连通。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述导流器外侧壁与所述收集器内侧壁之间的距离，自靠近所述处理腔室的一侧向远离所述处理腔室的一侧依次增大。
6.根据权利要求1至5任一项所述的装置，其特征在于，所述入口设置在所述处理腔室沿其长度方向的第一端，所述第一出口和所述第二出口设置在所述处理腔室沿其长度方向的第二端；其中，所述旋转组件设置在靠近所述入口处。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二出口位于所述第一出口的下侧。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述处理腔室的第二端包括内侧壁；
所述内侧壁包括连接壁以及弧形阻挡壁，所述连接壁上设置有所述第一出口，所述弧形阻挡壁的凸出方向背离所述处理腔室的第一端，且所述弧形阻挡壁远离所述第二出口；和/或，
所述内侧壁还包括弧形引导壁，所述弧形引导壁与所述连接壁相连，所述弧形引导壁的凸出方向背离所述处理腔室的第一端，且所述弧形引导壁靠近所述第二出口。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述处理腔室的第二端还包括外侧壁，所述外侧壁呈弧形，且所述弧形的凸出方向背离所述处理腔室的第一端。
10.一种湿制程系统，其特征在于，所述湿制程系统包括权利要求1至9任一项所述的装置。
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