CN111606758A - 一种复合肥防结块剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合肥防结块剂及其制备工艺,一种复合肥防结块剂,由以下成分组成:植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸,一种复合肥防结块剂的制备工艺,主要包括以下步骤:步骤一、制备耐高温材料;步骤二、融合;步骤三、融化。本发明中:硬脂酸钙和聚丙交酯在稀土催化剂的催化作用下,形成网络结构互穿的硬脂酸钙和聚丙交酯混合型薄膜,起到协同防潮防水功效,提高防潮防水能力;硬脂酸钙和聚丙交酯都是无毒产品,而且聚丙交酯还具有降解效果,提高了防结块剂的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及化肥助剂领域,具体涉及一种复合肥防结块剂及其制备工艺。
背景技术
目前复合肥生产的主要原料是:尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾等,这些肥料都具有较大的溶解度和较低吸湿点,而由他们制成的复合肥吸湿点更低于单一的肥料,这也造成了这些肥料制成的复合肥在贮存、运输过程中更容易结块,而结块的化肥在使用、检测等过程中需要破碎,不但增加了劳动量而且还潜伏着不安全因素,给使用带来不便,同时也影响商品检验抽样的均匀性和代表性。所以设计一款复合肥防结块的防结块剂势在必行。
CN106380321B公开了一种复合肥防结块剂及其制备、使用方法,一种复合肥防结块剂,由植物油、石蜡、硬脂酸、表面活性剂、十八胺、乙酸乙烯酯、过氧化苯甲酰组成,各组份质量百分比组成如下:植物油:40.0~70.0%;石蜡:10.0~30.0%;硬脂酸:1.0~10.0%;十八胺:1.0~10.0%;乙酸乙烯酯1.0~10.0%;表面活性剂:1.0~10.0%;过氧化苯甲酰:0.02~0.20%,以上各组分之和为100%,虽然能够实现较好的防潮防水,但是过氧化二苯甲酰是一种强氧化剂,易燃烧。性质极不稳定,摩擦、撞击、遇明光、高温、硫及还原剂等,均有引起着火爆炸的危险,加入硫酸时也能引发生燃烧,所以对于生产存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明为了克服上述的不足,提供一种复合肥防结块剂及其制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种复合肥防结块剂,由以下成分组成:植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸,各成分的质量百分比组成如下:植物油:40.0~70.0%,硬脂酸钙:1.0~5.0%,聚丙交酯:1.0~3.0%,稀土催化剂:0.1~0.2%,表面活性剂:1.0~10.0%,润滑剂:1.0~10.0%,粘性油:1.0~10.0%和硬脂酸:1.0~10.0%,以上各组分之和为100%。
作为优选,所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合,任意两种及以上混合时为任意配比。
作为优选,所述表面活性剂为十八胺。
作为优选,所述润滑剂为滑石粉。
一种如上所述的复合肥防结块剂的制备工艺,主要包括以下步骤:
步骤一、制备耐高温材料:将硬脂酸钙和聚丙交酯混合,同时加入稀土催化剂进行催化,反应时间为1~2h,制得混合物Ⅰ;
步骤二、融合:在120℃的温度下,将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌,搅拌时间为20min,制得混合物Ⅱ;
步骤三、融化:取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中,温度控制在60~65℃之间使之充分融化,并且同时进行搅拌,搅拌时间为10min,得所述的复合肥防结块剂。
作为优选,复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的1.5‰~3.0‰。
混合物Ⅰ中,硬脂酸钙白色细微粉末,无毒,不溶于水,热稳定性好,但是具有很好的吸湿性,聚丙交酯的热稳定性好,有好的抗溶剂性,由于稀土催化剂的催化作用,能够使得混合物Ⅰ,形成网络结构互穿的硬脂酸钙和聚丙交酯混合型薄膜,起到协同防潮防水功效,提高防潮防水能力。
本发明的有益效果是:该复合肥防结块剂及其制备工艺中:
1、硬脂酸钙和聚丙交酯在稀土催化剂的催化作用下,形成网络结构互穿的硬脂酸钙和聚丙交酯混合型薄膜,起到协同防潮防水功效,提高防潮防水能力;
2、硬脂酸钙和聚丙交酯都是无毒产品,而且聚丙交酯还具有降解效果,提高了防结块剂的环保性。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
一种复合肥防结块剂,由以下成分组成:植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸,各成分的质量百分比组成如下:植物油:60%,硬脂酸钙:4%,聚丙交酯:2%,稀土催化剂:0.2%,表面活性剂:9.8%,润滑剂:8%,粘性油:8%和硬脂酸:8%,以上各组分之和为100%。
该实施例中:所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合,任意两种及以上混合时为任意配比。
该实施例中:所述表面活性剂为十八胺。
该实施例中:所述润滑剂为滑石粉。
一种如上所述的复合肥防结块剂的制备工艺,主要包括以下步骤:
步骤一、制备耐高温材料:将硬脂酸钙和聚丙交酯混合,同时加入稀土催化剂进行催化,反应时间为1.5h,制得混合物Ⅰ;
步骤二、融合:在120℃的温度下,将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌,搅拌时间为20min,制得混合物Ⅱ;
步骤三、融化:取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中,温度控制在60~65℃之间使之充分融化,并且同时进行搅拌,搅拌时间为10min,得所述的复合肥防结块剂。
该实施例中:复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的2.0‰。
实施例2:
一种复合肥防结块剂,由以下成分组成:植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸,各成分的质量百分比组成如下:植物油:70%,硬脂酸钙:3%,聚丙交酯:1%,稀土催化剂:0.2%,表面活性剂:7.8%,润滑剂:6%,粘性油:6%和硬脂酸:6%,以上各组分之和为100%。
该实施例中:所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合,任意两种及以上混合时为任意配比。
该实施例中:所述表面活性剂为十八胺。
该实施例中:所述润滑剂为滑石粉。
一种如上所述的复合肥防结块剂的制备工艺,主要包括以下步骤:
步骤一、制备耐高温材料:将硬脂酸钙和聚丙交酯混合,同时加入稀土催化剂进行催化,反应时间为2h,制得混合物Ⅰ;
步骤二、融合:在120℃的温度下,将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌,搅拌时间为20min,制得混合物Ⅱ;
步骤三、融化:取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中,温度控制在60~65℃之间使之充分融化,并且同时进行搅拌,搅拌时间为10min,得所述的复合肥防结块剂。
该实施例中:复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的1.5‰。
上述依据本发明为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种复合肥防结块剂,其特征在于:由以下成分组成:植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸,各成分的质量百分比组成如下:植物油:40.0~70.0%,硬脂酸钙:1.0~5.0%,聚丙交酯:1.0~3.0%,稀土催化剂:0.1~0.2%,表面活性剂:1.0~10.0%,润滑剂:1.0~10.0%,粘性油:1.0~10.0%和硬脂酸:1.0~10.0%,以上各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂,其特征在于:所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合,任意两种及以上混合时为任意配比。
3.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂,其特征在于:所述表面活性剂为十八胺。
4.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂,其特征在于:所述润滑剂为滑石粉。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的复合肥防结块剂的制备工艺,其特征在于:主要包括以下步骤:
步骤一、制备耐高温材料:将硬脂酸钙和聚丙交酯混合,同时加入稀土催化剂进行催化,反应时间为1~2h,制得混合物Ⅰ;
步骤二、融合:在120℃的温度下,将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌,搅拌时间为20min,制得混合物Ⅱ;
步骤三、融化:取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中,温度控制在60~65℃之间使之充分融化,并且同时进行搅拌,搅拌时间为10min,得所述的复合肥防结块剂。
6.根据权利要求5所述的复合肥防结块剂的制备工艺,其特征在于:复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的1.5‰~3.0‰。
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