CN111608719A - 一种井下雾炮降尘方法及降尘装置 - Google Patents

一种井下雾炮降尘方法及降尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种井下雾炮降尘方法及降尘装置,降尘方法,包括:1)在矿井的顶部安装固定雾炮降尘装置,雾炮降尘装置中设置雾化系统和多层环形喷圈,雾炮降尘装置将常态溶液雾化成10到150微米大小的水雾颗粒,通过气动高速风机加速后大面积扩散,微小的雾粒大量聚集并漂浮于空气中形成白色云雾气;2)通过控制雾化系统,控制雾炮的风筒左右旋转、俯仰移动对矿井中大范围进行喷雾。本发明降尘效果更好;雾炮吊装在井下巷道的顶部,不影响巷道的正常运输和施工。

Description

一种井下雾炮降尘方法及降尘装置
技术领域:
本发明涉及降尘装置技术领域,尤其涉及一种井下雾炮降尘方法及降尘装 置。
背景技术:
目前我国煤炭开采以井工开采为主,井工矿开采的煤炭产量占93%以上。由 于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差。因此井下采煤、掘进、转 载、运输过程中,产生大量粉尘,严重污染井下环境。采矿作业生产中产生的 粉尘危害极大,它的存在严重威胁煤矿的安全生产,更重要的是危害职工的身 体健康,导致各种职业病。
为了降低煤矿开采过程中粉尘,需要对煤矿中的粉尘进行抑制,因此对于 井下的粉尘问题进行研究十分有必要,针对此问题需研制一种高效的井下雾炮 降尘装置。
发明内容:
本发明目的是至少解决上述技术问题,提供一种井下雾炮降尘方法及降尘 装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种井下雾炮降尘方法,包括:1)在矿井的顶部安装固定雾炮降尘装置, 雾炮降尘装置中设置雾化系统和多层环形喷圈,雾炮降尘装置将常态溶液雾化 成10到150微米大小的水雾颗粒,通过气动高速风机加速后大面积扩散,微小 的雾粒大量聚集并漂浮于空气中形成白色云雾气;通过微笑的雾粒利用其颗粒 及细小表面张力基本为零,迅速吸附悬浮在空气中的PM2.5和PM10粉尘颗粒并 聚合、沉降,实现降尘;2)通过控制雾化系统,控制雾炮的风筒左右旋转、俯 仰移动对矿井中大范围进行喷雾。
上述一种井下雾炮降尘方法应用的井下雾炮降尘装置,包括安装板,所述 安装板的一侧转动连接有安装支架,所述安装支架的上端用于固定在巷道顶部 支护框架上;所述安装支架上固定连接有第一齿轮,所述安装板上固定安装有 启动旋转马达,所述旋转马达的输出轴上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮 与第一齿轮通过齿轮啮合;所述安装板的底部固定连接有吊架,所述吊架的下 端转动连接有风筒,所述安装板的底部固定连接有第一铰接耳板,所述风筒的 外壁上固定连接有第二铰接耳板,所述第一铰接耳板与第二铰接耳板之间铰接 连接有俯仰气缸,所述风筒的一端设有喷头,所述风筒的另一端安装有气动风 机,所述气动风机上设有转动的扇叶,所述扇叶用于向喷头一侧鼓风。
进一步的,所述俯仰气缸的活塞杆一端铰接连接在第一铰接耳板上,所述 俯仰气缸的缸体一端铰接连接在第二铰接耳板上。
进一步的,所述风筒的靠近气动风机一端的进风口处固定连接有网格格栅。
进一步的,所述风筒的外壁两侧固定连接有转动轴,所述吊架的下端设有 分别位于风筒两侧的两条支腿,所述支腿的下端设有铰接块,所述铰接块中设 有通孔,所述转动轴穿插在通孔中。
进一步的,所述吊架的下端设有连接板,所述连接板上设有断面为T型的 滑槽,所述铰接块上设有T型的滑轨,所述滑轨穿插在滑槽中,所述连接板上 设有容纳腔,所述容纳腔内设有拨动销,所述铰接块上设有锁定孔,所述拨动 销的下端穿过容纳腔穿插在锁定孔中,所述容纳腔中设有压缩弹簧,所述压缩 弹簧位于容纳腔的底部与拨动销的上端之间。
进一步的,所述容纳腔的侧面设有活动缺口,所述拨动销的侧壁上设有拨 动杆且拨动杆的端部穿过活动缺口延伸至连接板的外侧,所述活动缺口中卡嵌 有橡胶塞。
上述装置使用时,通过安装支架固定连接在矿井巷道的顶部,风筒中的喷 头向巷道中喷洒水雾,启动气动风机,气动风机带动扇叶旋转,产生风压将喷 洒的水雾向巷道吹出,从而对巷道内的灰尘颗粒进行吸附并聚合、沉降,实现 降尘;启动旋转马达正反旋转,驱动安装板绕安装支架正反旋转,从而带动风 筒往复摆动,俯仰气缸的活塞杆伸出和收缩,实现将风筒上下摆动,从而扩大 风筒中喷出的水雾的扩散范围,提高降尘效果。铰接块与吊架下端的连接板通 过滑槽与滑轨配合,并通过拨动销锁定,拆卸时将拨动销向上拨动解锁,拆卸 气缸后,向侧方能够将风筒与铰接块一起移除拆下,方便拆卸和安装。
本发明提供的一种井下雾炮降尘方法及降尘装置,具有以下有益效果:雾 炮采用全气动工作方式,适用于高粉尘和拥有易燃易爆气体的场所,并具有防 火、防爆、防潮的能力,由于井下的工作环境比较复杂,设备采用全气动控制 方式,不会对井下的安全生产造成威胁,特别适用于煤矿井下作业降尘,能更 好的保障煤矿的生产安全和职工的身体健康;雾化水滴采用10到150微米大小 的水雾颗粒,通过气动高速风机加速后大面积扩散,微小的雾粒大量聚集并漂 浮于空气中形成白色云雾气,其颗粒及细小表面张力基本为零,能够迅速吸附 悬浮在空气中的PM2.5和PM10粉尘颗粒并聚合、沉降,提高降尘效果,雾粒细小,与粉尘接触时,形成一种潮湿雾状体,能起到快速将粉尘抑制的效果;风 筒通过上下以及侧向摆动,从而扩大风筒中喷出的水雾的扩散范围,提高降尘 效果,耗水量相比其他抑尘喷洒设备(喷淋)可节约70%-80%,且水雾覆盖 面积远远大于其它抑尘喷洒设备;喷出的水雾能够迅速吸收空气中的热量,快 速有效降低周围的环境温度并增加空气湿润度;独特的风筒结构,使雾炮射程 远、覆盖范围广,与粉尘接触更充分,降尘效果更好;雾炮吊装在井下巷道的 顶部,不影响巷道的正常运输和施工。
附图说明:
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本发明提供的一种井下雾炮降尘装置的立体状态一结构示意图;
图2为本发明提供的一种井下雾炮降尘装置的立体状态二结构示意图;
图3为本发明提供的一种井下雾炮降尘装置的正视结构示意图;
图4为本发明提供的一种井下雾炮降尘装置的正视剖面结构示意图;
图5为图3中A部位局部结构示意图;
图6为图5中配合处剖面结构示意图;
图7为图6中B部位结构示意图;
图8为本发明提供的一种井下雾炮降尘方法中安装使用示意图。
图中标号说明:1-安装板,11-第一铰接耳板,2-安装支架,21-第一齿轮, 3-旋转马达,31-第二齿轮,4-吊架,41-两条支腿,42-铰接块,421-滑轨,43- 连接板,431-容纳腔,432-拨动销,4321-拨动杆,433-压缩弹簧,434-活动缺 口,435-橡胶塞,5-风筒,51-第二铰接耳板,52-网格格栅,53-转动轴,6-俯 仰气缸,7-气动风机,71-扇叶。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定 本发明。
下面将结合本发明的实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进 行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前- 后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置 关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之 改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图8所示,一种井下雾炮降尘方法,包括:1)在矿井的顶部安装固定雾 炮降尘装置,雾炮降尘装置中设置雾化系统和多层环形喷圈,雾炮降尘装置将 常态溶液雾化成10到150微米大小的水雾颗粒,通过气动高速风机加速后大面 积扩散,微小的雾粒大量聚集并漂浮于空气中形成白色云雾气;2)通过控制雾 化系统,控制雾炮的风筒左右旋转、俯仰移动对矿井中大范围进行喷雾。
如图1-7所示,上述一种井下雾炮降尘方法应用的井下雾炮降尘装置,包 括安装板1,所述安装板1的一侧转动连接有安装支架2,所述安装支架2的上 端用于固定在巷道顶部支护框架上;所述安装支架2上固定连接有第一齿轮21, 所述安装板1上固定安装有启动旋转马达3,所述旋转马达3的输出轴上固定连 接有第二齿轮31,所述第二齿轮31与第一齿轮21通过齿轮啮合;所述安装板 1的底部固定连接有吊架4,所述吊架4的下端转动连接有风筒5,所述安装板 1的底部固定连接有第一铰接耳板11,所述风筒5的外壁上固定连接有第二铰 接耳板51,所述第一铰接耳板11与第二铰接耳板51之间铰接连接有俯仰气缸 6,所述风筒5的一端设有喷头,所述风筒5的另一端安装有气动风机7,所述 气动风机7上设有转动的扇叶71,所述扇叶71用于向喷头一侧鼓风。
具体的,所述俯仰气缸6的活塞杆一端铰接连接在第一铰接耳板11上,所 述俯仰气缸6的缸体一端铰接连接在第二铰接耳板51上。
具体的,所述风筒5的靠近气动风机一端的进风口处固定连接有网格格栅 52。
具体的,所述风筒5的外壁两侧固定连接有转动轴53,所述吊架4的下端 设有分别位于风筒两侧的两条支腿41,所述支腿41的下端设有铰接块42,所 述铰接块42中设有通孔,所述转动轴53穿插在通孔中。
具体的,所述吊架4的下端设有连接板43,所述连接板43上设有断面为T 型的滑槽,所述铰接块42上设有T型的滑轨421,所述滑轨421穿插在滑槽中, 所述连接板43上设有容纳腔431,所述容纳腔431内设有拨动销432,所述铰 接块42上设有锁定孔422,所述拨动销432的下端穿过容纳腔431穿插在锁定 孔422中,所述容纳腔431中设有压缩弹簧433,所述压缩弹簧433位于容纳腔 431的底部与拨动销432的上端之间。
具体的,所述容纳腔431的侧面设有活动缺口434,所述拨动销432的侧壁 上设有拨动杆4321且拨动杆4321的端部穿过活动缺口434延伸至连接板43的 外侧,所述活动缺口434中卡嵌有橡胶塞435。
上述装置使用时,通过安装支架2固定连接在矿井巷道的顶部,风筒5中 的喷头向巷道中喷洒水雾,启动气动风机7,气动风机7带动扇叶71旋转,产 生风压将喷洒的水雾向巷道吹出,从而对巷道内的灰尘颗粒进行吸附并聚合、 沉降,实现降尘;启动旋转马达3正反旋转,驱动安装板1绕安装支架2正反 旋转,从而带动风筒5往复摆动,俯仰气缸6的活塞杆伸出和收缩,实现将风 筒5上下摆动,从而扩大风筒5中喷出的水雾的扩散范围,提高降尘效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业 的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。 本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (7)

1.一种井下雾炮降尘方法,其特征在于:包括:1)在矿井的顶部安装固定雾炮降尘装置,雾炮降尘装置中设置雾化系统和多层环形喷圈,雾炮降尘装置将常态溶液雾化成10到150微米大小的水雾颗粒,通过气动高速风机加速后大面积扩散,微小的雾粒大量聚集并漂浮于空气中形成白色云雾气;2)通过控制雾化系统,控制雾炮的风筒左右旋转、俯仰移动对矿井中大范围进行喷雾。
2.权利要求1所述的一种井下雾炮降尘方法中的井下雾炮降尘装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧转动连接有安装支架(2),所述安装支架(2)的上端用于固定在巷道顶部支护框架上;所述安装支架(2)上固定连接有第一齿轮(21),所述安装板(1)上固定安装有启动旋转马达3,所述旋转马达3的输出轴上固定连接有第二齿轮(31),所述第二齿轮(31)与第一齿轮(21)通过齿轮啮合;所述安装板(1)的底部固定连接有吊架(4),所述吊架(4)的下端转动连接有风筒(5),所述安装板(1)的底部固定连接有第一铰接耳板(11),所述风筒(5)的外壁上固定连接有第二铰接耳板(51),所述第一铰接耳板(11)与第二铰接耳板(51)之间铰接连接有俯仰气缸(6),所述风筒(5)的一端设有喷头,所述风筒(5)的另一端安装有气动风机(7),所述气动风机(7)上设有转动的扇叶(71),所述扇叶(71)用于向喷头一侧鼓风。
3.根据权利要求2所述的一种井下雾炮降尘装置,其特征在于:所述俯仰气缸(6)的活塞杆一端铰接连接在第一铰接耳板(11)上,所述俯仰气缸(6)的缸体一端铰接连接在第二铰接耳板(51)上。
4.根据权利要求2所述的一种井下雾炮降尘装置,其特征在于:所述风筒(5)的靠近气动风机一端的进风口处固定连接有网格格栅(52)。
5.根据权利要求2所述的一种井下雾炮降尘装置,其特征在于:所述风筒(5)的外壁两侧固定连接有转动轴(53),所述吊架(4)的下端设有分别位于风筒两侧的两条支腿(41),所述支腿(41)的下端设有铰接块(42),所述铰接块(42)中设有通孔,所述转动轴(53)穿插在通孔中。
6.根据权利要求5所述的一种井下雾炮降尘装置,其特征在于:所述吊架(4)的下端设有连接板(43),所述连接板(43)上设有断面为T型的滑槽,所述铰接块(42)上设有T型的滑轨(421),所述滑轨(421)穿插在滑槽中,所述连接板(43)上设有容纳腔(431),所述容纳腔(431)内设有拨动销(432),所述铰接块(42)上设有锁定孔(422),所述拨动销(432)的下端穿过容纳腔(431)穿插在锁定孔(422)中,所述容纳腔(431)中设有压缩弹簧(433),所述压缩弹簧(433)位于容纳腔(431)的底部与拨动销(432)的上端之间。
7.根据权利要求6所述的一种井下雾炮降尘装置,其特征在于:所述容纳腔(431)的侧面设有活动缺口(434),所述拨动销(432)的侧壁上设有拨动杆(4321)且拨动杆(4321)的端部穿过活动缺口(434)延伸至连接板(43)的外侧,所述活动缺口(434)中卡嵌有橡胶塞(435)。
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