一种高压电网线路架设绝缘子
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域,特别涉及一种高压电网线路架设绝缘子。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件,绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用,即支撑导线和防止电流回地,绝缘子一般用于电力线路,能够在架空输电线路中起到重要作用。
然而目前电力线路架设绝缘子时存在以下难题:一、传统的绝缘子之间无法实现间距的调整,若线路过多,便会出现绝缘子无法更好的将线路排布,因此就要加设绝缘子,反而增加没必要的工作量。
二、通常的绝缘子无法有效地将绝缘体更好的固定,因此便会出现线路偏离的现象,增大工作的危险程度,浪费维修成本。
发明内容
一要解决的技术问题
本发明提供的一种高压电网线路架设绝缘子,可以解决上述背景技术中指出的难题。
二技术方案
为达到以上目的,本发明采用以下技术方案,一种高压电网线路架设绝缘子,包括空心连接管、固定单元和锁紧单元,所述空心连接管沿其周向从上往下均匀开设有固定槽,空心连接管的上端开设有锁紧槽,空心连接管的外壁上均匀设置有固定单元,空心连接管的内部安装有锁紧单元,其中:
所述空心连接管包括一号金具、二号金具和环形绝缘体,其中:空心连接管上侧外壁和下侧外壁上均设置有螺纹,一号金具通过螺纹连接在空心连接管的上端,二号金具通过螺纹连接在空心连接管的下端,一号金具和二号金具的内壁上均设置有螺纹,空心连接管外壁上均匀设置有固定单元,且环形绝缘体设置在固定单元的外壁上。
所述固定单元包括环形座、环形盖、螺纹固定支链,其中:环形座滑动连接在空心连接管的外壁上,环形座上设置有螺纹固定支链,环形座上端开设有环形滑槽,环形盖安装在环形座的上端,环形盖的上端内壁开设有十字形滑动槽,滑动槽内壁上均匀设置有滚珠。
所述锁紧单元包括螺杆、限位杆支链、螺块,其中:螺杆通过锁紧槽竖直贯穿空心连接管的上端面,且螺杆下端抵靠在空心连接管下端内壁上,螺杆与螺块通过螺纹相连接,限位杆支链竖直贯穿空心连接管的上端面,且限位杆支链的下端抵靠在空心连接管下端内底壁上,限位杆支链与螺块滑动连接。
所述螺纹固定支链包括螺纹盘、环形滑块、一号固定卡、二号固定卡和固定块,其中:螺纹盘安装在环形座上端,螺纹盘上端设置有螺纹,螺纹盘下端面设置有环形滑块,环形滑块滑动连接在环形滑槽内壁上,一号固定卡和二号固定卡对称设置在空心连接管的左右两侧,固定块对称设置在空心连接管的前后两侧,一号固定卡、二号固定卡和固定块下端均设置有螺纹,且一号固定卡、二号固定卡和固定块通过螺纹连接在螺纹盘上。
所述限位杆支链包括一号架、二号杆、复位弹簧、驱动凸块、压块、伸缩推板、复位弹簧杆和U形触杆,二号杆与一号架滑动连接,且二号杆通过锁紧槽与空心连接管之间设置有复位弹簧,二号杆的外侧壁上设置有压块,一号架上等间距开设有安装槽,安装槽内通过复位弹簧杆设置有伸缩推板,伸缩推板内侧壁上设置有驱动凸块,伸缩推板外壁与U形触杆接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述一号固定卡外侧壁对称设置有导向槽,一号固定卡与环形盖滑动槽的内壁通过滚珠滑动连接,一号固定卡内侧下端安装有弧形卡齿。
作为本发明的一种优选技术方案,所述二号固定卡外侧壁对称设置有导向槽,二号固定卡与环形盖滑动槽的内壁通过滚珠滑动连接,二号固定卡内侧下端安装有半圆形卡齿。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块外侧壁对称设置有导向槽,固定块与环形盖滑动槽的内壁通过滚珠滑动连接。
三有益效果
本发明针对线路架设的绝缘子做了极大的改善:一、传统的绝缘子之间无法实现间距的调整,若线路过多,便会出现绝缘子无法更好的将线路排布,因此就要加设绝缘子,反而增加没必要的工作量。
二、通常的绝缘子无法有效地将绝缘体更好的固定,因此便会出现线路偏离的现象,增大工作的危险程度,浪费维修成本。
本发明增加了固定单元,可以将绝缘子之间的间距进行调整,当线路过多时,可以适当加大绝缘子的间距,以达到绝缘子更好的排布。
本发明在固定单元的基础上加设了锁紧单元,绝缘子之间的间距调整之后,便可以通过锁紧单元将绝缘子进行锁紧固定,可以有效地减少工作的危险程度,提升工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明剖视图。
图2是本发明固定单元的俯视图。
图3是本发明图2的A-A向剖视图。
图4是本发明图3的C-C向剖视图。
图5是本发明图2的B-B向剖视图。
图6是本发明图5的D-D向剖视图。
图7是本发明的的局部放大图。
图8是本发明图7的F-F向剖视图。
图9是本发明图7的E处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示的一种高压电网线路架设绝缘子,包括空心连接管1、固定单元2和锁紧单元3,所述空心连接管1沿其周向从上往下均匀开设有固定槽,空心连接管1的上端开设有锁紧槽,空心连接管1的外壁上均匀设置有固定单元2,空心连接管1的内部安装有锁紧单元3,其中:
所述空心连接管1包括一号金具11、二号金具12和环形绝缘体13,其中:空心连接管1上侧外壁和下侧外壁上均设置有螺纹,一号金具11通过螺纹连接在空心连接管1的上端,二号金具12通过螺纹连接在空心连接管1的下端,一号金具11和二号金具12的内壁上均设置有螺纹,空心连接管1外壁上均匀设置有固定单元2,且环形绝缘体13设置在固定单元2的外壁上。
所述固定单元2包括环形座21、环形盖22、螺纹固定支链23,其中:环形座21滑动连接在空心连接管1的外壁上,环形座21上设置有螺纹固定支链23,环形座21上端开设有环形滑槽,环形盖22安装在环形座21的上端,环形盖22的上端内壁开设有十字形滑动槽,滑动槽内壁上均匀设置有滚珠,具体工作时,通过转动螺纹固定支链23,将绝缘体上下调节并进行固定。
所述螺纹固定支链23包括螺纹盘231、环形滑块232、一号固定卡233、二号固定卡234和固定块235,其中:螺纹盘231安装在环形座21上端,螺纹盘231上端设置有螺纹,螺纹盘231下端面设置有环形滑块232,环形滑块232滑动连接在环形滑槽内壁上,一号固定卡233和二号固定卡234对称设置在空心连接管1的左右两侧,固定块235对称设置在空心连接管1的前后两侧,一号固定卡233、二号固定卡234和固定块235下端均设置有螺纹,且一号固定卡233、二号固定卡234和固定块235通过螺纹连接在螺纹盘231上;具体工作时,顺时针拨动螺纹盘231带动一号固定卡233、二号固定卡234和固定块235同步向空心连接管1的固定槽移动,当一号固定卡233、二号固定卡234通过固定槽相接触进行固定时,固定块235卡进固定槽,起到对绝缘体进一步固定的作用;工作完成时,反向拨动螺纹盘231带动一号固定卡233、二号固定卡234和固定块235同步从空心连接管1的固定槽内退出。
所述一号固定卡233外侧壁对称设置有导向槽,一号固定卡233与环形盖22滑动槽的内壁通过滚珠滑动连接,一号固定卡233内侧下端安装有弧形卡齿2331;顺时针拨动螺纹盘231时带动一号固定卡233在导向槽和环形盖22滑动槽的滑动连接作用下向空心连接管1的固定槽移动;工作完成时,反向转动螺纹盘231,带动一号固定卡233从空心连接管1的固定槽中退出;
所述二号固定卡234外侧壁对称设置有导向槽,二号固定卡234与环形盖22滑动槽的内壁通过滚珠滑动连接,二号固定卡234内侧下端安装有半圆形卡齿2341;顺时针拨动螺纹盘231时带动二号固定卡234在导向槽和环形盖22滑动槽的滑动连接作用下向空心连接管1的固定槽移动;工作完成时,反向转动螺纹盘231,带动二号固定卡234从空心连接管1的固定槽中退出;
所述固定块235外侧壁对称设置有导向槽,固定块235与环形盖22滑动槽的内壁通过滚珠滑动连接;顺时针拨动螺纹盘231时带动固定块235在导向槽和环形盖22滑动槽的滑动连接作用下向空心连接管1的固定槽移动;工作完成时,反向转动螺纹盘231,带动固定块235从空心连接管1的固定槽中退出。
所述锁紧单元3包括螺杆31、限位杆支链32、螺块33,其中:螺杆31通过锁紧槽竖直贯穿空心连接管1的上端面,且螺杆31下端抵靠在空心连接管1下端内壁上,螺杆31与螺块33通过螺纹相连接,限位杆支链32竖直贯穿空心连接管1的上端面,且限位杆支链32的下端抵靠在空心连接管1下端内底壁上,限位杆支链32与螺块33滑动连接;具体工作时,旋转螺杆31带动螺块33上下移动,螺块33移动到固定单元2的位置时,按动限位杆支链32对固定单元2进行锁紧。
所述限位杆支链32包括一号架321、二号杆322、复位弹簧323、驱动凸块324、压块325、伸缩推板326、复位弹簧杆327和U形触杆328,二号杆322与一号架321滑动连接,且二号杆322通过锁紧槽与空心连接管1之间设置有复位弹簧323,二号杆322的外侧壁上设置有压块325,一号架321上等间距开设有安装槽,安装槽内通过复位弹簧杆327设置有伸缩推板326,伸缩推板326内侧壁上设置有驱动凸块324,伸缩推板326外壁与U形触杆328接触;具体工作时,按压后旋转二号杆322,二号杆322卡在空心连接管1内壁上,且二号杆322带动压块325向下移动,压块325在运动中对驱动凸块324进行挤压,驱动凸块324将伸缩推板326推出,伸缩推板326将U形触杆328推出,从而将绝缘体进行限位;工作完成时,旋转二号杆322,二号杆322在复位弹簧323的作用下收回。
工作时
第一步:将一号金具11、二号金具12从空心连接管1上拧开。
第二步:顺时针拨动螺纹盘231带动一号固定卡233、二号固定卡234和固定块235同步向空心连接管1的固定槽移动,当一号固定卡233、二号固定卡234通过固定槽相接触进行固定时,固定块235卡进固定槽,从而将绝缘体固定。
第三步:旋转螺杆31带动螺块33上下移动,螺块33移动到固定单元2的位置时,按压二号杆322,带动压块325向下移动,压块325在运动中对驱动凸块324进行挤压,驱动凸块324将伸缩推板326推出,伸缩推板326将U形触杆328推出,U形触杆328固定单元2,将绝缘体进行限位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。