一种化工废水处理用滤渣定量排出机构
技术领域
本发明涉及化工废水设备技术领域,具体为一种化工废水处理用滤渣定量排出机构。
背景技术
随着我国工业生产的迅速崛起,环境污染也日益严重,工业领域中的化工产业既是我国用水大户,因而产生了大量的化工废水,现有的化工废水处理机械,在对化工废水进行处理时,需要先将废水中的各种沉淀物和垃圾进行滤净,在进行后续操作,
但是现有的废水处理机构在对废水进行滤净后,其底部会沉淀大量的滤渣,现有滤渣排出机构不能根据滤渣的量进行定量操控,降低了装置使用的便捷性能,同时现有的滤渣排出机构的适应性存在不足,不能适应不同的化工废水和过滤机械,
如专利号为:CN201822254349.4公开了一种便于收集废水的化工废水处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的右侧面与反应箱的左侧面固定连接,所述沉淀箱内搭接有过滤网箱,所述过滤网箱的左右两侧面均固定连接有卡块,上述专利中在对化工废水中处理后的滤渣进行清理时,需要人工将沉淀箱内部过滤后的滤渣进行排出,操作极为复杂,且在操作时需要停机操作,降低了处理了废水的效率;同时如专利号为:CN201911155920.X公开了一种化工生产的污水处理设备,包括处理箱,所述处理箱底部四角外壁均设置有支撑腿,且处理箱顶部一侧外壁设置有进水管,处理箱底部一侧外壁设置有出水管,上述专利中在对化工废水中的滤渣进行收集和清理的装置为陶瓷过滤网15和存废箱17,在对过滤后的滤渣进行排放收集时,也采用人工拆卸排出的方式,降低了对滤渣排出的效率,所以急需一种化工废水处理用滤渣定量排出机构来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工废水处理用滤渣定量排出机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工废水处理用滤渣定量排出机构,包括排污机构、第一挡板、连接杆、限位轴、防护壳体、支撑座和第二挡板,
所述排污机构的底端面固定连接有用于支撑的防护壳体,且位于所述排污机构的底端面对称弹性转动连接有第一挡板,且所述第一挡板通过连接杆转动连接有第二挡板,所述防护壳体的内端面底部固定连接有用于限位的支撑座,且位于所述支撑座的上端面对称转动卡接有限位轴,所述限位轴与所述第二挡板进行固定连接,
所述排污机构包括盛纳箱、限位板、固定电机、调节机构、连接皮带、限位齿轮、转槽和电机板,所述盛纳箱的侧端面对称固定连接有用于连接的电机板,且位于所述盛纳箱的底端面对称固定连接有限位板,所述电机板的底端面对称固定连接有用于传动的固定电机,且位于所述盛纳箱的底端面正对所述固定电机处开设有转槽,所述转槽的内端面转动卡接有调节机构,且所述固定电机通过所述限位齿轮与调节机构进行转动卡接,所述限位齿轮的外端面啮合滑动连接有连接皮带,当滤渣堆积在盛纳箱内部到达一定质量时,此时滤渣的重力大于调节机构提供给第一挡板的弹力,此时第一挡板在上部滤渣的下压下,向下部位移,第一挡板在进行向下部位移时,能通过连接杆对第二挡板进行下压,此时两组第二挡板在限位轴的转动带动下,向支撑座上部进行运动,当第一挡板开启到一定程度时,两组第二挡板能完全封盖住支撑座的顶部,防止后续在排出滤渣时,将污水也进行排出,提高了污水过滤的效率,同时也方便后续对滤渣进行倾倒,且当盛纳箱内部滤渣倾倒至一定程度时,此时第一挡板能在调节机构提供的弹力下进行翻转再次将限位板进行闭合,完成对上部污水的封闭,同时在第一挡板封闭时,能通过连接杆带动第二挡板上扬,打开支撑座上部的通道,方便已经倾倒出的滤渣通过支撑座进行排出。
优选的,所述调节机构包括连接头、连接转轴、固定轴、限位槽、卡接槽、定位槽、连接环和固定弹簧,所述固定轴的外端面对称转动连接有连接转轴,且位于所述连接转轴的侧端面端头处固定连接有连接头,所述连接头的内端面开设有用于限位的卡接槽,且位于所述固定轴的侧端面对称开设有限位槽,所述限位槽的内端面通过定位槽固定连接有固定弹簧,且位于所述连接环的外端面开设有定位槽,固定弹簧与连接环的配合,能为固定轴提供足够的弹力,进而方便后续对第一挡板贴合在限位板底部提供充足的动力。
优选的,所述限位齿轮包括连接齿轮、连接盘、插接板和限位卡环,所述连接齿轮的下端面中心处固定连接有连接盘,且位于所述连接盘的下端面中心处固定连接有限位卡环,所述限位卡环的底端面固定连接有用于限位的插接板,连接齿轮能能传递足够的动力,进而提高了动力传动的稳定性,同时插接板方便后续使用者能对第一挡板的弹力进行快速的调节,进而方便后续装置能适应不同的过滤机械。
优选的,所述连接环共设有两组,且位于所述限位槽内部的所述连接环与固定轴进行固定连接,位于所述卡接槽内部的所述连接环与连接头进行活动连接,限位槽内部的所述连接环与固定轴进行固定连接,能为固定轴提供弹力对第一挡板进行支撑,同时卡接槽内部的所述连接环与连接头进行活动连接,能方便后续连接环与插接板配合,方便对固定弹簧的弹力进行调节,提高了装置的适应性能。
优选的,所述限位卡环与连接头相适配,且所述插接板与定位槽相适配固定连接,所述限位齿轮通过插接板与定位槽相适配和限位卡环与连接头相适配与调节机构进行弹性转动连接,能方便后续对第一挡板支撑的弹力进行快速的调节。
优选的,所述固定弹簧共设有两组,且两组所述固定弹簧均固定在连接环的内端面,两组固定弹簧能有效提高了后续扭转时提供弹力的强度,同时两组固定弹簧的设置也能提高对连接环支撑的稳定性。
优选的,所述限位板呈三角形设置,且所述第一挡板与限位板进行密封贴合连接,所述第一挡板的端头处开设有倒角,且两组所述第一挡板前部倒角与限位板顶部进行密封连接,能提高后续第一挡板在限位板上部闭合的密封性,防止化工废水出现漏液的现象。
优选的,所述连接齿轮与连接皮带相适配,且所述固定电机通过连接齿轮与连接皮带相适配带动所述连接环进行弹性转动,所述连接环与第一挡板进行固定连接,能提高进行传动的效率,方便对两组第一挡板同时进行调节。
优选的,所述第一挡板与所述第二挡板的结构相同,所述支撑座包括用于支撑的连接架、对称固定连接在连接架上部的三角支板以及对称开设在连接架上部的槽体,所述第二挡板通过限位轴与槽体相适配与三角支板进行活动连接,能方便后续与支撑座与第二挡板配合,进而提高对防护壳体进行闭合的密封性,防止化工废水出现外溢。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明若是需要对滤渣进行排出,当滤渣堆积在盛纳箱内部到达一定质量时,此时滤渣的重力大于调节机构提供给第一挡板的弹力,此时第一挡板在上部滤渣的下压下,向下部位移,第一挡板在进行向下部位移时,能通过连接杆对第二挡板进行下压,此时两组第二挡板在限位轴的转动带动下,向支撑座上部进行运动,当第一挡板开启到一定程度时,两组第二挡板能完全封盖住支撑座的顶部,防止后续在排出滤渣时,将污水也进行排出,提高了污水过滤的效率,同时也方便后续对滤渣进行倾倒,且当盛纳箱内部滤渣倾倒至一定程度时,此时第一挡板能在调节机构提供的弹力下进行翻转再次将限位板进行闭合,完成对上部污水的封闭,同时在第一挡板封闭时,能通过连接杆带动第二挡板上扬,打开支撑座上部的通道,方便已经倾倒出的滤渣通过支撑座进行排出。
2.本发明若是需要对不同的化工废水或者不同的废水过滤机构进行滤渣的排除,此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机,固定电机能通过调节调节机构所提供的弹力,从而提高或者降低对第一挡板支撑滤渣的重力进行调节,进而使得装置满足不同的化工废水和不同过滤机械的要求。
3.本发明通过设置排污机构和调节机构,能利用在化工废水处理中滤渣的重力,从而能将化工废水过滤机械底部的滤渣进行排出,同时第一挡板和第二挡板能形成对滤渣进行收集和排出的组合,当第一挡板开启时,第二挡板对支撑座进行封闭,防止了上部随滤渣冲击下来的废水排出,当第一挡板闭合时,第二挡板开启,从而开启了支撑座方便对滤渣进行排出,循环往复,节能环保,同时也能适应各种化工废水过滤机械,提高了装置整体的适应性。
4.本发明中调节机构、连接皮带和限位齿轮均为防水材质,且均为现有技术,能有效提高装置内部的防水性能,进而提高了使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主体爆炸图;
图2为本发明的主体装配图;
图3为本发明的主体正视图;
图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图;
图5为本发明的排污机构爆炸图;
图6为本发明的排污机构装配图;
图7为本发明的调节机构爆炸图;
图8为本发明的调节机构装配图;
图9为本发明的沿调节机构爆炸图II处局部放大图;
图10为本发明的限位齿轮结构示意图。
图中:1-排污机构、2-第一挡板、3-连接杆、4-限位轴、5-防护壳体、6-支撑座、7-第二挡板、101-盛纳箱、102-限位板、103-固定电机、104-调节机构、105-连接皮带、106-限位齿轮、107-转槽、108-电机板、10401-连接头、10402-连接转轴、10403-固定轴、10404-限位槽、10405-卡接槽、10406-定位槽、10407-连接环、10408-固定弹簧、10601-连接齿轮、10602-连接盘、10603-插接板、10604-限位卡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:一种化工废水处理用滤渣定量排出机构,包括排污机构1、第一挡板2、连接杆3、限位轴4、防护壳体5、支撑座6和第二挡板7,
排污机构1的底端面固定连接有用于支撑的防护壳体5,且位于排污机构1的底端面对称弹性转动连接有第一挡板2,且第一挡板2通过连接杆3转动连接有第二挡板7,防护壳体5的内端面底部固定连接有用于限位的支撑座6,且位于支撑座6的上端面对称转动卡接有限位轴4,限位轴4与第二挡板7进行固定连接,
排污机构1包括盛纳箱101、限位板102、固定电机103、调节机构104、连接皮带105、限位齿轮106、转槽107和电机板108,盛纳箱101的侧端面对称固定连接有用于连接的电机板108,且位于盛纳箱101的底端面对称固定连接有限位板102,电机板108的底端面对称固定连接有用于传动的固定电机103,且位于盛纳箱101的底端面正对固定电机103处开设有转槽107,转槽107的内端面转动卡接有调节机构104,且固定电机103通过限位齿轮106与调节机构104进行转动卡接,限位齿轮106的外端面啮合滑动连接有连接皮带105,当滤渣堆积在盛纳箱101内部到达一定质量时,此时滤渣的重力大于调节机构104提供给第一挡板2的弹力,此时第一挡板2在上部滤渣的下压下,向下部位移,第一挡板2在进行向下部位移时,能通过连接杆3对第二挡板7进行下压,此时两组第二挡板7在限位轴4的转动带动下,向支撑座6上部进行运动,当第一挡板2开启到一定程度时,两组第二挡板7能完全封盖住支撑座6的顶部,防止后续在排出滤渣时,将污水也进行排出,提高了污水过滤的效率,同时也方便后续对滤渣进行倾倒,且当盛纳箱101内部滤渣倾倒至一定程度时,此时第一挡板2能在调节机构104提供的弹力下进行翻转再次将限位板102进行闭合,完成对上部污水的封闭,同时在第一挡板2封闭时,能通过连接杆3带动第二挡板7上扬,打开支撑座6上部的通道,方便已经倾倒出的滤渣通过支撑座6进行排出。
调节机构104包括连接头10401、连接转轴10402、固定轴10403、限位槽10404、卡接槽10405、定位槽10406、连接环10407和固定弹簧10408,固定轴10403的外端面对称转动连接有连接转轴10402,且位于连接转轴10402的侧端面端头处固定连接有连接头10401,连接头10401的内端面开设有用于限位的卡接槽10405,且位于固定轴10403的侧端面对称开设有限位槽10404,限位槽10404的内端面通过定位槽10406固定连接有固定弹簧10408,且位于连接环10407的外端面开设有定位槽10406,固定弹簧10408与连接环10407的配合,能为固定轴10403提供足够的弹力,进而方便后续对第一挡板2贴合在限位板102底部提供充足的动力。
限位齿轮106包括连接齿轮10601、连接盘10602、插接板10603和限位卡环10604,连接齿轮10601的下端面中心处固定连接有连接盘10602,且位于连接盘10602的下端面中心处固定连接有限位卡环10604,限位卡环10604的底端面固定连接有用于限位的插接板10603,连接齿轮10601能能传递足够的动力,进而提高了动力传动的稳定性,同时插接板10603方便后续使用者能对第一挡板2的弹力进行快速的调节,进而方便后续装置能适应不同的过滤机械。
连接环10407共设有两组,且位于限位槽10404内部的连接环10407与固定轴10403进行固定连接,位于卡接槽10405内部的连接环10407与连接头10401进行活动连接,限位槽10404内部的连接环10407与固定轴10403进行固定连接,能为固定轴10403提供弹力对第一挡板2进行支撑,同时卡接槽10405内部的连接环10407与连接头10401进行活动连接,能方便后续连接环10407与插接板10603配合,方便对固定弹簧10408的弹力进行调节,提高了装置的适应性能。
限位卡环10604与连接头10401相适配,且插接板10603与定位槽10406相适配固定连接,限位齿轮106通过插接板10603与定位槽10406相适配和限位卡环10604与连接头10401相适配与调节机构104进行弹性转动连接,能方便后续对第一挡板2支撑的弹力进行快速的调节。
固定弹簧10408共设有两组,且两组固定弹簧10408均固定在连接环10407的内端面,两组固定弹簧10408能有效提高了后续扭转时提供弹力的强度,同时两组固定弹簧10408的设置也能提高对连接环10407支撑的稳定性。
限位板102呈三角形设置,且第一挡板2与限位板102进行密封贴合连接,第一挡板2的端头处开设有倒角,且两组第一挡板2前部倒角与限位板102顶部进行密封连接,能提高后续第一挡板2在限位板102上部闭合的密封性,防止化工废水出现漏液的现象。
连接齿轮10601与连接皮带105相适配,且固定电机103通过连接齿轮10601与连接皮带105相适配带动连接环10407进行弹性转动,连接环10407与第一挡板2进行固定连接,能提高进行传动的效率,方便对两组第一挡板2同时进行调节。
第一挡板2与第二挡板7的结构相同,支撑座6包括用于支撑的连接架、对称固定连接在连接架上部的三角支板以及对称开设在连接架上部的槽体,第二挡板7通过限位轴4与槽体相适配与三角支板进行活动连接,能方便后续与支撑座6与第二挡板7配合,进而提高对防护壳体5进行闭合的密封性,防止化工废水出现外溢。
工作原理:如图1和图2所示,在进行使用时,使用者可将装置通过盛纳箱101固定在外部化工废水过滤机构的底部,从而方便后续对过滤沉淀后的滤渣进行去除,提高了滤渣进行去除的效率,
如图1、图4和图5所示,当滤渣堆积在盛纳箱101内部到达一定质量时,此时滤渣的重力大于调节机构104提供给第一挡板2的弹力,此时第一挡板2在上部滤渣的下压下,向下部位移,第一挡板2在进行向下部位移时,能通过连接杆3对第二挡板7进行下压,此时两组第二挡板7在限位轴4的转动带动下,向支撑座6上部进行运动,当第一挡板2开启到一定程度时,两组第二挡板7能完全封盖住支撑座6的顶部,防止后续在排出滤渣时,将污水也进行排出,提高了污水过滤的效率,同时也方便后续对滤渣进行倾倒,且当盛纳箱101内部滤渣倾倒至一定程度时,此时第一挡板2能在调节机构104提供的弹力下进行翻转再次将限位板102进行闭合,完成对上部污水的封闭,同时在第一挡板2封闭时,能通过连接杆3带动第二挡板7上扬,打开支撑座6上部的通道,方便已经倾倒出的滤渣通过支撑座6进行排出,
如图5、图6所示,若是需要对不同的化工废水或者不同的废水过滤机构进行滤渣的排除,此时使用者可通过外部操控机构启动固定电机103,从而提高或者降低对第一挡板2支撑滤渣的重力进行调节,进而使得装置满足不同的化工废水和不同过滤机械的要求,在进行调节时,如图7和图8所示,固定电机103能带动限位齿轮106进行转动,此时限位齿轮106能通过连接皮带105带动另一组限位齿轮106进行转动,方便对两组第一挡板2的同时进行调节,在限位齿轮106进行转动时,如图9和图10所示,连接齿轮10601能带动连接盘10602、限位卡环10604和插接板10603一同进行转动,此时由于插接板10603与连接环10407内部的定位槽10406进行固定连接,故插接板10603能通过连接环10407带动固定弹簧10408进行扭转,进而为固定轴10403提供更强的弹力贴合在限位板102的底部,同时也提高了对更多滤渣的容纳性,提高了装置的适应性,若是需要降低滤渣的容纳性,使用者翻转上述操作即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。