CN111596472A - 便于固定的眼镜镜片装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于固定的眼镜镜片装配装置，涉及眼镜安装领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺栓连接有移动滚轮，所述移动滚轮的侧边插接有刹停板，所述支撑底板的顶面卡接有踩踏板，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑套杆，所述支撑套杆的一侧边镶嵌有控制按键，所述支撑套杆的顶面垂直向上插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端水平焊接有顶支撑板，所述顶支撑板的顶面水平开设有滑动槽，所述顶支撑板的顶面水平对接有托料底板。本发明装置设计结构简单操作方便，在采用了可调节性的设计使得可以更加的舒适的进行操作，同时在对眼镜框的固定更加的全面稳定，使得安装更加的快速高效，同时还使得安装时由于挤压导致的损坏率大大降低。

Description

便于固定的眼镜镜片装配装置

技术领域

本发明涉及眼镜安装技术领域，具体是便于固定的眼镜镜片装配装置。

背景技术

眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。随着我国经济建设的飞速发展，眼镜行业也得到大力发展。其产员数量质量及配套能力均居全国首位，有的产品则为市级或国家级优质产品，有的名牌产品多年长期出口，行销全国，驰名中外。

对于现在的眼镜框和眼镜片进行安装时，均是采用了手动的进行配合后再在挤压的作用下使得镜片进行卡接到眼镜框内侧边位置，由于人工进行配对作用使得会有误差的情况发生导致了镜片进行安装时对镜框造成挤压损坏，从而使得装配造成了材料的浪费和财力的浪费情况，同时传统的操作台在进行调节时很是费劲，使得在操作时带来不适的情况使得工作环境不能够得到最优化，使得工作效率大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供便于固定的眼镜镜片装配装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的眼镜框和眼镜片进行安装时，均是采用了手动的进行配合后再在挤压的作用下使得镜片进行卡接到眼镜框内侧边位置，由于人工进行配对作用使得会有误差的情况发生导致了镜片进行安装时对镜框造成挤压损坏，从而使得装配造成了材料的浪费和财力的浪费情况，同时传统的操作台在进行调节时很是费劲，使得在操作时带来不适的情况使得工作环境不能够得到最优化，使得工作效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

便于固定的眼镜镜片装配装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺栓连接有移动滚轮，所述移动滚轮的侧边插接有刹停板，所述支撑底板的顶面卡接有踩踏板，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑套杆，所述支撑套杆的一侧边镶嵌有控制按键，所述支撑套杆的顶面垂直向上插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端水平焊接有顶支撑板，所述顶支撑板的顶面水平开设有滑动槽，所述顶支撑板的顶面水平对接有托料底板，所述托料底板的底面固定焊接有卡接条，所述托料底板的顶面水平开设有置物槽，所述托料底板在靠近滑动槽的开口端侧边水平开设有把手槽，所述顶支撑板的顶面垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的侧边水平螺栓连接有延伸横杆，所述延伸横杆的侧边水平开设有卡接滑槽，所述延伸横杆之间侧边水平卡接有滑动板，所述滑动板的顶面竖直向螺栓连接有挤压气缸，所述滑动板的顶面插接有进气管，所述挤压气缸的输出端垂直向下焊接有挤压管，所述挤压管的内侧边竖直向下焊接有固定立杆，所述固定立杆的底端固定卡接有吸料盘，所述支撑立杆的一侧边水平螺栓连接有固定托板，所述固定托板的顶面水平螺栓连接有推动气缸，所述置物槽的内侧底面卡接有底垫块，所述置物槽的内侧边均匀开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的开口端水平插接有卡接托板，所述隐藏凹槽的内侧边水平卡接有支撑弹簧，所述卡接托板的顶面垂直焊接有卡位块，所述滑动板的两侧边对称水平焊接有滑动卡条，所述滑动板的内侧边开设有传气槽，所述挤压管的侧边对称竖直向开设有穿插槽，所述穿插槽的内侧边水平插接有固定横杆，所述固定立杆的内侧边竖直向开设有出气槽，所述挤压管的底端水平固定卡接有挤压垫环，所述支撑套杆的内侧底面垂直向上焊接有顶接气缸，所述支撑套杆的内侧边螺栓连接有调节箱，所述支撑底板的内侧顶面螺栓连接有控制盒，所述支撑底板的内侧边水平卡接有控制主板，所述支撑底板的内侧边水平卡接有处理主板。

作为本发明的一种优选实施方式：所述移动滚轮的个数为四个，且四个移动滚轮分别固定设置在支撑底板的底面靠近四边角位置，刹停板的一端插接在移动滚轮的内侧边，且延伸端对接在滚轮的外侧边，踩踏板斜卡接再支撑底板的顶面靠近支撑套杆的一侧边位置，且踩踏板的底端贯穿支撑底板的顶面延伸至控制和的内侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑套杆的底端垂直焊接在支撑底板的顶面中心位置，且支撑套杆的顶端开设有开口，控制按键的一端贯穿支撑套杆的外侧边延伸至内部，且延伸内部端插接在调节向的内侧边位置，延伸立杆的底端垂直向下贯穿支撑套杆的顶端开口延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在顶接气缸的输出端，延伸立杆的顶端垂直焊接在顶支撑板的底面中心位置，且顶支撑板与支撑底板相互之间平行叠加式排布设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述滑动槽的个数为若干条，且多条滑动槽相互之间平行设置在顶支撑板的顶面，多条滑动槽的一端贯穿顶支撑板的一侧边延伸至外侧边，托料底板水平设置在顶支撑板的顶面中心位置，卡接条的个数与滑动槽的个数保持一致，且卡接条均一一对应卡接在滑动槽的内侧边位置，置物槽呈眼镜状水平开设在托料底板的顶面中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述把手槽水平开设在托料底板的一侧边中心位置，支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行竖直向设置在顶支撑板的顶面靠近四边角位置，延伸横杆的个数为两根，且两根延伸横杆相互之间平行设置在支撑立杆之间侧边位置，两根延伸横杆分别固定设置在两两一组的支撑立杆的侧面靠近顶端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述滑动板的两侧边对接在两根延伸横杆的卡接滑槽的开口端侧边位置，挤压气缸的个数为两个，且两个挤压气缸分别相互平行竖直向设置在滑动板的顶面，挤压气缸的输出端垂直向下贯穿滑动板的顶面延伸至底面位置，进气管的一端插接在传气槽的顶端内侧边位置，挤压管的个数与挤压气缸的个数保持一致，且挤压管呈管状开口向下设置，固定立杆竖直向设置在挤压管的中心位置，且顶端垂直焊接在固定横杆的底面中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定托板的一侧边垂直固定设置在远离延伸横杆的延伸端的支撑立杆的侧边位置，推动气缸的个数为若干个，且多个推动气缸相互平行水平状设置，多个推动气缸的输出端水平延伸至两根延伸横杆之间位置，延伸端垂直焊接在滑动板的一侧边位置，底垫块采用橡胶材料制作且内部均匀开设有多个通气孔，底垫块的顶面对接在卡接托板的底面位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述隐藏凹槽的个数为若干个，且多个隐藏凹槽均垂直设置在置物槽的侧边位置，支撑弹簧水平固定卡接在隐藏凹槽和卡接托板之间远离开口端位置，滑动卡条分别水平卡接在卡接滑槽的内侧边位置，传气槽的底端贯穿固定横杆延伸至出气槽的顶端内侧边位置，且传气槽的内部与出气槽的内部保持通接设置，固定横杆贯穿穿插槽的两端垂直焊接在滑动板底面的槽道开口内侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述出气槽的底端贯穿固定立杆的底面延伸至吸料盘内侧边中心位置，挤压垫环采用软质橡胶材料制作，调节箱、控制盒、控制主板和处理主板相互之间通过电性连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计可调节式使得在工作操作时更加的舒适，从而带来更加舒适的工作环境，对把手槽进行拉动使得带动着托料底板在顶支撑板的顶面进行向外侧边滑动作用，在卡接条和滑动槽的限制作用下使得不会发生偏移情况，拉出托料底板后将眼睛框进行按压在置物槽的内部，使得对卡接托板进行挤压在支撑弹簧的顶接下使得卡位块对眼睛框进行卡接住，采用了多个卡接托板进行卡接使得更加的稳定可靠，同时推动气缸推动着滑动板在延伸横杆之间位置向延伸端进行滑动，在滑动卡条和卡接滑槽的卡接滑动下使得滑动更加的稳定，在进气管的吸气作用下使得固定立杆底端的吸料盘对平台上的眼镜片进行吸附作用，上料更加的快速高效无需单个单个的进行缓慢对应浪费时间。

2、在挤压气缸的挤压下使得带动着挤压管底端的挤压垫环挤压着吸料盘底端的眼镜片进行挤压向固定的眼镜框内侧边，同时在进气管进行通气使得吸附消除从而眼镜片脱离吸料盘，在挤压管的挤压下使得眼镜片进行卡接到眼镜框的内侧边，同时在置物槽内部的底垫块对眼镜片进行保护支撑作用完成对眼镜的安装工作，装置设计结构简单操作方便，在采用了可调节性的设计使得可以更加的舒适的进行操作，同时在对眼镜框的固定更加的全面稳定，使得安装更加的快速高效，同时还使得安装时由于挤压导致的损坏率大大降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为便于固定的眼镜镜片装配装置的立体结构示意图；

图2为便于固定的眼镜镜片装配装置的托料底板俯视剖面连接细节的结构示意图；

图3为便于固定的眼镜镜片装配装置的托料底板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图4为便于固定的眼镜镜片装配装置的滑动板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图5为便于固定的眼镜镜片装配装置的支撑套杆剖面连接细节的结构示意图；

图6为便于固定的眼镜镜片装配装置的支撑底板剖面连接细节的结构示意图。

图中：1-支撑底板；2-移动滚轮；3-刹停板；4-踩踏板；5-支撑套杆；6-控制按键；7-延伸立杆；8-顶支撑板；9-滑动槽；10-托料底板；11-卡接条；12-置物槽；13-把手槽；14-支撑立杆；15-延伸横杆；16-卡接滑槽；17-滑动板；18-挤压气缸；19-进气管；20-挤压管；21-固定立杆；22-吸料盘；23-固定托板；24-推动气缸；25-底垫块；26-隐藏凹槽；27-卡接托板；28-支撑弹簧；29-卡位块；30-滑动卡条；31-传气槽；32-穿插槽；33-固定横杆；34-出气槽；35-挤压垫环；36-顶接气缸；37-调节箱；38-控制盒；39-控制主板；40-处理主板。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例中，便于固定的眼镜镜片装配装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面螺栓连接有移动滚轮2，移动滚轮2的侧边插接有刹停板3，支撑底板1的顶面卡接有踩踏板4，移动滚轮2的个数为四个，且四个移动滚轮2分别固定设置在支撑底板1的底面靠近四边角位置，刹停板3的一端插接在移动滚轮2的内侧边，且延伸端对接在滚轮的外侧边，踩踏板4斜卡接再支撑底板1的顶面靠近支撑套杆5的一侧边位置，且踩踏板4的底端贯穿支撑底板1的顶面延伸至控制和38的内侧边位置，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有支撑套杆5，支撑套杆5的一侧边镶嵌有控制按键6，支撑套杆5的顶面垂直向上插接有延伸立杆7，支撑套杆5的底端垂直焊接在支撑底板1的顶面中心位置，且支撑套杆5的顶端开设有开口，控制按键6的一端贯穿支撑套杆5的外侧边延伸至内部，且延伸内部端插接在调节向37的内侧边位置，延伸立杆7的底端垂直向下贯穿支撑套杆5的顶端开口延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在顶接气缸36的输出端，延伸立杆7的顶端垂直焊接在顶支撑板8的底面中心位置，且顶支撑板8与支撑底板1相互之间平行叠加式排布设置，延伸立杆7的顶端水平焊接有顶支撑板8，顶支撑板8的顶面水平开设有滑动槽9，顶支撑板8的顶面水平对接有托料底板10，托料底板10的底面固定焊接有卡接条11，托料底板10的顶面水平开设有置物槽12，滑动槽9的个数为若干条，且多条滑动槽9相互之间平行设置在顶支撑板8的顶面，多条滑动槽9的一端贯穿顶支撑板8的一侧边延伸至外侧边，托料底板10水平设置在顶支撑板8的顶面中心位置，卡接条11的个数与滑动槽9的个数保持一致，且卡接条11均一一对应卡接在滑动槽9的内侧边位置，置物槽12呈眼镜状水平开设在托料底板10的顶面中心位置，托料底板10在靠近滑动槽9的开口端侧边水平开设有把手槽13，顶支撑板8的顶面垂直向上焊接有支撑立杆14，支撑立杆14的侧边水平螺栓连接有延伸横杆15，把手槽13水平开设在托料底板10的一侧边中心位置，支撑立杆14的个数为四根，且四根支撑立杆14相互之间平行竖直向设置在顶支撑板8的顶面靠近四边角位置，延伸横杆15的个数为两根，且两根延伸横杆15相互之间平行设置在支撑立杆14之间侧边位置，两根延伸横杆15分别固定设置在两两一组的支撑立杆14的侧面靠近顶端位置，延伸横杆15的侧边水平开设有卡接滑槽16，延伸横杆15之间侧边水平卡接有滑动板17，滑动板17的顶面竖直向螺栓连接有挤压气缸18，滑动板17的顶面插接有进气管19，挤压气缸18的输出端垂直向下焊接有挤压管20，挤压管20的内侧边竖直向下焊接有固定立杆21，滑动板17的两侧边对接在两根延伸横杆15的卡接滑槽16的开口端侧边位置，挤压气缸18的个数为两个，且两个挤压气缸18分别相互平行竖直向设置在滑动板17的顶面，挤压气缸18的输出端垂直向下贯穿滑动板17的顶面延伸至底面位置，进气管19的一端插接在传气槽31的顶端内侧边位置，挤压管20的个数与挤压气缸18的个数保持一致，且挤压管20呈管状开口向下设置，固定立杆21竖直向设置在挤压管20的中心位置，且顶端垂直焊接在固定横杆33的底面中心位置，固定立杆21的底端固定卡接有吸料盘22，支撑立杆14的一侧边水平螺栓连接有固定托板23，固定托板23的顶面水平螺栓连接有推动气缸24，固定托板23的一侧边垂直固定设置在远离延伸横杆15的延伸端的支撑立杆14的侧边位置，推动气缸24的个数为若干个，且多个推动气缸24相互平行水平状设置，多个推动气缸24的输出端水平延伸至两根延伸横杆15之间位置，延伸端垂直焊接在滑动板17的一侧边位置；

请参阅图2-4，本发明实施例中，便于固定的眼镜镜片装配装置，其中置物槽12的内侧底面卡接有底垫块25，底垫块25采用橡胶材料制作且内部均匀开设有多个通气孔，底垫块25的顶面对接在卡接托板27的底面位置，置物槽12的内侧边均匀开设有隐藏凹槽26，隐藏凹槽26的开口端水平插接有卡接托板27，隐藏凹槽26的内侧边水平卡接有支撑弹簧28，隐藏凹槽26的个数为若干个，且多个隐藏凹槽26均垂直设置在置物槽12的侧边位置，支撑弹簧28水平固定卡接在隐藏凹槽26和卡接托板27之间远离开口端位置，卡接托板27的顶面垂直焊接有卡位块29，滑动板17的两侧边对称水平焊接有滑动卡条30，滑动板17的内侧边开设有传气槽31，挤压管20的侧边对称竖直向开设有穿插槽32，穿插槽32的内侧边水平插接有固定横杆33，固定立杆21的内侧边竖直向开设有出气槽34，滑动卡条30分别水平卡接在卡接滑槽16的内侧边位置，传气槽31的底端贯穿固定横杆33延伸至出气槽34的顶端内侧边位置，且传气槽31的内部与出气槽34的内部保持通接设置，固定横杆33贯穿穿插槽32的两端垂直焊接在滑动板17底面的槽道开口内侧边位置，挤压管20的底端水平固定卡接有挤压垫环35；

请参阅图5-6，本发明实施例中，便于固定的眼镜镜片装配装置，其中支撑套杆5的内侧底面垂直向上焊接有顶接气缸36，支撑套杆5的内侧边螺栓连接有调节箱37，支撑底板1的内侧顶面螺栓连接有控制盒38，支撑底板1的内侧边水平卡接有控制主板39，支撑底板1的内侧边水平卡接有处理主板40，出气槽34的底端贯穿固定立杆21的底面延伸至吸料盘22内侧边中心位置，挤压垫环35采用软质橡胶材料制作，调节箱37、控制盒38、控制主板39和处理主板40相互之间通过电性连接设置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

将对支撑底板1进行移动滚轮2移动到指定位置在刹停板3进行固定住，在对控制按键6的按压下使得调节箱37控制顶接气缸36对延伸立杆7进行延伸到指定的高度便于操作，对把手槽13进行拉动使得带动着托料底板10在顶支撑板8的顶面进行向外侧边滑动作用，在卡接条11和滑动槽9的限制作用下使得不会发生偏移情况，拉出托料底板10后将眼睛框进行按压在置物槽12的内部，使得对卡接托板27进行挤压在支撑弹簧28的顶接下使得卡位块29对眼睛框进行卡接住，采用了多个卡接托板27进行卡接使得更加的稳定可靠，在对托料底板10进行推动后使得进入到顶支撑板8的顶面中心位置，同时在对踩踏板4进行踩踏作用使得控制盒38和控制主板39、处理主板40进行控制处理步骤，使得推动气缸24推动着滑动板17在延伸横杆15之间位置向延伸端进行滑动，在滑动卡条30和卡接滑槽16的卡接滑动下使得滑动更加的稳定，滑动到延伸横杆15的一端位置后，在进气管19的吸气作用下使得固定立杆21底端的吸料盘22对平台上的眼镜片进行吸附作用，然后在滑动下使得滑动板17进行移动到托料底板10的顶面位置，在挤压气缸18的挤压下使得带动着挤压管20底端的挤压垫环35挤压着吸料盘22底端的眼镜片进行挤压向固定的眼镜框内侧边，同时在进气管19进行通气使得吸附消除从而眼镜片脱离吸料盘22，在挤压管20的挤压下使得眼镜片进行卡接到眼镜框的内侧边，同时在置物槽12内部的底垫块25对眼镜片进行保护支撑作用完成对眼镜的安装工作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.便于固定的眼镜镜片装配装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的底面螺栓连接有移动滚轮（2），所述移动滚轮（2）的侧边插接有刹停板（3），所述支撑底板（1）的顶面卡接有踩踏板（4），所述支撑底板（1）的顶面垂直向上焊接有支撑套杆（5），所述支撑套杆（5）的一侧边镶嵌有控制按键（6），所述支撑套杆（5）的顶面垂直向上插接有延伸立杆（7），所述延伸立杆（7）的顶端水平焊接有顶支撑板（8），所述顶支撑板（8）的顶面水平开设有滑动槽（9），所述顶支撑板（8）的顶面水平对接有托料底板（10），所述托料底板（10）的底面固定焊接有卡接条（11），所述托料底板（10）的顶面水平开设有置物槽（12），所述托料底板（10）在靠近滑动槽（9）的开口端侧边水平开设有把手槽（13），所述顶支撑板（8）的顶面垂直向上焊接有支撑立杆（14），所述支撑立杆（14）的侧边水平螺栓连接有延伸横杆（15），所述延伸横杆（15）的侧边水平开设有卡接滑槽（16），所述延伸横杆（15）之间侧边水平卡接有滑动板（17），所述滑动板（17）的顶面竖直向螺栓连接有挤压气缸（18），所述滑动板（17）的顶面插接有进气管（19），所述挤压气缸（18）的输出端垂直向下焊接有挤压管（20），所述挤压管（20）的内侧边竖直向下焊接有固定立杆（21），所述固定立杆（21）的底端固定卡接有吸料盘（22），所述支撑立杆（14）的一侧边水平螺栓连接有固定托板（23），所述固定托板（23）的顶面水平螺栓连接有推动气缸（24），所述置物槽（12）的内侧底面卡接有底垫块（25），所述置物槽（12）的内侧边均匀开设有隐藏凹槽（26），所述隐藏凹槽（26）的开口端水平插接有卡接托板（27），所述隐藏凹槽（26）的内侧边水平卡接有支撑弹簧（28），所述卡接托板（27）的顶面垂直焊接有卡位块（29），所述滑动板（17）的两侧边对称水平焊接有滑动卡条（30），所述滑动板（17）的内侧边开设有传气槽（31），所述挤压管（20）的侧边对称竖直向开设有穿插槽（32），所述穿插槽（32）的内侧边水平插接有固定横杆（33），所述固定立杆（21）的内侧边竖直向开设有出气槽（34），所述挤压管（20）的底端水平固定卡接有挤压垫环（35），所述支撑套杆（5）的内侧底面垂直向上焊接有顶接气缸（36），所述支撑套杆（5）的内侧边螺栓连接有调节箱（37），所述支撑底板（1）的内侧顶面螺栓连接有控制盒（38），所述支撑底板（1）的内侧边水平卡接有控制主板（39），所述支撑底板（1）的内侧边水平卡接有处理主板（40）。

2.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述移动滚轮（2）的个数为四个，且四个移动滚轮（2）分别固定设置在支撑底板（1）的底面靠近四边角位置，刹停板（3）的一端插接在移动滚轮（2）的内侧边，且延伸端对接在滚轮的外侧边，踩踏板（4）斜卡接再支撑底板（1）的顶面靠近支撑套杆（5）的一侧边位置，且踩踏板（4）的底端贯穿支撑底板（1）的顶面延伸至控制和（38）的内侧边位置。

3.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述支撑套杆（5）的底端垂直焊接在支撑底板（1）的顶面中心位置，且支撑套杆（5）的顶端开设有开口，控制按键（6）的一端贯穿支撑套杆（5）的外侧边延伸至内部，且延伸内部端插接在调节向（37）的内侧边位置，延伸立杆（7）的底端垂直向下贯穿支撑套杆（5）的顶端开口延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在顶接气缸（36）的输出端，延伸立杆（7）的顶端垂直焊接在顶支撑板（8）的底面中心位置，且顶支撑板（8）与支撑底板（1）相互之间平行叠加式排布设置。

4.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述滑动槽（9）的个数为若干条，且多条滑动槽（9）相互之间平行设置在顶支撑板（8）的顶面，多条滑动槽（9）的一端贯穿顶支撑板（8）的一侧边延伸至外侧边，托料底板（10）水平设置在顶支撑板（8）的顶面中心位置，卡接条（11）的个数与滑动槽（9）的个数保持一致，且卡接条（11）均一一对应卡接在滑动槽（9）的内侧边位置，置物槽（12）呈眼镜状水平开设在托料底板（10）的顶面中心位置。

5.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述把手槽（13）水平开设在托料底板（10）的一侧边中心位置，支撑立杆（14）的个数为四根，且四根支撑立杆（14）相互之间平行竖直向设置在顶支撑板（8）的顶面靠近四边角位置，延伸横杆（15）的个数为两根，且两根延伸横杆（15）相互之间平行设置在支撑立杆（14）之间侧边位置，两根延伸横杆（15）分别固定设置在两两一组的支撑立杆（14）的侧面靠近顶端位置。

6.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述滑动板（17）的两侧边对接在两根延伸横杆（15）的卡接滑槽（16）的开口端侧边位置，挤压气缸（18）的个数为两个，且两个挤压气缸（18）分别相互平行竖直向设置在滑动板（17）的顶面，挤压气缸（18）的输出端垂直向下贯穿滑动板（17）的顶面延伸至底面位置，进气管（19）的一端插接在传气槽（31）的顶端内侧边位置，挤压管（20）的个数与挤压气缸（18）的个数保持一致，且挤压管（20）呈管状开口向下设置，固定立杆（21）竖直向设置在挤压管（20）的中心位置，且顶端垂直焊接在固定横杆（33）的底面中心位置。

7.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述固定托板（23）的一侧边垂直固定设置在远离延伸横杆（15）的延伸端的支撑立杆（14）的侧边位置，推动气缸（24）的个数为若干个，且多个推动气缸（24）相互平行水平状设置，多个推动气缸（24）的输出端水平延伸至两根延伸横杆（15）之间位置，延伸端垂直焊接在滑动板（17）的一侧边位置，底垫块（25）采用橡胶材料制作且内部均匀开设有多个通气孔，底垫块（25）的顶面对接在卡接托板（27）的底面位置。

8.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述隐藏凹槽（26）的个数为若干个，且多个隐藏凹槽（26）均垂直设置在置物槽（12）的侧边位置，支撑弹簧（28）水平固定卡接在隐藏凹槽（26）和卡接托板（27）之间远离开口端位置，滑动卡条（30）分别水平卡接在卡接滑槽（16）的内侧边位置，传气槽（31）的底端贯穿固定横杆（33）延伸至出气槽（34）的顶端内侧边位置，且传气槽（31）的内部与出气槽（34）的内部保持通接设置，固定横杆（33）贯穿穿插槽（32）的两端垂直焊接在滑动板（17）底面的槽道开口内侧边位置。

9.根据权利要求1所述的便于固定的眼镜镜片装配装置，其特征在于，所述出气槽（34）的底端贯穿固定立杆（21）的底面延伸至吸料盘（22）内侧边中心位置，挤压垫环（35）采用软质橡胶材料制作，调节箱（37）、控制盒（38）、控制主板（39）和处理主板（40）相互之间通过电性连接设置。

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