CN111600140B - 一种高压电缆t型连接器的维护方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，在T型连接器靴套尾部与高压电缆护套相接的高压电缆凹陷处缠绕绝缘层；在所述高压电缆护套上安装环状垫圈；在所述绝缘层和所述高压电缆护套外部安装第一管套，并使所述第一管套将所述环状垫圈抵接在所述靴套尾部的端面；在所述靴套尾部外表面安装第二管套；采用密封组件将所述第一管套、环状垫圈和第二管套密封。本发明在放电位置进行绝缘密封处理，加装的绝缘材料与高压电缆紧密结合，弥补了原结构在运用一段时间后出现的缺陷，同时密封结构防止靴套内的润滑脂出现干燥现象，使高压电缆保持良好的绝缘状况，这种全绝缘密封结构体积小，重量轻，能大大降低放电故障的发生。

Description

一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置

技术领域

本发明涉及和谐型电力机车高压电缆维护技术领域，尤其涉及一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置。

背景技术

和谐型电力机车使用的高压电缆T型连接器如图1所示，已经使用了10多年，其T型连接器是采用过盈配合安装在电缆上，结合部位涂润滑脂。运用初期T型连接器密封良好，随着运用时间的增长，尤其冬季，润滑脂干燥固化，使靴套内层与电缆之间局部出现缝隙，外部杂质水汽进入T型连接器内部，使绝缘性能降低，在我国北方经常发生批量放电故障，严重影响行车安全。

如图1所示，现有的高压电缆T型连接器发生故障时，放电的位置为图纸箭头所指的位置，即在靴套内层与电缆外层的接触面下缘，针对高压电缆放电现象，现有的处理方法是在发生放电的位置附近缠绕绝缘电布，即图1中点画线围成的矩形框内。然而，由于高压电缆T型连接器位于机车车体下方，受室外环境影响，绝缘电布暴露在空气中容易干燥、老化，局部与电缆和靴套脱离，杂质水汽仍可以在运用一段时间后通过图1中箭头位置进入T型连接器内部，发生放电现象。

基于此，现有技术仍然有待改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提出一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，以解决现有技术的高压电缆T型连接器放电故障技术问题。

一方面，本发明实施例所公开的一种高压电缆T型连接器的维护方法，包括：

步骤一 在T型连接器靴套尾部与高压电缆护套相接的高压电缆凹陷处缠绕绝缘层；

步骤二 在所述高压电缆护套上安装环状垫圈；

步骤三 在所述绝缘层和所述高压电缆护套外部安装第一管套，并使所述第一管套将所述环状垫圈抵接在所述靴套尾部的端面；

步骤四 在所述靴套尾部外表面安装第二管套；

步骤五 采用密封组件将所述第一管套、环状垫圈和第二管套密封。

进一步地，步骤一中，所述绝缘层的高度略高于所述高压电缆护套。

进一步地，所述绝缘层高于所述高压电缆护套的高度为0.5mm-1mm。

进一步地，所述第一管套和所述第二管套的结构相同，包括端部铰接在一起的第一半环和第二半环，所述第一半环的自由端设置有凸台，所述第二半环的自由端设置有凹槽，所述第一半环的自由端与所述第二半环在自由端相接时，所述凸台伸入所述凹槽内。

进一步地，步骤二中，在安装所述环状垫圈时，将所述环状垫圈沿径向倾斜第一角度切开后，靠在靴套尾部的端面安装，并且，所述切开面所在的平面不经过所述环状垫圈的中心线，环状垫圈的中心线与所述切开面所在平面的夹角为第一角度。

进一步地，所述第一角度为30-60°，进一步优选为45°。

进一步地，所述密封组件包括对称设置的上密封件和下密封件，以及连接螺栓，其中，

所述上密封件和下密封件均包括槽状结构，以及位于槽状结构两侧的前连接部和后连接部，所述前连接部和所述后连接部均设置有与连接螺栓相适应的螺栓孔；

所述上密封件和所述下密封件的槽状结构围合形成密封腔，所述连接螺栓在穿过所述连接部将所述上密封件和所述下密封件紧固连接。

进一步地，所述密封组件还包括前垫片和后垫片，其中，所述前垫片安装在两个前连接部之间，所述后垫片设置在两个后连接部之间，并且，所述前垫片和所述后垫片上均设置有供连接螺栓穿过的孔。

进一步地，步骤一中，所述缠绕绝缘层为缠绕高压绝缘电布。

进一步地，所述缠绕绝缘层为将电缆护套与电缆外层的接触面下缘作为缠绕起始点。

另一方面，本发明实施例还公开了一种用于维护高压电缆T型连接器的装置，包括绝缘层，环状垫圈、第一管套、第二管套和密封组件；

其中，所述绝缘层的厚度略大于高压电缆凹陷处的凹陷深度，所述环状垫圈一侧抵接靴套尾部的端面；

所述第一管套套装在所述绝缘层上，且一侧抵接所述环状垫圈的另一侧；

所述第二管套套装在所述靴套尾部的外表面；

所述密封组件密封所述第一管套、环状垫圈和第二管套。

进一步地，所述密封组件包括对称设置的上密封件和下密封件，以及连接螺栓，其中，

所述上密封件和下密封件均包括槽状结构，以及位于槽状结构两侧的前连接部和后连接部，所述前连接部和所述后连接部均设置有与连接螺栓相适应的螺栓孔；

所述上密封件和所述下密封件的槽状结构围合形成密封腔，所述连接螺栓在穿过所述连接部将所述上密封件和所述下密封件紧固连接。

采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：

本发明的一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，在放电位置进行绝缘密封处理，加装的绝缘材料与高压电缆紧密结合，弥补了原结构在运用一段时间后出现的缺陷，同时密封结构防止靴套内的润滑脂出现干燥现象，使高压电缆保持良好的绝缘状况，这种全绝缘密封结构体积小，重量轻，能大大降低放电故障的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明现有技术的高压电缆T型连接器连接结构示意图。

图2为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置的结构示意图；

图3为图2中的局部细节图；

图4为图2和图3中的A-A处剖视图；

图5为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的环状垫圈的主视图；

图6为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的环状垫圈的俯视图；

图7为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的环状垫圈的立体图

图8为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的第一管套和第二管套的展开图；

图9为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的第一管套和第二管套的主视图；

图10为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的第一管套的侧视图；

图11为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的第二管套的侧视图；

图12为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的密封组件结构示意图；

图13为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的上密封件主视图；

图14为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的上密封件的透视图；

图15为本发明一实施例的用于维护高压电缆T型连接器的装置中的前垫片和后垫片的结构示意图。

图16为本发明一实施例的高压电缆T型连接器的维护方法的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如图2至图16所示所示，本发明一些实施例公开了一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，包括：

步骤一 在T型连接器靴套尾部1与高压电缆护套2相接的高压电缆凹陷处3缠绕绝缘层4；

步骤二 在所述高压电缆护套2上安装环状垫圈5；

步骤三 在所述绝缘层4和所述高压电缆护套2外部安装第一管套6，并使所述第一管套6将所述环状垫圈5抵接在所述靴套尾部1的端面；

步骤四 在所述靴套尾部1外表面安装第二管套7；

步骤五 采用密封组件8将所述第一管套6、环状垫圈5和第二管套7密封。

本实施例通过在放电位置进行绝缘层4密封处理，并通过环状垫圈5和第一管套6压紧绝缘层4，实现绝缘层4和护套2的初步密封，通过第二管套7，以及密封组件8，实现整个区域的密封处理，加装的绝缘材料与高压电缆紧密结合，弥补了原结构在运用一段时间后出现的缺陷，同时密封结构防止靴套内的润滑脂出现干燥现象，使高压电缆保持良好的绝缘状况，这种全绝缘密封结构体积小，重量轻，能大大降低放电故障的发生。

本发明一些优选的实施例所公开的一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，在上述实施例的基础上，步骤一中，所述绝缘层4的高度略高于所述高压电缆护套2，即比电缆外径略微高出，优选地，所述绝缘层4高于所述高压电缆护套2的高度为0.5mm-1mm。所述缠绕绝缘层4为缠绕高压绝缘电布。优选地，所述缠绕绝缘层4为将电缆护套2与电缆外层的接触面下缘作为缠绕起始点。通过将绝缘层4略高于高压电缆护套2，在安装第一管套6后，第一管套6的内径与护套2内径相适应，使得，第一管道对绝缘层4有一个挤压作用，进一步提高绝缘层4的密封性。通过从接触面下缘作为缠绕起始点，使得接触面下缘处的厚度略高于其他部分，从而使得受到的挤压力更大，下缘处密封效果更佳。

本发明一些优选的实施例所公开的一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，在上述实施例的基础上，为了实现在现有高压电缆上的维护安装，所述第一管套6和所述第二管套7的结构相同，均包括端部通过铰接部673铰接在一起的第一半环671和第二半环672，所述第一半环671的自由端设置有凸台674，所述第二半环672的自由端设置有凹槽675，所述第一半环671的自由端与所述第二半环672在自由端相接时，所述凸台674伸入所述凹槽675内。同时由于第一管套6的宽度较宽，而第二管套7不需要太大的宽度，因此，可以根据宽度对管道上的凸台674和凹槽675数量进行设置，具体地，一些优选的实施例中，第一管套6上的凸台674和凹槽675分别为三个，第二管套7上的凸台674和凹槽675分别为一个。第一管套6和第二管套7可采用硅橡胶材料制成，在第一管套6的断开面上，一侧有3个方孔，一侧有3个凸起，凸起插入方孔内，合成圆筒。保证第一管套6压紧环状垫圈5。第二管套7有一个方孔和一个凸起，套在靴套尾部1，下端与环状垫圈平齐，凸起插入方孔内，合成圆筒。

本发明一些优选的实施例所公开的一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，在上述实施例的基础上，步骤二中，在安装所述环状垫圈5时，将所述环状垫圈5沿径向倾斜第一角度52切开后，靠在靴套尾部1的端面安装，并且，所述切开面所在的平面不经过所述环状垫圈5的中心。优选地，所述第一角度52为30-60°，进一步优选为45°。环状垫圈5可采用橡胶垫圈，采用这种切开方式，在安装时，由切开位置拉开后套装在护套2外部，然后，将其向靴套尾部1移动，直至靠接在靴套尾部1的端面。而通过将所述环状垫圈5沿径向倾斜第一角度52切开，使得在安装后，不存在径向直通垫圈内部的切口，安装后，倾斜面在贴合在一起，然后位于其上的密封组件8对其有挤压作用，使得两个切面51之间贴合更加紧密，进一步增强密封效果。

本发明一些优选的实施例所公开的一种高压电缆T型连接器的维护方法及装置，在上述实施例的基础上，所述密封组件8包括对称设置的上密封件81和下密封件82，以及连接螺栓83，其中，

所述上密封件81和下密封件82均包括槽状结构84，以及位于槽状结构84两侧的前连接部85和后连接部86，所述前连接部85和所述后连接部86均设置有与连接螺栓83相适应的螺栓孔831；

所述上密封件81和所述下密封件82的槽状结构84围合形成密封腔，所述连接螺栓83在穿过所述连接部将所述上密封件81和所述下密封件82紧固连接。通过密封腔将第一管套6、环状垫圈5和第二管套7在内的部件密封在内部，进一步对密封部件起到保护作用。

上、下密封件82可选用高强度电工绝缘木制成，结构类似穿墙体，不同之处在于上端将靴套尾部1包围，即槽状结构84为相互连通的第一槽841和第二槽842，第一管套6位于第一槽841内，第二管套7和环状垫圈5位于第二槽842内。

本发明一些实施例中，在上述实施例基础上，为了进一步增加保护效果，所述密封组件8还包括前垫片87和后垫片88，其中，所述前垫片87安装在两个前连接部85之间，所述后垫片88设置在两个后连接部86之间，并且，所述前垫片87和所述后垫片88上均设置有供连接螺栓83穿过的孔。

本发明实施例还公开了一种用于维护高压电缆T型连接器的装置，包括绝缘层4，环状垫圈5、第一管套6、第二管套7和密封组件8；

其中，所述绝缘层4的厚度略大于高压电缆凹陷处3的凹陷深度，所述环状垫圈5一侧抵接靴套尾部1的端面；

所述第一管套6套装在所述绝缘层4上，且一侧抵接所述环状垫圈5的另一侧；

所述第二管套7套装在所述靴套尾部1的外表面；

所述密封组件8密封所述第一管套6、环状垫圈5和第二管套7。

一些优选的实施例中，所述密封组件8包括对称设置的上密封件81和下密封件82，以及连接螺栓83，其中，

所述上密封件81和下密封件82均包括槽状结构84，以及位于槽状结构84两侧的前连接部85和后连接部86，所述前连接部85和所述后连接部86均设置有与连接螺栓83相适应的螺栓孔831；

所述上密封件81和所述下密封件82的槽状结构84围合形成密封腔，所述连接螺栓83在穿过所述连接部将所述上密封件81和所述下密封件82紧固连接。

实施例

如图2-16所示，在T型连接器尾部的高压电缆凹陷处3，从E面位置开始缠绕绝缘电布，缠绕至略高出高压电缆护套2的B面位置。

将环状垫圈5靠在靴套尾部1的C面位置，再安装第一管套6，压紧环状垫圈5。

3)将第二管套7安放在靴套尾部1的D面外，下部与环状垫圈5的下缘平齐，。

4)密封组件8包括相同的上下结构的上密封件81和下密封件82，两侧有四个通孔作为螺栓孔831，将四个绝缘螺栓从上部穿入上密封件81的通孔内，再从两侧分别套入前垫片87和后垫片88，放在电缆上方，再将下密封件82从电缆下方穿入四个绝缘螺栓，观察前垫片87、后垫片88和第一管套6的结合情况，保证密贴，依次安装4个绝缘螺母，绝缘螺栓和螺母均采用高强度电工绝缘木制成。

5)使密封件紧靠T型连接器靴套，检查第一管套6和第二管套7没有变形，平整密贴，预紧4个绝缘螺母。

6)再检查密封件上下、左右以及通孔内的密封情况，密封须完好，各部位无变形，紧固4个绝缘螺母。

7)将密封件的4个通孔用胶泥89上下填充，压实。

8)机车进行C1～C3修时对其维护后的装置进行外观检查，C4和C5修时检查胶泥89密封情况和螺栓紧固情况。

未采用本发明的维护方法和装置时，每年冬季昼夜温度在0℃附近变化情况下，故障率很高，2018年冬季，北方某机务段5日内连续发生12起高压电缆放电击穿现象，不仅影响铁路机车运用，而且需要重新更换，浪费大量的人力物力。使用本发明的维护方法和装置进行绝缘密封后，减少了冬季高压电缆放电故障的发生，节省人力物力，提高运用安全，降低维护成本。

需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。

以上是本发明公开的示例性实施例，上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压电缆T型连接器的维护方法，其特征在于，包括：

步骤一在T型连接器靴套尾部与高压电缆护套相接的高压电缆凹陷处缠绕绝缘层；

步骤二在所述高压电缆护套上安装环状垫圈；

步骤三在所述绝缘层和所述高压电缆护套外部安装第一管套，并使所述第一管套将所述环状垫圈抵接在所述靴套尾部的端面；

步骤四在所述靴套尾部外表面安装第二管套；

步骤五采用密封组件将所述第一管套、环状垫圈和第二管套密封；

所述密封组件包括对称设置的上密封件和下密封件，以及连接螺栓，其中，

所述上密封件和下密封件均包括槽状结构，以及位于槽状结构两侧的前连接部和后连接部，所述前连接部和所述后连接部均设置有与连接螺栓相适应的螺栓孔；

所述上密封件和所述下密封件的槽状结构围合形成密封腔，所述连接螺栓在穿过所述连接部将所述上密封件和所述下密封件紧固连接。

2.根据权利要求1所述的维护方法，其特征在于，步骤一中，所述绝缘层的高度高于所述高压电缆护套。

3.根据权利要求1所述的维护方法，其特征在于，所述第一管套和所述第二管套的结构相同，包括端部铰接在一起的第一半环和第二半环，所述第一半环的自由端设置有凸台，所述第二半环的自由端设置有凹槽，所述第一半环的自由端与所述第二半环在自由端相接时，所述凸台伸入所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的维护方法，其特征在于，步骤二中，在安装所述环状垫圈时，将所述环状垫圈沿径向倾斜第一角度切开后，靠在靴套尾部的端面安装，并且，切开面所在的平面不经过所述环状垫圈的中心线，环状垫圈的中心线与所述切开面所在的平面的夹角为第一角度。

5.根据权利要求4所述的维护方法，其特征在于，所述第一角度为30-60°。

6.根据权利要求1所述的维护方法，其特征在于，所述密封组件还包括前垫片和后垫片，其中，所述前垫片安装在两个前连接部之间，所述后垫片设置在两个后连接部之间，并且，所述前垫片和所述后垫片上均设置有供连接螺栓穿过的孔。

7.根据权利要求1所述的维护方法，其特征在于，步骤一中，所述缠绕绝缘层为缠绕高压绝缘电布。

8.一种高压电缆T型连接器的防护结构，其特征在于，包括绝缘层，环状垫圈、第一管套、第二管套和密封组件；

其中，所述绝缘层的厚度略大于高压电缆凹陷处的凹陷深度，所述环状垫圈一侧抵接靴套尾部的端面；

所述第一管套套装在所述绝缘层上，且一侧抵接所述环状垫圈的另一侧；

所述第二管套套装在所述靴套尾部的外表面；

所述密封组件密封所述第一管套、环状垫圈和第二管套；

所述密封组件包括对称设置的上密封件和下密封件，以及连接螺栓，其中，

所述上密封件和下密封件均包括槽状结构，以及位于槽状结构两侧的前连接部和后连接部，所述前连接部和所述后连接部均设置有与连接螺栓相适应的螺栓孔；

所述上密封件和所述下密封件的槽状结构围合形成密封腔，所述连接螺栓在穿过所述连接部将所述上密封件和所述下密封件紧固连接。

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