CN111600042A - 一种无源火焰触发装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无源火焰触发装置及方法,包括一个或多个火焰温度触发器(1),装置壳体(2),闭气组件(3),产气药剂(4),触发开关(5)和热电池(6);所述装置壳体(2)内设置有充气腔,所述产气药剂(4)设置于充气腔内,所述火焰温度触发器(1)与装置壳体(2)连接,所述装置壳体(2)上设置有连通火焰温度触发器(1)的传火孔,所述闭气组件(3)设置于通孔上,所述热电池(6)设置于装置壳体(2)内,所述热电池(6)的激发部与产气腔之间设置有激发孔,所述激发孔内设置有触发开关(5)。
Description
技术领域
本发明涉及一种温度触发装置,尤其涉及一种无源火焰触发装置,属于传感器技术领域。
背景技术
温度传感器是一种可感受温度并转换成可用输出信号的器件。随着各种复合式火灾探测器的使用,带来一个新的问题,即一旦有电源器件失效或者系统断电,将会导致部分或整个系统的失效,造成系统无法正常运行。
热电池是一种热激活的储备电池,储存时电解质为不导电的固体,使用时通过电源或撞击引燃其内部的加热药剂,使电解质熔融成为导电的离子导体而被激活。当需要电池工作时,用外接电信号或机械力使电池内部的点火器发火,引燃电池内部的加热系统,使单体电池达到其工作温度(400~600℃),将常温下不导电的固态电解质加热熔融呈离子型导体,正、负电极之间发生电化学反应,产生电能,与外线路连通后,电池即进入工作状态。
发明内容
为了克服现有技术的问题,本发明提供了一种无源火焰触发装置及方法。本发明的一种无源火焰触发装置所采用的技术方案如下:
一种无源火焰触发装置,其特征在于,包括一个或多个火焰温度触发器,装置壳体,闭气组件,产气药剂,触发开关和热电池;所述装置壳体内设置有充气腔,所述产气药剂设置于充气腔内,所述火焰温度触发器与装置壳体连接,所述装置壳体上设置有连通火焰温度触发器的传火孔,所述闭气组件设置于通孔上,所述热电池设置于装置壳体内,所述热电池的激发部与产气腔之间设置有激发孔,所述激发孔内设置有触发开关。
所述火焰温度触发器为一端封闭的金属管件,其内壁附有药剂柱;当所述火焰温度触发器外部温度达到药剂燃点时,所述火焰温度触发器将热量导入内部药剂发生燃烧反应,并沿管内部向两端燃烧。
所述闭气组件包含一个圆锥台形腔体和闭气钢球或闭气椎体,闭气钢球或闭气椎体设置于圆锥台形腔体内,所述圆锥台形腔体直径小的一端与传火孔连接,另一端端面的边缘处设置有通气孔,所述通气孔与充气腔连通。
所述触发开关为一个击发撞针,所述激发孔内设置有导轨,所述击发撞针对应位置上设置有滑槽,所述滑槽与导轨相配合。
本发明的一种无源火焰触发方法所采用的技术,基于上述的无源火焰触发装置,包括如下步骤:
S1:当火焰温度触发器的温度达到触发线烤爆温度时,所述火焰温度触发器内部发生熔融分解燃烧反应,产生的热源朝着装置壳体方向延伸;
S2:热源进入一个闭气组件,火焰通过闭气组件后进入一个充气腔,充气腔里有产气药剂,此时火焰点燃产气药剂;
S3:闭气组件随后密闭,产生的高压气体推动触发开关触发所述热电池的激发部,引起热电池融熔、放电,将常温下不导电的固态电解质加热熔融呈离子型导体,正、负电极之间发生电化学反应,产生电能,与外线路连通后,热电池即进入工作状态。
本发明达到的有益效果:
1.药剂具有对应的烤燃温度,外界的热辐射和温度同时到达药剂的烤燃温度时,即可点燃药剂。这种触发方式相比电子式传感器具有长寿命、无源的特点;
2.火焰温度触发线/头采用药剂烤燃触发,响应时间快;
3.本发明成本低廉,结构简单,易于实现,对传感器技术具有重要价值;
4.具有极长的存储时间(至少可达15年以上)和极好的环境适应性(-40℃~85℃),可在极端复杂环境下作为末端防御灭火系统的启动电源,可大幅提高系统的可靠性。
附图说明
结合附图,从本发明的优选实施例的一下描述和权利要求可以获得本发明的其它特征和优点。在不超出本发明的范围的情况下,在这种情况下可以按任何期望的方式将图中所示的不同实施例的单独特征加以组合。在所述附图中:
图1为本发明的结构原理框图;
附图标号说明:1-火焰温度触发器,2-装置壳体,3-闭气组件,4-产气药剂,5-触发开关,6-热电池。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1所示,在本实施例中,一种无源火焰触发装置,包括一个或多个火焰温度触发器1,装置壳体2,闭气组件3,产气药剂4,触发开关5和热电池6;所述装置壳体2内设置有充气腔,所述产气药剂4设置于充气腔内,所述火焰温度触发器1与装置壳体2连接,所述装置壳体2上设置有连通火焰温度触发器1的传火孔,所述闭气组件3设置于通孔上,所述热电池6设置于装置壳体2内,所述热电池6的激发部与产气腔之间设置有激发孔,所述激发孔内设置有触发开关5。
需要说明的是,所述火焰温度触发器1为一端封闭的金属管件,其内壁附有产气药剂4柱;当所述火焰温度触发器1外部温度达到药剂燃点时,所述火焰温度触发器1将热量导入内部药剂发生燃烧反应,并沿管内部向两端燃烧。
需要理解的是,所述闭气组件3包含一个圆锥台形腔体和闭气钢球或闭气椎体,闭气钢球或闭气椎体设置于圆锥台形腔体内,所述圆锥台形腔体直径小的一端与传火孔连接,另一端端面的边缘处设置有通气孔,所述通气孔与充气腔连通。
所述触发开关5为一个击发撞针,所述激发孔内设置有导轨,所述击发撞针对应位置上设置有滑槽,所述滑槽与导轨相配合。
本实施例具体工作原理如下:
当火焰温度触发器1的温度达到触发线烤爆温度时,所述火焰温度触发器1内部发生熔融分解燃烧反应,产生的热源朝着装置壳体2方向延伸;热源进入一个闭气组件3,火焰通过闭气组件3后进入一个充气腔,充气腔里有产气药剂4,此时火焰点燃产气药剂4;闭气组件3随后密闭,产生的高压气体推动触发开关5触发所述热电池6的激发部,引起热电池6融熔、放电,将常温下不导电的固态电解质加热熔融呈离子型导体,正、负电极之间发生电化学反应,产生电能,与外线路连通后,热电池6即进入工作状态。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种无源火焰触发装置,其特征在于,包括一个或多个火焰温度触发器(1),装置壳体(2),闭气组件(3),产气药剂(4),触发开关(5)和热电池(6);所述装置壳体(2)内设置有充气腔,所述产气药剂(4)设置于充气腔内,所述火焰温度触发器(1)与装置壳体(2)连接,所述装置壳体(2)上设置有连通火焰温度触发器(1)的传火孔,所述闭气组件(3)设置于通孔上,所述热电池(6)设置于装置壳体(2)内,所述热电池(6)的激发部与产气腔之间设置有激发孔,所述激发孔内设置有触发开关(5)。
2.根据权利要求2所述的一种无源火焰触发装置,其特征在于,所述火焰温度触发器(1)为一端封闭的金属管件,其内壁附有药剂柱;当所述火焰温度触发器(1)外部温度达到药剂燃点时,所述火焰温度触发器(1)将热量导入内部药剂发生燃烧反应,并沿管内部向两端燃烧。
3.根据权利要求1所述的一种无源火焰触发装置,其特征在于,所述闭气组件(3)包含一个圆锥台形腔体和闭气钢球或闭气椎体,闭气钢球或闭气椎体设置于圆锥台形腔体内,所述圆锥台形腔体直径小的一端与传火孔连接,另一端端面的边缘处设置有通气孔,所述通气孔与充气腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种无源火焰触发装置,其特征在于,所述触发开关(5)为一个击发撞针,所述激发孔内设置有导轨,所述击发撞针对应位置上设置有滑槽,所述滑槽与导轨相配合。
5.一种无源火焰触发方法,使用如权利要求1-4任一所述的无源火焰触发装置,其特征在于,包括如下步骤:
S1:当火焰温度触发器(1)的温度达到触发线烤爆温度时,所述火焰温度触发器(1)内部发生熔融分解燃烧反应,产生的热源朝着装置壳体(2)方向延伸;
S2:热源进入一个闭气组件(3),火焰通过闭气组件(3)后进入一个充气腔,充气腔里有产气药剂(4),此时火焰点燃产气药剂(4);
S3:闭气组件(3)随后密闭,产生的高压气体推动触发开关(5)触发所述热电池(6)的激发部,引起热电池(6)融熔、放电,将常温下不导电的固态电解质加热熔融呈离子型导体,正、负电极之间发生电化学反应,产生电能,与外线路连通后,热电池(6)即进入工作状态。
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CN202010518257.1A CN111600042A (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种无源火焰触发装置及方法 |
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CN202010518257.1A Pending CN111600042A (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种无源火焰触发装置及方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115887972A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-04-04 | 中车株洲电力机车有限公司 | 一种列车灭火系统及方法 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202010518257.1A patent/CN111600042A/zh active Pending
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