CN111614045A - 一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法，包括线夹本体、挂钩和楔形块，所述线夹本体的一端固定连接有挂耳，挂耳上贯穿有挂钩，线夹本体上开设有第一通孔，第一通孔内贯穿有楔形块，所述楔形块包括第一锁紧边和第二锁紧边，第一锁紧边和第二锁紧边相邻的一侧分别连接有第一卡条和第二卡条。本发明提出的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法，通过设置自闭件，在将线缆包裹加持后再安装挂钩，挂钩挤压到第一凸出柱时，弹簧收缩，挤压第二凸出柱与定位自闭槽卡合，第二凸出柱不能脱离定位自闭槽，实现自闭效果，结构牢固，方便安装，保证楔形块与线夹本体卡合牢固，通过镀锌工艺，提高防腐效果。

Description

一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法
技术领域
本发明涉及耐线张夹技术领域，特别涉及一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法法。
背景技术
在线路施工中需要大量的金具来固定电线与支撑杆之间的连接。现有的耐张线夹很多，尤其是楔形耐张线夹由于施工方便，在生产中得到大量的应用。但现有的耐张线夹没有自闭结构，在使用一段时间后，由于外力使得电线发生晃动，进而对楔形线夹的楔形块产生多方向的力，该力容易造成楔形块在线夹体中松动，进而无法固定电线。
中国专利CN206878419U公开了一种具有自锁功能的楔形耐张线夹，包括线夹体，线夹体内部设置楔形块，楔形块为两组，对称设置，楔形块外侧与线夹体内侧的楔形槽抵接，楔形块的内侧为半圆形，两个楔形块内侧的半圆将线缆外侧夹紧；线夹体的两侧设置挂耳，挂耳与挂钩通过螺栓及螺母固定；线夹体的上端设置锁紧块，锁紧块为U型；锁紧块与线夹体的一侧轴接，锁紧块与线夹体的另外一侧的凸台间的凹槽对应，凸台间设置插销。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中锁紧块单独设置，需要在楔形块安装好后，再对其进行安装，且插销都是单独设置，容易丢失，插销没有固定结构，插销容易掉落，结构不够稳定。
中国专利CN205841430U公开了一种自闭式跳线设备用线夹螺栓，包括螺栓、螺栓帽、垫片，将螺栓帽与垫片设为一个整体，并在垫片上设有倒齿。该实用新型在安装后就能进行闭锁而不会松动的螺栓，有效地防止了由于风摆动等影响而造成耐张线夹螺栓松动的现象，而且简单便携、易于操作。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该螺栓帽在拧紧后则不能对其拆卸，一旦出现安装错误，则不能重新安装，增加安装成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法，通过设置自闭件，在将线缆包裹加持后再安装挂钩，挂钩挤压到第一凸出柱时，弹簧收缩，挤压第二凸出柱与定位自闭槽卡合，第二凸出柱不能脱离定位自闭槽，实现自闭效果，结构牢固，方便安装，保证楔形块与线夹本体卡合牢固，在长腰槽靠近挂钩末端的一端焊接有弹片，第一弧形边和第二弧形边不相连的两端均伸出长腰槽，与定位螺母的一侧相抵，防止定位螺母松动，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，包括线夹本体、挂钩和楔形块，所述线夹本体的一端固定连接有挂耳，挂耳上贯穿有挂钩，线夹本体上开设有第一通孔，第一通孔内贯穿有楔形块；
所述楔形块包括第一锁紧边和第二锁紧边，第一锁紧边和第二锁紧边相邻的一侧分别连接有第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条卡合连接，第一锁紧边和第二锁紧边相背离的一侧均开设有定位自闭槽，第一锁紧边和第二锁紧边的内壁上等距离的开设有楔形卡纹。
优选的，所述挂耳包括底部支座、上部盖座和自闭件，底部支座和上部盖座焊接连接，底部支座和上部盖座之间设置有自闭件。
优选的，所述上部盖座的数量有两个，且分别与底部支座的两端焊接，上部盖座相对的一侧均连接有延伸板。
优选的，所述底部支座两端的上表面和上部盖座的下表面均开设有活动槽，活动槽的两端对称连接有第一弧形限位板和第二弧形限位板，活动槽一端的底部支座上开设有圆孔。
优选的，所述自闭件包括第一端件、第二端件和弹簧，弹簧的两端分别连接第一端件和第二端件。
优选的，所述第一端件和第二端件远离弹簧的一侧分别固定连接有第一凸出柱和第二凸出柱，第一凸出柱的端面为球面结构，第二凸出柱的端面为平面。
优选的，所述挂钩的两端对称开设有外螺纹，外螺纹上啮合有锁紧螺母和定位螺母，锁紧螺母和定位螺母之间设置有弹簧垫片，挂钩的两端开设有贯穿挂钩的长腰槽。
优选的，所述长腰槽的数量至少为一个，且长腰槽靠近挂钩末端的一端焊接有弹片。
优选的，所述弹片包括第一弧形边和第二弧形边，第一弧形边和第二弧形边呈“人”字形结构设置，且第一弧形边和第二弧形边的上端固定连接，且第一弧形边和第二弧形边的长度小于长腰槽的长度。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种提高防腐自闭效果的耐张线夹的制备方法，包括如下步骤：
S1：将碳、硅、锰、磷、硫、铝、钨、氮、铜、钛、铬和铁原料经过熔炼、孕育和净化除渣之后，通过模具浇筑成线夹本体、挂钩、底部支座和上部盖座；
S2：在底部支座和上部盖座的活动槽、第一弧形限位板、第二弧形限位板和圆孔上喷涂防锈漆，待漆干后，将自闭件放入活动槽内，第一凸出柱和第二凸出柱分别贯穿第一弧形限位板和第二弧形限位板，采用焊接的方式，将底部支座和上部盖座焊接，同时与线夹本体的一端焊接；
S3：在挂钩的两端对称开设长腰槽，并在长腰槽内焊接弹片；
S4：将S2中制成的线夹本体连同挂耳和挂钩均采用热镀锌的方式在表面进行镀锌处理，镀锌后去除毛刺，并检查是否有破损，对破损处进行补漆，同时检查弹簧是否能正常使用；
S5：采用模具注塑的方式制成楔形块，并在第一锁紧边和第二锁紧边上开设定位自闭槽和楔形卡纹，将第一锁紧边和第二锁紧边卡合后与线夹本体套接，制成耐张线夹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法，通过设置自闭件，在将线缆包裹加持后再安装挂钩，挂钩挤压到第一凸出柱时，弹簧收缩，挤压第二凸出柱与定位自闭槽卡合，第二凸出柱不能脱离定位自闭槽，实现自闭效果，结构牢固，方便安装，保证楔形块与线夹本体卡合牢固，当挂钩拆卸，第一凸出柱不受受挤压时，第二凸出柱可以伸进活动槽内，楔形块可以进行拆卸，能够避免安装失误不可拆卸，另外在挂钩的两端开设有贯穿挂钩的长腰槽，在长腰槽靠近挂钩末端的一端焊接有弹片，第一弧形边和第二弧形边不相连的两端均伸出长腰槽，与定位螺母的一侧相抵，防止定位螺母松动，实现自闭，结构简单，在制备过程中，添加的过冷元素镁、钛可提高铸铁锅冷程度、细化晶粒、增加奥氏体数量及促进珠光体的形成，陶瓷微粉分散性好，耐腐蚀，可增加机械性能，通过镀锌工艺，提高防腐效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明的挂耳爆炸图；
图4为本发明的挂耳部分结构图；
图5为本发明的自闭件结构图；
图6为本发明的挂钩部分结构图；
图7为本发明的定位螺母安装结构图；
图8为本发明的弹片工作状态图；
图9为本发明的A放大图。
图中：1、线夹本体；11、第一通孔；2、挂钩；21、外螺纹；22、锁紧螺母；23、定位螺母；24、弹簧垫片；25、长腰槽；26、弹片；261、第一弧形边；262、第二弧形边；3、楔形块；31、第一锁紧边；311、第一卡条；312、定位自闭槽；313、楔形卡纹；32、第二锁紧边；321、第二卡条；4、挂耳；41、底部支座；411、活动槽；412、第一弧形限位板；413、第二弧形限位板；414、圆孔；42、上部盖座；421、延伸板；43、自闭件；431、第一端件；4311、第一凸出柱；4321、第二凸出柱；432、第二端件；433、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，包括线夹本体1、挂钩2和楔形块3，线夹本体1的一端固定连接有挂耳4，挂耳4上贯穿有挂钩2，线夹本体1上开设有第一通孔11，第一通孔11内贯穿有楔形块3。
请参阅图2，楔形块3包括第一锁紧边31和第二锁紧边32，第一锁紧边31和第二锁紧边32相邻的一侧分别连接有第一卡条311和第二卡条321，第一卡条311和第二卡条321卡合连接，防止第一锁紧边31和第二锁紧边32错位，第一锁紧边31和第二锁紧边32相背离的一侧均开设有定位自闭槽312，定位自闭槽312分别与第二凸出柱4321卡合，防止第一锁紧边31和第二锁紧边32松动，实现自闭功能，第一锁紧边31和第二锁紧边32线缆进行包裹加持，第一锁紧边31和第二锁紧边32的内壁上等距离的开设有楔形卡纹313，防止松动或者打滑。
请参阅图3-5，挂耳4包括底部支座41、上部盖座42和自闭件43，底部支座41和上部盖座42焊接连接，底部支座41和上部盖座42之间设置有自闭件43，上部盖座42的数量有两个，且分别与底部支座41的两端焊接，采用焊接的方式，方便安装自闭件43，上部盖座42相对的一侧均连接有延伸板421，延伸板421对楔形块3进行压制，底部支座41两端的上表面和上部盖座42的下表面均开设有活动槽411，活动槽411用于安装弹簧433，活动槽411的两端对称连接有第一弧形限位板412和第二弧形限位板413，活动槽411一端的底部支座41上开设有圆孔414，圆孔414用于挂钩2贯穿，自闭件43包括第一端件431、第二端件432和弹簧433，弹簧433的两端分别连接第一端件431和第二端件432，第一端件431和第二端件432远离弹簧433的一侧分别固定连接有第一凸出柱4311和第二凸出柱4321，第一凸出柱4311和第二凸出柱4321分别贯穿第一弧形限位板412和第二弧形限位板413，第一凸出柱4311的端面为球面结构，当挂钩2挤压到第一凸出柱4311时，弹簧433收缩，挤压第二凸出柱4321与定位自闭槽312卡合，第二凸出柱4321的端面为平面，第一凸出柱4311受挤压时，第二凸出柱4321不能脱离定位自闭槽312，保证楔形块3与线夹本体1卡合牢固，当挂钩2拆卸，第一凸出柱4311不受受挤压时，第二凸出柱4321可以伸进活动槽411内，楔形块3可以进行拆卸。
请参阅图6-9，挂钩2的两端对称开设有外螺纹21，外螺纹21上啮合有锁紧螺母22和定位螺母23，锁紧螺母22和定位螺母23之间设置有弹簧垫片24，定位螺母23防止锁紧螺母22松动，增加弹簧垫片24，提高连接的紧密性，挂钩2的两端开设有贯穿挂钩2的长腰槽25，长腰槽25的数量至少为一个，且长腰槽25靠近挂钩2末端的一端焊接有弹片26，可以根据需要增加长腰槽25的数量，以固定定位螺母23的位置，弹片26包括第一弧形边261和第二弧形边262，第一弧形边261和第二弧形边262呈“人”字形结构设置，且第一弧形边261和第二弧形边262的上端固定连接，且第一弧形边261和第二弧形边262的长度小于长腰槽25的长度，在不受力时，第一弧形边261和第二弧形边262不相连的两端均伸出长腰槽25，与定位螺母23的一侧相抵，防止定位螺母23松动，在旋拧螺母时，从第一弧形边261和第二弧形边262相连的一端拧进，挤压第一弧形边261和第二弧形边262，使得第一弧形边261和第二弧形边262收纳至长腰槽25内不影响螺母的安装。
为了更好的展现提高防腐自闭效果的耐张线夹的制备流程，本实施例现提出一种提高防腐自闭效果的耐张线夹的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将碳、硅、锰、磷、硫、铝、钨、氮、铜、钛、铬和铁原料经过熔炼、孕育和净化除渣之后，通过模具浇筑成线夹本体1、挂钩2、底部支座41和上部盖座42，硬铝具有良好的机械性能，强度大，且铝元素可促进孕育作用，添加的过冷元素镁、钛可提高铸铁锅冷程度、细化晶粒、增加奥氏体数量及促进珠光体的形成，陶瓷微粉分散性好，耐腐蚀，可增加机械性能；
步骤二：在底部支座41和上部盖座42的活动槽411、第一弧形限位板412、第二弧形限位板413和圆孔414上喷涂防锈漆，处理不易镀锌的位置，提高防腐效果，待漆干后，将自闭件43放入活动槽411内，第一凸出柱4311和第二凸出柱4321分别贯穿第一弧形限位板412和第二弧形限位板413，采用焊接的方式，将底部支座41和上部盖座42焊接，同时与线夹本体1的一端焊接；
步骤三：在挂钩2的两端对称开设长腰槽25，并在长腰槽25内焊接弹片26；
步骤四：将步骤二中制成的线夹本体1连同挂耳4和挂钩2均采用热镀锌的方式在表面进行镀锌处理，镀锌后去除毛刺，并检查是否有破损，对破损处进行补漆，同时检查弹簧433是否能正常使用，防止镀锌时锌液进入活动槽411；
步骤五：采用模具注塑的方式制成楔形块3，并在第一锁紧边31和第二锁紧边32上开设定位自闭槽312和楔形卡纹313，将第一锁紧边31和第二锁紧边32卡合后与线夹本体1套接，制成耐张线夹。
综上所述：本提高防腐自闭效果的耐张线夹及其制备方法，通过设置自闭件43，在将线缆包裹加持后再安装挂钩2，挂钩2挤压到第一凸出柱4311时，弹簧433收缩，挤压第二凸出柱4321与定位自闭槽312卡合，第二凸出柱4321不能脱离定位自闭槽312，实现自闭效果，结构牢固，方便安装，保证楔形块3与线夹本体1卡合牢固，当挂钩2拆卸，第一凸出柱4311不受受挤压时，第二凸出柱4321可以伸进活动槽411内，楔形块3可以进行拆卸，能够避免安装失误不可拆卸，另外在挂钩2的两端开设有贯穿挂钩2的长腰槽25，在长腰槽25靠近挂钩2末端的一端焊接有弹片26，第一弧形边261和第二弧形边262不相连的两端均伸出长腰槽25，与定位螺母23的一侧相抵，防止定位螺母23松动，实现自闭，结构简单，在制备过程中，添加的过冷元素镁、钛可提高铸铁锅冷程度、细化晶粒、增加奥氏体数量及促进珠光体的形成，陶瓷微粉分散性好，耐腐蚀，可增加机械性能，通过镀锌工艺，提高防腐效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，包括线夹本体(1)、挂钩(2)和楔形块(3)，其特征在于：所述线夹本体(1)的一端固定连接有挂耳(4)，挂耳(4)上贯穿有挂钩(2)，线夹本体(1)上开设有第一通孔(11)，第一通孔(11)内贯穿有楔形块(3)；
所述楔形块(3)包括第一锁紧边(31)和第二锁紧边(32)，第一锁紧边(31)和第二锁紧边(32)相邻的一侧分别连接有第一卡条(311)和第二卡条(321)，第一卡条(311)和第二卡条(321)卡合连接，第一锁紧边(31)和第二锁紧边(32)相背离的一侧均开设有定位自闭槽(312)，第一锁紧边(31)和第二锁紧边(32)的内壁上等距离的开设有楔形卡纹(313)。
2.如权利要求1所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述挂耳(4)包括底部支座(41)、上部盖座(42)和自闭件(43)，底部支座(41)和上部盖座(42)焊接连接，底部支座(41)和上部盖座(42)之间设置有自闭件(43)。
3.如权利要求2所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述上部盖座(42)的数量有两个，且分别与底部支座(41)的两端焊接，上部盖座(42)相对的一侧均连接有延伸板(421)。
4.如权利要求2所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述底部支座(41)两端的上表面和上部盖座(42)的下表面均开设有活动槽(411)，活动槽(411)的两端对称连接有第一弧形限位板(412)和第二弧形限位板(413)，活动槽(411)一端的底部支座(41)上开设有圆孔(414)。
5.如权利要求2所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述自闭件(43)包括第一端件(431)、第二端件(432)和弹簧(433)，弹簧(433)的两端分别连接第一端件(431)和第二端件(432)。
6.如权利要求5所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述第一端件(431)和第二端件(432)远离弹簧(433)的一侧分别固定连接有第一凸出柱(4311)和第二凸出柱(4321)，第一凸出柱(4311)的端面为球面结构，第二凸出柱(4321)的端面为平面。
7.如权利要求1所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述挂钩(2)的两端对称开设有外螺纹(21)，外螺纹(21)上啮合有锁紧螺母(22)和定位螺母(23)，锁紧螺母(22)和定位螺母(23)之间设置有弹簧垫片(24)，挂钩(2)的两端开设有贯穿挂钩(2)的长腰槽(25)。
8.如权利要求7所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述长腰槽(25)的数量至少为一个，且长腰槽(25)靠近挂钩(2)末端的一端焊接有弹片(26)。
9.如权利要求8所述的一种提高防腐自闭效果的耐张线夹，其特征在于：所述弹片(26)包括第一弧形边(261)和第二弧形边(262)，第一弧形边(261)和第二弧形边(262)呈“人”字形结构设置，且第一弧形边(261)和第二弧形边(262)的上端固定连接，且第一弧形边(261)和第二弧形边(262)的长度小于长腰槽(25)的长度。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的提高防腐自闭效果的耐张线夹的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将碳、硅、锰、磷、硫、铝、钨、氮、铜、钛、铬和铁原料经过熔炼、孕育和净化除渣之后，通过模具浇筑成线夹本体(1)、挂钩(2)、底部支座(41)和上部盖座(42)；
S2：在底部支座(41)和上部盖座(42)的活动槽(411)、第一弧形限位板(412)、第二弧形限位板(413)和圆孔(414)上喷涂防锈漆，待漆干后，将自闭件(43)放入活动槽(411)内，第一凸出柱(4311)和第二凸出柱(4321)分别贯穿第一弧形限位板(412)和第二弧形限位板(413)，采用焊接的方式，将底部支座(41)和上部盖座(42)焊接，同时与线夹本体(1)的一端焊接；
S3：在挂钩(2)的两端对称开设长腰槽(25)，并在长腰槽(25)内焊接弹片(26)；
S4：将S2中制成的线夹本体(1)连同挂耳(4)和挂钩(2)均采用热镀锌的方式在表面进行镀锌处理，镀锌后去除毛刺，并检查是否有破损，对破损处进行补漆，同时检查弹簧(433)是否能正常使用；
S5：采用模具注塑的方式制成楔形块(3)，并在第一锁紧边(31)和第二锁紧边(32)上开设定位自闭槽(312)和楔形卡纹(313)，将第一锁紧边(31)和第二锁紧边(32)卡合后与线夹本体(1)套接，制成耐张线夹。
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Denomination of invention: A strain clamp and its preparation method for improving the anti-corrosion and self closing effect

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Pledgor: ANHUI WEI LONG POWER EQUIPMENT Co.,Ltd.

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