CN111594177A - 一种小直径竖井内提升模板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水电工程中小直径竖井施工的一种支护设施，具体涉及一种小直径竖井内提升模板。包括吊运装置、提升模板装置和竖井，吊运装置与提升模板装置相连接，提升模板装置可升降设置于竖井内；提升模板装置正中心与竖井正中心相重合；提升模板装置包括分料模板、抹光圈和溜管，本发明制作一个带抹光圈的圆锥形分料模板放入小型竖井内，使用溜管向模板上摊铺砂浆，同时使用吊运设施向上拉动模板，使砂浆均匀铺抹在井壁上，对井壁进行支护。如此人员不必进入井内，大大降低安全风险和施工难度，同时减少了喷混凝土产生的烟尘，降低了对环境的污染。
Description
技术领域
本发明属于水电工程中小直径竖井施工的一种支护设施，具体涉及一种小直径竖井内提升模板。
背景技术
随着水电行业的大力发展，水利发电站规模越来越大，竖井作为贯通地下工程的结构方式，在水利工程中经常被采用，而多数大型竖井要先在中心开挖一小直径竖井作为其溜渣导井，然后再进行扩挖，所以小直径竖井的应用非常广泛。
小直径竖井在水利工程中应用非常广泛，为防止其开挖完成后发生落石、塌方，给工程造成安全事故，所以在开挖完成后要对其进行支护。通常情况下小直径竖井采用人员乘坐吊篮到达其内部，使用喷射混凝土对井壁进行支护。但此种方式作业空间狭小、通风条件差、工作条件恶劣，同时人员乘坐吊篮在竖井内施工安全风险较高。即现有施工技术通常采用人员乘坐吊篮到达竖井内部，使用喷射混凝土对井壁进行支护，人员乘坐吊运设施安全风险较高，且井内空间狭小、环境较差，施工难度大。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种小直径竖井内提升模板。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种小直径竖井内提升模板，包括吊运装置、提升模板装置和竖井，吊运装置与提升模板装置相连接，提升模板装置可升降设置于竖井内；提升模板装置正中心与竖井正中心相重合；
提升模板装置包括分料模板、抹光圈和溜管，分料模板由钢板制作而成的锥形状，分料模板顶部呈90°角，分料模板直径小于竖井直径，分料模板底部边缘固定抹光圈，抹光圈环绕分料模板底部一周，吊运装置通过钢丝绳与分料模板上部相固定连接，溜管的出口绑扎在距分料模板尖端20cm处的钢丝绳上；溜管上部入口与漏斗相连接，漏斗设置于井口平台上端面。
优选的所述分料模板直径比竖井直径小50-70mm，
优选的所述分料模板采用厚度δ＝0.5cm的钢板制作。
优选的所述分料模板上部的尖端处固定设置吊环。
优选的所述抹光圈上部设置行走轮，行走轮一端与分料模板相固定连接，行走轮另一端抵近竖井内壁。
优选的所述行走轮数量为四个且对称设置于分料模板上。
优选的所述导向锥固定于分料模板底部，导向锥呈倒圆锥状，
优选的所述溜管选用直径为108mm的胶管。
与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明制作一个带抹光圈的圆锥形分料模板放入小型竖井内，使用溜管向模板上摊铺砂浆，同时使用吊运设施向上拉动模板，使砂浆均匀铺抹在井壁上，对井壁进行支护。如此人员不必进入井内，大大降低安全风险和施工难度，同时减少了喷混凝土产生的烟尘，降低了对环境的污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中提升模板装置结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
请参阅图1-2所示的一种小直径竖井内提升模板，包括吊运装置1、提升模板装置2和竖井3，吊运装置1与提升模板装置2相连接，提升模板装置2可升降设置于竖井3内；提升模板装置2正中心与竖井正中心相重合；
吊运装置1可选择龙门吊、桥机、悬臂吊或小型吊机。
提升模板装置2包括分料模板21、抹光圈22和溜管23，分料模板21由钢板制作而成的锥形状，分料模板21顶部呈90°角，分料模板21直径小于竖井3直径，分料模板21底部边缘固定抹光圈22，抹光圈22环绕分料模板21底部一周，吊运装置1通过钢丝绳11与分料模板21上部相固定连接，溜管23的出口绑扎在距分料模板21尖端20cm处的钢丝绳11上；溜管23上部入口与漏斗231相连接，漏斗231设置于井口平台31上端面。井壁支护时，吊运设施钢丝绳11应布置在竖井3正中心；漏斗231内输入砂浆，溜管23能够正常输送砂浆，同时砂浆能够稳定粘结在井壁上3cm厚，不会坠落，分料模板21上升速度要根据溜管输送砂浆速度而定，保持分料盘上要一直有30cm左右深度的砂浆，从而保证支护砂浆的连续性。
分料模板21直径比竖井3直径小50-70mm，
分料模板21采用厚度δ＝0.5cm的钢板制作，
分料模板21上部的尖端处固定设置吊环211
抹光圈22上部设置行走轮222，行走轮222一端与分料模板21相固定连接，行走轮222另一端抵近竖井3内壁，
行走轮222数量为四个且对称设置于分料模板21上，行走轮222壁行走，既能保证分料盘能在井内顺利提升，又可以支撑分料模板以防止其偏移，从而达到将砂浆均匀分配抹光至井壁的目的。
导向锥223固定于分料模板21底部，导向锥223呈倒圆锥状，导向锥223可以为由钢板制成的空心结构，导向锥223可方便分料模板21在井内下放，
溜管23选用直径为108mm的胶管。
调整吊运装置1的钢丝绳11至竖井3正中心；制作一个直径为1.34m的分料模板21；将Φ108的溜管23管口绑扎在距分料模板21尖端20cm处的钢丝绳上，使用吊运装置1将分料模板21和溜管23放入井内，每下放2.0m使用绳索111将溜管23与钢丝绳11绑扎在一起；待分料模板21到达竖井3的井底后，利用Φ108的胶管作为溜管23将拌制好的砂浆连续输送至分料模板21上，同时向上缓慢提升分料模板21，分料模板21自动将砂浆均匀的抹光在竖井3的井壁上，形成一个厚度为3cm的支护层；操作过程中，随着分料模板21的上升，溜管23会跟随钢丝绳11逐渐提升至竖井3外，此时逐个解开暴露在竖井3以外绑扎钢丝绳11和溜管的绳索111，并将溜管23整齐盘放在井口平台上，使用以上方法将竖井3井壁支护完成。
在具体实施中如古瓦水电站压力管道竖井深185.4m，开挖断面为圆形，断面直径为6.0m。由于竖井深度较大，为防止反井钻机施工时发生钻杆扭断情况，所以使用小扭力、小直径(D＝1.4m)的钻机开挖溜渣导井；而为满足导井溜渣，在导井开挖完后，要对其进行扩挖，以增大其溜渣断面。由于导井在开挖完成后仍要继续施工，为保证施工安全必须对导井进行支护。
小型竖井开挖完成后，准备对井壁进行支护。具体步骤如下：
吊运设施安装
在井口附近安装吊运设施，吊运设施的类型可选择龙门吊、桥机、悬臂吊或小型吊机。但无论哪种吊运设施，在安装时必须保证其基础稳固，其额定负荷要满足施工要求。吊运设施安装完成后要经过相关单位验收后方可投入使用。
提升模板制作
使用厚度δ＝0.5cm的钢板制作一个顶部呈90°角、直径比竖井直径小6cm的圆锥形分料模板，分料模板尖端设置吊环，下部设置抹光圈，抹光圈以上安装四个行走轮，行走轮紧贴井壁行走，既能保证分料盘能在井内顺利提升，又可以支撑分料模板以防止其偏移，从而达到将砂浆均匀分配抹光至井壁的目的。为方便模板在井内下放，模板底部也可以制作一个倒圆锥形作为导向锥。
砂浆拌制
制定砂浆配合比，采用高强度、高粘度砂浆，使用强制式拌和机拌制砂浆，确保砂浆能够与井壁粘结、不开裂、不脱落。
井壁支护
使用吊运设施先将提升模板放入井底，利用Φ108胶管作为溜管将砂浆输送至分料模板上，同时提升模板，分料模板自动将砂浆均匀的抹光在井壁上，厚度为3cm。
使用此提升模板可以将已开挖完成的小竖井一次支护到位，施工进度快；支护砂浆可以均匀抹光在竖井井壁上，施工质量有保障。该提升模板改变人员到井内支护为机械支护，人员安全得到保障；解决了井内作业空间狭小、施工环境较差给施工带来的不便等问题，技术可行；避免了喷射混凝土产生的烟尘，保护生态环境。
古瓦水电站压力管道竖井导井深185.4m，直径D＝1.4m，在使用反井钻机开挖完成导井后，对导井井壁进行支护。原计划采用人员乘坐吊篮到达导井内部，使用喷射混凝土对井壁进行支护的方式，工期计划15天；而实际使用本提升模板进行支护，仅施工了4天便完成导井支护，施工进度明显加快；施工期间未发生任何质量、安全事故。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种小直径竖井内提升模板，其特征在于：包括吊运装置、提升模板装置和竖井，吊运装置与提升模板装置相连接，提升模板装置可升降设置于竖井内；提升模板装置正中心与竖井正中心相重合；
提升模板装置包括分料模板、抹光圈和溜管，分料模板由钢板制作而成的锥形状，分料模板顶部呈90°角，分料模板直径小于竖井直径，分料模板底部边缘固定抹光圈，抹光圈环绕分料模板底部一周，吊运装置通过钢丝绳与分料模板上部相固定连接，溜管的出口绑扎在距分料模板尖端20cm处的钢丝绳上；溜管上部入口与漏斗相连接，漏斗设置于井口平台上端面。
2.根据权利要求1所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述分料模板直径比竖井直径小50-70mm。
3.根据权利要求1所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述分料模板采用厚度δ＝0.5cm的钢板制作。
4.根据权利要求1所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述分料模板上部的尖端处固定设置吊环。
5.根据权利要求4所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述抹光圈上部设置行走轮，行走轮一端与分料模板相固定连接，行走轮另一端抵近竖井内壁。
6.根据权利要求5所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述行走轮数量为四个且对称设置于分料模板上。
7.根据权利要求1所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述导向锥固定于分料模板底部，导向锥呈倒圆锥状。
8.根据权利要求1所述的小直径竖井内提升模板，其特征在于：所述溜管选用直径为108mm的胶管。
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