CN111617695A - 一种化学反应加药稳压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种化学反应加药稳压装置，包括污水管，加药台，絮凝装置，药粉加药装置，药液添加装置和检修装置,本发明中，药粉加药装置的设置，当需要添加粉末状药粉时，药粉罐中的药粉通过排料口排至螺旋供料机，螺旋供料机将药粉输送给螺旋电子秤，当螺旋电子秤称足量药粉后，螺旋供料机停止，以上药粉添加方法精准、可靠，有效的保证污水在化学反应中的稳定性；药液添加装置的设置，添加药液时，药液罐内的药液通过增压泵和导液管排放至计量池内，达到设定液位时移动式液位测量组件发出信号，增压泵停止工作，保证计量池内药液量的稳定。

Description

一种化学反应加药稳压装置

技术领域

本发明具体涉及化学反应加药稳压装置技术领域，具体是一种化学反应加药稳压装置。

背景技术

化学反应过程中需要加入各种药剂，例如水处理过程中需要加入絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂；印染过程中需要加入过氧化氢和另外两种助剂；食品生产过程中需要加入食品添加剂、香料、防腐剂等，啤酒及饮料生产需要加入各种配料、硅藻土、酶制剂等；石化生产中需要加入工艺介质、助剂、催化剂等，造纸生产中需要加入酸、碱、消泡剂、漂白剂等。这些药剂的加入无一例外地要求加入的药剂量要稳定，才能保证整个化工过程的稳定进行。

但是现有的加药装置只能够对药液进行添加，需要添加粉末状药剂时，其添加量不易掌控，如果剂量过多或过少都会造成化学反应的不稳定性，而且由于设备高度较大，在出现故障的时候不便于维修，添加药液后的溶液混合不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学反应加药稳压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加药装置只能够对药液进行添加，需要添加粉末状药剂时，其添加量不易掌控，如果剂量过多或过少都会造成化学反应的不稳定性，而且由于设备高度较大，在出现故障的时候不便于维修，添加药液后的溶液混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学反应加药稳压装置，包括污水管，加药台，絮凝装置，药粉加药装置，药液添加装置和检修装置,所述的污水管一端与所述的絮凝装置连接；所述的絮凝装置与所述的加药台可拆卸连接；所述的药粉加药装置设置在所述的加药台的一侧；所述的药液添加装置设置在所述的加药台的上方，该药液添加装置与所述的加药台通过螺栓固定；所述的检修装置设置在所述的加药台远离所述的药粉加药装置的一侧，该检修装置环绕在所述的加药台、药粉加药装置和药液添加装置的后方，并与所述的药粉加药装置通过螺栓固定。

本发明提供的，所述的絮凝装置包括混凝池，溢流管，搅拌池，搅拌电机和排污管，所述的混凝池设置在所述的加药台的上方，该混凝池通过所述的溢流管与所述的搅拌池连接；所述的搅拌池设置有搅拌电机；所述的排污管设置在所述的搅拌池下端的一侧，当适量的粉末状药剂或者药液与混凝池的废水混合后，通过溢流管排放至搅拌池内，通过搅拌电机对药液和污水进行搅拌，加强药液的混合效果，提高废水的絮凝效率。

本发明提供的，所述的药粉加药装置包括支架体，药粉罐，加料口，排料口，螺旋供料机，螺旋电子秤和支撑杆，所述的支架体的上方通过螺栓固定有药粉罐；所述的药粉罐的顶部设置与加料口，该药粉罐的底部设置有排料口；所述的螺旋供料机通过螺栓固定在所述的排料口的底部；所述的螺旋电子秤的进料口与所述的螺旋供料机的出料口通过螺栓固定，该螺旋电子秤并通过支撑杆与支架体固定，当需要添加粉末状药粉时，药粉罐中的药粉通过排料口排至螺旋供料机，螺旋供料机将药粉输送给螺旋电子秤，当螺旋电子秤称足量药粉后，螺旋供料机停止，以上药粉添加方法精准、可靠，有效的保证污水在化学反应中的稳定性。

本发明提供的，所述的药液添加装置包括支撑平台，药液罐，增压泵，导液管，计量池和移动式液位测量组件，所述的支撑平台上方设置有药液罐；所述的药液罐内设置有增压泵；所述的增压泵通过导液管与计量池连接；所述的移动式液位测量组件通过螺钉固定在所述的计量池内，添加药液时，药液罐内的药液通过增压泵和导液管排放至计量池内，达到设定液位时移动式液位测量组件发出信号，增压泵停止工作，保证计量池内药液量的稳定。

本发明提供的，所述的计量池一侧设置有加药管；所述的加药管位于混凝池的正上方，该加药管上串接有电磁阀，在加药时，只需打开电磁阀，计量池内的药液通过加药管流至混凝池内，这种药液添加方法简单有效，且造价成本低。

本发明提供的，所述的移动式液位测量组件包括滑轨，滑台和液位传感器，所述的滑轨固定在所述的计量池内的侧壁上，该滑轨上设置有滑台；所述的液位传感器通过螺钉固定在所述的滑台上，需要对计量池内的药液量进行控制时，将安装有液位传感器的滑台在滑轨上移动，到合适位置后停止，实现了对计量池内液位感应的调控，以便提高药液添加的精准性。

本发明提供的，所述的滑轨的横截面设置有“几”字状；所述的滑台与所述的滑轨滑动连接，并通过螺栓固定。

本发明提供的，所述的滑轨的一侧设置有用于表明药液量的刻度标线，通过刻度标线便于滑台高度的确定。

本发明提供的，所述的检修装置包括检修台，过梁桥，铁质台阶，高架平台和护栏，所述的检修台设置在过梁桥的一侧，该检修台与过梁桥平齐；所述的过梁桥与高架平台之间通过铁质台阶连接；所述的高架平台的上方设置有护栏，通过检修台，过梁桥，铁质台阶及高架平台方便了对絮凝装置，药粉加药装置和药液添加装置的维护和检修。

本发明提供的，所述的高架平台与所述的支架体等高。

应用本发明的技术方案，具有以下有益之处：

1.本发明中，絮凝装置的设置，当适量的粉末状药剂或者药液与混凝池的废水混合后，通过溢流管排放至搅拌池内，通过搅拌电机对药液和污水进行搅拌，加强药液的混合效果，提高废水的絮凝效率；

2.本发明中，药粉加药装置的设置，当需要添加粉末状药粉时，药粉罐中的药粉通过排料口排至螺旋供料机，螺旋供料机将药粉输送给螺旋电子秤，当螺旋电子秤称足量药粉后，螺旋供料机停止，以上药粉添加方法精准、可靠，有效的保证污水在化学反应中的稳定性；

3.本发明中，药液添加装置的设置，添加药液时，药液罐内的药液通过增压泵和导液管排放至计量池内，达到设定液位时移动式液位测量组件发出信号，增压泵停止工作，保证计量池内药液量的稳定；

4.本发明中，移动式液位测量组件的设置，需要对计量池内的药液量进行控制时，将安装有液位传感器的滑台在滑轨上移动，到合适位置后停止，实现了对计量池内液位感应的调控，以便提高药液添加的精准性；

5.本发明中，刻度标线的设置，通过刻度标线便于滑台高度的确定；

6.本发明中，检修装置的设置，通过检修台，过梁桥，铁质台阶及高架平台方便了对絮凝装置，药粉加药装置和药液添加装置的维护和检修。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的絮凝装置结构示意图。

图3是本发明的药粉加药装置结构示意图。

图4是本发明的药液添加装置结构示意图。

图5是本发明的移动式液位测量组件结构示意图。

图6是本发明的移动式液位测量组件俯视图。

图7是本发明的检修装置结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、污水管；2、加药台；3、絮凝装置；31、混凝池；32、溢流管；33、搅拌池；34、搅拌电机；35、排污管；4、药粉加药装置；41、支架体；42、药粉罐；43、加料口；44、排料口；45、螺旋供料机；46、螺旋电子秤；47、支撑杆；5、药液添加装置；51、支撑平台；52、药液罐；53、增压泵；54、导液管；55、计量池；56、移动式液位测量组件；561、滑轨；562、滑台；563、液位传感器；564、刻度标线；57、加药管；58、电磁阀；6、检修装置；61、检修台；62、过梁桥；63、铁质台阶；64、高架平台；65、护栏。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种化学反应加药稳压装置，包括污水管1，加药台2，絮凝装置3，药粉加药装置4，药液添加装置5和检修装置6,所述的污水管1一端与所述的絮凝装置3连接；所述的絮凝装置3与所述的加药台2可拆卸连接；所述的药粉加药装置4设置在所述的加药台2的一侧；所述的药液添加装置5设置在所述的加药台2的上方，该药液添加装置5与所述的加药台2通过螺栓固定；所述的检修装置6设置在所述的加药台2远离所述的药粉加药装置4的一侧，该检修装置6环绕在所述的加药台2、药粉加药装置4和药液添加装置5的后方，并与所述的药粉加药装置4通过螺栓固定。

具体的，所述的絮凝装置3包括混凝池31，溢流管32，搅拌池33，搅拌电机34和排污管35，所述的混凝池31设置在所述的加药台2的上方，该混凝池31通过所述的溢流管32与所述的搅拌池33连接；所述的搅拌池33设置有搅拌电机34；所述的排污管35设置在所述的搅拌池33下端的一侧。

进一步地，当适量的粉末状药剂或者药液与混凝池31的废水混合后，通过溢流管32排放至搅拌池33内，通过搅拌电机34对药液和污水进行搅拌，加强药液的混合效果，提高废水的絮凝效率。

具体的，所述的药粉加药装置4包括支架体41，药粉罐42，加料口43，排料口44，螺旋供料机45，螺旋电子秤46和支撑杆47，所述的支架体41的上方通过螺栓固定有药粉罐42；所述的药粉罐42的顶部设置与加料口43，该药粉罐42的底部设置有排料口44；所述的螺旋供料机45通过螺栓固定在所述的排料口44的底部；所述的螺旋电子秤46的进料口与所述的螺旋供料机45的出料口通过螺栓固定，该螺旋电子秤46并通过支撑杆47与支架体41固定。

进一步地，当需要添加粉末状药粉时，药粉罐42中的药粉通过排料口44排至螺旋供料机45，螺旋供料机45将药粉输送给螺旋电子秤46，当螺旋电子秤46称足量药粉后，螺旋供料机45停止，以上药粉添加方法精准、可靠，有效的保证污水在化学反应中的稳定性。

具体的，所述的药液添加装置5包括支撑平台51，药液罐52，增压泵53，导液管54，计量池55和移动式液位测量组件56，所述的支撑平台51上方设置有药液罐52；所述的药液罐52内设置有增压泵53；所述的增压泵53通过导液管54与计量池55连接；所述的移动式液位测量组件56通过螺钉固定在所述的计量池55内。

进一步地，添加药液时，药液罐52内的药液通过增压泵53和导液管54排放至计量池55内，达到设定液位时移动式液位测量组件56发出信号，增压泵53停止工作，保证计量池55内药液量的稳定。

具体的，所述的计量池55一侧设置有加药管57；所述的加药管57位于混凝池31的正上方，该加药管57上串接有电磁阀58。

进一步地，在加药时，只需打开电磁阀58，计量池55内的药液通过加药管57流至混凝池31内，这种药液添加方法简单有效，且造价成本低。

具体的，所述的移动式液位测量组件56包括滑轨561，滑台562和液位传感器563，所述的滑轨561固定在所述的计量池55内的侧壁上，该滑轨561上设置有滑台562；所述的液位传感器563通过螺钉固定在所述的滑台562上。

进一步地，需要对计量池55内的药液量进行控制时，将安装有液位传感器563的滑台562在滑轨561上移动，到合适位置后停止，实现了对计量池55内液位感应的调控，以便提高药液添加的精准性。

具体的，所述的滑轨561的横截面设置有“几”字状；所述的滑台562与所述的滑轨561滑动连接，并通过螺栓固定。

具体的，所述的滑轨561的一侧设置有用于表明药液量的刻度标线564。

进一步地，通过刻度标线564便于滑台562高度的确定。

具体的，所述的检修装置6包括检修台61，过梁桥62，铁质台阶63，高架平台64和护栏65，所述的检修台61设置在过梁桥62的一侧，该检修台61与过梁桥62平齐；所述的过梁桥62与高架平台64之间通过铁质台阶63连接；所述的高架平台64的上方设置有护栏65。

进一步地，通过检修台61，过梁桥62，铁质台阶63及高架平台64方便了对絮凝装置3，药粉加药装置4和药液添加装置5的维护和检修。

具体的，所述的高架平台64与所述的支架体41等高。

本发明的工作原理是：废水通过污水管1排放至混凝池31内，此时需要对混凝池31进行添加化学药品，当需要添加粉末状药粉时，药粉罐42中的药粉通过排料口44排至螺旋供料机45，螺旋供料机45将药粉输送给螺旋电子秤46，当螺旋电子秤46称足量药粉后，螺旋供料机45停止，螺旋电子秤46将药粉排放至混凝池31中，添加药液时，药液罐52内的药液通过增压泵53和导液管54排放至计量池55内，达到设定液位时移动式液位测量组件56发出信号，增压泵53停止工作，保证计量池55内药液量的稳定，在加药时，只需打开电磁阀58，计量池55内的药液通过加药管57流至混凝池31内，当适量的粉末状药剂或者药液与混凝池31的废水混合后，通过溢流管32排放至搅拌池33内，通过搅拌电机34对药液和污水进行搅拌，加强药液的混合效果，提高废水的絮凝效率，通过检修台61，过梁桥62，铁质台阶63及高架平台64方便了对絮凝装置3，药粉加药装置4和药液添加装置5的维护和检修。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化学反应加药稳压装置，其特征在于：包括污水管（1），加药台（2），絮凝装置（3），药粉加药装置（4），药液添加装置（5）和检修装置（6）,所述的污水管（1）一端与所述的絮凝装置（3）连接；所述的絮凝装置（3）与所述的加药台（2）可拆卸连接；所述的药粉加药装置（4）设置在所述的加药台（2）的一侧；所述的药液添加装置（5）设置在所述的加药台（2）的上方，该药液添加装置（5）与所述的加药台（2）通过螺栓固定；所述的检修装置（6）设置在所述的加药台（2）远离所述的药粉加药装置（4）的一侧，该检修装置（6）环绕在所述的加药台（2）、药粉加药装置（4）和药液添加装置（5）的后方，并与所述的药粉加药装置（4）通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的絮凝装置（3）包括混凝池（31），溢流管（32），搅拌池（33），搅拌电机（34）和排污管（35），所述的混凝池（31）设置在所述的加药台（2）的上方，该混凝池（31）通过所述的溢流管（32）与所述的搅拌池（33）连接；所述的搅拌池（33）设置有搅拌电机（34）；所述的排污管（35）设置在所述的搅拌池（33）下端的一侧。

3.根据权利要求1所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的药粉加药装置（4）包括支架体（41），药粉罐（42），加料口（43），排料口（44），螺旋供料机（45），螺旋电子秤（46）和支撑杆（47），所述的支架体（41）的上方通过螺栓固定有药粉罐（42）；所述的药粉罐（42）的顶部设置与加料口（43），该药粉罐（42）的底部设置有排料口（44）；所述的螺旋供料机（45）通过螺栓固定在所述的排料口（44）的底部；所述的螺旋电子秤（46）的进料口与所述的螺旋供料机（45）的出料口通过螺栓固定，该螺旋电子秤（46）并通过支撑杆（47）与支架体（41）固定。

4.根据权利要求3所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的药液添加装置（5）包括支撑平台（51），药液罐（52），增压泵（53），导液管（54），计量池（55）和移动式液位测量组件（56），所述的支撑平台（51）上方设置有药液罐（52）；所述的药液罐（52）内设置有增压泵（53）；所述的增压泵（53）通过导液管（54）与计量池（55）连接；所述的移动式液位测量组件（56）通过螺钉固定在所述的计量池（55）内。

5.根据权利要求4所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的计量池（55）一侧设置有加药管（57）；所述的加药管（57）位于混凝池（31）的正上方，该加药管（57）上串接有电磁阀（58）。

6.根据权利要求4所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的移动式液位测量组件（56）包括滑轨（561），滑台（562）和液位传感器（563），所述的滑轨（561）固定在所述的计量池（55）内的侧壁上，该滑轨（561）上设置有滑台（562）；所述的液位传感器（563）通过螺钉固定在所述的滑台（562）上。

7.根据权利要求6所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的滑轨（561）的横截面设置有“几”字状；所述的滑台（562）与所述的滑轨（561）滑动连接，并通过螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的滑轨（561）的一侧设置有用于表明药液量的刻度标线（564）。

9.根据权利要求4所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的检修装置（6）包括检修台（61）、过梁桥（62）、铁质台阶（63）、高架平台（64）和护栏（65），所述的检修台（61）设置在过梁桥（62）的一侧，该检修台（61）与过梁桥（62）平齐；所述的过梁桥（62）与高架平台（64）之间通过铁质台阶（63）连接；所述的高架平台（64）的上方设置有护栏（65）。

10.根据权利要求9所述的化学反应加药稳压装置，其特征在于：所述的高架平台（64）与所述的支架体（41）等高。

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