CN111606634A - 一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法 - Google Patents

一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法 Download PDF

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杨怀旺
牛志龙
严加飞
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Sichuan Pingwu Manganese Industry Group Co ltd
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法，包括以下组成材料：电解锰渣60％‑70％、生石灰5％‑10％、水泥10％‑20％、硅质材料10％‑15％、铝粉膏1％‑5％和分散剂1％‑2％。本发明中，在制备电解锰渣蒸压砖原料中加入了适量的分散剂，便于适当的降低了电解锰渣的粘性，提高在分散的过程中分散的效率，降低了对电解锰渣蒸压砖的加工时间，提高了对电解锰渣蒸压砖的加工效率，同时，还降低了企业的生产成本，此外，该电解锰渣蒸压砖还适合一些不方便使用硅质材料的地区制造，降低了电解锰渣蒸压砖制造的局限性。

Description

一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑领域相关领域，尤其涉及一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法。
背景技术
电解锰渣是用硫酸溶液处理碳酸锰矿粉、电解生产二氧化锰时所排放的工业废渣；其外观为黑色细小颗粒，含水率为3040％，沉淀后为板结块状；其矿物成分主要为二水石膏、石英、水化硅酸二钙等。目前我国的电解锰年产能力已超过60万吨，废渣年排放量超过200万吨，由于电解锰渣的排放量大，且含有一定量的有害元素，会对环境造成污染，故对其加以综合利用，是促进我国循环经济的大势所趋。
现有的电解锰渣蒸压砖在制作的过程中由于电解锰渣的粘性过大，不易搅拌分散均匀，导致在对电解锰渣分散时比较困难，增加了对电解锰渣蒸压砖制作的时间，降低了对电解锰渣蒸压砖制作的效率，无形中增加了企业的生产成本。
为此，我们提出了一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电解锰渣蒸压砖，包括以下组成材料：电解锰渣60％-70％、生石灰5％-10％、水泥10％-20％、硅质材料10％-15％、铝粉膏1％-5％和分散剂1％-2％。
优选地，所述硅质材料还可以使用钙质材料山砂代替。
优选地，所述水泥采用42.5级普硅水泥。
一种电解锰渣蒸压砖的制备方法，包括以下步骤：
S1、对电解锰渣进行预处理，采用搅拌叶较多且搅拌力强的搅拌机对电解锰渣进行搅拌，在搅拌的过程中加入适量的分散剂、适量的生石灰和适量的水，直至搅拌机内部的电解锰渣被搅拌机充分分散；
S2、往搅拌机的内部加入硅质材料，使其与分散均匀的电解锰渣混合均匀，且静置一段时间，以保证电解锰渣与硅质材料充分融合；
S3、往搅拌机的内部加入适量的水泥、水、生石灰和铝粉膏，并对其搅拌均匀；
S4、采用湿塑挤压成型和振动加压成型对S3中的混合料挤压成型，制得蒸压砖坯料；
S5、对制得的蒸压砖坯料进行高温养护。
优选地，所述S2中对混合料静置的时间为15-17小时。
优选地，所述S5中采用高压釜对蒸压砖坯料进行高温养护。
优选地，所述S5中采用高压釜对蒸压砖坯料的养护标准为蒸汽压力1.3MPa、升温3h、恒温7h、降温2h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明中，在制备电解锰渣蒸压砖原料中加入了适量的分散剂，便于适当的降低了电解锰渣的粘性，提高在分散的过程中分散的效率，降低了对电解锰渣蒸压砖的加工时间，提高了对电解锰渣蒸压砖的加工效率，同时，还降低了企业的生产成本，此外，该电解锰渣蒸压砖还适合一些不方便使用硅质材料的地区制造，降低了电解锰渣蒸压砖制造的局限性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法的中本发明制备的电解锰渣蒸压砖与市面上出售的MU25粉煤灰砖对比图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种电解锰渣蒸压砖，包括以下组成材料：电解锰渣60％-70％、生石灰5％-10％、水泥10％-20％、硅质材料10％-15％、铝粉膏1％-5％和分散剂1％-2％。
进一步地，所述硅质材料还可以使用钙质材料山砂代替。
进一步地，所述水泥采用42.5级普硅水泥。
一种电解锰渣蒸压砖的制备方法，包括以下步骤：
S1、对电解锰渣进行预处理，采用搅拌叶较多且搅拌力强的搅拌机对电解锰渣进行搅拌，在搅拌的过程中加入适量的分散剂、适量的生石灰和适量的水，直至搅拌机内部的电解锰渣被搅拌机充分分散；
S2、往搅拌机的内部加入硅质材料，使其与分散均匀的电解锰渣混合均匀，且静置一段时间，以保证电解锰渣与硅质材料充分融合；
S3、往搅拌机的内部加入适量的水泥、水、生石灰和铝粉膏，并对其搅拌均匀；
S4、采用湿塑挤压成型和振动加压成型对S3中的混合料挤压成型，制得蒸压砖坯料；
S5、对制得的蒸压砖坯料进行高温养护。
进一步地，所述S2中对混合料静置的时间为15-17小时。
进一步地，所述S5中采用高压釜对蒸压砖坯料进行高温养护。
进一步地，所述S5中采用高压釜对蒸压砖坯料的养护标准为蒸汽压力1.3MPa、升温3h、恒温7h、降温2h。
将制备出的电解锰渣砖与市面的上MU25粉煤灰砖进行对比，对比结果参照图1，在制备电解锰渣蒸压砖原料中加入了适量的分散剂，便于适当的降低了电解锰渣的粘性，提高在分散的过程中分散的效率，降低了对电解锰渣蒸压砖的加工时间，提高了对电解锰渣蒸压砖的加工效率，同时，还降低了企业的生产成本，此外，该电解锰渣蒸压砖还适合一些不方便使用硅质材料的地区制造，降低了电解锰渣蒸压砖制造的局限性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电解锰渣蒸压砖，其特征在于，包括以下组成材料：电解锰渣60％-70％、生石灰5％-10％、水泥10％-20％、硅质材料10％-15％、铝粉膏1％-5％和分散剂1％-2％。
2.根据权利要求1所述的一种电解锰渣蒸压砖，其特征在于，所述硅质材料还可以使用钙质材料山砂代替。
3.根据权利要求1所述的一种电解锰渣蒸压砖，其特征在于，所述水泥采用42.5级普硅水泥。
4.一种电解锰渣蒸压砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对电解锰渣进行预处理，采用搅拌叶较多且搅拌力强的搅拌机对电解锰渣进行搅拌，在搅拌的过程中加入适量的分散剂、适量的生石灰和适量的水，直至搅拌机内部的电解锰渣被搅拌机充分分散；
S2、往搅拌机的内部加入硅质材料，使其与分散均匀的电解锰渣混合均匀，且静置一段时间，以保证电解锰渣与硅质材料充分融合；
S3、往搅拌机的内部加入适量的水泥、水、生石灰和铝粉膏，并对其搅拌均匀；
S4、采用湿塑挤压成型和振动加压成型对S3中的混合料挤压成型，制得蒸压砖坯料；
S5、对制得的蒸压砖坯料进行高温养护。
5.根据权利要求4所述的一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法，其特征在于，所述S2中对混合料静置的时间为15-17小时。
6.根据权利要求4所述的一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法，其特征在于，所述S5中采用高压釜对蒸压砖坯料进行高温养护。
7.根据权利要求4所述的一种电解锰渣蒸压砖及其制备方法，其特征在于，所述S5中采用高压釜对蒸压砖坯料的养护标准为蒸汽压力1.3MPa、升温3h、恒温7h、降温2h。
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