CN111610014A - 一种软钢阻尼器试验装置 - Google Patents

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张玉敏
丁祖贤
李京慧
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Abstract

本发明公开了一种软钢阻尼器试验装置，涉及测试设备技术领域，包括：台座；安装组件，内部设置有安装位，安装位用于安装软钢阻尼器，安装组件的下端通过下连接板与台座相连接，安装组件的上端通过上连接板与加载装置相连接；该装置制作工艺简单，便于加工成型，成本较低，便于运输和安装；该装置试验效率高，适用性强，可满足各种型号软钢阻尼器的试验要求。

Description

一种软钢阻尼器试验装置
技术领域
本发明属于测试设备技术领域，更具体地，涉及一种软钢阻尼器试验装置。
背景技术
目前，消能减震技术在建筑结构中得到了广泛的应用，通过在结构中设置一定数量的阻尼器，来提高结构整体的抗震性能。软钢阻尼器作为位移型阻尼器，由于其构造简单、施工方便等优点，应用较为普遍。不同的结构对于阻尼器有不同的设计要求，为了迅速准确的确定阻尼器的工作性能参数，需要使用软钢阻尼器试验装置对其进行试验。
目前大部分软钢阻尼器的加载装置采用四连杆机构进行加载，由作动器施加水平方向的荷载使软钢阻尼器产生相互错动，同时通过配重降低加载梁和作动器对试件施加的竖向荷载，使试件只受到水平剪切的作用，这种试验装置安装较为复杂，且体积较大。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种软钢阻尼器试验装置，结构简单、操作方便，适用性强，并且试验结果准确。
为了实现上述目的，本发明提供一种软钢阻尼器试验装置，包括：
台座；
安装组件，内部设置有安装位，所述安装位用于安装所述软钢阻尼器，所述安装组件的下端通过下连接板与所述台座相连接，所述安装组件的上端通过上连接板与加载装置相连接。
可选地，所述安装组件包括：
中间板，上端与所述上连接板可拆卸连接，下端设置有位移计；
侧板，设置于所述中间板的两侧，所述侧板的下端与所述下连接板可拆卸连接，所述侧板与所述中间板之间形成所述安装位。
可选地，所述侧板设置有两个，两个所述侧板对称设置于所述中间板的两侧。
可选地，所述安装组件还包括安装角钢，所述软钢阻尼器通过所述安装角钢可拆卸地安装在所述安装位内。
可选地，所述下连接板包括第一底面部和第一立面部，所述第一立面部垂直于所述第一底面部，所述第一底面部与所述台座相连接，所述第一立面部与所述安装组件相连接。
可选地，所述第一立面部设置有两个，两个所述第一立面部之间设置有第一安装槽，所述侧板可拆卸地安装在所述第一安装槽内。
可选地，所述上连接板包括第二底面部和第二立面部，所述第二立面部垂直于所述第二底面部，所述第二底面部与所述加载装置相连接，所述第二立面部与所述安装组件相连接。
可选地，所述第二立面部设置有两个，两个所述第二立面部之间设置有第二安装槽，所述中间板可拆卸地安装在所述第二安装槽内。
可选地，所述台座包括：
底板；
顶板，设置于所述底板上方；
连接板，一端与所述底板相连接，另一端与所述顶板相连接。
可选地，所述连接板设置有两个，所述连接板的截面呈U形，两个所述连接板相对于所述底板的中心线对称布置，两个所述连接板通过加劲肋板相连接。
本发明提供一种软钢阻尼器试验装置，其有益效果在于：
1、该装置以侧板与中间板之间的间隙作为安装位，对软钢阻尼器进行竖向安装，加载装置对软钢阻尼器竖直加载，相比于传统的横向加载式软钢阻尼器试验装置，该装置试验时不必计算试验装置的重力对试验结果影响，操作方便，提高试验的准确性；
2、该装置各个部件之间均可以采用型钢制作，不仅成本低廉，易于加工，拆卸也十分方便；
3、该装置使用时可以通过位移计直接读取当前加载状态下软钢阻尼器的剪切形变量，使用方便、快捷。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的软钢阻尼器与安装角钢的连接结构示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的安装角钢的主视结构示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的安装角钢的侧视结构示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的侧板的结构示意图。
图6示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的中间板的结构示意图。
图7示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的上连接板的主视结构示意图。
图8示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的上连接板的侧视结构示意图。
图9示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的上连接板的俯视结构示意图。
图10示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的下连接板的主视结构示意图。
图11示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的下连接板的侧视结构示意图。
图12示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的下连接板的俯视结构示意图。
图13示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的台座的主视结构示意图。
图14示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的台座的俯视结构示意图。
图15示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置的台座的底板结构示意图。
图16示出了根据本发明的一个实施例的一种软钢阻尼器试验装置使用状态时的结构示意图。
附图标记说明：
1、台座；2、软钢阻尼器；3、下连接板；4、上连接板；5、中间板；6、侧板；7、安装角钢；8、第一底面部；9、第一立面部；10、第一安装槽；11、第二底面部；12、第二立面部；13、第二安装槽；14、底板；15、顶板；16、连接板；17、加劲肋板；18、位移计；19、加载装置；20、门架。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种软钢阻尼器试验装置，包括：
台座；
安装组件，内部设置有安装位，安装位用于安装软钢阻尼器，安装组件的下端通过下连接板与台座相连接，安装组件的上端通过上连接板与加载装置相连接。
具体的，台座能够将安装组件固定在加载装置下方，加载装置通过上连接板对安装组件的上端加载，进而对安装位内的软钢阻尼器进行加载，使得软钢阻尼器发生平面内剪切变形，通过测量形变量对软钢阻尼器的性能进行分析。
可选地，安装组件包括：
中间板，上端与上连接板可拆卸连接，下端设置有位移计；
侧板，设置于中间板的两侧，侧板的下端与下连接板可拆卸连接，侧板与中间板之间形成安装位。
具体的，软钢阻尼器安装在侧板和中间板之间，加载装置通过上连接板对中间板加载，使得中间板相对于侧板上下移动，软钢阻尼器发生剪切变形，设置于中间板下部的位移计在试验过程中用于采集中间板的位移值，位移计采集到的位移值即为软钢阻尼器剪切变形的数值。
可选地，位移计采用伸缩位移传感器，壳体端固定在中间板下端，伸缩端与台座的上表面接触。
在其它示例中，位移计的壳体端固定在台座的顶板上，伸缩端与中间板的下端接触。
可选地，侧板设置有两个，两个侧板对称设置于中间板的两侧。
可选地，中间板设置有两个。
具体的，两个侧板对称设置，使得两个软钢阻尼器相对于两个中间板的中心对称，加载时加载装置的加载位置与两个中间板的中心共线，可避免由于加载装置的偏心作用而使软钢阻尼器产生弯矩，对试验结果产生影响，使得测量更加准确。
可选地，安装组件还包括安装角钢，软钢阻尼器通过安装角钢可拆卸地安装在安装位内。
具体的，软钢阻尼器的两侧均通过螺栓安装有安装角钢。
可选地，软钢阻尼器的尺寸为250mm×400mm×8mm，软钢阻尼器的左右两侧各开6个直径22mm的螺栓孔；钢板开缝宽度为5mm，缝两侧倒圆角；钢板缝宽为20mm；中间板的尺寸为600mm×340mm×20mm(长×宽×厚)；侧板的尺寸为600mm×500mm×20mm(长×宽×厚)；安装角钢尺寸为88mm×56mm×8mm×4mm(长边×短边×厚×总长)；该装置各部分尺寸可根据具体试验方案或实际工程需要进行调整。
可选地，下连接板包括第一底面部和第一立面部，第一立面部垂直于第一底面部，第一底面部与台座相连接，第一立面部与安装组件相连接。
可选地，第一立面部设置有两个，两个第一立面部之间设置有第一安装槽，侧板可拆卸地安装在第一安装槽内。
可选地，上连接板包括第二底面部和第二立面部，第二立面部垂直于第二底面部，第二底面部与加载装置相连接，第二立面部与安装组件相连接。
可选地，第二立面部设置有两个，两个第二立面部之间设置有第二安装槽，中间板可拆卸地安装在第二安装槽内。
可选地，左半部分的软钢阻尼器的左端部与左侧的侧板用高强螺栓进行连接，左半部分的软钢阻尼器的右端部与中间板用高强螺栓进行连接；
右半部分的软钢阻尼器的右端部与右侧的侧板用高强螺栓进行连接，右半部分的软钢阻尼器的左端部与中间板用高强螺栓进行连接；
软钢阻尼器与安装角钢的连接采用高强螺栓连接；
该装置的侧板与下连接板采用高强螺栓进行连接，下连接板采用高强螺栓固定到台座上；
中间板与上连接板采用高强螺栓进行连接，上连接板连接到加载装置，通过加载装置上下往复加载带动上连接板移动，使软钢阻尼器发生剪切变形。
可选地，台座包括：
底板；
顶板，设置于底板上方；
连接板，一端与底板相连接，另一端与顶板相连接。
可选地，连接板设置有两个，连接板的截面呈U形，两个连接板相对于底板的中心线对称布置，两个连接板通过加劲肋板相连接。
具体的，连接板可采用槽钢。
实施例
如图1至图16所示，本发明提供一种软钢阻尼器试验装置，包括：
台座1；
安装组件，内部设置有安装位，安装位用于安装软钢阻尼器2，安装组件的下端通过下连接板3与台座1相连接，安装组件的上端通过上连接板4与加载装置19相连接。
可选地，安装组件包括：
中间板5，上端与上连接板4可拆卸连接，下端设置有位移计18；
侧板6，设置于中间板5的两侧，侧板6的下端与下连接板3可拆卸连接，侧板6与中间板5之间形成安装位。
可选地，侧板6设置有两个，两个侧板6对称设置于中间板5的两侧。
可选地，安装组件还包括安装角钢7，软钢阻尼器2通过安装角钢7可拆卸地安装在安装位内。
可选地，下连接板3包括第一底面部8和第一立面部9，第一立面部9垂直于第一底面部8，第一底面部8与台座1相连接，第一立面部9与安装组件相连接。
可选地，第一立面部9设置有两个，两个第一立面部9之间设置有第一安装槽10，侧板6可拆卸地安装在第一安装槽10内。
可选地，上连接板4包括第二底面部11和第二立面部12，第二立面部12垂直于第二底面部11，第二底面部11与加载装置19相连接，第二立面部12与安装组件相连接。
可选地，第二立面部12设置有两个，两个第二立面部12之间设置有第二安装槽13，中间板5可拆卸地安装在第二安装槽13内。
可选地，台座1包括：
底板14；
顶板15，设置于底板14上方；
连接板16，一端与底板14相连接，另一端与顶板15相连接。
可选地，连接板16设置有两个，连接板16的截面呈U形，两个连接板16相对于底板14的中心线对称布置，两个连接板16通过加劲肋板17相连接。
综上，本发明提供的软钢阻尼器试验装置使用时，首先将两个软钢阻尼器2通过安装角钢7安装在安装位上，使用螺栓将软钢阻尼器2进行固定。加载装置19采用500kN或1000kN快速加载作动器(MTS)，加载装置19安装在门架20上，将装有两个软钢阻尼器2的软钢阻尼器试验装置放置在门架20内加载装置19的下方，加载装置19使用时确保加载中心与中间板5的中心重合，保证软钢阻尼器2只受剪切作用。加载时，中间板5产生向下的位移，通过位移计18测得该位移量，可以直接体现在加载载荷作用下软钢阻尼器2的剪切变形。
该装置制作工艺简单，便于加工成型，成本较低，便于运输和安装；该装置试验效率高，适用性强，可满足各种型号软钢阻尼器的试验要求。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种软钢阻尼器试验装置，其特征在于，包括：
台座；
安装组件，内部设置有安装位，所述安装位用于安装所述软钢阻尼器，所述安装组件的下端通过下连接板与所述台座相连接，所述安装组件的上端通过上连接板与加载装置相连接。
2.根据权利要求1所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述安装组件包括：
中间板，上端与所述上连接板可拆卸连接，下端设置有位移计；
侧板，设置于所述中间板的两侧，所述侧板的下端与所述下连接板可拆卸连接，所述侧板与所述中间板之间形成所述安装位。
3.根据权利要求2所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述侧板设置有两个，两个所述侧板对称设置于所述中间板的两侧。
4.根据权利要求2所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述安装组件还包括安装角钢，所述软钢阻尼器通过所述安装角钢可拆卸地安装在所述安装位内。
5.根据权利要求2所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述下连接板包括第一底面部和第一立面部，所述第一立面部垂直于所述第一底面部，所述第一底面部与所述台座相连接，所述第一立面部与所述安装组件相连接。
6.根据权利要求5所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述第一立面部设置有两个，两个所述第一立面部之间设置有第一安装槽，所述侧板可拆卸地安装在所述第一安装槽内。
7.根据权利要求2所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述上连接板包括第二底面部和第二立面部，所述第二立面部垂直于所述第二底面部，所述第二底面部与所述加载装置相连接，所述第二立面部与所述安装组件相连接。
8.根据权利要求7所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述第二立面部设置有两个，两个所述第二立面部之间设置有第二安装槽，所述中间板可拆卸地安装在所述第二安装槽内。
9.根据权利要求1所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述台座包括：
底板；
顶板，设置于所述底板上方；
连接板，一端与所述底板相连接，另一端与所述顶板相连接。
10.根据权利要求9所述的软钢阻尼器试验装置，其特征在于，所述连接板设置有两个，所述连接板的截面呈U形，两个所述连接板相对于所述底板的中心线对称布置，两个所述连接板通过加劲肋板相连接。
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