CN111608258A - 一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于泵站技术领域,尤其是一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,针对泵站除淤效率低下的问题,现提出以下方案,包括筒体,筒体顶部开设有人孔,人孔上设置有箱门,筒体一侧连通有进水管,筒体另一侧连通有出水管,所述筒体内部设置有固定环,固定环顶部一侧固定有吸尘器,固定环顶部另一侧固定有高压气泵,高压气泵上连接有喷头,喷头截面设置成楔形,且喷头设置成朝筒体内壁底部倾斜设置。本发明中,通过设置吸尘器和高压气泵,启动吸尘器和高压气泵,高压气泵鼓出强风并经过楔形的喷头,吹向筒体底部堆积的淤泥,使得结块的淤泥被打散成粉末状的灰尘,吸尘器将灰尘吸收,从而达到自动清淤的效果。
Description
技术领域
本发明涉及泵站技术领域,尤其涉及一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置。
背景技术
能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。油箱、电机和泵这三样东西是主要部件,但还有很多辅助设备,根据实际情况需要增减,如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等,泵站主要用于供水系统。
由于泵站内长期有水的存在,水内掺杂有杂质,泵站长期工作后,会有大量的淤泥或泥沙等杂质沉积在泵站的筒体内部,若不进行定期清理,则会影响水质,且容易造成水泵和管道堵塞,现有的泵站清理方式一般是人工通过泵站顶部的人孔进入筒体内部,进行维护和清理,该种清理方式效率低下,人工清理成本费用也高,故针对该问题作出相应的改进,提出一种泵站用自动除淤装置。
发明内容
基于泵站除淤效率低下的技术问题,本发明提出了一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置。
本发明提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,包括筒体,筒体顶部开设有人孔,人孔上设置有箱门,筒体一侧连通有进水管,筒体另一侧连通有出水管,所述筒体内部设置有固定环,固定环顶部一侧固定有吸尘器,固定环顶部另一侧固定有高压气泵,高压气泵上连接有喷头,喷头截面设置成楔形,且喷头设置成朝筒体内壁底部倾斜设置。
优选的,所述喷头内设置有加热机构。
优选的,所述固定环内侧对称固定有两个固定块,筒体顶部两侧对称固定有两个电机,电机输出轴贯穿筒体连接有丝杆,两个丝杠底部和两个固定块顶部对应固定连接。
优选的,所述固定环顶部开设有环槽,环槽内滑动连接有两个滑块。
优选的,所述滑块顶部固定有弹簧,两个弹簧顶部分别和吸尘器与高压气泵底部固定连接。
优选的,所述吸尘器外侧固定有毛刷,毛刷和筒体内壁平行接触。
优选的,所述高压气泵外侧固定有固定架,固定架外侧固定有刀片,刀片和筒体内壁平行接触。
优选的,所述环槽底部开设有多个凹槽,多个凹槽呈环形阵列分布,凹槽内活动连接有滚珠。
优选的,所述环槽底部设置有坡形槽,坡形槽截面呈高低起伏形状,坡形槽具有不同的坡形,坡形的坡度介于0-27度之间。
与现有技术相比,本发明提供了一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,具备以下有益效果:
1、该一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,通过设置吸尘器和高压气泵,启动吸尘器和高压气泵,高压气泵鼓出强风并经过楔形的喷头,吹向筒体底部堆积的淤泥,使得结块的淤泥被打散成粉末状的灰尘,吸尘器将灰尘吸收,从而达到自动清淤的效果。
2、该一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,通过设置环槽,即可使得吸尘器和高压气泵在自身动力的作用下,带动弹簧和滑块在环槽内转动,从而使得喷头的位置得以调节,从而进一步将筒体底部不同位置的淤泥打散,使得吸尘器旋转式进行吸尘,从而提高该装置的除淤效果。
3、该一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,通过设置弹簧,即可使得吸尘器和高压气泵在自身动力的作用下,上下震动,从而使得喷头的位置进一步得以调节,从而进一步将筒体底部不同位置的淤泥打散,同时使得吸尘器在不同的位置进行吸尘,从而进一步提高该装置的除淤效果。
4、该一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,通过设置毛刷和刀片,即可启动电机、吸尘器和高压气泵,电机输出轴带动丝杠转动,带动固定块向下移动,带动固定环向下移动,使得毛刷跟随吸尘器一边转动一边向下移动,使得刀片跟随高压气泵一边转动一边向下移动,从而对筒体圆周内壁的淤泥块进行清理,从而提高该装置的清淤效果。
5、该一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,通过设置坡形槽,且坡形槽截面呈高低起伏形状,坡形槽具有不同的坡形,坡形的坡度介于0-27度之间,从而使得吸尘器和高压气泵在转动过程中,能随着坡形槽的坡形面在竖直方向上的高度位置得以调节,从而进一步使得喷头将筒体底部不同位置的淤泥打散,同时使得吸尘器在不同的位置进行吸尘,从而进一步提高该装置的除淤效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置的外部结构示意图;
图3为本发明实施例2提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置的整体结构示意图;
图4为本发明实施例2提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置的固定环结构示意图;
图5为本发明实施例2提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置的固定环俯视结构示意图;
图6为本发明实施例2提出的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置的固定环侧视剖视结构示意图。
图中:1筒体、2进水管、3出水管、4箱门、5固定环、6吸尘器、7高压气泵、8固定块、9电机、10丝杠、11环槽、12滑块、13弹簧、14毛刷、15固定架、16刀片、17凹槽、18滚珠、19坡形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-2,一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,包括筒体1,筒体1顶部开设有人孔,人孔上设置有箱门,筒体1一侧连通有进水管2,筒体1另一侧连通有出水管3,筒体1内部设置有固定环5,固定环5顶部一侧固定有吸尘器6,固定环5顶部另一侧固定有高压气泵7,高压气泵7上连接有喷头,喷头截面设置成楔形,且喷头设置成朝筒体1内壁底部倾斜设置。
本发明中,喷头内设置有加热机构。
使用时,将该装置接通外部电源,启动加热机构、吸尘器6和高压气泵7,使得高压气泵7内鼓出的强风在喷头内进行加热,从而吹出暖风,并经过楔形的喷头,吹向筒体1底部堆积的淤泥,使得结块的淤泥被打散成粉末状的灰尘,吸尘器6将灰尘吸收,从而达到自动清淤的效果。
实施例2
参照图2-6,一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,固定环5顶部开设有环槽11,环槽11内滑动连接有两个滑块12,滑块12顶部固定有弹簧13,两个弹簧13顶部分别和吸尘器6与高压气泵7底部固定连接,使得吸尘器6和高压气泵7在自身动力的作用下,带动弹簧13和滑块12在环槽11内转动,同时,弹簧13受到作用力上下震动,从而使得喷头的位置得以调节,从而进一步将筒体1底部不同位置的淤泥打散,使得吸尘器6旋转式进行吸尘,从而提高该装置的除淤效果;
固定环5内侧对称固定有两个固定块8,筒体1顶部两侧对称固定有两个电机9,电机9输出轴贯穿筒体1连接有丝杆10,两个丝杠10底部和两个固定块8顶部对应固定连接,吸尘器6外侧固定有毛刷14,毛刷14和筒体1内壁平行接触,高压气泵7外侧固定有固定架15,固定架15外侧固定有刀片16,刀片16和筒体1内壁平行接触,启动电机9、吸尘器6和高压气泵7,电机9输出轴带动丝杠10转动,带动固定块8向下移动,带动固定环5向下移动,使得毛刷14跟随吸尘器6一边转动一边向下移动,使得刀片16跟随高压气泵7一边转动一边向下移动,从而对筒体1圆周内壁的淤泥块进行清理,从而提高该装置的清淤效果;
环槽11底部开设有多个凹槽17,多个凹槽17呈环形阵列分布,凹槽17内活动连接有滚珠18,使得滑块12在滑槽11内转动的过程中和滚珠18产生滚动摩擦,从而减小滑块12的移动阻力,从而使得滑块12移动过程更加顺畅;
环槽11底部设置有坡形槽19,坡形槽19截面呈高低起伏形状,坡形槽19具有不同的坡形,坡形的坡度介于0-27度之间,使得吸尘器6和高压气泵7在转动过程中,能随着坡形槽19的坡形面在竖直方向上的高度位置得以调节,从而进一步使得喷头将筒体1底部不同位置的淤泥打散,同时使得吸尘器6在不同的位置进行吸尘,从而进一步提高该装置的除淤效果。
使用时,启动电机9、吸尘器6和高压气泵7,电机9输出轴带动丝杠10转动,带动固定块8向下移动,带动固定环5向下移动,使得毛刷14跟随吸尘器6一边转动一边向下移动,使得刀片16跟随高压气泵7一边转动一边向下移动,从而对筒体1圆周内壁的淤泥块进行清理,直至固定环5移动到筒体1底部位置时,关闭电机9,吸尘器6和高压气泵7在自身动力的作用下,带动弹簧13和滑块12在环槽11内转动,同时弹簧13受到作用力上下震动,通过设置坡形槽19,且坡形槽19截面呈高低起伏形状,坡形槽19具有不同的坡形,坡形的坡度介于0-27度之间,从而使得吸尘器6和高压气泵7在转动过程中,能随着坡形槽19的坡形面在竖直方向上的高度位置得以调节,从而使得喷头和吸尘器6的位置得以调节,从而将筒体1底部不同位置的淤泥打散并全方位进行吸尘。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,包括筒体(1),筒体(1)顶部开设有人孔,人孔上设置有箱门,筒体(1)一侧连通有进水管(2),筒体(1)另一侧连通有出水管(3),其特征在于,所述筒体(1)内部设置有固定环(5),固定环(5)顶部一侧固定有吸尘器(6),固定环(5)顶部另一侧固定有高压气泵(7),高压气泵(7)上连接有喷头,喷头截面设置成楔形,且喷头设置成朝筒体(1)内壁底部倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述喷头内设置有加热机构。
3.根据权利要求2所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述固定环(5)内侧对称固定有两个固定块(8),筒体(1)顶部两侧对称固定有两个电机(9),电机(9)输出轴贯穿筒体(1)连接有丝杆(10),两个丝杠(10)底部和两个固定块(8)顶部对应固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述固定环(5)顶部开设有环槽(11),环槽(11)内滑动连接有两个滑块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述滑块(12)顶部固定有弹簧(13),两个弹簧(13)顶部分别和吸尘器(6)与高压气泵(7)底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述吸尘器(6)外侧固定有毛刷(14),毛刷(14)和筒体(1)内壁平行接触。
7.根据权利要求6所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述高压气泵(7)外侧固定有固定架(15),固定架(15)外侧固定有刀片(16),刀片(16)和筒体(1)内壁平行接触。
8.根据权利要求7所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述环槽(11)底部开设有多个凹槽(17),多个凹槽(17)呈环形阵列分布,凹槽(17)内活动连接有滚珠(18)。
9.根据权利要求7或8所述的一种固液分流式一体化泵站用自动除淤装置,其特征在于,所述环槽(11)底部设置有坡形槽(19),坡形槽(19)截面呈高低起伏形状,坡形槽(19)具有不同的坡形,坡形的坡度介于0-27度之间。
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