CN111609137A - 一种柔性密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封连接技术领域,公开了一种柔性密封装置。该密封连接件用于连接密封舱体与伸入密封舱体内部的附属设备,包括:第一连接件,用于与密封舱体的接口连接;第二连接件,用于与附属设备连接;柔性连接件,设置在第一连接件与第二连接件之间,用于密封第一连接件与第二连接件之间的间隙;其中,第一连接件的内径大于第二连接件的外径,第一连接件与第二连接件同轴且同心设置;或者,第一连接件与第二连接件同轴设置,并沿轴向具有设定的间距。上述实施例中,由于柔性连接件的刚度较低,当密封舱体发生振动时,密封舱体相对于附属设备可以发生错动,从而避免了振动形态向附属设备传递。
Description
技术领域
本发明涉及密封连接技术领域,尤其涉及一种柔性密封装置。
背景技术
现有大型热光学检测试验装置中,密封舱体及其附属设备之间普遍使用金属波纹管实现密封连接,附属设备包括伸入密封舱体的管道、柱体等结构。
但是,波纹管由于金属材料的刚度大,低频振动隔振效果受限,容易把密封舱体外部的环境振动传导到密封舱体内部的试验装置上,从而影响试验过程中的检测精度。
发明内容
本发明提供一种柔性密封装置,用以在密封舱体与附属设备之间实现密封连接的同时,实现隔振效果。
本发明实施例提供了一种柔性密封装置,用于连接密封舱体与伸入所述密封舱体内部的附属设备,包括:
第一连接件,用于与所述密封舱体的接口连接;
第二连接件,用于与所述附属设备连接;
柔性连接件,设置在所述第一连接件与所述第二连接件之间,用于密封所述第一连接件与所述第二连接件之间的间隙,并使所述密封舱体与所述附属设备之间具有沿水平方向以及竖直方向的错动余量。
其中,所述第一连接件的内径大于所述第二连接件的外径,所述第一连接件与所述第二连接件同轴且同心设置,或所述第一连接件与所述第二连接件同轴设置,并沿轴向具有设定的间距。
上述实施例中,由于柔性连接件的刚度较低,当密封舱体发生振动时,密封舱体可以相对于附属设备发生错动,并在水平方向以及竖直方向均有较大的错动余量,从而避免了振动形态向附属设备传递,实现了隔振的效果。
可选的,所述柔性连接件具有褶皱结构。
可选的,当所述密封舱体内外环境具有压差时,所述柔性连接件的一部分向气压较低的一侧凸出形成气囊。
进一步的,所述第一连接件与所述第二连接件同轴且同心设置,所述柔性连接件为环形结构,且所述柔性连接件的外边缘沿径向方向向所述第一连接件延伸,所述柔性连接件的内边缘沿径向方向向第二连接件延伸。整个柔性密封装置形成偏平式结构,且沿径向布置的柔性连接件增加了密封舱体与附属设备之间在水平方向的错动余量。
可选的,所述第一连接件、所述第二连接件分别包括连接法兰、压紧法兰以及紧固件,其中:
所述柔性连接件的边缘部分别介于对应的连接法兰与压紧法兰之间。
为增强系统的气密性,可选的,所述柔性连接件外边缘的上表面,和/或下表面设有凸出于表面的第一环形凸起;
所述柔性连接件内边缘的上表面,和/或下表面设有凸出于表面的第二环形凸起。
可选的,所述柔性连接件外边缘的上表面和下表面分别在相对应的位置设有所述第一环形凸起;
所述柔性连接件内边缘的上表面和下表面分别在相对应的位置设有所述第二环形凸起。
可选的,所述第一连接件与所述密封舱体的接口之间设有第一密封环。
可选的,所述第二连接件与所述附属设备之间设有第二密封环。
附图说明
图1为本发明实施例提供的柔性密封装置的组装示意图;
图2为本发明实施例提供的柔性密封装置的局部结构示意图。
附图标记:
10-密封舱体 11-接口
20-附属设备
30-第一连接件
40-第二连接件
50-柔性连接件
50a-第一环形凸起 50b-第二环形凸起
60a-外连接法兰 60b-内连接法兰
70a-外压紧法兰 70b-内压紧法兰
80a-第一密封环 80b-第二密封环
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种柔性密封装置,通过柔性结构在密封舱体与附属设备之间实现密封连接的同时,实现隔振的效果。
具体的,该柔性密封装置用于连接密封舱体与伸入密封舱体内部的附属设备,包括:
第一连接件,用于与密封舱体的接口连接;
第二连接件,用于与附属设备连接;
柔性连接件,设置在第一连接件与第二连接件之间,用于密封第一连接件与第二连接件之间的间隙,并使密封舱体与附属设备之间具有沿水平方向以及竖直方向的错动余量;
其中,第一连接件的内径大于第二连接件的外径,第一连接件与第二连接件同轴且同心设置,或第一连接件与第二连接件同轴设置,并沿轴向具有设定的间距。
上述实施例中,由于柔性连接件的刚度较低,当密封舱体发生振动时,密封舱体能够在水平方向以及垂直方向相对于附属设备发生错动,此时,柔性连接件在密封舱体的带动下产生相应的变形,如由于两者之间相对远离而伸展,或由于两者相对靠近而出现弯曲等变化,从而避免了振动形态向附属设备传递,有效隔离了密封舱体的低频振动。
为了更加清楚的了解本发明实施例提供的柔性密封装置的结构,现结合附图进行详细的描述。
如图1所示,该柔性密封装置用于连接密封舱体10与伸入密封舱体10内部的附属设备20,密封舱体10内部可以为真空状态或其他要求气密性状态,本实施例中,密封舱体10为真空状态,附属设备20可以包括但不限于管道、柱体等结构,柔性密封装置能够在密封舱体10的接口11与附属设备20之间起到密封连接的作用,保证密封舱体10内部的真空状态,防止密封舱体10在负压条件下出现漏气;该柔性密封装置包括第一连接件30、第二连接件40以及柔性连接件50,其中,第一连接件30用于与密封舱体10的接口11连接,第二连接件40用于与附属设备20连接,且第一连接件30与密封舱体10的接口11之间、第二连接件40与附属设备20之间均为密封连接,柔性连接件50设置在第一连接件30与第二连接件40之间,用于密封第一连接件30与第二连接件40之间的间隙。由于柔性连接件50具有良好的柔性,使得该柔性密封装置的整体刚度较低,这样,在起到密封作用外,由于自身刚度较低,当密封舱体10发生振动时,密封舱体10能够在水平方向以及垂直方向相对于附属设备20发生错动,此时,柔性连接件50在密封舱体10的带动下将产生相应的变形,如由于两者之间相对远离而伸展,或由于两者相互靠近而出现弯曲等变化,从而避免了振动形态向附属设备20传递,有效隔离了密封舱体10的低频振动。
该柔性密封装置中,柔性连接件50具有褶皱结构,即,柔性连接件50介于第一连接件30与第二连接件40之间的部分的长度大于两者的实际距离,从而使得柔性连接件50在第一连接件30与第二连接件40之间形成褶皱或弯曲,这样,柔性连接件50在外力作用下可以向外伸展或进一步向内收缩,从而使得密封舱体10与附属设备20之间有较大的错动余量,并且,密封舱体10与附属设备20之间发生相对运动的方向也不受限制,密封舱体10与附属设备20具体可以在三维空间中的任意方向发生错动。柔性连接件50自身也可以具有一定的弹性,在受到外力时可以伸长,进一步降低了整体装置的刚度,并且,柔性连接件50延展性增强,在受力时也不易发生断裂。
当密封舱体10内外环境之间具有压差时,柔性连接件50的一部分向气压较低的一侧凸出形成气囊,该柔性连接件50即处于弯曲状态下,在密封舱体10的振动过程中,柔性连接件50的形态将发生改变,所形成的气囊结构的体积也会相应的缩小或膨胀,在这一过程中将会消耗振动能量,起到缓冲的作用。如图1所示,该密封舱体10内部为真空状态,柔性连接件50在内外压差作用下向舱体内部凸出,形成了横截面为Ω形的气囊结构。
具体设置时,第一连接件30的内径大于第二连接件40的外径,这样使得密封舱体10相对附属设备20在水平方向具有较大的错动余量,具体的,第一连接件30与第二连接件40可以同轴且同心设置,或者,第一连接件30与第二连接件40同轴设置,但沿轴向具有一定的高度差。如图1所示,柔性连接件50为环形结构,且柔性连接件50的外边缘沿径向方向向第一连接件30延伸,柔性连接件50的内边缘沿径向方向向第二连接件40延伸,整个柔性密封装置形成偏平式结构,且沿径向布置的柔性连接件50进一步增加了密封舱体10与附属设备20之间在水平方向的错动余量。
具体连接时,密封舱体10在接口11位置设置有与第一连接件30、第二连接件40相配合的法兰结构,柔性连接件50的外边缘介于第一连接件30与相应的法兰结构之间,柔性连接件50的内边缘介于第二连接件40与相应的法兰结构之间,柔性连接件50的内边缘与外边缘分别在紧固件的挤压下实现密封。
或者,在另一种连接方式中,如图2所示,第一连接件30、第二连接件40分别包括连接法兰、压紧法兰以及紧固件,其中,柔性连接件50的边缘部分分别介于对应的连接法兰与压紧法兰之间,为了便于描述,将第一连接件30中的连接法兰记为外连接法兰60a,第二连接件40中的连接法兰记为内连接法兰60b,如图2所示,柔性连接件50的内边缘介于内连接法兰60b与内压紧法兰70b之间,柔性连接件50的外边缘介于外连接法兰60a与外压紧法兰70a之间。在紧固件的作用下,内压紧法兰70b与外压紧法兰70a分别挤压柔性连接件50的边缘部分,实现固定以及密封连接。
进一步的,柔性连接件50外边缘的上表面和/或下表面分别设有凸出于表面的环形凸起,记为的第一环形凸起50a,并且,第一环形凸起50a可以为一圈,也可以为多圈;同理,柔性连接件50内边缘的上表面,和/或下表面也设有凸出于表面的环形凸起,记为的第二环形凸起50b,第二环形凸起50b可以为一圈,也可以为多圈。相应的,连接法兰和/或压紧法兰分别与柔性连接件50相接触的表面设有与上述环形凸起配合的密封槽,在挤压力作用下,环形凸起发生形变,并填充满密封槽内的空间,从而增强了气密性,同时,在安装过程中,也起到定位的作用。
针对柔性连接件50的内边缘,第一环形凸起50a在上表面与下表面的位置可以相重合,也可以相错一定的距离;同理,针对柔性连接件50的外边缘,第二环形凸起50b在上表面与下表面的位置可以相重合,也可以相错一定的距离。
继续参考图2,为进一步增强气密性,第一连接件30与密封舱体10的接口11之间设有第一密封环80a,第二连接件40与附属设备20之间设有第二密封环80b,具体的,针对第一连接件30,密封舱体10的接口11处设有与外连接法兰60a对应的法兰结构,且外连接法兰60a的表面设有密封槽,第一密封环80a位于该密封槽内,且在紧固件的作用下,第一密封环80a挤压变形,并填充满密封槽内的空间;同理,针对第二连接件40,附属设备20的外表面设有与内连接法兰60b对应的法兰结构,且内连接法兰60b的表面也设有密封槽,第二密封环80b位于该密封槽内,且在紧固件的作用下,第二密封环80b挤压变形,并填充满密封槽内的空间。这样,该柔性密封装置通过上述设置在柔性连接件50表面的第一环形凸起50a、第二环形凸起50b、第一密封环80a、第二密封环80b在相连接的两个部件之间加强了密封性,提高了整个装置的密封效果。
另外,密封舱体10的接口11处设有扩口结构,用于与柔性密封装置连接,从而降低了接口11的加工难度以及安装难度;该扩口结构的孔径大于接口11的孔径,内部空间较大,进而为柔性密封装置提供了较大的容纳空间以及变形空间。如图1所示,柔性密封装置为扁平式的结构,位于扩口结构内,可以允许密封舱体10沿水平方向、竖直方向有较大的错动量,并且,当密封舱体10内外具有压差时,柔性连接件50会向内部凸起,扩口结构也可以为这部分凸起的气囊结构提供容纳空间。
通过以上描述可以看出,本发明实施例所提供的柔性密封装置通过在密封舱体接口与附属设备之间设置柔性连接件,降低了整体刚度,使得密封舱体相对于附属设备错动余量大,从而有效降低了从地面传导到密封舱体上的振动对密封舱体内部载荷平台的影响。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种柔性密封装置,其特征在于,用于连接密封舱体与伸入所述密封舱体内部的附属设备,包括:
第一连接件,用于与所述密封舱体的接口连接;
第二连接件,用于与所述附属设备连接;
柔性连接件,设置在所述第一连接件与所述第二连接件之间,用于密封所述第一连接件与所述第二连接件之间的间隙,并使所述密封舱体与所述附属设备之间具有沿水平方向以及竖直方向的错动余量;
其中,所述第一连接件的内径大于所述第二连接件的外径,所述第一连接件与所述第二连接件同轴且同心设置;或者,所述第一连接件与所述第二连接件同轴设置,并沿轴向具有设定的间距。
2.如权利要求1所述的柔性密封装置,其特征在于,所述柔性连接件具有褶皱结构。
3.如权利要求2所述的柔性密封装置,其特征在于,当所述密封舱体内外环境具有压差时,所述柔性连接件的一部分向气压较低的一侧凸出形成气囊。
4.如权利要求1所述的柔性密封装置,其特征在于,所述第一连接件与所述第二连接件同轴且同心设置,所述柔性连接件为环形结构,且所述柔性连接件的外边缘沿径向方向向所述第一连接件延伸,所述柔性连接件的内边缘沿径向方向向第二连接件延伸。
5.如权利要求4所述的柔性密封装置,其特征在于,所述第一连接件、所述第二连接件分别包括连接法兰、压紧法兰以及紧固件,其中:
所述柔性连接件的边缘部分别介于对应的连接法兰与压紧法兰之间。
6.如权利要求4所述的柔性密封装置,其特征在于,所述柔性连接件外边缘的上表面,和/或下表面设有凸出于表面的第一环形凸起;
所述柔性连接件内边缘的上表面,和/或下表面设有凸出于表面的第二环形凸起。
7.如权利要求6所述的柔性密封装置,其特征在于,所述柔性连接件外边缘的上表面和下表面分别在相对应的位置设有所述第一环形凸起;
所述柔性连接件内边缘的上表面和下表面分别在相对应的位置设有所述第二环形凸起。
8.如权利要求1所述的柔性密封装置,其特征在于,所述第一连接件与所述密封舱体的接口之间设有第一密封环。
9.如权利要求1所述的柔性密封装置,其特征在于,所述第二连接件与所述附属设备之间设有第二密封环。
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