CN111608246A - 一种垃圾填埋场雨污分流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾填埋场雨污分流装置，包括导流槽、锚杆、凸块、支承板、渗流孔、导流膜、导流管、防积水机构。外界下落的雨水部分穿过绿化层渗透到土方层的内部，另一部分从绿化层滑落到导流槽内部的导流膜上，通过防渗透层将下渗的雨水阻挡住，雨水沿着防渗透层流到导流管的内部，导流管将雨水排入导流膜上，当雨污分流一段时间时，将驱动电机打开，驱动电机的输出端带动导向轮在导轨上行进，使得转轴上的顶升轮顶着导流膜，逐渐向雨水口的一侧移动，使得导流膜上的积水逐渐向雨水口流动，直到从雨水口排出。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾填埋场，特别是垃圾填埋场中的雨水和污水分流装置,属于基础设施技术领域。
背景技术
生活垃圾填埋场常见有两种类型，一种是山谷型填埋场，另一种是平原型填埋场，而山谷型填埋场是自然谷沟形成的一种初始库容；当填埋场选址选在狭长山谷中时，这种填埋场场底面积相对较小，场周线较长，导致平台排水沟的距离较长，因而对于排水来说，找坡会有较大困难；同时，对于垃圾场而言，若果排水坡度较小，将会使得雨水不易导排出去，而雨水导排不畅，将会导致整个填埋库区汇水面积范围内的污水都将成为渗沥液，这无疑将会大大增加填埋场渗沥液处理站的处理负担，增加运营成本，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的垃圾填埋场雨污分流装置，能够通过导流槽将填埋场表层和渗透层的雨水分流排出，避免雨水渗透到垃圾层变成渗沥液，减小了填埋场渗沥液处理站的处理负担，减少运营成本的投入。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种垃圾填埋场雨污分流装置，包括，
填埋场本体，所述填埋场本体从上至下依次包含相互叠设的绿化层、土方层、防渗透层和垃圾层，其中，防渗透层包含位于上层的防渗透膜和位于下层的防护定型板，防护定型板上间隔设置有多个凹槽，相邻凹槽之间的防护定型板表面呈拱形，且凹槽的底面位于拱形表面下方，使得拱形表面的水可以顺利流向两侧的凹槽中；
导流槽和锚杆，所述导流槽位于填埋场本体的四周，且导流槽嵌设在地面以下，导流槽靠近填埋场本体一侧的侧壁高度高于远离填埋场本体一侧的侧壁高度，导流槽靠近填埋场本体一侧的侧壁上固定设置有数根锚杆，数根锚杆的端部固定插设在填埋场本体的内部；
凸块，所述凸块分别固定连接在导流槽的两条不同的侧壁上；
支承板，所述支承板的两端分别固定连接在凸块上，多块所述支承板沿着导流槽的走向相互连接形成连续的支承板面，且相邻的支承板之间密封连接；
渗流孔，所述渗流孔开设在导流槽靠近填埋场本体一侧的侧壁上，且渗流孔位于支承板下方；
导流膜，所述导流膜位于支承板的上方，导流膜的左、右两侧边分别固定连接在导流槽的两条不同侧壁上；
导流管，所述导流管间隔分布在导流槽靠近填埋场本体一侧的侧壁上，且导流管的一端经过凹槽后插设在土方层底部；
防积水机构，所述防积水机构位于导流膜和支承板之间，且防积水机构可将导流膜顶起的同时沿着支承板移动。
优选的，所述防渗透膜为HDPE膜，防护定型板为UPVC板。
优选的，所述导流槽为混凝土砌筑的U形槽。
优选的，所述锚杆下端的外侧壁上等圆周角固定焊设有倒刺。
优选的，所述支承板的一条侧边上固定焊设有限位板，另一条侧边上开设有限位槽，相邻的两个支承板通过限位板和限位槽插设连接；
所述的限位板四周的支承板侧壁上通过密封胶胶粘有密封垫圈，且密封垫圈与相邻的支承板侧壁紧贴。
优选的，所述导流管置于土方层底部的一端固定在直角固定座上并延伸至网箱内部，网箱固定在直角固定座上。
优选的，所述网箱内且设置有一块固定连接在导流管管口处的网板。
优选的，当导流槽的长度较长时，导流膜和支承板之间的防积水机构有多个。
优选的，所述防积水机构包含转轴、固定块、顶升轮、导向轮、驱动电机和导轨；
导轨呈“工”字形并固定设置在支承板的上部；
固定块滑动设置在导轨上，固定块底部设置有一对导向轮，两个导向轮分别位于导轨的不同凹槽内；
驱动电机固定连接在固定块的前侧壁上，驱动电机的输出轴与至少一个导向轮的轮轴固定连接；
转轴贯穿固定块的两个端面，且转轴与固定块之间通过轴承结合，固定块端面外侧且在转轴上间隔穿设有数个顶升轮，数个顶升轮的外侧壁表面与导流膜的底侧壁紧贴。
与现有技术相比，采用了本发明的分流装置后，外界下落的雨水部分穿过绿化层渗透到土方层的内部，另一部分从绿化层滑落到导流槽内部的导流膜上；通过防渗透层将下渗的雨水阻挡住，雨水沿着防渗透层流到导流管的内部，导流管将雨水排入导流膜上，当雨污分流一段时间时，将驱动电机打开，驱动电机的输出端带动导向轮在导轨上行进，使得转轴上的顶升轮顶着导流膜，逐渐向雨水口的一侧移动，使得导流膜上的积水逐渐向雨水口流动，直到从雨水口排出。
1、通过导流槽将填埋场表层和渗透层的雨水分流排出，避免雨水渗透到垃圾层变成渗沥液，减小了填埋场渗沥液处理站的处理负担，减少运营成本的投入；
2、通过导流管将防渗透层上侧的雨水排入到导流槽的内部，减少下渗的雨水量；
3、通过防积水机构将导流膜依次顶起，能够将积水的部位逐渐推送到雨水排水口处。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1中的A部放大图；
图4是本发明的防渗透层的结构示意图；
图5是本发明的相邻支承板的连接结构示意图；
图6是本发明导流管和网箱的连接结构示意图。
图7是本发明的锚杆的结构示意图；
图中：填埋场本体1、绿化层1-1、土方层1-2、防渗透层1-3、防渗透膜1-3-1、防护定型板1-3-2、凹槽1-3-3、垃圾层1-4、导流槽2、锚杆3、凸块4、支承板5、渗流孔6、导流膜7、导流管8、防积水机构9、转轴9-1、固定块9-2、顶升轮9-3、导向轮9-4、驱动电机9-5、导轨9-6、倒刺10、直角固定座11、网箱12、网板13、限位板14、限位槽15、密封垫圈16。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参看如图1～图7所示，本实施例中采用的雨污分流装置涉及填埋场本体1、导流槽2、锚杆3、凸块4、支承板5、渗流孔6、导流膜7、导流管8、防积水机构9。
填埋场本体1从上至下依次包含相互叠设的绿化层1-1、土方层1-2、防渗透层1-3和垃圾层1-4；防渗透层1-3包含防渗透膜1-3-1和防护定型板1-3-2，防渗透膜1-3-1采用的是1mm的HDPE膜，防护定型板1-3-2采用的是UPVC板；垃圾层1-4的上侧固定设置有防护定型板1-3-2，防护定型板1-3-2上固定贴设有防渗透膜1-3-1；防护定型板1-3-2上等间距固定设置有数个凹槽1-3-3，数个凹槽1-3-3之间的防护定型板1-3-2呈拱形设置，且凹槽1-3-3与防护定型板1-3-2为一体成型式结构；防渗透膜1-3-1和防护定型板1-3-2有效的防止雨水渗透到垃圾层1-4的内部，拱形结构将土方层1-2渗透下来的雨水均排入到凹槽1-3-3内部。
填埋场本体1的四周均通过混凝土砌筑有导流槽2，导流槽2呈U形设置，导流槽2嵌设在地面以下；导流槽2靠近填埋场本体1一侧的侧壁高度高于另一侧侧壁高度，导流槽2靠近填埋场本体1一侧的侧壁上通过螺栓垂直固定设置有数个锚杆3，数个锚杆3的端部固定插设在填埋场本体1的内部；锚杆3下端的外侧壁上等圆角(圆周角)固定焊设有四个倒刺10；锚杆3穿过导流槽2插设在填埋场本体1的斜坡上时，倒刺10使得锚杆3顺利插入土内，同时，有效的防止倒拔；导流槽2的左右两侧壁上分别通过螺栓对称固定设置有凸块4，凸块4上固定设置有数个支承板5，支承板5将雨污水进行分流，数个支承板5的左右两侧分别通过锁紧螺栓与凸块4固定连接，数个支承板5两两之间相密封连接；支承板5的一侧边上固定焊设有限位板14，另一侧边上开设有限位槽15，相邻两个支承板5的限位板14和限位槽15相插设连接；增加相邻支承板5之间的连接力，同时，方便拆卸和安装；限位板14四周的支承板5侧壁上通过密封胶胶粘固定设置有密封垫圈16，且密封垫圈16与相邻的支承板5侧壁相抵触设置，增加了相邻两个支承板5之间的密封性，避免雨水下渗；支承板5下侧的导流槽2侧壁上等间距开设有数个渗流孔6；支承板5的上侧设置有导流膜7，导流膜7的左右两侧边分别固定设置有导流槽2的左右两侧壁上，导流膜7的底部设置有防积水机构9，当导流槽2较长时，防积水机构9可增设数个；导流槽2的侧壁上等间距固定穿设置有数个导流管8，数个导流管8的内端均插设在防渗透层1-3上侧的土方层1-2底部；导流管8分别插设在凹槽1-3-3的内部；导流管8的端部固定套设有直角固定座11，直角固定座11上固定设置有网箱12，导流管8伸设在网箱12的内部，且伸设端上固定设置有网板13，网箱12和网板13将土层内隔绝在网箱12的外侧，防止土壤堵塞导流管8。
防积水机构9包含转轴9-1、固定块9-2、顶升轮9-3、导向轮9-4、驱动电机9-5和导轨9-6；支承板5的上部均固定设置有导轨9-6，导轨9-6呈“工”字形设置；导轨9-6上滑动设置有固定块9-2，固定块9-2底部的左右两侧均通过轮轴旋转设置有导向轮9-4；固定块9-2的前侧壁上通过电机支架固定设置有型号是60KTYZ的驱动电机9-5，驱动电机9-5与外部电源连接，驱动电机9-5的输出轴与位于右侧的导向轮9-4中部的轮轴固定连接；固定块9-2的中部通过轴承旋转穿设有转轴9-1，转轴9-1上等间距固定穿设有数个顶升轮9-3，数个顶升轮9-3的外侧壁与导流膜7的底侧壁相抵触设置。
本实施例的工作原理：外界下落的雨水部分穿过绿化层1-1渗透到土方层1-2的内部，另一部分从绿化层1-1滑落到导流槽2内部的导流膜7上；通过防渗透层1-3将下渗的雨水阻挡住，雨水沿着防渗透层1-3流到导流管8的内部，导流管8将雨水排入导流膜7上，当雨污分流一段时间时，将驱动电机9-5打开，驱动电机9-5的输出端带动导向轮9-4在导轨9-6上行进，使得转轴9-1上的顶升轮9-3顶着导流膜7，逐渐向雨水口的一侧移动，使得导流膜7上的积水逐渐向雨水口流动，直到从雨水口排出。
采用上述雨污分流结构后，垃圾填埋场具备下述优势：
1、通过导流槽2将填埋场表层和渗透层的雨水分流排出，避免雨水渗透到垃圾层1-4变成渗沥液，减小了填埋场渗沥液处理站的处理负担，减少运营成本的投入；
2、通过导流管8将防渗透层1-3上侧的雨水排入到导流槽2的内部，减少下渗的雨水量，减少了因为扬压力等造成对垃圾填埋场防渗膜的顶托，对防渗膜安全运行具有一定的意义；
3、通过防积水机构9将导流膜7依次顶起，能够将积水的部位逐渐推送到雨水排水口处。
以上所述和实施例仅用以说明本发明的技术构思，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：包括，
填埋场本体(1)，所述填埋场本体(1)从上至下依次包含相互叠设的绿化层(1-1)、土方层(1-2)、防渗透层(1-3)和垃圾层(1-4)，其中，防渗透层(1-3)包含位于上层的防渗透膜(1-3-1)和位于下层的防护定型板(1-3-2)，防护定型板(1-3-2)上间隔设置有多个凹槽(1-3-3)，相邻凹槽(1-3-3)之间的防护定型板(1-3-2)表面呈拱形，且凹槽(1-3-3)的底面位于拱形表面下方；
导流槽(2)和锚杆(3)，所述导流槽(2)位于填埋场本体(1)的四周，且导流槽(2)嵌设在地面以下，导流槽(2)靠近填埋场本体(1)一侧的侧壁高度高于远离填埋场本体(1)一侧的侧壁高度，导流槽(2)靠近填埋场本体(1)一侧的侧壁上固定设置有数根锚杆(3)，数根锚杆(3)的端部固定插设在填埋场本体(1)的内部；
凸块(4)，所述凸块(4)分别固定连接在导流槽(2)的两条不同的侧壁上；
支承板(5)，所述支承板(5)的两端分别固定连接在凸块(4)上，多块所述支承板(5)沿着导流槽(2)的走向相互连接形成连续的支承板面，且相邻的支承板(5)之间密封连接；
渗流孔(6)，所述渗流孔(6)开设在导流槽(2)靠近填埋场本体(1)一侧的侧壁上，且渗流孔(6)位于支承板(5)下方；
导流膜(7)，所述导流膜(7)位于支承板(5)的上方，导流膜(7)的左、右两侧边分别固定连接在导流槽(2)的两条不同侧壁上；
导流管(8)，所述导流管(8)间隔分布在导流槽(2)靠近填埋场本体(1)一侧的侧壁上，且导流管(8)的一端经过凹槽(1-3-3)后插设在土方层(1-2)底部；
防积水机构(9)，所述防积水机构(9)位于导流膜(7)和支承板(5)之间，且防积水机构(9)可将导流膜(7)顶起的同时沿着支承板(5)移动。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：所述防渗透膜(1-3-1)为HDPE膜，防护定型板(1-3-2)为UPVC板。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：所述导流槽(2)为混凝土砌筑的U形槽。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：所述锚杆(3)下端的外侧壁上等圆周角固定焊设有倒刺(10)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：
所述支承板(5)的一条侧边上固定焊设有限位板(14)，另一条侧边上开设有限位槽(15)，相邻的两个支承板(5)通过限位板(14)和限位槽(15)插设连接；
所述的限位板(14)四周的支承板(5)侧壁上通过密封胶胶粘有密封垫圈(16)，且密封垫圈(16)与相邻的支承板(5)侧壁紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：所述导流管(8)置于土方层(1-2)底部的一端固定在直角固定座(11)上并延伸至网箱(12)内部，网箱(12)固定在直角固定座(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：所述网箱(12)内且设置有一块固定连接在导流管(8)管口处的网板(13)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：当导流槽(2)的长度较长时，导流膜(7)和支承板(5)之间的防积水机构(9)有多个。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场雨污分流装置，其特征在于：所述防积水机构(9)包含转轴(9-1)、固定块(9-2)、顶升轮(9-3)、导向轮(9-4)、驱动电机(9-5)和导轨(9-6)；
导轨(9-6)呈“工”字形并固定设置在支承板(5)的上部；
固定块(9-2)滑动设置在导轨(9-6)上，固定块(9-2)底部设置有一对导向轮(9-4)，两个导向轮(9-4)分别位于导轨(9-6)的不同凹槽内；
驱动电机(9-5)固定连接在固定块(9-2)的前侧壁上，驱动电机(9-5)的输出轴与至少一个导向轮(9-4)的轮轴固定连接；
转轴(9-1)贯穿固定块(9-2)的两个端面，且转轴(9-1)与固定块(9-2)之间通过轴承结合，固定块(9-2)端面外侧且在转轴(9-1)上间隔穿设有数个顶升轮(9-3)，数个顶升轮(9-3)的外侧壁表面与导流膜(7)的底侧壁紧贴。
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2020
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