CN112787301A - 一种全预制干式电容型电缆终端头及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全预制干式电容型电缆终端头及其制造方法，它涉及高压电器领域。干式电容芯子上下端分别与上联接法兰、下联接法兰密封连接，干式电容芯子外表面装有增爬伞裙，电缆从干式电容芯子中心引入与电缆引线接头连接，上联接法兰、上盖板与电缆引线接头密封固定，下联接法兰与下盖板通过螺栓固定，下盖板通过电缆密封盒与电缆密封连接，接地端子密封固定在下联接法兰上，接地端子还与电缆屏蔽层及干式电容芯子相连，支撑绝缘子固定在下盖板上，辅助绝缘填充在电缆和干式电容芯子之间，接线端子固定在电缆引线接头上。本发明产品现场施工简单，运行安全可靠，无瓷防爆，免维护，不污染环境，并且满足超高压及特高压的使用要求。

Description

一种全预制干式电容型电缆终端头及其制造方法
技术领域
本发明涉及的是高压电器领域，用于电力系统安装在高压电缆两端的电缆终端头，具体涉及一种全预制干式电容型电缆终端头及其制造方法。
背景技术
目前电力系统使用的电缆终端头是在电缆绝缘上装设应力锥用以改善电场，外装瓷套或者复合空心绝缘子，两端加装密封装置，内部充满绝缘液体用于主绝缘。该种电缆终端头采用应力锥改善电场，电场较为集中，在污秽及雨雪天气情况下易发生闪络事故。并且安装运行中应力锥会发生位移，造成场强畸变导致击穿事故。另外由于应力锥结构改善电场较差，不能满足电缆更高电压运行使用要求。另外由于内部充满绝缘液体，一旦绝缘液体渗漏或者受潮绝缘劣化，会导致绝缘击穿，引起电缆终端头爆炸。为减少事故的发生，需要经常维护检修。
基于以上原因，国内出现了采用绝缘带和金属电容屏交替包绕在电缆绝缘表面，绝缘带之间及金属电容屏之间涂抹绝缘液体用以填补空隙，从而制成的电容型主绝缘结构，采用热缩管做外护套，热缩管表面粘接硅橡胶增爬裙，制成电缆终端头。该种电缆终端头采用电容式均压结构，更好的改善了电缆终端轴向及径向电场。但该产品必须现场包绕电容式绝缘，对现场环境及施工人员技能水平要求较高，由于现场施工导致产品受潮，以及现场包绕张力不匀或者电容屏包绕与设计尺寸偏差等问题造成击穿事故。另外由于绝缘带之间及金属电容屏之间必需涂抹绝缘液体，由于在运行中发热及气候变化，绝缘液体溢出导致绝缘出现间隙，包括呼吸作用造成产品局部放电及介质损耗增大，进而发展导致绝缘失效造成击穿事故。
综上所述，本发明设计了一种全预制干式电容型电缆终端头及其制造方法。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种全预制干式电容型电缆终端头及其制造方法，采用电容型固体主绝缘结构，所有部件全部工厂预制，厂内预装通过实验方可出厂。所以该产品现场施工简单，运行安全可靠，无瓷防爆，免维护，不污染环境，并且满足超高压及特高压的使用要求。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全预制干式电容型电缆终端头，包括接线端子、电缆引线接头、干式电容芯子、增爬伞裙、上联接法兰、下联接法兰、接地端子、电缆密封盒、辅助绝缘、支撑绝缘子、电缆、上盖板、下盖板和防雨罩，干式电容芯子上下端分别与上联接法兰、下联接法兰密封连接，干式电容芯子外表面装有增爬伞裙，电缆从干式电容芯子中心引入与电缆引线接头连接，上联接法兰、上盖板与电缆引线接头密封固定，下联接法兰与下盖板通过螺栓固定，下盖板通过电缆密封盒与电缆密封连接，接地端子密封固定在下联接法兰上，接地端子还与电缆屏蔽层及干式电容芯子相连，支撑绝缘子固定在下盖板上，辅助绝缘填充在电缆和干式电容芯子之间，防雨罩与上联接法兰及电缆引线接头密封连接，接线端子固定在电缆引线接头上。
作为优选，所述的干式电容芯子采用胶浸玻璃纤维绝缘制作。
作为优选，所述的干式电容芯子采用胶浸纸绝缘制作。
作为优选，所述的辅助绝采用绝缘膏、绝缘胶、绝缘油或者SF6气体。
所述的一种全预制干式电容型电缆终端头的制造方法如下：
a、按电场要求设计电容屏，按机械性能及结构要求设计外形尺寸并制作干式电容芯子；
b、将预制好的干式电容芯子胶装上联接法兰及下联接法兰；
c、将胶装好上下联接法兰的电容芯子装设硅橡胶增爬伞群；
d、将准备安装电缆终端头的电缆按尺寸剥去外保护层、铝护套、内护层，露出交联聚乙烯主绝缘层，按尺寸预留电缆屏蔽层并清理干净，端部按尺寸剥去主绝缘层露出电缆导体；
e、将步骤c准备好的电缆的端部导体与电缆引线接头可靠连接后，将电缆从下联接法兰侧穿出按步骤b预制好的电容芯子，上盖板与上连联法兰及电缆引线接头密封固定；
f、下盖板与下联接法兰密封连接，电缆密封盒与下盖板及电缆密封连接；
g、按以上步骤安装好后下盖板通过支撑绝缘子与电缆终端头支架固定连接；
h、接地端子密封固定在下联接法兰上，并与电缆屏蔽层及电容芯子末屏可靠连接；
i、电缆与电容芯子之间间隙注入辅助绝缘；
j、防雨罩与上联接法兰及电缆引线接头密封连接；
k、将接线端子紧密固定在电缆引线接头上。
本发明的有益效果：采用该种方法制作的电缆终端头为电容型固体主绝缘结构，所有部件全部工厂预制，厂内预装通过实验方可出厂。所以该产品现场施工简单，运行安全可靠，无瓷防爆，免维护，不污染环境，并且满足超高压及特高压的使用要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为图1的B部放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种全预制干式电容型电缆终端头，包括接线端子1、电缆引线接头2、干式电容芯子3、增爬伞裙4、上联接法兰5、下联接法兰6、接地端子7、电缆密封盒8、辅助绝缘9、支撑绝缘子10、电缆11、上盖板12、下盖板13和防雨罩14，干式电容芯子3上下端分别与上联接法兰5、下联接法兰6密封连接，干式电容芯子3外表面装有增爬伞裙4，电缆11从干式电容芯子3中心引入与电缆引线接头2连接，上联接法兰5、上盖板12与电缆引线接头2密封固定，下联接法兰6与下盖板13通过螺栓固定，下盖板13通过电缆密封盒8与电缆11密封连接，接地端子7密封固定在下联接法兰6上，接地端子7还与电缆屏蔽层11-2及干式电容芯子3相连，支撑绝缘子10固定在下盖板13上，辅助绝缘9填充在电缆11和干式电容芯子3之间，防雨罩14与上联接法兰5及电缆引线接头2密封连接，接线端子1固定在电缆引线接头2上。
所述的一种全预制干式电容型电缆终端头的制造方法如下：
a、按电场要求设计电容屏，按机械性能及结构要求设计外形尺寸并制作干式电容芯子3；
b、将预制好的干式电容芯子3胶装上联接法兰5及下联接法兰6；
c、将胶装好上下联接法兰的干式电容芯子3装设硅橡胶增爬伞群4；
d、将准备安装电缆终端头的电缆按尺寸剥去外保护层、铝护套、内护层，露出交联聚乙烯主绝缘层11-1，按尺寸预留电缆屏蔽层11-2并清理干净，端部按尺寸剥去主绝缘层露出电缆导体11-3；
e、将步骤c准备好的电缆11的端部导体与电缆引线接头2可靠连接后，将电缆11从下联接法兰6侧穿出按步骤b预制好的干式电容芯子3，上盖板12与上连联法兰5及电缆引线接头2密封固定；
f、下盖板13与下联接法兰6密封连接，电缆密封盒8与下盖板13及电缆11密封连接；
g、按以上步骤安装好后下盖板13通过支撑绝缘子10与电缆终端头支架固定连接；
h、接地端子7密封固定在下联接法兰6上，并与电缆屏蔽层11-2及干式电容芯子3末屏可靠连接；
i、电缆11与干式电容芯子3之间间隙注入辅助绝缘9；
j、防雨罩14与上联接法兰5及电缆引线接头2密封连接；
k、将接线端子1紧密固定在电缆引线接头2上。
本具体实施方式干式电容芯子3采用胶浸玻璃纤维绝缘或者胶浸纸绝缘制作均可。辅助绝缘9采用绝缘膏、绝缘胶、绝缘油或者SF6气体。
本具体实施方式的电缆终端头为电容型固体主绝缘结构，所有部件全部工厂预制，厂内预装通过实验方可出厂。所以该产品现场施工简单，运行安全可靠，无瓷防爆，免维护，不污染环境，并且满足超高压及特高压的使用要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全预制干式电容型电缆终端头，其特征在于，包括接线端子(1)、电缆引线接头(2)、干式电容芯子(3)、增爬伞裙(4)、上联接法兰(5)、下联接法兰(6)、接地端子(7)、电缆密封盒(8)、辅助绝缘(9)、支撑绝缘子(10)、电缆(11)、上盖板(12)、下盖板(13)和防雨罩(14)，干式电容芯子(3)上下端分别与上联接法兰(5)、下联接法兰(6)密封连接，干式电容芯子(3)外表面装有增爬伞裙(4)，电缆(11)从干式电容芯子(3)中心引入与电缆引线接头(2)连接，上联接法兰(5)、上盖板(12)与电缆引线接头(2)密封固定，下联接法兰(6)与下盖板(13)通过螺栓固定，下盖板(13)通过电缆密封盒(8)与电缆(11)密封连接，接地端子(7)密封固定在下联接法兰(6)上，接地端子(7)还与电缆屏蔽层(11-2)及干式电容芯子(3)相连，支撑绝缘子(10)固定在下盖板(13)上，辅助绝缘(9)填充在电缆(11)和干式电容芯子(3)之间，防雨罩(14)与上联接法兰(5)及电缆引线接头(2)密封连接，接线端子(1)固定在电缆引线接头(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种全预制干式电容型电缆终端头，其特征在于，所述的干式电容芯子(3)采用胶浸玻璃纤维绝缘制作。
3.根据权利要求1所述的一种全预制干式电容型电缆终端头，其特征在于，所述的干式电容芯子(3)采用胶浸纸绝缘制作。
4.根据权利要求1所述的一种全预制干式电容型电缆终端头，其特征在于，所述的辅助绝缘(9)采用绝缘膏、绝缘胶、绝缘油或者SF6气体。
5.一种全预制干式电容型电缆终端头的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)、按电场要求设计电容屏，按机械性能及结构要求设计外形尺寸并制作干式电容芯子；
(b)、将预制好的干式电容芯子胶装上联接法兰及下联接法兰；
(c)、将胶装好上下联接法兰的电容芯子装设硅橡胶增爬伞群；
(d)、将准备安装电缆终端头的电缆按尺寸剥去外保护层、铝护套、内护层，露出交联聚乙烯主绝缘层，按尺寸预留电缆屏蔽层并清理干净，端部按尺寸剥去主绝缘层露出电缆导体；
(e)、将步骤(c)准备好的电缆的端部导体与电缆引线接头可靠连接后，将电缆从下联接法兰侧穿出按步骤(b)预制好的电容芯子，上盖板与上连联法兰及电缆引线接头密封固定；
(f)、下盖板与下联接法兰密封连接，电缆密封盒与下盖板及电缆密封连接；
(g)、按以上步骤安装好后下盖板通过支撑绝缘子与电缆终端头支架固定连接；
(h)、接地端子密封固定在下联接法兰上，并与电缆屏蔽层及电容芯子末屏可靠连接；
(i)、电缆与电容芯子之间间隙注入辅助绝缘；
(j)、防雨罩与上联接法兰及电缆引线接头密封连接；
(k)、将接线端子紧密固定在电缆引线接头上。
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