CN111604339A - 一种油漆涂料桶用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗设备领域，具体的说是一种油漆涂料桶用清洗设备，包括清洗桶、清洗结构、限位结构、支撑结构、驱动结构、过滤结构、第二液压缸和增压结构；清洗桶的内部设有过滤结构，且过滤结构连接于清洗桶的底端的第二液压缸，进而便于通过过滤结构过滤清洗的废屑，便于对污水循环使用，便于通过过滤结构对涂料桶进行限位，使涂料桶的固定效果更好，使涂料桶反扣固定，有效的防止清洗过程中污水飞溅，便于通过第二液压缸驱动过滤结构与清洗桶之间滑动，使过滤结构上的废屑清理更加方便快捷；驱动结构便于驱动过滤结构抖动，提高了过滤结构的防堵性能；便于通过驱动结构驱动增压结构交替的增压使污水从清洗桶排放至清洗结构，使污水循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备领域，具体说是一种油漆涂料桶用清洗设备。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜；这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层；涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成；根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，通常存储在塑料的涂料桶中，当需要对涂料桶循环使用时，采用毛刷配合稀碱水等稀释剂去除涂料桶的内侧壁中粘接的涂料。
然而，采用毛刷配合稀碱水等稀释剂去除涂料桶的内侧壁中粘接的涂料时，不便于对涂料桶中的每个位置进行清洗，且清洗过程中涂料桶稳固性差，操作灵活性差，在清理涂料桶中的涂料过程中涂料容易粘结在涂料桶的侧壁，当清洗力度过大时，容易造成污水飞溅，同时清洗后的污水不便于循环使用。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种油漆涂料桶用清洗设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油漆涂料桶用清洗设备，包括清洗桶、清洗结构、限位结构、支撑结构、驱动结构、过滤结构、第二液压缸和增压结构；用于存储清洗溶液的中空圆柱体结构的所述清洗桶的侧壁设有用于调节所述限位结构的高度的所述支撑结构，用于对涂料桶进行限位的所述限位结构设于所述清洗桶的顶端；所述清洗桶的内部设有用于过滤污水的所述过滤结构，所述过滤结构与所述清洗桶之间设有所述第二液压缸，所述过滤结构与所述清洗桶之间滑动连接，所述过滤结构上设有用于驱动的所述驱动结构，所述驱动结构连接于用于清理涂料桶的所述清洗结构，且所述清洗结构与所述过滤结构之间转动连接；所述驱动结构的底端设有用于对污水进行增压的所述增压结构，且所述增压结构连接于所述清洗结构。
具体的，所述支撑结构包括丝杆、滑套和支撑杆，所述滑套固定于所述清洗桶的侧壁，截面为倒L形结构的所述支撑杆与所述滑套之间滑动连接，所述丝杆贯穿连接于所述滑套和所述支撑杆，所述丝杆与所述滑套之间转动连接，所述丝杆与所述支撑杆之间螺纹连接。
具体的，所述限位结构包括套筒、第一液压缸和限位圈，所述第一液压缸固定于所述支撑杆背离所述滑套的一端，所述套筒与所述第一液压缸对称设于所述支撑杆的端部，所述第一液压缸的端部固定于用于对涂料桶进行限位的端部为圆台形结构的所述限位圈，所述限位圈与所述套筒之间滑动连接，所述限位圈背离所述套筒的一端设有圆锥体结构的容纳空腔。
具体的，所述过滤结构包括支撑圈、过滤网和导向条，所述支撑圈的底端固定于所述第二液压缸，所述支撑圈与所述清洗桶之间滑动连接，所述支撑圈上设有圆台形的网格状的用于过滤废屑的所述过滤网，且所述支撑圈上设有多个圆周阵列分布的所述导向条，多个所述导向条处于同一个圆台的侧边上。
具体的，所述驱动结构包括驱动套、电机、齿轮、链条、推板和多个凸块，所述电机固定于所述支撑圈，所述驱动套贯穿连接于所述支撑圈且延伸至所述清洗桶的内部，所述驱动套背离所述清洗桶的一端为圆台形，所述驱动套和所述电机上均设有所述齿轮，所述链条缠绕于所述齿轮，所述驱动套上设有所述推板，所述推板和所述过滤网上设有一一对应的所述凸块。
具体的，所述清洗结构包括档杆、传动杆、软管、毛刷、橡胶垫和清洗孔，所述传动杆与所述驱动套之间螺栓连接，所述传动杆上设有所述档杆，所述档杆上设有两个截面为梯形结构的所述毛刷和所述橡胶垫，所述档杆的内部设有多个相互贯通的V形结构的所述清洗孔，所述软管的一端贯穿于所述驱动套经过所述传动杆且与所述清洗孔导通。
具体的，所述增压结构包括挡块、活塞、收纳框、复位弹簧和单向阀，所述收纳框固定于所述驱动套背离所述传动杆的一端，所述活塞与所述收纳框之间滑动连接，所述活塞与所述收纳框之间设有所述复位弹簧，所述收纳框上设有两个所述单向阀，所述软管背离所述清洗孔的一端与用于排水的所述单向阀导通，所述挡块固定于所述支撑圈。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，支撑结构的一端固定于清洗桶，支撑结构背离清洗桶的一端设有用于对涂料桶进行限位的限位结构，进而便于通过支撑结构调节限位结构距离清洗桶的高度，配合限位结构自身的改进，进而便于通过限位结构快速的固定不同大小的涂料桶，进而使涂料桶固定效果更好，有利于提高涂料桶的清洗效率及其质量；即：首先根据涂料桶的高度，转动丝杆，丝杆螺纹驱动支撑杆与滑套之间滑动，进而使滑套的端部的套筒上的限位圈与清洗桶的高度改变，进而便于固定高度不同的涂料桶，同时限位圈背离套筒的一端设有圆锥体结构的容纳空腔，进而便于固定直径不同的涂料桶，当涂料桶的开口端与过滤结构抵触后，第一液压缸接通电源驱动限位圈与套筒滑动，进而使第一液压缸驱动限位圈快速的固定涂料桶，使涂料桶安装拆卸更加方便快捷，限位圈的端部设有圆锥结构的容纳空腔，具有导向作用，使涂料桶受力更加均匀，进而有效的防止在清洗过程中涂料桶发生偏移，进而提高了涂料桶的清洗效率及其质量。
（2）本发明所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，清洗桶的内部设有过滤结构，且过滤结构连接于清洗桶的底端的第二液压缸，进而便于通过过滤结构过滤清洗的废屑，便于对污水循环使用，同时便于通过过滤结构对涂料桶进行限位，使涂料桶的固定效果更好，使涂料桶反扣固定，有效的防止清洗过程中污水飞溅，同时便于通过第二液压缸驱动过滤结构与清洗桶之间滑动，使过滤结构上的废屑清理更加方便快捷；即：首先将清洗桶的侧壁安装两个阀门，顶端的阀门用于添加清洗剂，底端的阀门用于排放污水，当需要固定涂料桶时，使涂料桶的顶端不封口处倒扣在导向条上，支撑圈上设有多个圆周阵列分布的导向条，进而便于对大小不同的涂料桶进行限位和导向，配合限位圈的使用使涂料桶固定更加方便快捷，同时有效的防止涂料桶抵触过滤网造成过滤网变形损坏，涂料桶倒扣清洗，进而有效的防止清洗过程中污水飞溅，同时便于涂料桶的的清洗污水排出，过滤网为圆台形结构，进而增大了接触面积，使过滤效果更好，同时便于第二液压缸驱动支撑圈与清洗桶滑动，使过滤网外露，进而便于对涂料桶进行滤水，同时便于清理过滤网上的废屑。
（3）本发明所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，驱动结构设于过滤结构的内部，过滤结构的内部便于收纳驱动结构，提高了空间利用效率，驱动结构便于驱动过滤结构抖动，进而提高了过滤结构的防堵性能，即：电机转动时，电机上的齿轮通过链条带动驱动套转动，驱动套转动进而带动推板上的凸块抵触过滤网上的凸块，进而使过滤网抖动，进而进一步的提高了过滤网的防堵性能，驱动套背离清洗桶的一端为圆台形，进而有效的防止在重力作用下驱动套与支撑圈滑脱，进而提高了稳固性。
（4）本发明所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，清洗结构与驱动结构之间螺栓连接，进而便于更换不同的清洗结构，便于对大小不同的涂料桶进行清洗，同时有效的防止清洗的废屑大量与涂料桶粘结，进而大大提高了涂料桶的内侧壁的清洗效率及其质量；即：首先根据涂料桶的大小，更换大小不同的清洗结构，将传动杆与驱动套之间螺栓连接，通过驱动套正反转实现档杆上的毛刷和橡胶垫交替的摩擦清洗涂料桶的内侧壁，同时配合从清洗孔喷洒而出的清洗液，清洗液冲击在涂料桶的内侧壁上，配合毛刷和橡胶垫交替的摩擦清洗涂料桶的内侧壁，进而使涂料桶的清洗质量更好，同时毛刷和橡胶垫的截面为梯形，进而使毛刷和橡胶垫更加耐用。
（5）本发明所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，增压结构设于清洗桶的内部，且增压结构连接于驱动结构和清洗结构，进而便于通过驱动结构驱动增压结构交替的增压使污水从清洗桶排放至清洗结构，使污水循环使用；即：驱动套带动收纳框转动，收纳框上的活塞抵触挡块，进而使活塞驱动复位弹簧压缩，同时收纳框的内部的污水经过单向阀从软管进入清洗孔，当活塞与挡块不抵触，复位弹簧伸长，驱动活塞与收纳框滑动，进而使收纳框的内部的空间变大，使污水经过另外一个单向阀进入收纳框的内部，进而实现了污水的循环使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种油漆涂料桶用清洗设备的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图；
图4为图1所示的限位结构与支撑结构的连接结构示意图；
图5为图4所示的C部放大示意图；
图6为图4所示的D部放大示意图；
图7为图3所示的清洗结构的结构示意图。
图中：1、清洗桶，2、清洗结构，21、档杆，22、传动杆，23、软管，24、毛刷，25、橡胶垫，26、清洗孔，3、限位结构，31、套筒，32、第一液压缸，33、限位圈，4、支撑结构，41、丝杆，42、滑套，43、支撑杆，5、驱动结构，51、驱动套，52、电机，53、齿轮，54、链条，55、推板，56、凸块，6、过滤结构，61、支撑圈，62、过滤网，63、导向条，7、第二液压缸，8、增压结构，81、挡块，82、活塞，83、收纳框，84、复位弹簧，85、单向阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，包括清洗桶1、清洗结构2、限位结构3、支撑结构4、驱动结构5、过滤结构6、第二液压缸7和增压结构8；用于存储清洗溶液的中空圆柱体结构的所述清洗桶1的侧壁设有用于调节所述限位结构3的高度的所述支撑结构4，用于对涂料桶进行限位的所述限位结构3设于所述清洗桶1的顶端；所述清洗桶1的内部设有用于过滤污水的所述过滤结构6，所述过滤结构6与所述清洗桶1之间设有所述第二液压缸7，所述过滤结构6与所述清洗桶1之间滑动连接，所述过滤结构6上设有用于驱动的所述驱动结构5，所述驱动结构5连接于用于清理涂料桶的所述清洗结构2，且所述清洗结构2与所述过滤结构6之间转动连接；所述驱动结构5的底端设有用于对污水进行增压的所述增压结构8，且所述增压结构8连接于所述清洗结构2。
具体的，所述支撑结构4包括丝杆41、滑套42和支撑杆43，所述滑套42固定于所述清洗桶1的侧壁，截面为倒L形结构的所述支撑杆43与所述滑套42之间滑动连接，所述丝杆41贯穿连接于所述滑套42和所述支撑杆43，所述丝杆41与所述滑套42之间转动连接，所述丝杆41与所述支撑杆43之间螺纹连接。
具体的，所述限位结构3包括套筒31、第一液压缸32和限位圈33，所述第一液压缸32固定于所述支撑杆43背离所述滑套42的一端，所述套筒31与所述第一液压缸32对称设于所述支撑杆43的端部，所述第一液压缸32的端部固定于用于对涂料桶进行限位的端部为圆台形结构的所述限位圈33，所述限位圈33与所述套筒31之间滑动连接，所述限位圈33背离所述套筒31的一端设有圆锥体结构的容纳空腔；所述支撑结构4的一端固定于所述清洗桶1，所述支撑结构4背离所述清洗桶1的一端设有用于对涂料桶进行限位的所述限位结构3，进而便于通过所述支撑结构4调节所述限位结构3距离所述清洗桶1的高度，配合所述限位结构3自身的改进，进而便于通过所述限位结构3快速的固定不同大小的涂料桶，进而使涂料桶固定效果更好，有利于提高涂料桶的清洗效率及其质量；即：首先根据涂料桶的高度，转动所述丝杆41，所述丝杆41螺纹驱动所述支撑杆43与所述滑套42之间滑动，进而使所述滑套42的端部的所述套筒31上的所述限位圈33与所述清洗桶1的高度改变，进而便于固定高度不同的涂料桶，同时所述限位圈33背离所述套筒31的一端设有圆锥体结构的容纳空腔，进而便于固定直径不同的涂料桶，当涂料桶的开口端与所述过滤结构6抵触后，所述第一液压缸32接通电源驱动所述限位圈33与所述套筒31滑动，进而使所述第一液压缸32驱动所述限位圈33快速的固定涂料桶，使涂料桶安装拆卸更加方便快捷，所述限位圈33的端部设有圆锥结构的容纳空腔，具有导向作用，使涂料桶受力更加均匀，进而有效的防止在清洗过程中涂料桶发生偏移，进而提高了涂料桶的清洗效率及其质量。
具体的，所述过滤结构6包括支撑圈61、过滤网62和导向条63，所述支撑圈61的底端固定于所述第二液压缸7，所述支撑圈61与所述清洗桶1之间滑动连接，所述支撑圈61上设有圆台形的网格状的用于过滤废屑的所述过滤网62，且所述支撑圈61上设有多个圆周阵列分布的所述导向条63，多个所述导向条63处于同一个圆台的侧边上；所述清洗桶1的内部设有所述过滤结构6，且所述过滤结构6连接于所述清洗桶1的底端的所述第二液压缸7，进而便于通过所述过滤结构6过滤清洗的废屑，便于对污水循环使用，同时便于通过所述过滤结构6对涂料桶进行限位，使涂料桶的固定效果更好，使涂料桶反扣固定，有效的防止清洗过程中污水飞溅，同时便于通过所述第二液压缸7驱动所述过滤结构6与所述清洗桶1之间滑动，使所述过滤结构6上的废屑清理更加方便快捷；即：首先将所述清洗桶1的侧壁安装两个阀门，顶端的阀门用于添加清洗剂，底端的阀门用于排放污水，当需要固定涂料桶时，使涂料桶的顶端不封口处倒扣在导向条63上，所述支撑圈61上设有多个圆周阵列分布的所述导向条63，进而便于对大小不同的涂料桶进行限位和导向，配合所述限位圈33的使用使涂料桶固定更加方便快捷，同时有效的防止涂料桶抵触所述过滤网62造成所述过滤网62变形损坏，涂料桶倒扣清洗，进而有效的防止清洗过程中污水飞溅，同时便于涂料桶的的清洗污水排出，所述过滤网62为圆台形结构，进而增大了接触面积，使过滤效果更好，同时便于所述第二液压缸7驱动所述支撑圈61与所述清洗桶1滑动，使所述过滤网62外露，进而便于对涂料桶进行滤水，同时便于清理所述过滤网62上的废屑。
具体的，所述驱动结构5包括驱动套51、电机52、齿轮53、链条54、推板55和多个凸块56，所述电机52固定于所述支撑圈61，所述驱动套51贯穿连接于所述支撑圈61且延伸至所述清洗桶1的内部，所述驱动套51背离所述清洗桶1的一端为圆台形，所述驱动套51和所述电机52上均设有所述齿轮53，所述链条54缠绕于所述齿轮53，所述驱动套51上设有所述推板55，所述推板55和所述过滤网62上设有一一对应的所述凸块56；所述驱动结构5设于所述过滤结构6的内部，所述过滤结构6的内部便于收纳所述驱动结构5，提高了空间利用效率，所述驱动结构5便于驱动所述过滤结构6抖动，进而提高了所述过滤结构6的防堵性能，即：所述电机52转动时，所述电机52上的所述齿轮53通过所述链条54带动所述驱动套51转动，所述驱动套51转动进而带动所述推板55上的所述凸块56抵触所述过滤网62上的所述凸块56，进而使所述过滤网62抖动，进而进一步的提高了所述过滤网62的防堵性能，所述驱动套51背离所述清洗桶1的一端为圆台形，进而有效的防止在重力作用下所述驱动套51与所述支撑圈61滑脱，进而提高了稳固性。
具体的，所述清洗结构2包括档杆21、传动杆22、软管23、毛刷24、橡胶垫25和清洗孔26，所述传动杆22与所述驱动套51之间螺栓连接，所述传动杆22上设有所述档杆21，所述档杆21上设有两个截面为梯形结构的所述毛刷24和所述橡胶垫25，所述档杆21的内部设有多个相互贯通的V形结构的所述清洗孔26，所述软管23的一端贯穿于所述驱动套51经过所述传动杆22且与所述清洗孔26导通；所述清洗结构2与所述驱动结构5之间螺栓连接，进而便于更换不同的所述清洗结构2，便于对大小不同的涂料桶进行清洗，同时有效的防止清洗的废屑大量与涂料桶粘结，进而大大提高了涂料桶的内侧壁的清洗效率及其质量；即：首先根据涂料桶的大小，更换大小不同的所述清洗结构2，将所述传动杆22与所述驱动套51之间螺栓连接，通过所述驱动套51正反转实现所述档杆21上的所述毛刷24和所述橡胶垫25交替的摩擦清洗涂料桶的内侧壁，同时配合从所述清洗孔26喷洒而出的清洗液，清洗液冲击在涂料桶的内侧壁上，配合所述毛刷24和所述橡胶垫25交替的摩擦清洗涂料桶的内侧壁，进而使涂料桶的清洗质量更好，同时所述毛刷24和所述橡胶垫25的截面为梯形，进而使毛刷24和所述橡胶垫25更加耐用。
具体的，所述增压结构8包括挡块81、活塞82、收纳框83、复位弹簧84和单向阀85，所述收纳框83固定于所述驱动套51背离所述传动杆22的一端，所述活塞82与所述收纳框83之间滑动连接，所述活塞82与所述收纳框83之间设有所述复位弹簧84，所述收纳框83上设有两个所述单向阀85，所述软管23背离所述清洗孔26的一端与用于排水的所述单向阀85导通，所述挡块81固定于所述支撑圈61；所述增压结构8设于所述清洗桶1的内部，且所述增压结构8连接于所述驱动结构5和所述清洗结构2，进而便于通过所述驱动结构5驱动所述增压结构8交替的增压使污水从所述清洗桶1排放至所述清洗结构2，使污水循环使用；即：所述驱动套51带动所述收纳框83转动，所述收纳框83上的所述活塞82抵触所述挡块81，进而使所述活塞82驱动所述复位弹簧84压缩，同时所述收纳框83的内部的污水经过所述单向阀85从所述软管23进入所述清洗孔26，当所述活塞82与所述挡块81不抵触，所述复位弹簧84伸长，驱动所述活塞82与所述收纳框83滑动，进而使所述收纳框83的内部的空间变大，使污水经过另外一个所述单向阀85进入所述收纳框83的内部，进而实现了污水的循环使用。
在使用时，首先将清洗桶1的侧壁安装两个阀门，顶端的阀门用于添加清洗剂，底端的阀门用于排放污水，然后根据涂料桶的高度，转动丝杆41，丝杆41螺纹驱动支撑杆43与滑套42之间滑动，进而使滑套42的端部的套筒31上的限位圈33与清洗桶1的高度改变，进而便于固定高度不同的涂料桶，同时限位圈33背离套筒31的一端设有圆锥体结构的容纳空腔，进而便于固定直径不同的涂料桶，然后根据涂料桶的大小，更换大小不同的清洗结构2，将传动杆22与驱动套51之间螺栓连接，当需要固定涂料桶时，使涂料桶的顶端不封口处倒扣在导向条63上，支撑圈61上设有多个圆周阵列分布的导向条63，进而便于对大小不同的涂料桶进行限位和导向，配合限位圈33的使用使涂料桶固定更加方便快捷，同时有效的防止涂料桶抵触过滤网62造成过滤网62变形损坏，涂料桶倒扣清洗，进而有效的防止清洗过程中污水飞溅，同时便于涂料桶的的清洗污水排出，第一液压缸32接通电源驱动限位圈33与套筒31滑动，进而使第一液压缸32驱动限位圈33快速的固定涂料桶，使涂料桶安装拆卸更加方便快捷，限位圈33的端部设有圆锥结构的容纳空腔，具有导向作用，使涂料桶受力更加均匀，进而有效的防止在清洗过程中涂料桶发生偏移，进而提高了涂料桶的清洗效率及其质量；电机52转动时，电机52上的齿轮53通过链条54带动驱动套51转动，驱动套51转动进而带动推板55上的凸块56抵触过滤网62上的凸块56，进而使过滤网62抖动，进而进一步的提高了过滤网62的防堵性能，驱动套51背离清洗桶1的一端为圆台形，进而有效的防止在重力作用下驱动套51与支撑圈61滑脱，进而提高了稳固性；通过驱动套51正反转实现档杆21上的毛刷24和橡胶垫25交替的摩擦清洗涂料桶的内侧壁，同时配合从清洗孔26喷洒而出的清洗液，清洗液冲击在涂料桶的内侧壁上，配合毛刷24和橡胶垫25交替的摩擦清洗涂料桶的内侧壁，进而使涂料桶的清洗质量更好，同时毛刷24和橡胶垫25的截面为梯形，进而使毛刷24和橡胶垫25更加耐用；驱动套51带动收纳框83转动，收纳框83上的活塞82抵触挡块81，进而使活塞82驱动复位弹簧84压缩，同时收纳框83的内部的污水经过单向阀85从软管23进入清洗孔26，当活塞82与挡块81不抵触，复位弹簧84伸长，驱动活塞82与收纳框83滑动，进而使收纳框83的内部的空间变大，使污水经过另外一个单向阀85进入收纳框83的内部，进而实现了污水的循环使用；当废屑收纳在圆台形结构过滤网62中过多时，通过第二液压缸7驱动支撑圈61与清洗桶1滑动，使过滤网62外露，进而便于对涂料桶进行滤水，同时便于清理过滤网62上的废屑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：包括清洗桶（1）、清洗结构（2）、限位结构（3）、支撑结构（4）、驱动结构（5）、过滤结构（6）、第二液压缸（7）和增压结构（8）；用于存储清洗溶液的中空圆柱体结构的所述清洗桶（1）的侧壁设有用于调节所述限位结构（3）的高度的所述支撑结构（4），用于对涂料桶进行限位的所述限位结构（3）设于所述清洗桶（1）的顶端；所述清洗桶（1）的内部设有用于过滤污水的所述过滤结构（6），所述过滤结构（6）与所述清洗桶（1）之间设有所述第二液压缸（7），所述过滤结构（6）与所述清洗桶（1）之间滑动连接，所述过滤结构（6）上设有用于驱动的所述驱动结构（5），所述驱动结构（5）连接于用于清理涂料桶的所述清洗结构（2），且所述清洗结构（2）与所述过滤结构（6）之间转动连接；所述驱动结构（5）的底端设有用于对污水进行增压的所述增压结构（8），且所述增压结构（8）连接于所述清洗结构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：所述支撑结构（4）包括丝杆（41）、滑套（42）和支撑杆（43），所述滑套（42）固定于所述清洗桶（1）的侧壁，截面为倒L形结构的所述支撑杆（43）与所述滑套（42）之间滑动连接，所述丝杆（41）贯穿连接于所述滑套（42）和所述支撑杆（43），所述丝杆（41）与所述滑套（42）之间转动连接，所述丝杆（41）与所述支撑杆（43）之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：所述限位结构（3）包括套筒（31）、第一液压缸（32）和限位圈（33），所述第一液压缸（32）固定于所述支撑杆（43）背离所述滑套（42）的一端，所述套筒（31）与所述第一液压缸（32）对称设于所述支撑杆（43）的端部，所述第一液压缸（32）的端部固定于用于对涂料桶进行限位的端部为圆台形结构的所述限位圈（33），所述限位圈（33）与所述套筒（31）之间滑动连接，所述限位圈（33）背离所述套筒（31）的一端设有圆锥体结构的容纳空腔。
4.根据权利要求1所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：所述过滤结构（6）包括支撑圈（61）、过滤网（62）和导向条（63），所述支撑圈（61）的底端固定于所述第二液压缸（7），所述支撑圈（61）与所述清洗桶（1）之间滑动连接，所述支撑圈（61）上设有圆台形的网格状的用于过滤废屑的所述过滤网（62），且所述支撑圈（61）上设有多个圆周阵列分布的所述导向条（63），多个所述导向条（63）处于同一个圆台的侧边上。
5.根据权利要求4所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：所述驱动结构（5）包括驱动套（51）、电机（52）、齿轮（53）、链条（54）、推板（55）和多个凸块（56），所述电机（52）固定于所述支撑圈（61），所述驱动套（51）贯穿连接于所述支撑圈（61）且延伸至所述清洗桶（1）的内部，所述驱动套（51）背离所述清洗桶（1）的一端为圆台形，所述驱动套（51）和所述电机（52）上均设有所述齿轮（53），所述链条（54）缠绕于所述齿轮（53），所述驱动套（51）上设有所述推板（55），所述推板（55）和所述过滤网（62）上设有一一对应的所述凸块（56）。
6.根据权利要求5所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：所述清洗结构（2）包括档杆（21）、传动杆（22）、软管（23）、毛刷（24）、橡胶垫（25）和清洗孔（26），所述传动杆（22）与所述驱动套（51）之间螺栓连接，所述传动杆（22）上设有所述档杆（21），所述档杆（21）上设有两个截面为梯形结构的所述毛刷（24）和所述橡胶垫（25），所述档杆（21）的内部设有多个相互贯通的V形结构的所述清洗孔（26），所述软管（23）的一端贯穿于所述驱动套（51）经过所述传动杆（22）且与所述清洗孔（26）导通。
7.根据权利要求6所述的一种油漆涂料桶用清洗设备，其特征在于：所述增压结构（8）包括挡块（81）、活塞（82）、收纳框（83）、复位弹簧（84）和单向阀（85），所述收纳框（83）固定于所述驱动套（51）背离所述传动杆（22）的一端，所述活塞（82）与所述收纳框（83）之间滑动连接，所述活塞（82）与所述收纳框（83）之间设有所述复位弹簧（84），所述收纳框（83）上设有两个所述单向阀（85），所述软管（23）背离所述清洗孔（26）的一端与用于排水的所述单向阀（85）导通，所述挡块（81）固定于所述支撑圈（61）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518100 floor 3, Shenhao building, guwu Haibin new village, Xixiang, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province Applicant after: Chen Yan Address before: 355502 No.18, Xihuan Road, Xiafang village, Nanyang Town, Shouning County, Ningde City, Fujian Province Applicant before: Chen Yan |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Zhongying Inventor after: Chen Yan Inventor before: Chen Yan |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211203 |