CN111615913A - 一种盲插的三法兰面的外插线打草头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盲插的三法兰面的外插线打草头，包括扣紧盖、敲击头组件、绕线轮组件、基座组件，所述基座组件上设有出线块，打草绳设置在所述绕线轮组件内，并可以穿过所述出线块延伸至所述基座组件外部，所述敲击头组件与所述绕线轮组件形成相连接的整体，所述扣紧盖与所述基座组件卡接，所述基座组件上设置有与电机输出轴相匹配的固定安装部；所述绕线轮组件包括但不限于通道上隔板、通道中间隔板和通道下隔板，所述中间隔板置于所述通道上隔板和通道下隔板之间，所述通道上隔板、通道中间隔板、通道下隔板组合后形成有导线通道。

Description

一种盲插的三法兰面的外插线打草头

技术领域

本发明涉及园林机械技术领域，尤其是涉及一种盲插的三法兰面的外插线打草头。

背景技术

打草机是一种常见的园林工具，其主要原理是利用电机或者引擎驱动其打草头高速转动。柔性切割线缠绕在线轴上，且所述线轴容纳在打草头中，柔性切割线的端部通过打草头壳体上的孔伸出，打草头高速旋转时，柔性切割线也随之高速转动，从而实现切割的作用。

目前，市面上的打草头一般都是由绕线轮组件、打草头扣紧盖、打草头活动座、出线块、滑动盖组成，其往往存在以下缺陷：

1.绕线轮组件与电机输出轴进行固定连接，而打草头扣紧盖和打草头活动座是不固定的，由于打草头扣紧盖和打草头活动座的体积大，在高速转动的情况下，自然惯性大，造成的震动和噪音大；

2.绕线轮组件是2个零件的组合体，而且其中一个零件是带有嵌件的，导致在生产注塑过程中，很难保证嵌件和绕线轮的中心同心；而且这种以绕线轮作为固定的打草头，其内部结构设计复杂、容线量小，内部通道的导向设计不合理，导致直径偏细的打草绳无法很好地进行外插安装；

3.出线块上的出线孔一般为矩形孔或圆形孔，由于打草头在敲击时，打草绳的中心需要偏离出线孔的中心，上下移动时，这种结构的出线块会导致容易卡线，无法正常出线，影响使用。

4.在滑动盖与垫片之间没有设置定位，垫片很难保证与滑动盖同心，从而造成转动惯量大，产生较大的震动和噪音。

由于以上问题的存在，我们有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其结构简单，设计紧凑，装配方便，能够有效解决背景技术中所指出的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盲插的三法兰面的外插线打草头，包括扣紧盖、敲击头组件、绕线轮组件、基座组件，所述基座组件上设有出线块，打草绳设置在所述绕线轮组件内，并可以穿过所述出线块延伸至所述基座组件外部，所述敲击头组件与所述绕线轮组件形成相连接的整体，所述扣紧盖与所述基座组件卡接，所述基座组件上设置有与电机输出轴相匹配的固定安装部。

所述技术方案中，进一步地，所述绕线轮组件包括通道上隔板、通道中间隔板、通道下隔板，所述中间隔板置于所述通道上隔板和通道下隔板之间，所述通道上隔板、通道中间隔板、通道下隔板组合后形成有导线通道。

所述技术方案中，进一步地，所述通道下隔板与所述通道中间隔板之间形成有第一容线腔，还包括安装在所述通道上隔板上的绕线轮上压板，所述绕线轮上压板与所述通道上隔板形成有第二容线腔，所述导线通道连通所述第一容线腔和第二容线腔。

所述技术方案中，进一步地，所述通道中间隔板包括3个环形均布的隔板块，所述隔板块上的通道上设置有多处导向，所述导向可以为倒角型导向、直角型导向、直线型导向的组合。

所述技术方案中，进一步地，所述通道上隔板上环形均布有三处斜口，所述斜口与所述通道中间隔板上的通道、以及所述第二容线腔相连接；所述隔板块上设置有斜导板，所述斜导板与第一容线腔、另一隔板块的通道相连通，从而使打草绳可以从出线块插入后沿所述斜导板进入至所述通道中间隔板内，随后通过所述斜口进入至第二容线腔。

所述技术方案中，进一步地，所述敲击头组件包括滑动盖、敲击头、平垫圈、绕线轮启动盖；

所述敲击头上压装有轴承，所述滑动盖内侧设置凸台，所述凸台插设在所述轴承的内孔上与所述敲击头可以形成转动连接，所述敲击头远离所述滑动盖的一侧设置有螺钉和平垫圈，所述螺钉穿过所述平垫圈锁紧在所述滑动盖的所述凸台上；

所述绕线轮启动盖外圈设置有环形均布的斜块，所述斜块与所述扣紧盖的内侧凸块形成锁定配合，所述绕线轮启动盖与所述敲击头固定连接。

所述技术方案中，进一步地，所述通道上隔板上设置有定位轴，所述敲击头组件插设在所述定位轴上，与所述绕线轮组件形成周向固定、轴向可活动的连接关系，所述定位轴套设有弹簧，所述弹簧置于所述绕线轮启动盖与所述通道上隔板之间。

所述技术方案中，进一步地，安装在所述基座组件上的所述出线块的外侧为椭圆形孔或长圆形孔，所述出线块的内侧为锥形孔。

上述技术方案中，优选的，所述扣紧盖上设有卡扣，所述基座组件上设有卡槽。

上述技术方案中，作为另一优选方案，所述基座组件上设有卡扣，所述扣紧盖上设有卡槽。

本发明的有益效果是：

1. 打草头的内部通道由3个或3个以上零部件组合而成，简化了原有通道的模具复杂度，提高了工艺制作水平，有利于大货生产；

2.以打草头的基座组件做为固定件，与电机输出轴相连，可以消除在高速转动的情况下，造成震动大和噪音大的缺陷；

3. 出线块的设计更加合理：出线块的外侧面采用横置的椭圆型孔，出线块的内侧面采用由大至小的圆锥形孔，这样设计更加符合实际的工作状态，打草绳不易从打草头的内部断开，造成无法继续工作的局面；

4. 绕线轮形成一个刚性的整体，可以将敲击头也整合在绕线轮上，整体结构紧凑，定位好，装配简单，整体性强，不会再任意晃动；

5. 绕线轮上的导线通道由多个零部件形成，环形分布有三处导向通道，提高了盲插线的效果和体验感，不再把绕线轮上的导线槽从中间分开，使得绕线轮的导线槽在绕线轮止动盖一个零件上集中设计出，消除了从中间分开的时，上下盖合体时由错位造成的台阶，导致打草绳不容易通过；

6.在绕线轮的导线通道上特别设计有长距离的直线型导向，可以避免打草绳变形，有利于打草绳的插入和通过；

7. 滑动盖与垫片之间具有定位，可以保证两者同心，消除了转动惯量大，而带来较大的震动和噪音的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的绕线轮组件结构分解图。

图3是本发明的绕线轮组件轴向剖视图。

图4是本发明的敲击头组件的结构分解图。

图5是本发明的敲击头组件的轴向剖视图。

图6是本发明的单个隔板块的结构示意图。

图7是本发明的3个隔板块组成形成通道中间隔板的结构示意图。

图8是本发明的打草绳工作状态时与出线块的内部示意图。

图中，1.扣紧盖，2.滑动盖，3.大帽螺钉，4.轴承，5.敲击头，6.平垫圈，7.螺钉，8.绕线轮启动盖，9.自攻螺钉，10.绕线轮上压板，11.通道上隔板，111.定位轴，12.通道中间隔板，121.隔板块，13.通道下隔板，14.出线块，14a.外侧孔，14b.内侧孔，15.基座组件，16.弹簧，17.敲击头组件，18.绕线轮组件，19.导线通道，20.倒角型导向，21.直角型导向，22.直线型导向，23.固定安装部，24.斜口，25.斜导板，26.卡扣，27.卡槽，28.斜块，29.第一容线腔，30.第二容线腔，31.凸台。

具体实施方式

参照图1-8所示，为本发明的的具体实施方式：其包括扣紧盖1、敲击头组件17、绕线轮组件18、基座组件15，所述基座组件15上设有出线块16，打草绳设置在所述绕线轮组件18内，并可以穿过所述出线块16延伸至所述基座组件15外部，所述敲击头组件17与所述绕线轮组件18形成相连接的整体，所述扣紧盖1与所述基座组件15卡接，具体的是扣紧盖1上设置有两处卡扣26，基座组件15上设置有相对应的两处卡槽27，以此来卡扣连接；所述基座组件15上设置有与电机输出轴相匹配的固定安装部23，安装在所述基座组件15上的所述出线块14的外侧孔14a为横置的椭圆形孔，所述出线块14的内侧孔14b为锥形孔。

绕线轮组件18的具体结构：所述绕线轮组件18内设置有导线通道19，所述导线通道19由相互连接的通道上隔板11、通道中间隔板12以及通道下隔板13组合后形成，所述通道下隔板13与所述通道中间隔板12之间形成有第一容线腔29，还包括安装在所述通道上隔板11上的绕线轮上压板10，所述绕线轮上压板10与所述通道上隔板11形成有第二容线腔30，所述导线通道19连通所述第一容线腔29和第二容线腔30；

所述通道中间隔板11由3个环形均布的隔板块121组成，所述隔板块121上的通道上设置有多处导向，所述导向为倒角型导向20、直角型导向21、直线型导向22的组合，所述倒角型导向20优选为直线倒角；

所述通道上隔板11上环形均布有三处斜口24，所述斜口24与所述通道中间隔板12上的通道、以及所述第二容线腔30相连接；所述隔板块121上设置有斜导板25，所述斜导板25与第一容线腔29、另一隔板块121的通道相连通，从而使打草绳可以从出线块14插入后沿所述斜导板25进入至所述通道中间隔板12内，随后通过所述斜口24进入至第二容线腔30。

传统打草头由于内部通道结构复杂，在进行安装打草绳时，需要将通道的进口和出口与出线块的线孔完全相对应一致，才能使打草绳穿过打草头后来绕线。与传统打草绳的穿绳方式不同，本发明的打草头具有多条导线通道及多个出入口，通过导线通道上的导向使打草绳从任意通道上穿插后都能从另一出线块延伸出，随后，通过旋转敲击头来带动整个绕线轮组件转动，使通道内的打草绳顺势进入到上下两个容线腔上。

所述敲击头组件17的具体结构：包括滑动盖2、敲击头5、平垫圈6、绕线轮启动盖8；所述敲击头5上压装有轴承4，所述滑动盖2内侧设置凸台31，所述凸台31插设在所述轴承4的内孔上与所述敲击头5可以形成转动连接，所述敲击头5远离所述滑动盖2的一侧设置有螺钉7和平垫圈6，所述螺钉7穿过所述平垫6圈锁紧在所述滑动盖2的所述凸台31上；所述绕线轮启动盖8外圈设置有环形均布的斜块28，所述斜块28与所述扣紧盖1的内侧凸块（图中未示出）形成锁定配合，所述绕线轮启动盖8与所述敲击头5固定连接。

绕线轮组件18和敲击头组件17的安装及位置关系：所述通道上隔板上11设置有定位轴111，所述敲击头组件17插设在所述定位轴111上，与所述绕线轮组件18形成周向固定、轴向可活动的连接关系，所述定位轴111套设有弹簧16，所述弹簧16置于所述绕线轮启动盖8与所述通道上隔板11之间。

本发明的装配过程：

1.取出打草头的基座组件15；

2.把2个出线块14分别置入基座组件15对应的安装孔内；

3.取出敲击头5和轴承4，把轴承4压配到敲击头5内部的安装孔内，并且锁上3颗大帽螺钉3；

4.再取出滑动盖2，将滑动盖内侧的凸台31压配到轴承4的内孔内；

5.取出平垫圈6，装配到刚刚装到轴承4上的滑动盖2上的凸台31上；

6.再锁上螺钉7；

7.依次任意角度任意方向的放入，绕线轮启动盖8，并通过自攻螺钉9将其固定在敲击头5上，完成敲击头组件17的安装；

8.取出通道下隔板13，将三块隔板块121依次安装在通道下隔板13上，随后将通道上隔板11放置安装；

9.在通道上隔板11上方安装绕线轮上压板10，绕线轮上压板10上设置有3个螺纹柱穿过通道上隔板11、通道中间隔板12，并与通道下隔板13上的螺孔柱相匹配，通过3颗螺钉来连接通道下隔板13和绕线轮上压板10，完成绕线轮组件18的安装；

10.在通道上隔板11上的定位轴111上放置弹簧16，随后将敲击头组件17插设在定位轴111上，完成与绕线轮组件18的配合；

11.将组装好的敲击头组件17、绕线轮组件18的整体放置在基座组件15上；

12.取出打草头的扣紧盖1，将扣紧盖1上的卡扣26扣合在基座组件15的卡槽27上，至此，完成本发明的整体装配。

本发明的工作过程：使用时，将基座组件15上的固定安装部23与打草机的输出轴固定连接，启动电机来带动打草头整体高速转动，由于内部的敲击头组件17和绕线轮组件18做为一个整体固定安装在基座组件15上，在转动时，其转动平稳，不会产生过大的震动和噪音；当需要出绳时，向下敲击所述敲击头5，敲击头5带动敲击头组件17整体向绕线轮组件18方向位移，以此使绕线轮启动盖8脱离与扣紧盖1的限位，此时绕线轮组件18不再跟随基座组件15运动，能够实现自由旋转，从而使内部的打草绳32沿着导线通道19从出线块14延伸出，敲击头5回位时，绕线轮组件18恢复跟随基座组件15运动，不再出绳。

以上所述，只是本发明的一个实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种盲插的三法兰面的外插线打草头，包括扣紧盖、敲击头组件、绕线轮组件、基座组件，所述基座组件上设有出线块，打草绳设置在所述绕线轮组件内，并可以穿过所述出线块延伸至所述基座组件外部，其特征在于：所述敲击头组件与所述绕线轮组件形成相连接的整体，所述扣紧盖与所述基座组件卡接；

所述基座组件上设置有与电机输出轴相匹配的固定安装部；

所述绕线轮组件包括通道上隔板、通道中间隔板、通道下隔板，所述中间隔板置于所述通道上隔板和通道下隔板之间，所述通道上隔板、通道中间隔板、通道下隔板组合后形成有导线通道；

所述通道下隔板与所述通道中间隔板之间形成有第一容线腔，还包括安装在所述通道上隔板上的绕线轮上压板，所述绕线轮上压板与所述通道上隔板形成有第二容线腔，所述导线通道连通所述第一容线腔和第二容线腔。

2.根据权利要求1所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：所述通道中间隔板包括3个环形均布的隔板块，所述隔板块上的通道上设置有多处导向，所述导向可以为倒角型导向、直角型导向、直线型导向的组合。

3.根据权利要求2所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：所述通道上隔板上环形均布有三处斜口，所述斜口与所述通道中间隔板上的通道、以及所述第二容线腔相连接；所述隔板块上设置有斜导板，所述斜导板与第一容线腔、另一隔板块的通道相连通，从而使打草绳可以从出线块插入后沿所述斜导板进入至所述通道中间隔板内，随后通过所述斜口进入至第二容线腔。

4.根据权利要求1所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：所述敲击头组件包括滑动盖、敲击头、平垫圈、绕线轮启动盖；

所述敲击头上压装有轴承，所述滑动盖内侧设置凸台，所述凸台插设在所述轴承的内孔上与所述敲击头可以形成转动连接，所述敲击头远离所述滑动盖的一侧设置有螺钉和平垫圈，所述螺钉穿过所述平垫圈锁紧在所述滑动盖的所述凸台上；

所述绕线轮启动盖外圈设置有环形均布的斜块，所述斜块与所述扣紧盖的内侧凸块形成锁定配合，所述绕线轮启动盖与所述敲击头固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：所述通道上隔板上设置有定位轴，所述敲击头组件插设在所述定位轴上，与所述绕线轮组件形成周向固定、轴向可活动的连接关系，所述定位轴套设有弹簧，所述弹簧置于所述绕线轮启动盖与所述通道上隔板之间。

6.根据权利要求1所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：安装在所述基座组件上的所述出线块的外侧为椭圆形孔或长圆形孔，所述出线块的内侧为锥形孔。

7.根据权利要求1所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：所述扣紧盖上设有卡扣，所述基座组件上设有卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种盲插的三法兰面的外插线打草头，其特征在于：所述基座组件上设有卡扣，所述扣紧盖上设有卡槽。

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