CN111606740A - 一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法 - Google Patents
一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111606740A CN111606740A CN202010547815.7A CN202010547815A CN111606740A CN 111606740 A CN111606740 A CN 111606740A CN 202010547815 A CN202010547815 A CN 202010547815A CN 111606740 A CN111606740 A CN 111606740A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium superphosphate
- granulation
- free
- fly ash
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 67
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 claims 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B19/00—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag
- C05B19/02—Granulation or pelletisation of phosphatic fertilisers, other than slag of superphosphates or mixtures containing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
Abstract
本发明属于新材料领域，涉及一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，包括如下步骤：步骤一，经过化成熟化的疏松状过磷酸钙经过链条粉碎机粉碎；步骤二，采用带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，在雾化水作用下造粒；步骤三，成粒度表面游离水较高的颗粒，加入一级或二级的粉煤灰在转筒混料机中均化，直至表面水分消失，粉煤灰在过磷酸钙颗粒表面形成包衣，得到成粒过磷酸酸钙；步骤四，成粒过磷酸酸钙直接进入分级筛分级。通过本发明的方法，可有效解决疏松过磷酸钙加水制粒后需要进行烘干降低水分才可进行筛分的问题，有效解决传统经烘干后的颗粒过磷酸钙湿度较大，容易黏糊分级筛网，影响产品质量的问题。
Description
技术领域
本发明属于新材料领域，特别涉及一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法。
背景技术
过磷酸钙制粒生产加工时，存在以下技术问题：
（1）疏松过磷酸钙加水制粒后，需要进行烘干降低水分才可以进行筛分，烘干需要消耗大量的煤或其他能源，还对环境造成一定污染的问题。
（2）传统经烘干后的颗粒过磷酸钙湿度较大，容易黏糊分级筛网，影响产品质量的问题。
（3）过磷酸酸钙生产游离酸偏高的问题，
（4）成球盘的盘体大多不具备电加热功能，造粒完成后的复合肥颗粒湿度较大，向烘干设备转移时容易破碎，废品率较高。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，包括如下步骤：
步骤一，经过化成熟化的疏松状过磷酸钙经过链条粉碎机粉碎，控制粉碎后粒径大于1cm颗粒占总颗粒的百分比少于10%；
步骤二，采用带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，在雾化水作用下造粒；
步骤三，成粒度表面游离水较高的颗粒，加入一级或二级的粉煤灰在转筒混料机中均化，直至表面水分消失，粉煤灰在过磷酸钙颗粒表面形成包衣，得到成粒过磷酸酸钙；
步骤四，成粒过磷酸酸钙直接进入分级筛分级，得到符合GB/T20413-2017过磷酸酸钙国标粒状过磷酸钙标准要求。
本发明和现有技术相比，其优点在于：
优点（1）通过本发明的方法，可以有效解决疏松过磷酸钙加水制粒后，需要进行烘干降低水分才可以进行筛分，烘干需要消耗大量的煤或其他能源，还对环境造成一定污染的问题。
优点（2）通过本发明的方法，有效解决传统经烘干后的颗粒过磷酸钙湿度较大，容易黏糊分级筛网，影响产品质量的问题。
优点（3）通过本发明的方法，有效解决过磷酸酸钙生产游离酸偏高的问题，因为所采用的高需水性粉煤灰为燃煤脱硫后产生，有一定游离氧化钙成分，可以中和过磷酸钙中的部分游离酸。使这一颗粒过磷酸酸钙环保生产技术具备了替代传统高污染烘干法生产颗粒过磷酸钙的优势，必将得到广泛应用。
优点（4）带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备具有烘干功能，降低湿度，不易破碎，废品率较底，且结构简单，方便安装与拆卸，方便布线的优点。
优点（5）带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备通过设置电加热器呈矩形状，便于通过电加热器加热盘体，在造粒的同时进行烘干处理，降低造粒完成后复合肥颗粒的湿度，转移时不易破碎，废品率较底。
优点（6）带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备通过将电加热器设在盘体的后侧，且电加热器通过L形状支架连接在平台上，结构较为简单，方便电加热器的安装与拆卸，也方便电加热器的布线。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明的带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备结构示意图；
图2为本发明的A点结构示意图；
图3为本发明的电加热器侧视剖视结构示意图。
图中：盘体1、外齿圈2、旋转轴3、平台4、减速机电机5、刮刀架6、刮刀7、雾化喷头8、支架9、电加热器10、底座11、倾角调节螺杆12。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施例，然而应当理解，本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。
一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，包括如下步骤：
步骤一，经过化成熟化的疏松状过磷酸钙经过链条粉碎机粉碎，控制粉碎后粒径大于1cm颗粒占总颗粒的百分比少于10%；疏松状过磷酸酸钙是磷矿粉和硫酸反应得到的产物，含有水分和游离酸并具有一定的黏性，经过化成熟化后变为疏松状。
步骤二，采用带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，在雾化水作用下造粒；雾化水造粒的物料综合水分10~12%。
步骤三，成粒度表面游离水较高的颗粒，加入一级或二级的粉煤灰在转筒混料机中均化，直至表面水分消失，粉煤灰在过磷酸钙颗粒表面形成包衣，得到成粒过磷酸酸钙；粉煤灰为电厂行业流化床锅炉产生的煤灰，其质量符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》C类质量要求。所选粉煤灰的使用量根据疏松状过磷酸酸钙游离酸含量和有效五氧化磷含量决定。
步骤四，成粒过磷酸酸钙直接进入分级筛分级，得到符合GB/T20413-2017过磷酸酸钙国标粒状过磷酸钙标准要求。
实施例1
一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，该方法替代了传统烘干工艺，大幅度节约了煤、生物质、燃气等能源，环保效益显著。该方法采用引入物料因素烘干，其烘干主要在表面，颗粒磷肥内还保持了大量的水分，有益于施肥后，在土壤中快速溶解释放有效磷元素。
具体的，免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法包括如下步骤：
步骤一，经过化成熟化的疏松状过磷酸钙经过链条粉碎机粉碎，控制粉碎后粒径大于1cm颗粒占总颗粒的百分比少于10%。疏松状过磷酸酸钙是磷矿粉和硫酸反应得到的产物，含有水分和游离酸，具有一定的黏性，经过化成熟化后变为疏松状，但有大量板结块。
步骤二，采用带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，在雾化水作用下造粒；带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备为通用设备，不局限于该发明中所提到的范围。其雾化水造粒，物料综合水分10~12%，其雾化水雾化效果对物料成粒含水量有很大影响。
步骤三、成粒度表面游离水较高的颗粒，加入一级或二级的粉煤灰在转筒混料机中均化，直至表面水分消失，粉煤灰在过磷酸钙颗粒表面形成包衣。粉煤灰为电厂等行业流化床锅炉产生的煤灰，其质量符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》C类质量要求。
步骤三中采用质量符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》C类质量要求的粉煤灰，与雾化水成粒过磷酸钙转筒内均化，粉煤灰的高需水性和游离钙，可以有效地降低颗粒表面水分，且游离钙与过磷酸酸钙中的游离酸发生化学反应释放出大量的化学热，自行产生温度，起到烘干作用。
步骤三所选用的粉煤灰，因具有一定的水硬性，遇水可以产生水化热，且凝固后会产生一定的表面硬度，该特性可以有效促进颗粒成型，并使其变的更为干燥。
步骤三所选粉煤灰的使用量根据疏松状过磷酸酸钙游离酸含量和有效五氧化磷含量决定，其可以有效调节颗粒过磷酸钙含磷量和游离酸，不仅提高了颗粒过磷酸酸钙使用安全性，避免酸度过高烧苗，还可以降低生产成本提高经济效益。
步骤四、成粒过磷酸酸钙直接进入分级筛分级，得到符合《过磷酸酸钙》GB/T20413-2017粒状过磷酸钙标准要求。
步骤四前再无需任何其他工序，可以将步骤三得到的产品直接进入步骤四分级筛，没有在筛网凝结的现象，大幅度降低了清理筛网的工作量。
实施例2
带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，包括盘体1、外齿圈2、旋转轴3、平台4、减速机电机5、刮刀架6、刮刀7、雾化喷头8、支架9、电加热器10、底座11、倾角调节螺杆12；盘体1的后端螺栓固定有外齿圈2，且外齿圈2的后端螺栓固定有旋转轴3；旋转轴3通过轴承座固定在平台4顶端的中间位置；平台4设在盘体1的后侧，且平台4顶端的中间位置螺栓固定有刮刀架6；刮刀架6的顶部螺栓固定有刮刀7，且刮刀7设在盘体1的内侧并与盘体1的盘底活动连接；刮刀架6的顶部镶嵌有雾化喷头8，且雾化喷头8朝向盘体1的盘底；平台4顶端的右侧螺栓固定有减速机电机5，且减速机电机5的输出轴与外齿圈2通过齿轮啮合方式传动连接；平台4底端前侧的中间位置设置有支架9，且支架9的后端与平台4螺栓固定；支架9的前端螺栓固定有电加热器10，且电加热器10的前端与盘体1的后端相对；平台4前端的左右两侧通过铰座转动铰接在底座11的顶部；平台4的后端与底座11底部的后端通过倾角调节螺杆12相连接。
具体的，请参阅图3，电加热器10呈矩形状，且电加热器10靠近盘体1的一端内置有电加热丝，电加热器10工作时，电加热丝发热对盘体1进行加热，加热后的盘体1对其盘内的复合肥颗粒进行加热，降低造粒完成后复合肥颗粒的湿度，转移时不易破碎，废品率较底。
具体的，请参阅图2，电加热器10与盘体1之间设有1-2mm的间隔，且电加热器10与外齿圈2之间设有5-10mm的间隔，使得电加热器10不妨碍盘体1的旋转。
具体的，请参阅图2，支架9呈L形状，支架9的前端焊接有安装法兰，安装法兰与电加热器10螺栓连接，支架9的后端也焊接有安装法兰，安装法兰与平台4螺栓连接。
带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备的具体实施步骤：支架9的前端焊接有安装法兰，将安装法兰与电加热器10螺栓连接，支架9的后端也焊接有安装法兰，将安装法兰与平台4螺栓连接，通过支架9将电加热器10支撑固定在盘体1的后侧，电加热器10工作时，对盘体1进行加热，加热后的盘体1对其盘内的复合肥颗粒进行加热，降低造粒完成后复合肥颗粒的湿度，转移时不易破碎，降低废品的产生，提高造粒质量。
Claims (9)
1.一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，经过化成熟化的疏松状过磷酸钙经过链条粉碎机粉碎，控制粉碎后粒径大于1cm颗粒占总颗粒的百分比少于10%；
步骤二，采用带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，在雾化水作用下造粒；
步骤三，成粒度表面游离水较高的颗粒，加入一级或二级的粉煤灰在转筒混料机中均化，直至表面水分消失，粉煤灰在过磷酸钙颗粒表面形成包衣，得到成粒过磷酸酸钙；
步骤四，成粒过磷酸酸钙直接进入分级筛分级，得到符合GB/T20413-2017过磷酸酸钙国标粒状过磷酸钙标准要求。
2.根据权利要求1所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，步骤一，所述疏松状过磷酸酸钙是磷矿粉和硫酸反应得到的产物，含有水分和游离酸并具有一定的黏性，经过化成熟化后变为疏松状。
3.根据权利要求1所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，步骤二，雾化水造粒的物料综合水分10~12%。
4.根据权利要求1所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，带有转筒和成球盘的水雾化造粒设备，包括盘体（1）、外齿圈（2）、旋转轴（3）、平台（4）、减速机电机（5）、刮刀架（6）、刮刀（7）、雾化喷头（8）、支架（9）、电加热器（10）、底座（11）、倾角调节螺杆（12）；所述盘体（1）的后端螺栓固定有外齿圈（2），且外齿圈（2）的后端螺栓固定有旋转轴（3）；所述旋转轴（3）通过轴承座固定在平台（4）顶端的中间位置；所述平台（4）设在盘体（1）的后侧，且平台（4）顶端的中间位置螺栓固定有刮刀架（6）；所述刮刀架（6）的顶部螺栓固定有刮刀（7），且刮刀（7）设在盘体（1）的内侧并与盘体（1）的盘底活动连接；所述刮刀架（6）的顶部镶嵌有雾化喷头（8），且雾化喷头（8）朝向盘体（1）的盘底；所述平台（4）顶端的右侧螺栓固定有减速机电机（5），且减速机电机（5）的输出轴与外齿圈（2）通过齿轮啮合方式传动连接；所述平台（4）底端前侧的中间位置设置有支架（9），且支架（9）的后端与平台（4）螺栓固定；所述支架（9）的前端螺栓固定有电加热器（10），且电加热器（10）的前端与盘体（1）的后端相对；所述平台（4）前端的左右两侧通过铰座转动铰接在底座（11）的顶部；所述平台（4）的后端与底座（11）底部的后端通过倾角调节螺杆（12）相连接。
5.根据权利要求4所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，所述电加热器（10）呈矩形状，且电加热器（10）靠近盘体（1）的一端内置有电加热丝。
6.根据权利要求4所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，所述电加热器（10）与盘体（1）之间设有1-2mm的间隔，且电加热器（10）与外齿圈（2）之间设有5-10mm的间隔。
7.根据权利要求4所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，所述支架（9）呈L形状。
8.根据权利要求1所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，步骤三，所述粉煤灰为电厂行业流化床锅炉产生的煤灰，其质量符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土的粉煤灰》C类质量要求。
9.根据权利要求1所述的免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法，其特征在于，步骤三，所选粉煤灰的使用量根据疏松状过磷酸酸钙游离酸含量和有效五氧化磷含量决定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010547815.7A CN111606740A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010547815.7A CN111606740A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111606740A true CN111606740A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72204152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010547815.7A Pending CN111606740A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111606740A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH509833A (de) * | 1967-09-27 | 1971-07-15 | Pfrengle Otto | Vorrichtung zum Aufsprühen von Flüssigkeiten auf Pulverstoffe |
| SU779367A1 (ru) * | 1978-06-16 | 1980-11-15 | Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова | Способ получени гранулированного суперфосфата |
| SU917833A1 (ru) * | 1980-11-12 | 1982-04-07 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Нечерноземной Зоны Ссср | Устройство дл приготовлени гранулированного корма |
| JPS57106522A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-02 | Yahashi Kogyo Kk | Manufacture of light granular calcium carbonate composition |
| CN1465554A (zh) * | 2002-06-18 | 2004-01-07 | 铜陵化学工业集团有限公司 | 一种普钙造粒的工艺方法 |
| CN101429080A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-05-13 | 黑龙江省沃必达农业科技开发有限公司 | 肥料造粒免烘干方法 |
| CN206778374U (zh) * | 2017-03-31 | 2017-12-22 | 云南鹏程农牧科技发展集团有限公司 | 一种有机肥造粒抛光一体机 |
| CN109129978A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-04 | 邵凌云 | 一种塑料造粒设备 |
| CN208414187U (zh) * | 2018-03-23 | 2019-01-22 | 南京三和环保技术有限责任公司 | 石油化工污泥干化造粒设备 |
| CN209286170U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-08-23 | 贵州维康子帆药业股份有限公司 | 一种高质量药物颗粒剂制粒装置 |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202010547815.7A patent/CN111606740A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH509833A (de) * | 1967-09-27 | 1971-07-15 | Pfrengle Otto | Vorrichtung zum Aufsprühen von Flüssigkeiten auf Pulverstoffe |
| SU779367A1 (ru) * | 1978-06-16 | 1980-11-15 | Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова | Способ получени гранулированного суперфосфата |
| SU917833A1 (ru) * | 1980-11-12 | 1982-04-07 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Нечерноземной Зоны Ссср | Устройство дл приготовлени гранулированного корма |
| JPS57106522A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-02 | Yahashi Kogyo Kk | Manufacture of light granular calcium carbonate composition |
| CN1465554A (zh) * | 2002-06-18 | 2004-01-07 | 铜陵化学工业集团有限公司 | 一种普钙造粒的工艺方法 |
| CN101429080A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-05-13 | 黑龙江省沃必达农业科技开发有限公司 | 肥料造粒免烘干方法 |
| CN206778374U (zh) * | 2017-03-31 | 2017-12-22 | 云南鹏程农牧科技发展集团有限公司 | 一种有机肥造粒抛光一体机 |
| CN208414187U (zh) * | 2018-03-23 | 2019-01-22 | 南京三和环保技术有限责任公司 | 石油化工污泥干化造粒设备 |
| CN209286170U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-08-23 | 贵州维康子帆药业股份有限公司 | 一种高质量药物颗粒剂制粒装置 |
| CN109129978A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-04 | 邵凌云 | 一种塑料造粒设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106495811B (zh) | 一种圆颗粒矿物肥料造粒工艺及装置 | |
| CN102557583A (zh) | 建筑陶瓷节能干法制粉工艺 | |
| AT510591A4 (de) | Vorbehandlung von rohmaterial zur herstellung von basaltfasern | |
| CN106587765A (zh) | 一种制备陶粒的方法及由该方法制备的陶粒 | |
| Mangwandi et al. | Development of a value-added soil conditioner from high shear co-granulation of organic waste and limestone powder | |
| CN105132072A (zh) | 造纸厂废弃物处理设备及其工艺方法 | |
| WO2022222355A1 (zh) | 一种钙镁磷肥造粒剂及其应用 | |
| Chen et al. | Production of solid biofuel granules from drum granulation of bio-waste with silicate-based binders | |
| US20030135957A1 (en) | Wet granulation method for generating granules | |
| CN110218114A (zh) | 一种化肥自动化加工生产线 | |
| CN104211028A (zh) | 用于窑法磷酸工艺的复合球团原料及其成型方法 | |
| CN101357859A (zh) | 粒状复合肥及其熔体料浆造粒方法 | |
| CN1098236C (zh) | 干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法及其成套设备 | |
| CN111606740A (zh) | 一种免烘干过磷酸钙制粒的工业生产方法 | |
| CN101921142B (zh) | 一种高塔尿基复合肥以及制备方法 | |
| CN105732001B (zh) | 一种用不锈钢带式焙烧机球团法生产粉煤灰陶粒的方法 | |
| CN1769248A (zh) | 一种颗粒氯化钾的制造方法 | |
| JP2003261878A (ja) | 炭化物の製造方法 | |
| CN109251055A (zh) | 一种工业污泥与建筑垃圾、工业废渣制备保温粒子的方法 | |
| CN206073081U (zh) | 多物态危废焚烧预处理与配伍系统 | |
| CN204918528U (zh) | 造纸厂废弃物处理设备 | |
| CN205269572U (zh) | 一种陶瓷粉料造粒机 | |
| CN109956823B (zh) | 一种硫酸钾肥料颗粒的生产方法 | |
| CN212315956U (zh) | 一种免烘干过磷酸钙制粒用水雾化造粒设备 | |
| CN106268512A (zh) | 一种碳化料连续成型方法及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200901 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |