CN111607954A - 一种布料加工用布边流苏机 - Google Patents
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Abstract
一种布料加工用布边流苏机,包括有:机架,机架上安装有夹紧机构,机架上靠近夹紧机构的一侧安装有传送机构,机架上靠近传送机构的一侧设置有复位组件,复位组件与传送机构固接;流边机构,流边机构设置在机架上靠近传送机构的另一侧,流边机构与传送机构连接。本发明通过夹紧机构将布料的布边进行固定,如此不需要用户对布料进行固定,从而可降低用户的工作强度,通过传送机构工作可通过流边机构对布料的布边进行流苏,且通过复位组件可使传送机构复位,如此可方便对布料进行流苏,且流苏的操作方式较为简单;通过镭射光头发出的光照射在布料上,如此可方便对布料进行流苏,且可防止布料流苏不齐。
Description
技术领域
本发明涉及一种布料加工用流苏机,尤其涉及一种布料加工用布边流苏机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料;包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料;布料在装饰陈列中起到了相当的作用;大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
为了使布料更加美观,为此需要对布料的布边进行流苏,为此增加布料的美观性,目前在进行布料流苏时,需要工人通过流苏机对布料的布边进行流苏,而现有的流苏机操作较为复杂,且在对布料进行流苏时,需要工人对布料进行固定,如此不便对布料进行流苏,没有较好的固定,如此会给布料流苏造成妨碍,且工人的工作强度较大。
因此亟需研发一种可降低工作强度、可方便操作的布料加工用布边流苏机。
发明内容
本发明的目的是:为了克服现有的流苏机操作较为复杂,且需要工人对布料固定进行流苏,如此工人的工作强度较大的缺点,提供一种可降低工作强度、可方便操作的布料加工用布边流苏机。
本发明的技术方案为:一种布料加工用布边流苏机,包括有:机架,机架上安装有夹紧机构,机架上靠近夹紧机构的一侧安装有传送机构,机架上靠近传送机构的一侧设置有复位组件,复位组件与传送机构固接;流边机构,流边机构设置在机架上靠近传送机构的另一侧,流边机构与传送机构连接。
作为上述方案的改进,夹紧机构包括有:流边台,流边台固接在机架顶部,机架上远离流边台的一侧安装有安装架,安装架上设置有气缸;夹板,夹板固定在气缸伸缩杆的顶端,夹板穿过机架。
作为上述方案的改进,传送机构包括有:固定板一,固定板一连接在机架顶部靠近流边台的一侧,机架顶部远离固定板一的一侧固接有固定板二,固定板二与固定板一之间安装有两个导向杆,导向杆上滑动式设有两个导向滑块,导向杆上靠近固定板二的一侧安装有缓冲垫,四个导向滑块的顶部之间设置有安装板一;安装板二,安装板二固接在安装板一上,安装板二的侧壁上通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出轴穿过安装板二,伺服电机的输出轴上通过联轴器安装有转轴,转轴上设置有单向轴承,单向轴承的外侧壁上设置有同步带轮一;减速箱,减速箱通过螺栓安装在机架上靠近安装板二的一侧,减速箱上安装有同步带轮二,同步带轮二与同步带轮一之间绕有同步皮带,减速箱上远离同步带轮二的一侧安装有齿轮,机架上靠近安装板一的一侧固接有齿牙台,齿牙台与齿轮啮合,接触开关安装在固定板一的顶部,接触开关与伺服电机之间有线路连接。
作为上述方案的改进,复位组件包括有:支板,安装在远离固定板二一侧的机架上;连接杆,固接在支板上,连接杆上设置有拉簧,拉簧与安装板一固接。
作为上述方案的改进,流边机构包括有:安装板三,固接在安装板一上远离安装板二的一侧,转轴穿过安装板三,转轴上远离单向轴承的一侧安装有甩动轮,甩动轮侧壁的偏心位置上转动式连接有摆动杆;销杆,销杆固接在安装板三上远离转轴的一侧,销杆上转动式设置有摆动限位杆,摆动限位杆与摆动杆铰接,摆动杆上固接有流边刀,流边刀上安装有流边刷。
作为上述方案的改进,还包括有:万象座,设置在夹板的顶部,万象座上安装有镭射光头;反光遮板,设置在镭射光头上。
有益效果
1.本发明通过夹紧机构将布料的布边进行固定,如此不需要用户对布料进行固定,从而可降低用户的工作强度,通过传送机构工作可通过流边机构对布料的布边进行流苏,且通过复位组件可使传送机构复位,如此可方便对布料进行流苏,且流苏的操作方式较为简单;
2.通过镭射光头发出的光照射在布料上,如此可方便对布料进行流苏,且可防止布料流苏不齐。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明复位组件的立体结构示意图;
图3为本发明传送机构的立体结构示意图;
图4为本发明减速箱的立体结构示意图;
图5为本发明的部分放大立体结构示意图;
图6为本发明流边机构的立体结构示意图;
图7为本发明流边刀的立体结构示意图;
图8为本发明固定板一的立体结构示意图。
图中标号名称:1机架,2夹紧机构,201流边台,202安装架,3气缸,4夹板,5传送机构,501固定板一,6固定板二,7导向杆,8导向滑块,9缓冲垫,10安装板一,11安装板二,12伺服电机,13联轴器,14转轴,15单向轴承,16同步带轮一,17减速箱,18同步带轮二,19同步皮带,20齿轮,21齿牙台,211接触开关,22复位组件,221支板,222连接杆,223拉簧,23流边机构,231安装板三,232甩动轮,24摆动杆,25销杆,26摆动限位杆,27流边刀,271流边刷,28万象座,29镭射光头,30反光遮板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
如图1所示,一种布料加工用布边流苏机,包括有机架1、夹紧机构2、传送机构5、复位组件22和流边机构23,机架1上设置有夹紧机构2,夹紧机构2右侧的机架1上安装有传送机构5,机架1上设置有复位组件22,复位组件22位于传送机构5的右侧,复位组件22与传送机构5固接,传送机构5前侧的机架1上设置有流边机构23,流边机构23与传送机构5连接。
当需要对布料的布边进行流苏时,用户通过夹紧机构2将布料的布边进行固定,随后用户通过传送机构5进行工作,传送机构5工作可通过流边机构23对布料的布边进行流苏,通过复位组件22可使传送机构5复位,当布料的布边流苏完成后,用户通过夹紧机构2解除对布料布边的固定,随后用户将流苏后的布料取下即可,通过此方式可方便对布料的布边进行流苏,且操作方式较为简单,同时可降低用户的工作强度。
如图1和图2所示,夹紧机构2包括有流边台201、安装架202、气缸3和夹板4,流边台201固接在机架1顶部左侧,机架1上固定有安装架202,安装架202位于流边台201的下侧,安装架202上通过螺栓安装有气缸3,气缸3伸缩杆的顶端固定有夹板4,夹板4穿过机架1。
当需要对布料的布边进行流苏时,用户将布料的布边放置在流边台201上,随后用户启动气缸3使夹板4向下移动,夹板4向下移动与流边台201配合,可对布料的布边进行固定,当布料的布边固定完成后,用户关闭气缸3,随后用户对布料的布边进行流苏即可,当布料的布边流苏完成后,用户启动气缸3使夹板4向上移动复位并关闭,随后用户将流苏后的布料布边取下即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图5和图8所示,传送机构5包括有固定板一501、固定板二6、导向杆7、导向滑块8、缓冲垫9、安装板一10、安装板二11、伺服电机12、联轴器13、转轴14、单向轴承15、同步带轮一16、减速箱17、同步带轮二18、同步皮带19、齿轮20、齿牙台21和接触开关211,固定板一501连接在夹板4右侧的机架1顶部,机架1的顶部右侧安装有固定板二6,固定板二6与固定板一501之间安装有两个导向杆7,导向杆7上滑动式设有两个导向滑块8,导向杆7上靠近固定板二6的一侧安装有缓冲垫9,四个导向滑块8的顶部之间固定有安装板一10,安装板一10上固接有安装板二11,安装板二11的后侧壁上通过螺栓设置有伺服电机12,伺服电机12的输出轴穿过安装板二11,伺服电机12的输出轴上通过联轴器13固定有转轴14,转轴14上安装有单向轴承15,单向轴承15的外侧壁上安装有同步带轮一16,安装板二11右侧的机架1上通过螺栓固定有减速箱17,减速箱17上安装有同步带轮二18,同步带轮二18与同步带轮一16之间绕有同步皮带19,减速箱17上安装有齿轮20,安装板一10后侧的机架1上固定有齿牙台21,齿牙台21与齿轮20啮合,接触开关211安装在固定板一501的顶部,接触开关211与伺服电机12之间有线路连接。
当布料的布边固定后,用户启动伺服电机12使转轴14逆时针转动,转轴14逆时针转动可带动单向轴承15逆时针转动,单向轴承15逆时针转动可使同步带轮一16逆时针转动,通过同步皮带19可使同步带轮二18进行逆时针转动,同步带轮二18进行逆时针转动通过减速箱17可使齿轮20逆时针转动,由于齿轮20与齿牙台21啮合,齿轮20逆时针转动可使减速箱17向左移动,减速箱17向左移动可带动其上的部分向左移动,如此可使流边机构23向左移动对布料的布边进行流苏,当伺服电机12向左移动与接触开关211接触后,接触开关211随之关闭伺服电机12,如此通过复位组件22可使齿轮20向右移动复位,齿轮20向右移动复位时,齿轮20随之顺时针转动,如此可使同步带轮一16顺时针转动,通过单向轴承15可防止转轴14顺时针转动,从而可方便对布料的布边进行流苏。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图2所示,复位组件22包括有支板221、连接杆222和拉簧223,固定板二6右侧的机架1上安装有支板221,支板221上设置有连接杆222,连接杆222上连接有拉簧223,拉簧223与安装板一10固接。
减速箱17向左移动可使安装板一10向左移动,拉簧223随之拉伸,当伺服电机12向左移动与接触开关211接触后,接触开关211随之关闭伺服电机12后,在拉簧223的弹力作用下可使安装板一10向右移动复位,如此可方便对布料的布边进行流苏。
如图1、图6和图7所示,流边机构23包括有安装板三231、甩动轮232、摆动杆24、销杆25、摆动限位杆26、流边刀27和流边刷271,安装板三231设置在安装板二11前侧的安装板一10上,转轴14穿过安装板三231,转轴14的前侧安装有甩动轮232,甩动轮232前侧壁的偏心位置上转动式连接有摆动杆24,转轴14的左上侧的安装板三231上设置有销杆25,销杆25上转动式设置有摆动限位杆26,摆动限位杆26与摆动杆24铰接,摆动杆24的左端固接有流边刀27,流边刀27上安装有流边刷271。
转轴14逆时针转动可使甩动轮232逆时针转动,通过摆动限位杆26与摆动杆24的配合,甩动轮232逆时针转动可使摆动杆24的右部向下和向上摆动,摆动杆24的左部随之向上和向下摆动,摆动杆24的左部向上和向下摆动可使流边刀27向上和向下摆动,流边刷271随之向上和向下摆动,同时安装板一10向左移动可使安装板三231向左移动,安装板三231向左移动可带动其上的部分向左移动,如此可使流边刀27和流边刷271向左移动,当伺服电机12向左移动与接触开关211接触后,接触开关211随之关闭伺服电机12后,在拉簧223的作用下可使流边刀27和流边刷271向右移动复位,如此可对布料的布边进行流苏,且通过流边刷271移动可对布料的布边进行梳刷。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图1和图2所示,还包括有万象座28、镭射光头29和反光遮板30,夹板4的顶部安装有万象座28,万象座28上设置有镭射光头29,镭射光头29上设有反光遮板30。
当需要对布料进行流苏时,用户打开镭射光头29,通过反光遮板30可将镭射光头29发出的光进行折射,如此可使镭射光头29发出的光照射在布料上,如此可方便对布料进行流苏,且可防止布料流苏不齐。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布料加工用布边流苏机,其特征在于,包括有:
机架,机架上安装有夹紧机构,机架上靠近夹紧机构的一侧安装有传送机构,机架上靠近传送机构的一侧设置有复位组件,复位组件与传送机构固接;
流边机构,流边机构设置在机架上靠近传送机构的另一侧,流边机构与传送机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用布边流苏机,其特征在于,夹紧机构包括有:
流边台,流边台固接在机架顶部,机架上远离流边台的一侧安装有安装架,安装架上设置有气缸;
夹板,夹板固定在气缸伸缩杆的顶端,夹板穿过机架。
3.根据权利要求2所述的一种布料加工用布边流苏机,其特征在于,传送机构包括有:
固定板一,固定板一连接在机架顶部靠近流边台的一侧,机架顶部远离固定板一的一侧固接有固定板二,固定板二与固定板一之间安装有两个导向杆,导向杆上滑动式设有两个导向滑块,导向杆上靠近固定板二的一侧安装有缓冲垫,四个导向滑块的顶部之间设置有安装板一;
安装板二,安装板二固接在安装板一上,安装板二的侧壁上通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出轴穿过安装板二,伺服电机的输出轴上通过联轴器安装有转轴,转轴上设置有单向轴承,单向轴承的外侧壁上设置有同步带轮一;
减速箱,减速箱通过螺栓安装在机架上靠近安装板二的一侧,减速箱上安装有同步带轮二,同步带轮二与同步带轮一之间绕有同步皮带,减速箱上远离同步带轮二的一侧安装有齿轮,机架上靠近安装板一的一侧固接有齿牙台,齿牙台与齿轮啮合,接触开关安装在固定板一的顶部,接触开关与伺服电机之间有线路连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料加工用布边流苏机,其特征在于,复位组件包括有:
支板,安装在远离固定板二一侧的机架上;
连接杆,固接在支板上,连接杆上设置有拉簧,拉簧与安装板一固接。
5.根据权利要求4所述的一种布料加工用布边流苏机,其特征在于,流边机构包括有:
安装板三,固接在安装板一上远离安装板二的一侧,转轴穿过安装板三,转轴上远离单向轴承的一侧安装有甩动轮,甩动轮侧壁的偏心位置上转动式连接有摆动杆;
销杆,销杆固接在安装板三上远离转轴的一侧,销杆上转动式设置有摆动限位杆,摆动限位杆与摆动杆铰接,摆动杆上固接有流边刀,流边刀上安装有流边刷。
6.根据权利要求5所述的一种布料加工用布边流苏机,其特征在于,还包括有:
万象座,设置在夹板的顶部,万象座上安装有镭射光头;
反光遮板,设置在镭射光头上。
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CN202010508358.0A CN111607954A (zh) | 2020-06-06 | 2020-06-06 | 一种布料加工用布边流苏机 |
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CN113651169A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-11-16 | 四川泰克电器有限公司 | 剪折纸机 |
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2020
- 2020-06-06 CN CN202010508358.0A patent/CN111607954A/zh not_active Withdrawn
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CN113651169A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-11-16 | 四川泰克电器有限公司 | 剪折纸机 |
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