CN111606140A - 一种棉线卷筒清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清理装置，尤其涉及一种棉线卷筒清理装置。技术问题是如何提供一种能够自动运送棉线，自动切割棉线，还能将棉线从棉线筒上拨下的棉线卷筒清理装置。一种棉线卷筒清理装置，包括有支架、导向筒、固定支杆、电机、转盘、连杆、滑筒、第一滑套等；支架上固接有导向筒，所述支架上还固接有固定支杆，所述固定支杆顶壁上固接有电机，所述电机输出轴上安装有转盘，所述转盘一侧转动连接有连杆。本发明在装置上设置剪切装置，再使用电机自动带动推块移动，从而带动棉线卷筒移动至切刀处，从而自动将棉线切断，无需人工手持切刀剪切。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理装置，尤其涉及一种棉线卷筒清理装置。
背景技术
棉线，是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线有很多种材质，根据这些材质给这些棉线取出各自的名字，但是品种不外乎有全棉的、晴棉的、全晴的和人造棉的。用棉花纤维搓纺而成的棉线，装订时有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种。塔轴型多用于锁线加工。在企业生产加工的过程中，会使用到棉线，直轴型的棉线用到最后会剩余一些棉线，缠绕在棉线筒上很薄的一层无法利用，这时就需要人工使用刀片将棉线割断，再用手将棉线取下，采用人工清理棉线筒，需要将每个棉线筒拿起切割，再拨去棉线，再放下，过程繁琐复杂，人工使用切刀时还会发生割伤工人的危险，每次操作都要拿起棉线筒，造成生产效率低，不能实现批量化自动生产。
因此，发明一种能够自动运送棉线，自动切割棉线，还能将棉线从棉线筒上拨下的棉线卷筒清理装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服采用人工清理棉线筒，需要将每个棉线筒拿起切割，再拨去棉线，再放下，过程繁琐复杂，人工使用切刀时还会发生割伤工人的危险，每次操作都要拿起棉线筒，造成生产效率低，不能实现批量化自动生产的缺点，技术问题：提供一种能够自动运送棉线，自动切割棉线，还能将棉线从棉线筒上拨下的棉线卷筒清理装置。
技术方案如下：一种棉线卷筒清理装置，包括有支架、导向筒、固定支杆、电机、转盘、连杆、滑筒、第一滑套、第一滑杆、推块和支撑支杆，支架上固接有导向筒，所述支架上还固接有固定支杆，所述固定支杆顶壁上固接有电机，所述电机输出轴上安装有转盘，所述转盘一侧转动连接有连杆，远离所述导向筒一侧支架上固接有滑筒，所述滑筒两侧固接有两个第一滑套，所述第一滑套内均滑动配合有第一滑杆，所述两个第一滑杆一端固接有推块，另一端固接有支撑支杆，所述推块设置于滑筒内，所述连杆转动连接于支撑支杆，还包括有剪切装置，所述滑筒一侧固接有剪切装置。
更为优选的是，剪切装置包括有第二滑套、滑块、剪切支杆、螺母、螺杆、切刀和第一扭力弹簧，所述滑筒上固接有第二滑套，所述第二滑套滑动配合有滑块，所述第二滑套上固接有剪切支杆，所述剪切支杆上固接有螺母，所述螺母内配合设置有螺杆，所述螺杆端部固接于滑块，所述滑块端部转动连接有切刀，所述切刀上设置有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧一端固接于切刀，另一端固接于滑块。
更为优选的是，还包括有转杆、第三滑套、第二扭力弹簧和挡板，所述第二滑套一侧固接有转杆，所述转杆上活动套设有两个第三滑套，所述转杆两端均固接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧一端均固接于第三滑套，另一端均固接于转杆，所述两个第三滑套一侧固接有挡板，所述切刀设置于挡板内。
更为优选的是，还包括有第一支杆、第四滑套、第二滑杆、刮板和复位弹簧，所述支架上固接有第一支杆，所述第一支杆端部固接有两个第四滑套，所述第四滑套内均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端均固接有刮板，所述第二滑杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固接于刮板，另一端均固接于第四滑套。
更为优选的是，还包括有支座、下料漏斗、支板、第三滑杆、摆动板、第三扭力弹簧、第二支杆和滚轮，所述支架上固接有支座，所述支座上固接有下料漏斗，所述下料漏斗上固接有两个支板，所述两个支板之间固接有第三滑杆，所述第三滑杆上转动连接有摆动板，所述第三滑杆两端均套设有第三扭力弹簧，所述第三扭力弹簧一端均固接于支板，另一端均固接于摆动板，所述摆动板一侧固接有第二支杆，所述第二支杆端部安装有滚轮，所述滚轮与推块接触。
有益效果是：本发明在装置上设置剪切装置，再使用电机自动带动推块移动，从而带动棉线卷筒移动至切刀处，从而自动将棉线切断，无需人工手持切刀剪切，避免了危险，并且还能自动的一次落下待清理的棉线卷筒，无需人工反复拿取，简化了生产工序，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分放大立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分放大立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分放大立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分放大立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分放大立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1.支架，2.导向筒，3.固定支杆，4.电机，5.转盘，6.连杆，7.滑筒，8.第一滑套，9.第一滑杆，91.推块，10.支撑支杆，11.剪切装置，111.第二滑套，112.滑块，113.剪切支杆，114.螺母，115.螺杆，116.切刀，117.第一扭力弹簧，12.转杆，13.第三滑套，14.第二扭力弹簧，15.挡板，16.第一支杆，17.第四滑套，18.第二滑杆，19.刮板，20.复位弹簧，21.支座，22.下料漏斗，23.支板，24.第三滑杆，25.摆动板，26.第三扭力弹簧，27.第二支杆，28.滚轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种棉线卷筒清理装置，如图1-2所示，包括有支架1、导向筒2、固定支杆3、电机4、转盘5、连杆6、滑筒7、第一滑套8、第一滑杆9、推块91和支撑支杆10，支架1左部上侧固接有导向筒2，支架1左部上侧还固接有固定支杆3，导向筒2位于固定支杆3正下方，固定支杆3顶壁上固接有电机4，电机4输出轴上安装有转盘5，转盘5位于导向筒2上方，转盘5下侧转动连接有连杆6，支架1右部上侧固接有滑筒7，滑筒7前后两侧均固接有一个第一滑套8，第一滑套8内均滑动配合有第一滑杆9，两个第一滑杆9右端固接有推块91，两个第一滑杆9左端均固接有支撑支杆10，推块91设置于滑筒7内，连杆6转动连接于支撑支杆10，还包括有剪切装置11，滑筒7左部上侧固接有剪切装置11。
剪切装置11包括有第二滑套111、滑块112、剪切支杆113、螺母114、螺杆115、切刀116和第一扭力弹簧117，滑筒7左部上侧固接有第二滑套111，第二滑套111内滑动配合有滑块112，滑块112与滑筒7垂直，第二滑套111上部固接有剪切支杆113，剪切支杆113上端固接有螺母114，螺母114内配合设置有螺杆115，螺杆115下端固接于滑块112，滑块112下端转动连接有切刀116，切刀116左侧设置有第一扭力弹簧117，第一扭力弹簧117右端固接于切刀116，第一扭力弹簧117左端固接于滑块112。
当需要清理棉线卷筒时，将棉线卷筒置于滑筒7上，启动电机4，电机4通过输出轴带动转盘5转动，转盘5带动连杆6运动，连杆6带动支撑支杆10左右移动，支撑支杆10通过第一滑杆9带动推块91左右移动，当推块91向左移动时，将棉线卷筒向左推动，当棉线卷筒接触到剪切装置11时，棉线被剪切装置11切断，随之被推出滑筒7，这时人工再将棉线拨下，然后棉线卷筒进入到导向筒2内，被下一个棉线卷筒推出该装置，从而实现自动剪切棉线的功能，完成棉线卷筒的清理工作后，关闭电机4。
将棉线卷筒置于滑筒7后，根据棉线的厚度旋转螺杆115，使其上下移动，螺杆115带动滑块112上下移动，滑块112带动切刀116上下移动，以适应不同厚度的棉线卷筒，当棉线卷筒向左运动时，棉线向左推动切刀116，切刀116推动第一扭力弹簧117被压缩，当切刀116不再接触棉线时，第一扭力弹簧117带动切刀116复位。
实施例2
在实施例1的基础上，一种棉线卷筒清理装置，如图3-4所示，还包括有转杆12、第三滑套13、第二扭力弹簧14和挡板15，第二滑套111右部下侧固接有转杆12，转杆12上活动套设有两个第三滑套13，转杆12前后两端均固接有第二扭力弹簧14，第二扭力弹簧14一端均固接于第三滑套13，第二扭力弹簧14另一端均固接于转杆12，两个第三滑套13下侧固接有挡板15，挡板15位于第二滑套111下方，切刀116设置于挡板15内。
还包括有第一支杆16、第四滑套17、第二滑杆18、刮板19和复位弹簧20，支架1左部右侧固接有第一支杆16，第一支杆16的上端固接有两个第四滑套17，第四滑套17内均滑动连接有第二滑杆18，第二滑杆18向中间一端均固接有刮板19，刮板19位于导向筒2右侧，第二滑杆18上均套设有复位弹簧20，复位弹簧20一端固接于刮板19，另一端均固接于第四滑套17。
当切刀116对棉线进行切割时，切刀116上会缠绕很多棉线，此时向下推动挡板15，将棉线推下切刀116，此时第二扭力弹簧14被压缩，取下棉线松手后，第二扭力弹簧14带动挡板15复位。
当切断棉线后棉线卷筒向左移动至通过刮板19时，棉线被刮板19从棉线卷筒上刮下，当较粗的棉线卷筒通过时，向外推动刮板19，刮板19向外侧移动，复位弹簧20被压缩，当棉线卷筒通过后，复位弹簧20带动刮板19复位，从而实现将被剪切后的棉线刮下的功能，还能配合不同尺寸的棉线卷筒。
实施例3
在实施例2的基础上，一种棉线卷筒清理装置，如图5-6所示，还包括有支座21、下料漏斗22、支板23、第三滑杆24、摆动板25、第三扭力弹簧26、第二支杆27和滚轮28，支架1右部下侧固接有支座21，支座21上侧固接有下料漏斗22，下料漏斗22位于滑筒7上方，下料漏斗22前部上侧固接有两个支板23，两个支板23分别位于下料漏斗22左右两边，两个支板23之间固接有第三滑杆24，第三滑杆24上转动连接有摆动板25，摆动板25能以第三滑杆24为轴心上下摆动，第三滑杆24左右两端均套设有第三扭力弹簧26，第三扭力弹簧26一端均固接于支板23，另一端均固接于摆动板25，摆动板25右侧固接有第二支杆27，第二支杆27下端安装有滚轮28，滚轮28与推块91接触。
当需要清理棉线卷筒时，先将带清理的棉线卷筒置于下料漏斗22内，当推块91向右运动至滑筒7右端时，通过滚轮28推动第二支杆27向上移动，第二支杆27带动摆动板25以第三滑杆24为轴心向上转动，从而实现使下料漏斗22内的棉线卷筒依次落入到滑筒7内的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种棉线卷筒清理装置，包括有支架，其特征是：还包括有导向筒、固定支杆、电机、转盘、连杆、滑筒、第一滑套、第一滑杆、推块、支撑支杆和剪切装置，支架上固接有导向筒，所述支架上还固接有固定支杆，所述固定支杆顶壁上固接有电机，所述电机输出轴上安装有转盘，所述转盘一侧转动连接有连杆，远离所述导向筒一侧支架上固接有滑筒，所述滑筒两侧固接有两个第一滑套，所述第一滑套内均滑动配合有第一滑杆，所述两个第一滑杆一端固接有推块，另一端固接有支撑支杆，所述推块设置于滑筒内，所述连杆转动连接于支撑支杆，所述滑筒一侧固接有剪切装置。
2.根据权利要求1所述的一种棉线卷筒清理装置，其特征是：剪切装置包括有第二滑套、滑块、剪切支杆、螺母、螺杆、切刀和第一扭力弹簧，所述滑筒上固接有第二滑套，所述第二滑套滑动配合有滑块，所述第二滑套上固接有剪切支杆，所述剪切支杆上固接有螺母，所述螺母内配合设置有螺杆，所述螺杆端部固接于滑块，所述滑块端部转动连接有切刀，所述切刀上设置有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧一端固接于切刀，另一端固接于滑块。
3.根据权利要求2所述的一种棉线卷筒清理装置，其特征是：还包括有转杆、第三滑套、第二扭力弹簧和挡板，所述第二滑套一侧固接有转杆，所述转杆上活动套设有两个第三滑套，所述转杆两端均固接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧一端均固接于第三滑套，另一端均固接于转杆，所述两个第三滑套一侧固接有挡板，所述切刀设置于挡板内。
4.根据权利要求3所述的一种棉线卷筒清理装置，其特征是：还包括有第一支杆、第四滑套、第二滑杆、刮板和复位弹簧，所述支架上固接有第一支杆，所述第一支杆端部固接有两个第四滑套，所述第四滑套内均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端均固接有刮板，所述第二滑杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固接于刮板，另一端均固接于第四滑套。
5.根据权利要求4所述的一种棉线卷筒清理装置，其特征是：还包括有支座、下料漏斗、支板、第三滑杆、摆动板、第三扭力弹簧、第二支杆和滚轮，所述支架上固接有支座，所述支座上固接有下料漏斗，所述下料漏斗上固接有两个支板，所述两个支板之间固接有第三滑杆，所述第三滑杆上转动连接有摆动板，所述第三滑杆两端均套设有第三扭力弹簧，所述第三扭力弹簧一端均固接于支板，另一端均固接于摆动板，所述摆动板一侧固接有第二支杆，所述第二支杆端部安装有滚轮，所述滚轮与推块接触。
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