CN111594171A - 一种井下开采转分段工程施工方法 - Google Patents

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冀永峰
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    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
    • E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings

Abstract

一种井下开采转分段工程施工方法，属于有色金属地下矿山采矿工程领域，该方法施工转分段联络道过程共分为六个部分：第一部分是水平方向布置的三层开采转分段公用联络道，第二部分是溜矿井联络道，第三部分是上山方向的第一分层联络道，第四部分是水平方向的第二分层联络道，第五部分是下山方向的第三分层联络道，第六部分是联络道变坡点位置。本发明适用于矿体倾角较缓且溜矿井与回采矿体距离较远，转分段联络道工程量较大的井下矿山，通过本发明的方法可以达到只施工一次转分段联络道就可以实现开采三层矿体的作用；从而大量减少施工转分段联络道次数和工程量，缩短开采循环周期，提升开采工作效率，大量节约施工成本和安全成本投入的特点。

Description

一种井下开采转分段工程施工方法
技术领域
本发明属于有色金属地下矿山采矿工程领域，具体涉及一种井下开采转分段工程施工的方法。
背景技术
地下矿山赋存矿体倾角较缓，倾角在40°～60°之间，且溜矿井与回采矿体距离较远，采矿方法为下向分层充填采矿方法，目前开采转分段工程利用中段斜坡道实现的。但每次开采下一分层矿体时，都要从中段斜坡道重新设计布置一条新的转分段联络道施工，导致存在转分段工程量增大，增加采掘比，增加支护量，开采周期过长，开采效率降低等缺点。
发明内容
针对现有转分段联络道施工方法中存在的转分段工程量增大，增加采掘比，增加支护量，开采周期过长及开采效率降低等技术问题，本发明的目的是提供一种井下开采转分段工程施工方法，提高了开采效率，降低了转分段联络道的工程量，节约了工程成本。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种井下开采转分段工程施工方法，其特征在于，该方法施工一次转分段联络道及溜矿井联络道实现开采三层矿体，具体包括如下步骤：
步骤一：根据中段斜坡道、溜矿井的实际标高位置与矿体的空间关系，确定转分段联络道开口位置和距离，确保施工转分段联络道能够使用三层开采标高；
步骤二：确定转分段联络道位置和距离后，先施工呈水平方向布置的三层开采转分段公用联络道及与其连通的溜矿井联络道；
步骤三：施工至联络道变坡点位置时，先施工上山方向的第一分层联络道，上山坡度为7°，直到施工至矿体，对第一层矿体进行开采；
步骤四：当第一层矿体开采结束后，将上山方向的第一分层联络道充填，待充填体养生期结束后，施工呈水平方向布置的第二分层联络道，直到施工至矿体，对第二层矿体进行开采；
步骤五：当第二层矿体开采结束后，对第二分层联络道充填，待充填体养生期结束后，施工下山方向的第三分层联络道，下山坡度为8°直到施工至矿体，对第三层矿体进行开采。
进一步，所述转分段联络道开口位置确定过程如下：首先根据三层转分段的标高差，得到平均每层回采垂高；然后根据平均每层回采垂高，确定转分段联络道开口标高位置，所述转分段联络道开口标高位置比第一层底板的标高位置低预定距离，所述预定距离为平均每层回采垂高；之后再根据矿体与中段斜坡道、溜矿井的直线最短距离及转分段联络道开口标高位置，最终确定转分段联络道开口位置。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明提供了一种井下开采转分段工程施工方法，适用于矿体倾角40°～60°且溜矿井与回采矿体距离较远，转分段联络道工程量较大的井下矿山，通过本发明的方法可以达到只施工一次转分段联络道就可以实现开采三层矿体的作用，甚至可以利用四层；从而大量减少施工转分段联络道次数和工程量，缩短开采循环周期，提升开采工作效率，大量节约施工成本和安全成本投入的特点。
附图说明
图1为本发明实施例中采用井下开采转分段工程施工方法施工转分段联络道施工图；
图2为图1的A-A向截面示意图。
图中：1为三层开采转分段公用联络道；2为溜矿井联络道；3为第一分层联络道；4为第二分层联络道；5为第三分层联络道；6为联络道变坡点位置。
具体实施方式
本发明提出的井下开采转分段工程施工方法形成的转分段联络道为井下矿山矿块采矿时的转分段工程的新型布置方式，尤其适用于矿体倾角40°～60°并且溜矿井与回采矿体距离较远，转分段联络道工程量较大的井下矿山。
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
本实施例以吉林吉恩镍业股份有限公司大岭矿为例，大岭矿原设计的采矿方式为下向分层充填采矿方法，开采转分段工程利用中段斜坡道实现；但在井下矿山实际开采过程中，每回采一个分层的矿体时，都要重新在斜坡道上开掘一条转分段联络道和溜矿井联络道；因此，增加了采准工程量，影响回采工程进度，降低回采效率，增加采矿成本。结合以前已经施工完的联络道工程，大岭矿每次转分段联络道工程的工程量平均在45米(292.5立方米)，联络道规格为2.5米×2.6米。以大岭矿施工完成的负12米采矿分层和负9米采矿分层为例，在负12米分层施工联络道的实际工程量为42米(273立方米)，联络道规格为2.5米×2.6米；在负9米分层施工联络道的实际工程量为48米(312立方米)，联络道规格为2.5米×2.6米。
本发明提出的井下开采转分段工程施工方法应用于大岭矿可缩短回采周期16天到24天，每个分段减少联络道采准工程成本50％的费用。
实施例1
大岭矿负19米分层转分段联络道是利用施工一次转分段联络道及溜矿井联络道2，从而达到服务三层回采标高，本发明提出的井下开采转分段工程施工方法，施工转分段联络道过程共分为六个部分：第一部分是水平方向布置的三层开采转分段公用联络道1，第二部分是溜矿井联络道2，第三部分是上山方向的第一分层联络道3，第四部分是水平方向的第二分层联络道4，第五部分是下山方向的第三分层联络道5，第六部分是联络道变坡点位置6。
按照本发明施工转分段联络道工程可相对减少74米(481立方米)的采准工程量。按照原设计开采转分段联络道及溜矿井联络道工程的采准工程量为47米(305.5立方米)，三层合计141米(916.5立方米)，利用本发明施工三层转分段联络道及溜矿井联络道工程的采准工程量合计67米(435.5立方米)，具体为第一层施工联络道38米和溜矿井联络道2为9米，第二层施工联络道10米，第三层施工联络道10米，合计工程量67米(435.5立方米)，其中第一层施工联络道由三层开采转分段公用联络道1、溜矿井联络道2和上山方向的第一分层联络道3构成，第二层施工联络道为水平方向的第二分层联络道4，第三层施工联络道为下山方向的第三分层联络道5，节省工程量74米÷141米×100＝52.5％；
工程量对比详见下表：
Figure BDA0002506703750000041
根据矿体与中段斜坡道的空间关系，首先选定在斜坡道设计最佳的转分段联络道位置，此最佳开口位置的确定，首先考虑三层转分段的标高差，即三个层段高距离，第一层底板标高负16.7米、第二层底板标高负19.3米、第三层底板标高负21.9米，三个分层底板标高差为5.2米，平均每层回采垂高2.6米，转分段联络道开口标高位置确定在第二分层底板标高位置负19.3米。之后再根据矿体与中段斜坡道、溜矿井的直线最短距离结合上述确定的联络道开口标高，最终确定转分段联络道开口位置。此开口位置应能利用三层采矿转分段的使用。施工第一部分三层开采转分段公用联络道1与第三、四、五部分的分界点确定，应根据井下运输设备—铲运机的工作状态下最大运行坡度参数来确定(最大运行坡度为12°)；最终确定转分段联络道的联络道变坡点位置6为转分段联络道18米处。
施工第四部分是水平方向的第二分层联络道4时，要做好第三部分是上山方向的第一分层联络道3顶板及两帮的维护工作，根据现场实际情况选择支护形式(如混泥土喷射支护、钢筋网锚杆支护、整支墙支护等)以保证现场施工安全。
施工第五部分是下山方向的第三分层联络道5时，也要考虑到铲运机的工作状态下最大运行坡度，依据设备运行参数确定施工第三分层下山方向联络道5的起点位置。并且要对第四部分是水平方向的第二分层联络道4的顶板及两帮做好维护，以保证后续开采工作的顺利进行。
实施例2
大岭矿负30米分层转分段联络道，按照原设计开采转分段联络道及溜矿井联络道工程的采准工程量为64米(416立方米)，三层合计192米(1248立方米)，利用本发明施工三层转分段联络道及溜矿井联络道工程的采准工程量合计88米(572立方米)，具体为第一层施工联络道51米和溜矿井联络道2为13米，第二层施工联络道12米，第三层施工联络道12米，合计工程量88米(572立方米)；其中第一层施工联络道由三层开采转分段公用联络道1、溜矿井联络道2和上山方向的第一分层联络道3构成，第二层施工联络道为水平方向的第二分层联络道4，第三层施工联络道为下山方向的第三分层联络道5，节省工程量104米÷192米×100＝54.2％；
工程量对比详见下表：
Figure BDA0002506703750000051

Claims (2)

1.一种井下开采转分段工程施工方法，其特征在于，该方法施工一次转分段联络道及溜矿井联络道实现开采三层矿体，具体包括如下步骤：
步骤一：根据中段斜坡道、溜矿井的实际标高位置与矿体的空间关系，确定转分段联络道开口位置和距离，确保施工转分段联络道能够使用三层开采标高；
步骤二：确定转分段联络道位置和距离后，先施工呈水平方向布置的三层开采转分段公用联络道及与其连通的溜矿井联络道；
步骤三：施工至联络道变坡点位置时，先施工上山方向的第一分层联络道，上山坡度为7°，直到施工至矿体，对第一层矿体进行开采；
步骤四：当第一层矿体开采结束后，将上山方向的第一分层联络道充填，待充填体养生期结束后，施工呈水平方向布置的第二分层联络道，直到施工至矿体，对第二层矿体进行开采；
步骤五：当第二层矿体开采结束后，对第二分层联络道充填，待充填体养生期结束后，施工下山方向的第三分层联络道，下山坡度为8°直到施工至矿体，对第三层矿体进行开采。
2.根据权利要求1所述的井下开采转分段工程施工方法，其特征在于：所述转分段联络道开口位置确定过程如下：首先根据三层转分段的标高差，得到平均每层回采垂高；然后根据平均每层回采垂高，确定转分段联络道开口标高位置，所述转分段联络道开口标高位置比第一层底板的标高位置低预定距离，所述预定距离为平均每层回采垂高；之后再根据矿体与中段斜坡道、溜矿井的直线最短距离及转分段联络道开口标高位置，最终确定转分段联络道开口位置。
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