CN111613917B - 一种压接端子 - Google Patents

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Abstract

本发明属于端子技术领域，具体的说是一种压接端子，包括端子本体；所述端子本体包括连接部与压接部，所述压接部的一侧外边缘连接有一组一号压片，所述压接部的另一侧开设有与一号压片端部相配合的锁紧槽，所述一号压片与压接部的顶面形成压接槽，所述锁紧槽处的压接部外边缘连接有一组二号压片，所述端子本体一侧设有电线，所述电线端部能够在一号压片与二号压片的压合作用下与端子本体相连；本发明通过在压接部的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片与二号压片，使得电线端部在两压片的作用下能够更轻松快捷的进行固定，同时也能增加压接端子在与电线连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。

Description

一种压接端子
技术领域
本发明属于端子技术领域，具体的说是一种压接端子。
背景技术
端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等等。
压接端子是常用的端子之一，而压接端子上与电线端部相连的压接部往往设计成一体式的圆环状，在进行压接时，首先将电线端部裸露的芯线插入至压接端子的圆环状压接部中，随后通过压接钳等压接工具对圆环状的压接部进行按压并使得压接部受力变形并将芯线压合固定在压接端子上，从而实现压接端子与电线的连接，但一体式成型的圆环状压接部具有较大的强度与较差的变形能力，使得工作人员在对压接部进行压合时费时费力，影响压接端子的使用效率，同时还存在压接部因按压变形不足导致其无法对电线进行稳定有效的连接，从而影响压接端子的使用寿命与工作质量。
鉴于此，本发明提供了一种压接端子，通过在压接部的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片与二号压片，使得电线端部在两压片的作用下能够更轻松快捷的进行固定，同时也能增加压接端子在与电线连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种压接端子，通过在压接部的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片与二号压片，使得电线端部在两压片的作用下能够更轻松快捷的进行固定，同时也能增加压接端子在与电线连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压接端子，包括端子本体；所述端子本体包括连接部与压接部，所述压接部的一侧外边缘连接有一组弧形状的一号压片，所述压接部的另一侧与一号压片相对应的端面上均开设有锁紧槽，所述一号压片的自由端伸入至锁紧槽内部且与压接部的上端面形成压接槽，所述锁紧槽处的压接部外边缘连接有一组弧形的二号压片，所述二号压片对一号压片顶面进行包裹，且所述二号压片的自由端伸入至压接部上与一号压片相交接的外边缘处，所述端子本体一侧设有与之相连接的电线，所述电线由内部的芯线与外部的套管组成，所述电线端部能够插入至锁紧槽内部并在一号压片与二号压片的压合作用下与端子本体相连；工作时，压接端子上与电线端部相连的压接部往往设计成一体式的圆环状，在进行压接时，首先将电线端部裸露的芯线插入至压接端子的圆环状压接部中，随后通过压接钳等压接工具对圆环状的压接部进行按压并使得压接部受力变形并将芯线压合固定在压接端子上，从而实现压接端子与电线的连接，但一体式成型的圆环状压接部具有较大的强度与较差的变形能力，使得工作人员在对压接部进行压合时费时费力，影响压接端子的使用效率，同时还存在压接部因按压变形不足导致其无法对电线进行稳定有效的连接，从而影响压接端子的使用寿命与工作质量；而本发明中的压接端子在使用时，通过在压接部的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片与二号压片，当压接端子与电线进行连接时，首先将电线端部插入至一号压片与压接部所组成的压接槽内，使得电线端部所裸露的芯线端与套管区域分别落入至两压接槽内部，随后工作人员使用压接钳沿着压接部的长度方向进行压合，此时压接部上的一号压片与二号压片在压接钳的挤压作用下发生变形，同时一号压片外壁在二号压片的直接压力作用下对位于压接槽内部的电线进行压合，此时一号压片的自由端在外界压力的作用下从锁紧槽内部伸出至压接部底端，且二号压片的自由端在外界压力的作用下同步被挤压至压接部底端，随后使用压接钳沿压接部的宽度方向分别对凸出至压接部底端的两压片端部进行压合，使得两压片端部分别弯折至与压接部的底面相贴合，从而使得变形后两压片的形状与位置得到有效的固定，进而使得被压合与固定的两压片能够将电线端部的芯线端与套管区域进行轻松快捷的固定，同时也能增加压接端子在与电线连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。
优选的，所述压接部中部连接有限位板，所述限位板中部底端开设有截面形状为圆形的限位槽，所述限位槽的槽口由连接部向压接部方向逐渐变大，且所述限位槽靠近连接部的开口直径位于套管的内径与外径之间；工作时，为了有效的控制电线端部的芯线端插入至压接槽内部的距离，减少电线端部的芯线端在压接槽内部插入过多或不足所导致的压接端子接触不良，此时通过在压接部中部设置限位板与限位槽，使得从压接槽中插入的芯线能够从限位槽内部穿过，此时由于限位槽靠近连接部的开口直径位于套管的内径与外径之间，使得芯线端一侧的套管侧壁在穿过限位槽的过程中得到有效的卡紧与限位，从而使得芯线插入至压接槽中的长度得到有效的控制，同时通过设置限位槽的开口形状，使得限位槽远离连接部的入口端开口更大，从而使得电线上的芯线端能够更方便轻松的从限位槽的入口端插入并得到有效的限位，有效的提高了压接端子的使用效果。
优选的，所述压接部的顶面外端对称连接有一组定位板，所述定位板内壁之间的距离与限位槽上远离连接部的开口直径相同；工作时，由于芯线在从远离连接部的压接槽中穿入时需要将其与限位槽对齐，增加了工人的操作难度与操作负担，此时通过在压接部的顶面外端对称连接有一组定位板，当电线端部的芯线端在从压接槽的入口端插入前，首先将芯线端放置在两定位板与压接部所组成的腔室内，随后通过推动电线带动芯线端在该腔室内进行滑动，由于定位板内壁之间的距离与限位槽远离连接部的开口直径相同，使得滑动的芯线端在两定位板的限位作用下能够有效的插入至限位槽内部并与之配合，从而有效的提高了压接端子在使用时的便捷性。
优选的，所述定位板外端的压接部外边缘设置有倾斜的延伸板，所述延伸板底端与压接部顶面之间的垂直距离大于套管的厚度；工作时，由于芯线端在两定位板之间滑动的过程中带动电线上的套管端部进行同步滑动，当套管端部运动至与压接部的端部外边缘相齐平时，此时压接部的端部外边缘对套管端面进行抵挡与限制，从而影响套管端部的顺利滑动，此时通过在压接部的外端设置倾斜的延伸板，且通过设置延伸板底端与压接部顶面之间距离，使得压接部的水平外端呈圆滑过渡的形式，从而使得滑动至该区域处的套管端部能够顺利有效的进行运动，从而进一步提高了压接端子在使用时的便捷性。
优选的，所述端子本体外侧设有能够对其进行包裹的热缩管，所述热缩管的截面形状设置为半环形状；工作时，为了提高端子本体与电线连接后的防水效果，此时通过设置能够对端子本体进行包裹的热缩管，在压接端子与电线连接前，首先将热缩管套在电线端部外表面，在压接端子与电线完成连接后，通过对热缩管进行加热升温使其在收缩的同时贴合包裹在端子本体外表面上，从而使得热缩管能够对其内部的芯线端起到防水与绝缘的效果，同时通过设置热缩管的形状与端子本体相吻合，使得热缩管在受热收缩时能够更紧密的贴合包裹在端子本体外表面，从而进一步提高了压接端子的使用效果。
优选的，所述压接部的顶面内端连接有长条形的挡条，所述挡条的高度小于套管的外径长度；工作时，为了进一步提高端子本体的防护效果，此时通过在压接部的顶面内端设置长条形的挡条，使得设置的挡条能够对一侧的压接槽槽口进行一定的封堵，从而使得芯线端部所对应的区域能够在挡条与热缩管的遮挡覆盖下进行更有效的防护，且通过设置挡条的高度，防止挡条的高度过高而使得压接钳对两压片进行压合时受到限制，同时具有一定高度的挡条也能使得压接钳对两压片的压合距离进行控制，减少压接钳对两压片压合过度导致其内部的芯线受损，从而更进一步的提高了压接端子的使用效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在压接部的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片与二号压片，使得电线端部在两压片的作用下能够更轻松快捷的进行固定，同时也能增加压接端子在与电线连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。
2.本发明通过在压接部中部设置限位板与限位槽，使得芯线端一侧的套管侧壁在穿过限位槽的过程中得到有效的卡紧与限位，从而使得芯线插入至压接槽中的长度得到有效的控制，减少了芯线端在压接槽内部插入过多或不足导致压接端子接触不良的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明在装配前的立体示意图；
图2是本发明在装配后的立体示意图；
图3是本发明在装配后的结构示意图；
图4是本发明在装配后的俯视图；
图5是图4中A-A处的剖视图；
图中：端子本体1、连接部2、压接部3、一号压片31、锁紧槽32、压接槽33、二号压片34、定位板35、延伸板36、电线4、芯线41、套管42、限位板5、限位槽51、热缩管6、挡条7。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种压接端子，包括端子本体1；所述端子本体1包括连接部2与压接部3，所述压接部3的一侧外边缘连接有一组弧形状的一号压片31，所述压接部3的另一侧与一号压片31相对应的端面上均开设有锁紧槽32，所述一号压片31的自由端伸入至锁紧槽32内部且与压接部3的上端面形成压接槽33，所述锁紧槽32处的压接部3外边缘连接有一组弧形的二号压片34，所述二号压片34对一号压片31顶面进行包裹，且所述二号压片34的自由端伸入至压接部3上与一号压片31相交接的外边缘处，所述端子本体1一侧设有与之相连接的电线4，所述电线4由内部的芯线41与外部的套管42组成，所述电线4端部能够插入至锁紧槽32内部并在一号压片31与二号压片34的压合作用下与端子本体1相连；工作时，压接端子上与电线4端部相连的压接部3往往设计成一体式的圆环状，在进行压接时，首先将电线4端部裸露的芯线41插入至压接端子的圆环状压接部3中，随后通过压接钳等压接工具对圆环状的压接部3进行按压并使得压接部3受力变形并将芯线41压合固定在压接端子上，从而实现压接端子与电线4的连接，但一体式成型的圆环状压接部3具有较大的强度与较差的变形能力，使得工作人员在对压接部3进行压合时费时费力，影响压接端子的使用效率，同时还存在压接部3因按压变形不足导致其无法对电线4进行稳定有效的连接，从而影响压接端子的使用寿命与工作质量；而本发明中的压接端子在使用时，通过在压接部3的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片31与二号压片34，当压接端子与电线4进行连接时，首先将电线4端部插入至一号压片31与压接部3所组成的压接槽33内，使得电线4端部所裸露的芯线41端与套管42区域分别落入至两压接槽33内部，随后工作人员使用压接钳沿着压接部3的长度方向进行压合，此时压接部3上的一号压片31与二号压片34在压接钳的挤压作用下发生变形，同时一号压片31外壁在二号压片34的直接压力作用下对位于压接槽33内部的电线4进行压合，此时一号压片31的自由端在外界压力的作用下从锁紧槽32内部伸出至压接部3底端，且二号压片34的自由端在外界压力的作用下同步被挤压至压接部3底端，随后使用压接钳沿压接部3的宽度方向分别对凸出至压接部3底端的两压片端部进行压合，使得两压片端部分别弯折至与压接部3的底面相贴合，从而使得变形后两压片的形状与位置得到有效的固定，进而使得被压合与固定的两压片能够将电线4端部的芯线41端与套管42区域进行轻松快捷的固定，同时也能增加压接端子在与电线4连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述压接部3中部连接有限位板5，所述限位板5中部底端开设有截面形状为圆形的限位槽51，所述限位槽51的槽口由连接部2向压接部3方向逐渐变大，且所述限位槽51靠近连接部2的开口直径位于套管42的内径与外径之间；工作时，为了有效的控制电线4端部的芯线41端插入至压接槽33内部的距离，减少电线4端部的芯线41端在压接槽33内部插入过多或不足所导致的压接端子接触不良，此时通过在压接部3中部设置限位板5与限位槽51，使得从压接槽33中插入的芯线41能够从限位槽51内部穿过，此时由于限位槽51靠近连接部2的开口直径位于套管42的内径与外径之间，使得芯线41端一侧的套管42侧壁在穿过限位槽51的过程中得到有效的卡紧与限位，从而使得芯线41插入至压接槽33中的长度得到有效的控制，同时通过设置限位槽51的开口形状，使得限位槽51远离连接部2的入口端开口更大，从而使得电线4上的芯线41端能够更方便轻松的从限位槽51的入口端插入并得到有效的限位，有效的提高了压接端子的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述压接部3的顶面外端对称连接有一组定位板35，所述定位板35内壁之间的距离与限位槽51上远离连接部2的开口直径相同；工作时，由于芯线41在从远离连接部2的压接槽33中穿入时需要将其与限位槽51对齐，增加了工人的操作难度与操作负担，此时通过在压接部3的顶面外端对称连接有一组定位板35，当电线4端部的芯线41端在从压接槽33的入口端插入前，首先将芯线41端放置在两定位板35与压接部3所组成的腔室内，随后通过推动电线4带动芯线41端在该腔室内进行滑动，由于定位板35内壁之间的距离与限位槽51远离连接部2的开口直径相同，使得滑动的芯线41端在两定位板35的限位作用下能够有效的插入至限位槽51内部并与之配合，从而有效的提高了压接端子在使用时的便捷性。
作为本发明的一种实施方式，所述定位板35外端的压接部3外边缘设置有倾斜的延伸板36，所述延伸板36底端与压接部3顶面之间的垂直距离大于套管42的厚度；工作时，由于芯线41端在两定位板35之间滑动的过程中带动电线4上的套管42端部进行同步滑动，当套管42端部运动至与压接部3的端部外边缘相齐平时，此时压接部3的端部外边缘对套管42端面进行抵挡与限制，从而影响套管42端部的顺利滑动，此时通过在压接部3的外端设置倾斜的延伸板36，且通过设置延伸板36底端与压接部3顶面之间距离，使得压接部3的水平外端呈圆滑过渡的形式，从而使得滑动至该区域处的套管42端部能够顺利有效的进行运动，从而进一步提高了压接端子在使用时的便捷性。
作为本发明的一种实施方式，所述端子本体1外侧设有能够对其进行包裹的热缩管6，所述热缩管6的截面形状设置为半环形状；工作时，为了提高端子本体1与电线4连接后的防水效果，此时通过设置能够对端子本体1进行包裹的热缩管6，在压接端子与电线4连接前，首先将热缩管6套在电线4端部外表面，在压接端子与电线4完成连接后，通过对热缩管6进行加热升温使其在收缩的同时贴合包裹在端子本体1外表面上，从而使得热缩管6能够对其内部的芯线41端起到防水与绝缘的效果，同时通过设置热缩管6的形状与端子本体1相吻合，使得热缩管6在受热收缩时能够更紧密的贴合包裹在端子本体1外表面，从而进一步提高了压接端子的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述压接部3的顶面内端连接有长条形的挡条7，所述挡条7的高度小于套管42的外径长度；工作时，为了进一步提高端子本体1的防护效果，此时通过在压接部3的顶面内端设置长条形的挡条7，使得设置的挡条7能够对一侧的压接槽33槽口进行一定的封堵，从而使得芯线41端部所对应的区域能够在挡条7与热缩管6的遮挡覆盖下进行更有效的防护，且通过设置挡条7的高度，防止挡条7的高度过高而使得压接钳对两压片进行压合时受到限制，同时具有一定高度的挡条7也能使得压接钳对两压片的压合距离进行控制，减少压接钳对两压片压合过度导致其内部的芯线41受损，从而更进一步的提高了压接端子的使用效果。
工作时，通过在压接部3的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片31与二号压片34，当压接端子与电线4进行连接时，首先将电线4端部插入至一号压片31与压接部3所组成的压接槽33内，使得电线4端部所裸露的芯线41端与套管42区域分别落入至两压接槽33内部，随后工作人员使用压接钳沿着压接部3的长度方向进行压合，此时压接部3上的一号压片31与二号压片34在压接钳的挤压作用下发生变形，同时一号压片31外壁在二号压片34的直接压力作用下对位于压接槽33内部的电线4进行压合，此时一号压片31的自由端在外界压力的作用下从锁紧槽32内部伸出至压接部3底端，且二号压片34的自由端在外界压力的作用下同步被挤压至压接部3底端，随后使用压接钳沿压接部3的宽度方向分别对凸出至压接部3底端的两压片端部进行压合，使得两压片端部分别弯折至与压接部3的底面相贴合，从而使得变形后两压片的形状与位置得到有效的固定，进而使得被压合与固定的两压片能够将电线4端部的芯线41端与套管42区域进行轻松快捷的固定，同时也能增加压接端子在与电线4连接时的稳定性与有效性，从而大大提高了压接端子的工作质量与使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种压接端子，包括端子本体(1)；其特征在于：所述端子本体(1)包括连接部(2)与压接部(3)，所述压接部(3)的一侧外边缘连接有一组弧形状的一号压片(31)，所述压接部(3)的另一侧与一号压片(31)相对应的端面上均开设有锁紧槽(32)，所述一号压片(31)的自由端伸入至锁紧槽(32)内部且与压接部(3)的上端面形成压接槽(33)，所述锁紧槽(32)处的压接部(3)外边缘连接有一组弧形的二号压片(34)，所述二号压片(34)对一号压片(31)顶面进行包裹，且所述二号压片(34)的自由端伸入至压接部(3)上与一号压片(31)相交接的外边缘处，所述端子本体(1)一侧设有与之相连接的电线(4)，所述电线(4)由内部的芯线(41)与外部的套管(42)组成，所述电线(4)端部能够插入至压接槽(33)内部并在一号压片(31)与二号压片(34)的压合作用下与端子本体(1)相连；
所述压接部(3)中部连接有限位板(5)，所述限位板(5)中部底端开设有截面形状为圆形的限位槽(51)，所述限位槽(51)的槽口由连接部(2)向压接部(3)方向逐渐变大，且所述限位槽(51)靠近连接部(2)的开口直径位于套管(42)的内径与外径之间；
所述压接部(3)的顶面外端对称连接有一组定位板(35)，所述定位板(35)内壁之间的距离与限位槽(51)上远离连接部(2)的开口直径相同；
所述定位板(35)外端的压接部(3)外边缘设置有倾斜的延伸板(36)，所述延伸板(36)底端与压接部(3)顶面之间的垂直距离大于套管(42)的厚度；
所述端子本体(1)外侧设有能够对其进行包裹的热缩管(6)，所述热缩管(6)的截面形状设置为半环形状；
所述压接部(3)的顶面内端连接有长条形的挡条(7)，所述挡条(7)的高度小于套管(42)的外径长度；
使用时，通过在压接部(3)的两侧外边缘设置能够自由弯折的一号压片(31)与二号压片(34)，当压接端子与电线(4)进行连接时，首先将电线(4)端部插入至一号压片(31)与压接部(3)所组成的压接槽(33)内，使得电线(4)端部所裸露的芯线(41)端与套管(42)区域分别落入至两压接槽(33)内部，随后使用压接钳沿着压接部(3)的长度方向进行压合，此时压接部(3)上的一号压片(31)与二号压片(34)在压接钳的挤压作用下发生变形，同时一号压片(31)外壁在二号压片(34)的直接压力作用下对位于压接槽(33)内部的电线(4)进行压合，此时一号压片(31)的自由端在外界压力的作用下从锁紧槽(32)内部伸出至压接部(3)底端，且二号压片(34)的自由端在外界压力的作用下同步被挤压至压接部(3)底端，随后使用压接钳沿压接部(3)的宽度方向分别对凸出至压接部(3)底端的两压片端部进行压合，使得两压片端部分别弯折至与压接部(3)的底面相贴合，从而使得变形后两压片的形状与位置得到有效的固定，进而使得被压合与固定的两压片能够将电线(4)端部的芯线(41)端与套管(42)区域进行快捷的固定。
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