CN111606760B - 一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥 - Google Patents

一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥 Download PDF

Info

Publication number
CN111606760B
CN111606760B CN202010495922.XA CN202010495922A CN111606760B CN 111606760 B CN111606760 B CN 111606760B CN 202010495922 A CN202010495922 A CN 202010495922A CN 111606760 B CN111606760 B CN 111606760B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
rice
controlled release
coated
slow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010495922.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111606760A (zh
Inventor
冯兆滨
刘秀梅
冀建华
侯红乾
刘益仁
吕真真
蓝贤瑾
夏文建
刘光荣
彭春瑞
李祖章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Soil Fertilizer Resources and Environment of Jiangxi Academy of Agricultural Sciences
Original Assignee
Institute of Soil Fertilizer Resources and Environment of Jiangxi Academy of Agricultural Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Soil Fertilizer Resources and Environment of Jiangxi Academy of Agricultural Sciences filed Critical Institute of Soil Fertilizer Resources and Environment of Jiangxi Academy of Agricultural Sciences
Priority to CN202010495922.XA priority Critical patent/CN111606760B/zh
Publication of CN111606760A publication Critical patent/CN111606760A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111606760B publication Critical patent/CN111606760B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/40—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for affecting fertiliser dosage or release rate; for affecting solubility
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D1/00—Fertilisers containing potassium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
    • C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明属于农业、生态环境领域，公开了一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥。本发明适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥中包含速效腐殖酸复合肥和包膜肥，其中，速效腐殖酸复合肥和包膜肥的质量比为2.5～3.5：6.5～7.5，所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的肥料配方为氮：磷：钾＝18～22：9～11：16～20，所述包膜肥是以酸改性甲基硅酸钠作膜材包膜的速效腐殖酸复合肥。与普通水稻专用肥相比较，使用本发明产品能有效提高再生稻的籽粒产量和肥料利用率。3年的大田试验结果表明，本发明产品比普通再生稻专用肥增产8‑15％，其肥料施用量比普通水稻专用肥减少10％以上。

Description

一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控 释肥
技术领域
本发明涉及农业、生态环境领域，具体是涉及一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥。
背景技术
再生稻，即在一季稻成熟后，只割下稻株上约2/3的部位，收取稻穗，留下面的1/3植株和根系，继续培育，稻桩重新发苗、长穗和开花结实，大约2个月后水稻成熟，收获第二季，亦称“一种两收”。
种植再生稻，减少了育秧、整田、移栽等环节，可节省60％的生产成本，同时解决了南方水稻种植区“双抢”中劳动力、畜力、机耕紧张等问题，减少了劳动强度，缓解了早、晚稻茬口紧张的矛盾。另外，与双季稻相比，再生稻全生育期短、用药量少，减轻了农药对环境的污染，有利于农业可持续发展，生态效益较好。
南方红壤性稻区，属于热带和亚热带地区，年降雨量大，其稻田中土壤氧分极易流失、淋失。该区土壤包括红壤、黄壤、砖红壤和赤红壤等类型，普遍缺钙、缺钾，较为贫瘠，在每季水稻种植过程中，需要施肥3次(基肥1次，追肥2次)，才能满足水稻整个生育周期对养分的需求。
再生稻专用缓控释肥要求肥料养分的释放规律与水稻整个生育周期的养分吸收规律相吻合，确保水稻生长过程中对养分需求量大时有足够养分供给。“庄稼一枝花，全靠肥当家”，用常规方式种植再生稻，至少要施3次肥，而使用再生稻专用缓控释肥，在养分上可以按照作物所需养分进行配方设计；在施肥上可以一次基施，不用追施。如此，在耕作上可以进行接触施肥和简化农业耕作；在效益上，可以提高养分利用率，省工节肥，减少过多养分对环境的污染。为了减少肥料的使用量和稻田养分损失，降低劳动强度，再生稻专用缓控释肥的研制成为亟需解决的问题。目前，我国再生稻专用缓控释肥的研究已经起步，虽然也有少量报道，但对于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥研制和施用方法，目前没有报道和记载。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供了一种适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥及其施用方法，还提供了一种肥料复合膜材、肥料的包膜方法。
为达到本发明的目的，本发明适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥中包含速效腐殖酸复合肥和包膜肥，其中，速效腐殖酸复合肥和包膜肥的质量比为2.5～3.5：6.5～7.5，所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的肥料配方为氮：磷：钾＝18～22：9～11：16～20，所述包膜肥是以酸改性甲基硅酸钠作膜材包膜的速效腐殖酸复合肥。
进一步地，所述酸改性甲基硅酸钠的制备方法为：制备质量浓度为10％～15％的甲基硅酸钠水溶液，按照5～7：1比例，用水将稳定剂稀释均匀，高速搅拌状态下缓慢加入到所述甲基硅酸钠水溶液中，然后，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠。
进一步地，所述稳定剂为乙醇胺。
进一步地，所述调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13是加入无机酸调节pH值，例如硫酸或者盐酸。
进一步地，所述酸改性甲基硅酸钠作膜材的制备方法为：按照水和防腐剂为8～12：1的质量比混合加入反应容器中，搅拌，再加入分散剂、酸改性甲基硅酸钠、消泡剂，继续搅拌，投入填料，超声波搅拌分散，得到料浆，将8％～12％的聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散，再加入成膜助剂和消泡剂，充分搅拌分散，过滤即得所述膜材。
进一步地，所述防腐剂为壳聚糖。
进一步地，所述分散剂为硬脂酰胺或者聚乙二醇。
进一步地，所述消泡剂为乳化硅油或者高碳醇脂肪酸酯。
进一步地，所述填料为氧化镁或氧化钙。
进一步地，所述成膜助剂为硅丙乳液或texanol酯醇。
优选地，所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的质量比为3：7；所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的肥料配方为氮：磷：钾＝20：10：18。
进一步地，所述包膜肥的包膜方法为：采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：30min～80min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：8～16r/min。
本发明所述包膜肥中有26-34％包膜肥是施肥后60天缓控释，有26-34％包膜肥是施肥后90天缓控释，还有8-12％包膜肥是施肥后120天缓控释；优选地，所述包膜肥中有30％包膜肥是施肥后60天缓控释，有30％包膜肥是施肥后90天缓控释，还有10％包膜肥是施肥后120天缓控释。
进一步地，所述施肥后60天缓控释肥料的包膜方法为采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：30min～40min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：8～11r/min。
进一步地，所述施肥后90天缓控释肥料的包膜方法为采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：50min～60min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：10～13r/min。
进一步地，所述施肥后120天缓控释肥料的包膜方法为采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：70min～80min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：13～16r/min。
本发明根据南方红壤缺钙少钾、硫、镁的养分状况，结合再生稻整个生长周期的需肥规律，研制出再生稻专用肥料的“氮-磷-钾”配方，用酸改性甲基硅酸钠作为辅助成膜物质，制得“酸改性甲基硅酸钠+硅丙树脂”复合包膜材料，对肥料进行包膜，优选30％速效腐殖酸复合肥+30％包膜肥(60天缓控释)+30％包膜肥(90天缓控释)+10％包膜肥(120天缓控释)的配肥技术。再生稻一次施用此缓控释肥，在人工投入减少20％，施肥量减少10％的情况下，头季平均亩产550公斤，再生季平均亩产320公斤，较普通一季稻增产45％以上。从再生稻长势综合来看，施用缓控释肥，肥效长，肥料利用率高，能有效促进稻桩重新生芽萌发，秸秆粗壮，后期植株剑叶叶片浓绿，结实率高。
另一方面，本发明还提供了一种肥料复合膜材，所述肥料复合膜材是以酸改性甲基硅酸钠作为辅助成膜物质，其制备方法为：
(1)制备质量浓度为10％～15％的甲基硅酸钠水溶液，按照5～7：1比例，用水将稳定剂稀释均匀，高速搅拌状态下缓慢加入到所述甲基硅酸钠水溶液中，然后，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠；
(2)按照水和防腐剂为8～12：1的质量比混合加入烧杯中，搅拌，再加入分散剂、酸改性甲基硅酸钠、消泡剂，继续搅拌，投入填料，超声波搅拌分散，得到料浆，将8％～12％的聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散，再加入成膜助剂和消泡剂，充分搅拌分散，过滤即得所述膜材。
进一步地，所述稳定剂为乙醇胺。
进一步地，所述调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13是加入无机酸调节pH值，例如硫酸或者盐酸。
进一步地，所述防腐剂为壳聚糖。
进一步地，所述分散剂为硬脂酰胺或者聚乙二醇。
进一步地，所述消泡剂为乳化硅油或者高碳醇脂肪酸酯。
进一步地，所述填料为氧化镁或氧化钙。
进一步地，所述成膜助剂为硅丙乳液或texanol酯醇。
与现有技术相比较，本发明的优点如下：
(1)补充南方红壤区稻作土壤短缺元素，提高肥力。本发明中的肥料产品根据南方土壤缺钙、少钾、少硫、少镁的养分特性，补充了上述元素，提高了土壤肥力。
(2)养分配比合理，适合南方的再生稻。氮、磷、钾统称肥料三要素，水稻对三要素的吸收受品种、土壤、气候及耕作等条件影响很大，南方再生稻(如，甬优4949)每生产500公斤，需要吸收氮(N)、磷(P2O5)、钾(K2O)分别是10.5-13.5公斤、4.8-5.2公斤、14-16公斤，氮、磷、钾的比例大体是20：10：18。本发明结合测土配方技术，验证了此比例等同本发明中的肥料核心的“氮-磷-钾”比例。硅也是水稻最敏感的元素，本发明中的肥料产品以甲基硅酸钠作膜材，不仅作为控制养分释放的有效成份，而且补充了硅元素。
(3)肥料释放规律与再生稻需求相吻合。本发明中不包膜专用肥为速效肥，占比约30％，为移栽至分蘖期吸收；60天缓控释包膜肥约占比30％，为穗分化至抽穗期吸收利用；90天缓控释包膜肥约占比30％，为第一季稻生长后期和再生季利用；120天缓控释包膜肥约占比10％，为再生季利用，以防脱肥。本发明中的肥料产品其养分释放规律与再生稻的营养吸收规律相吻合，可满足水稻整个生长周期对各种养分的需求。
(4)增产效果显著，肥料利用率高。与普通水稻专用肥相比较，使用本发明产品能有效提高再生稻的籽粒产量和肥料利用率。3年的大田试验结果表明，本发明产品比普通再生稻专用肥增产8-15％，其肥料施用量比普通水稻专用肥减少10％以上。本发明产品的氮、钾利用率显著提高，分别比普通再生稻专用肥提高8.9-15.7％、9.3-20.6％。
附图说明
图1是本发明实施例1所得复合膜材的扫描电镜照片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。应当理解，以下描述仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
肥料复合膜材的制备：
(1)酸改性甲基硅酸钠的制备：称取甲基硅酸钠，制备浓度为10％－15％的甲基硅酸钠水溶液；按照6：1比例，用水将乙醇胺稀释均匀，高速搅拌状态下缓慢加入到甲基硅酸钠溶液中；然后，按照10：1比例，用水将硫酸稀释均匀，缓慢加入，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠。
(2)复合包膜材料的制备：按照10：1比例，在烧杯中加入水和壳聚糖，搅拌5-10min；再加入0.5％wt(质量份数，下同)的硬脂酰胺、10％wt的酸改性甲基硅酸钠、0.3％wt的乳化硅油，继续搅拌，投入0.2％wt的氧化镁，超声波搅拌分散30-40min，得到料浆。在搅拌速度减慢的状态下，将配制好的10％聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散10min，再加入硅丙乳液和0.2％wt的乳化硅油，充分搅拌分散20min，过滤即得所述膜材。
对比例1
肥料复合膜材的制备：
(1)酸改性甲基硅酸钠的制备：称取甲基硅酸钠，制备浓度为10％－15％的甲基硅酸钠水溶液；然后，按照10：1比例，用水将盐酸稀释均匀，缓慢加入，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠。
(2)复合包膜材料的制备：按照10：1比例，在烧杯中加入水和壳聚糖，搅拌5-10min；再加入0.5％wt的聚乙二醇、10％wt的酸改性甲基硅酸钠、0.3％wt的高碳醇脂肪酸酯，继续搅拌，投入0.2％wt的氧化钙，超声波搅拌分散30-40min，得到料浆。在搅拌速度减慢的状态下，将配制好的10％聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散10min，再加入texanol酯醇和0.2wt％的消泡剂乳化硅油，充分搅拌分散20min，过滤即得所述膜材。
对比例2
肥料复合膜材的制备：
(1)酸改性甲基硅酸钠的制备：称取甲基硅酸钠，制备浓度为10％－15％的甲基硅酸钠水溶液；然后，按照10：1比例，用水将硫酸稀释均匀，缓慢加入，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠。
(2)复合包膜材料的制备：按照10：1比例，在烧杯中加入水和壳聚糖，搅拌5-10min；再加入0.5％wt的硬脂酰胺、10％wt的酸改性甲基硅酸钠、0.3％wt的乳化硅油，继续搅拌，投入0.2％wt的氧化镁，超声波搅拌分散30-40min，得到料浆。在搅拌速度减慢的状态下，将配制好的10％聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散10min，再加入硅丙乳液和0.2％wt的乳化硅油，充分搅拌分散20min，过滤即得所述膜材。
实施例2
60天缓控释肥料的包膜：采用LDP5流化制粒包衣干燥机(小型流化床设备)。主要参数为：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：30min～40min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：8～11r/min。
90天缓控释肥料的包膜：采用LDP5流化制粒包衣干燥机(小型流化床设备)。主要参数为：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：50min～60min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：10～13r/min。
120天缓控释肥料的包膜：采用LDP5流化制粒包衣干燥机(小型流化床设备)。主要参数为：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：70min～80min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：13～16r/min。
上述60、90天、120天缓控释肥料的包膜所使用的复合膜材为实施例1制备的复合膜材。
表1不同实施例和对比例中养分释放特征
Figure BDA0002522809730000091
实施例1、对比例1、对比例2中的复合膜材，在25℃水中静止溶出结果表明，其初期(24h)养分释放率分别为4.04％、6.60％和12.13％，且28天内的累积养分释放率分别为29.31％、47.42％和64.01％(见表1)。
我国缓释肥料国家标准(GB/T23348-2009)和化工部控释肥标准(HG/T4215-2011)中规定：初期养分释放率≤15％(国标)、12％(行标)，28天累积养分释放率≤75％(国标、行标相同)，且在规定的养分释放期内的累积养分释放率≥80％(国标、行标相同)。按照以上标准，实施例1和对比例1不仅符合国家标准，而且也符合化工部的行业标准；而对比例2复合国家标准，不符合化工部行业标准。
实施例3
选用“氮-磷-钾”配方为20：10：18的腐殖酸复合肥作为基础肥料，采用30％速效腐殖酸复合肥(即不包膜)+30％包膜肥(60天缓控释)+30％包膜肥(90天缓控释)+10％包膜肥(120天缓控释)的配肥技术。在再生稻(如，品种甬优4949)移栽前作为基肥一次施入，整个生长周期不再追肥。
上述包膜肥为实施例2所得包膜肥。
实施例4
选用“氮-磷-钾”配方为20：10：18的腐殖酸复合肥作为基础肥料，采用30％速效腐殖酸复合肥(即不包膜)+30％包膜肥(60天缓控释)+30％包膜肥(90天缓控释)+10％包膜肥(120天缓控释)的配肥技术。在再生稻(如，品种甬优4949)移栽前作为基肥一次施入，整个生长周期不再追肥。
上述包膜肥为实施例2所得包膜肥。
3年的大田试验结果表明(见表2)，本发明产品比普通再生稻专用肥增产8-15％，其肥料施用量比普通水稻专用肥减少10％以上。
表2不同施肥措施在不同肥力地块上的再生稻产量
Figure BDA0002522809730000101
表2备注：
1、100％再生稻专用肥，指再生稻整个生育期的施肥量按照100％计算，即80公斤/亩(高肥力)、90公斤/亩(低肥力)，分三次施入，分别是基施、第一季追施、再生季追施；90％再生稻专用缓控释肥，指减少用肥量10％，即一次基施再生稻缓控释肥72公斤/亩(高肥力)、81公斤/亩(低肥力)；同理类推，80％再生稻专用缓控释肥，指减少用肥量20％。
2、表格中每列数据为每个地点、每一年的再生稻产量；每一行数据为不同的施肥处理，在同一处理中，首行为第一季产量，次行为再生季产量。
本发明产品的氮、钾利用率显著提高，分别比普通再生稻专用肥提高8.9-15.7％、9.3-20.6％(见表3)。
表3不同施肥措施在不同肥力地块上的氮肥和钾肥利用率
Figure BDA0002522809730000111
另外，使用本发明的缓控释肥，在直接经济效益方面，显著提高了农民的收入。施用该产品减少了肥料用量、减少了施肥用工次数，每亩的产投比达到4.29，而采用普通施肥方法，产投比为2.13，产投比提高了一倍以上(见表4)。
表4不同施肥措施的产投比
Figure BDA0002522809730000112
表4备注：按稻谷3.0元/kg、不包膜专用肥2100元/吨、包膜专用肥2600元/吨、再生稻施肥用工300元/亩.次，种子农药100元/亩计算。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥中包含速效腐殖酸复合肥和包膜肥，其中，速效腐殖酸复合肥和包膜肥的质量比为2.5～3.5：6.5～7.5，所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的肥料配方为氮：磷：钾＝18～22：9～11：16～20，所述包膜肥是以酸改性甲基硅酸钠作膜材包膜的速效腐殖酸复合肥；
所述酸改性甲基硅酸钠的制备方法为：制备质量浓度为10％～15％的甲基硅酸钠水溶液，按照5～7：1比例，用水将稳定剂稀释均匀，高速搅拌状态下缓慢加入到所述甲基硅酸钠水溶液中，然后，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠，所述稳定剂为乙醇胺；所述调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13是加入稀硫酸调节pH值；
所述酸改性甲基硅酸钠作膜材的制备方法为：按照水和防腐剂为8～12：1的质量比混合加入反应容器中，搅拌，再加入分散剂、酸改性甲基硅酸钠、消泡剂，继续搅拌，投入填料，超声波搅拌分散，得到料浆，将8％～12％的聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散，再加入成膜助剂和消泡剂，充分搅拌分散，过滤即得所述膜材；所述防腐剂为壳聚糖；所述分散剂为聚乙二醇；所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯，所述填料为氧化钙，所述成膜助剂为texanol酯醇。
2.根据权利要求1所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的质量比为3：7；所述速效腐殖酸复合肥和包膜肥的肥料配方为氮：磷：钾＝20：10：18。
3.根据权利要求2所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述包膜肥的包膜方法为：采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：30min～80min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：8～16r/min。
4.根据权利要求1所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述包膜肥中有26-34％包膜肥是施肥后60天缓控释，有26-34％包膜肥是施肥后90天缓控释，还有8-12％包膜肥是施肥后120天缓控释。
5.根据权利要求4所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述包膜肥中有30％包膜肥是施肥后60天缓控释，有30％包膜肥是施肥后90天缓控释，还有10％包膜肥是施肥后120天缓控释。
6.根据权利要求4所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述施肥后60天缓控释肥料的包膜方法为采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：30min～40min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：8～11r/min。
7.根据权利要求4所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述施肥后90天缓控释肥料的包膜方法为采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：50min～60min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：10～13r/min。
8.根据权利要求4所述的适用于南方红壤性稻田的再生稻专用缓控释肥，其特征在于，所述施肥后120天缓控释肥料的包膜方法为采用流化制粒包衣干燥机，按照如下参数用所述膜材进行包膜：①气密封压力：0.25kpa～0.3kpa；②雾化调压：0.15kpa～0.2kpa；③包膜时间：70min～80min；④进风温度：40℃～80℃；⑤出口温度：30℃～60℃；⑥蠕动泵的流量：13～16r/min。
9.一种肥料复合膜材，其特征在于，所述肥料复合膜材是以酸改性甲基硅酸钠作为辅助成膜物质，其制备方法为：
(1)制备质量浓度为10％～15％的甲基硅酸钠水溶液，按照5～7：1比例，用水将稳定剂稀释均匀，高速搅拌状态下缓慢加入到所述甲基硅酸钠水溶液中，然后，调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13，得到酸改性甲基硅酸钠；
(2)按照水和防腐剂为8～12：1的质量比混合加入烧杯中，搅拌，再加入分散剂、酸改性甲基硅酸钠、消泡剂，继续搅拌，投入填料，超声波搅拌分散，得到料浆，将8％～12％的聚乙烯醇水溶液加入浆料中，继续搅拌分散，再加入成膜助剂和消泡剂，充分搅拌分散，过滤即得所述膜材；
所述稳定剂为乙醇胺；所述调节甲基硅酸钠溶液的pH值为11-13是加入稀硫酸调节pH值；所述防腐剂为壳聚糖；所述分散剂为聚乙二醇；所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯，所述填料为氧化钙，所述成膜助剂为texanol酯醇。
CN202010495922.XA 2020-06-03 2020-06-03 一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥 Active CN111606760B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010495922.XA CN111606760B (zh) 2020-06-03 2020-06-03 一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010495922.XA CN111606760B (zh) 2020-06-03 2020-06-03 一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111606760A CN111606760A (zh) 2020-09-01
CN111606760B true CN111606760B (zh) 2021-11-05

Family

ID=72198450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010495922.XA Active CN111606760B (zh) 2020-06-03 2020-06-03 一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111606760B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279720A (zh) * 2020-11-02 2021-01-29 郴州市苏仙区东江生态农林有限公司 一种娜塔栎专用肥
CN114145094B (zh) * 2021-11-15 2022-10-18 辽宁省农业科学院 一种北方生态脆弱区植被修复方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130465A (zh) * 2007-08-01 2008-02-27 新疆惠森生物技术有限公司 一种颗粒型腐植酸生物复合肥料及其制造方法
CN101289351A (zh) * 2008-05-30 2008-10-22 山东金正大生态工程股份有限公司 水溶性聚合物包膜剂、包膜控释肥料及其制备方法
CN101525260A (zh) * 2009-04-13 2009-09-09 江西省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所 南方水稻专用富硅钙控释肥及其制备方法
CN102584439A (zh) * 2012-02-08 2012-07-18 叶长东 茶树控释肥及其制备工艺
WO2016189521A2 (en) * 2015-05-28 2016-12-01 Bio Eco Active S.R.L. Fertilized compositions based on a substituted calcium phosphate and/or calcium carbonate compound
CN108727105A (zh) * 2018-06-22 2018-11-02 江西省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所 一种适宜南方酸性红壤的膜控型缓控释改良剂及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955348B (zh) * 2009-07-15 2014-07-23 深圳市博兆科技有限公司 一种水泥基水性复合纳米硅酸盐无机功能溶胶的制备方法
US20150052960A1 (en) * 2013-08-23 2015-02-26 Koch Agronomic Services, Llc Urease inhibitor and non-ufp solid carrier composition
CN104356356B (zh) * 2014-11-28 2017-09-22 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种纤维素疏水材料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130465A (zh) * 2007-08-01 2008-02-27 新疆惠森生物技术有限公司 一种颗粒型腐植酸生物复合肥料及其制造方法
CN101289351A (zh) * 2008-05-30 2008-10-22 山东金正大生态工程股份有限公司 水溶性聚合物包膜剂、包膜控释肥料及其制备方法
CN101525260A (zh) * 2009-04-13 2009-09-09 江西省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所 南方水稻专用富硅钙控释肥及其制备方法
CN102584439A (zh) * 2012-02-08 2012-07-18 叶长东 茶树控释肥及其制备工艺
WO2016189521A2 (en) * 2015-05-28 2016-12-01 Bio Eco Active S.R.L. Fertilized compositions based on a substituted calcium phosphate and/or calcium carbonate compound
CN108727105A (zh) * 2018-06-22 2018-11-02 江西省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所 一种适宜南方酸性红壤的膜控型缓控释改良剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111606760A (zh) 2020-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108440146A (zh) 一种高浓度全营养功能型悬浮液体肥及其制备方法
CN103396232B (zh) 一种生物肥
CN102285841B (zh) 毛竹专用肥及其生产方法
CN111606760B (zh) 一种肥料复合膜材和适用于南方红壤区的再生稻专用缓控释肥
CN106631387A (zh) 一种花卉栽培营养土及其制备方法
CN105016858A (zh) 一种生物炭缓释氮肥及其制备方法
CN100418930C (zh) Sodm尿素及其制备方法和应用
CN106008068A (zh) 一种抗旱保水有机肥料
CN103539564A (zh) 一种育苗肥
CN105036903A (zh) 一种生物炭缓释水稻专用基肥及其制备方法
CN106518344A (zh) 一种带防涝增氧功效的毛竹专用生物肥及其生产方法
CN101223848B (zh) 聚-γ-谷氨酸在白肋烟大田生产中的应用
CN105061021A (zh) 一种防止金丝小枣裂果的专用肥料及其制备方法
CN108530206A (zh) 一种茶树叶面菌肥及其制备方法与应用
CN110746980A (zh) 一种改良盐碱地土壤微生物群落结构的菌根菌微胶囊种衣剂及其制备方法
CN108244136B (zh) 保苗助长型棉花种衣剂及其制备方法与在防治病虫害和耐寒方面的应用
CN108821895A (zh) 一种缓释复合肥料及其制备方法
CN109180373A (zh) 一种葛根专用有机无机复合肥及其制备方法
CN115216103A (zh) 一种具备荧光效应的功能性液体地膜及地膜铺设方法
CN105036902A (zh) 一种生物炭缓释钾肥及其制备方法
CN113603524A (zh) 一种复合肥及其制备方法
CN113860948A (zh) 一种水溶性有机纳米悬浮硅液体肥料及其制备方法和应用
CN112919962A (zh) 一种烟草高钾可溶肥料及其制备方法
CN111848268A (zh) 一种尿素缓释肥及其制备方法
CN112661562A (zh) 水溶叶面冲施肥及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant