CN111608892A - 一种蠕动泵 - Google Patents

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王智刚
赵昕
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Abstract

蠕动泵广泛应用于石油化工行业、采矿冶金行业、造纸行业、食品行业,纺织业,电子业、陶瓷行业、水处理行业及医疗科研领域等等。蠕动泵可满足单通道、多通道的不同工作需求,可用于抽吸气体,液体及粘稠的糊状流体等优点,但是由于以往蠕动泵都离不开电机、泵头,它即需要转子,又要有定子,其结构非常复杂、繁琐,导致其体积庞大,所以使得蠕动泵应用的领域受到了极大的局限。因此本发明提供了一种蠕动泵,解决了以往的种种技术难题,它仍无需设置闸板、逆止阀等防回流零部件,具有体积精巧,结构简单合理,节能高效,适用范围更广等优点。

Description

一种蠕动泵
技术领域
本发明涉及蠕动泵技术领域,具体为一种特殊结构的蠕动泵。
技术背景
蠕动泵广泛应用于石油化工行业、采矿冶金行业、造纸行业、食品行业,纺织业,电子业、陶瓷行业、水处理行业及医疗科研等等领域。蠕动泵可满足单通道、多通道的不同工作需求,具有能抽吸气体,液体及粘稠的糊状流体等物料的优点,可编程做定时定量多种智能控制;蠕动泵具有非常好的计量效果,当应用于实验室时,可与电脑、天平、搅拌器等其它设备协同工作;各行各业的生产,应用蠕动泵也曾发挥过很大的作用,但是以往蠕动泵的原理,都是由滚轮对软管进行交替的挤压和释放来对流体泵送的,由于泵管在工作中需要受到滚轮不断的压迫,在连续工作的情况下很容易发生老化、失去弹性或者造成破损,如果泵管失效就会造成产品的损失,因此就必须要及时更换新的泵管,若想要机器长时间运转或者减少更换泵管的次数,就需要尽量降低机器的转速,弹性软管的使用会使其产生的压力受到限制,它的抽吸负压取决于这种泵管的硬度与回弹速度,所以流量范围较窄,使得泵的极限运转速度较低,而且振动较大;由于以往的蠕动泵都离不开电机、泵头,它即需要转子,又要有定子以及控制系统,其结构非常复杂繁琐,导致其体积庞大,所以使得蠕动泵应用的领域受到了极大的局限。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明提出一种特殊结构的蠕动泵。第一解决方案:它由若干个相同的电致往复运动元件(例如:电磁往复元件、电致伸缩材料元件、压电元件及微压电元件)单元模块组成,此单元模块以线性矩阵排列,紧贴弹性软管,工作时它的动作由程序控制,使阵列中的单元模块在各自的滑道内对软管做依次往复的挤压产生变容,使进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料,在弹性软管内形成枕形的流体定向流动,达到对流体的泵送目的;本发明第二解决方案是:不设置第一方案所描述的弹性软管,由程序控制泵腔内矩阵排列的电致压力模块,在各自的滑道内做快慢的往复运动,使腔内产生了变容,因而增强了它的自吸能力,工作时同样会形成枕型的流体做定向流动,由于摆脱了易损件弹性软管回弹速度的束缚,泵腔内的压力运动模块能够以极快的速度工作,从而可以得到更高的高压、流速、流量,对温度的要求(以往的弹性软管不耐热,受热后会失去强度,预冷又会变脆,失去弹性)不再像以往那么苛刻了,从而扩大了蠕动泵的应用范围。
以上两种解决方案由于使用了前所未有的电致往复运动压力模块单元,摆脱了以往蠕动泵由电机、泵头、转子、定子等转动零部件提供动力的模式,无需设置闸板、逆止阀等防回流零部件,保留了旧式蠕动泵管内流体不会倒流的优点,所以结构简单合理,拓宽了它的适用范围。
附图说明
图1本发明中第一解决方案的结构示意图
1软管的管壁 2管内流体 3泵体 4电致往复压力元件 5元件滑道
6动图虚拟的基准点(通过此基准点,更容易理解图2的动态示意图)
图2动态示意图
动态描述了压力模块对软管施加压力形成变容式蠕动,完成对流体的泵送工作的一系列动作。
图3本发明中第二解决方案的结构示意图
1泵体 2电致往复压力元件 3元件滑道 4泵体管 5法兰 6物料
具体实施方式
本发明利用电致往复压力元件(例如:电磁往复元件、电致伸缩材料元件、压电元件及微压电元件),以线性矩阵形势排列与软管紧密的结合,这种压力元件在各自的滑道内规律的进行依次的往复运动,形成蠕动式对软管的挤压产生变容,进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料,在弹性软管内形成枕形的流体做定向流动,根据不同的用途要求,可由控制程序为蠕动泵选择不同的工作模式,例如正向模式,反向模式,流量,流速等。
在本发明的第二解决方案中所述的不设置软管的蠕动泵,其原理是:在泵腔内矩阵排列的电致压力模块,在各自的滑道内做快慢的往复运动,使腔内产生了变容,增强了它的自吸能力,工作时同样会形成枕型的流体做定向流动,由于摆脱了易损件弹性软管回弹速度的束缚,泵腔内的压力运动模块能够以极快的速度工作,从而可以得到更高的高压、流速、流量,对温度的要求(以往的弹性软管不耐热,受热后会失去强度,预冷又会变脆,失去弹性)不再像以往那么苛刻了,从而扩大了蠕动泵的应用范围。
发明效果
本发明突破了以往蠕动泵的驱动和工作方式,绝对没有必要配置如电机、泵头等转动部件,也无需闸板、逆止阀等防回流零部件。
本发明利用电致往复运动元件产生的动能,可设置多级压缩的方式产生更高的高压,突破了以往蠕动泵对流量扬程的限制。
本发明第二解决方案,不设置易损的弹性软管,在负压端没有必要考虑软管的回弹速度,它的负压由智能控制,能以人们难以想象的速度吸入物料,流速,流量,压力扬程均有大幅度的提高。

Claims (6)

1.一种蠕动泵的第一解决方案,其特征在于:依靠程序控制的若干个相同的电致压力模块组成的线阵,阵列中的模块单元在各自的滑道内紧贴弹性软管做往复运动,对软管依次施加压力,产生变容将流体吸入,形成定向流动的枕形流体,无需设置闸板、逆止阀等防回流零部件的特殊蠕动泵。
2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵,其特征在于:紧贴弹性软管的电致往复压力模块的线性排列的矩阵。
3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵,其特征在于:紧贴弹性软管的电致往复压力模块的线性排列的矩阵中,具有的电致往复压力模块单元。
4.根据权利要求1所述的一种蠕动泵的第二解决方案,其特征在于:不设置第一方案中的易损件弹性软管,在泵腔内矩阵排列的若干个电致压力模块单元由程序控制,在各自的滑道内做往复运动,工作时使腔内产生变容,同样形成枕型的流体,可以达到极快速的蠕动,得到更高的流速、流量及正、负压力,并且无需设置闸板、逆止阀等防回流零部件的特殊蠕动泵。
5.根据权利要求1,权利要求3,权利要求4中所述的由程序控制电致往复压力模块单元,其特征在于:这种模块单元在各自的滑道内做往复运动。
6.根据权利要求1,权利要求4所述的一种蠕动泵,其特征在于:不设置闸板、逆止阀等防回流零部件。
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