CN111592065A - 一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，包含以下步骤：A、在空预器后除尘器前增加新设置烟道，或原烟道并联，一通一闭，互为备用；B、在新设置烟道或原烟道分别布置雾化装置；C、将燃煤锅炉机组及附属辅机设备产生的废水经过水泵加压；D、加压后的废水送入至雾化装置；E、雾化装置将废水雾化成液滴微粒，利用烟气余热将废水完全蒸发本发明在空预器后除尘器前新设置烟道，与原烟道形成一用一备，当废水蒸发用烟道出现腐蚀或结垢现象时，关停当前烟道，开启另一侧烟道，不影响锅炉正常运行。该工艺流程清晰、节约成本、安全稳定，且实现废水实际零排放。

Description

一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺。
背景技术
我国的能源特点为贫油、少气、富煤，煤炭一直占据国家70%以上的能源输出。燃煤锅炉是煤炭利用的最广泛途径，随着国家对环境保护力度的不断加强，燃煤锅炉所产生的各类废水需要逐步实现零排放，这对燃煤锅炉领域可持续发展提出了严峻挑战。
传统的燃煤锅炉废水处理工艺，均采用化学加药和物理沉降的方法，该方法流程复杂、运行维护成本高，且仅能脱出废水中的部分污染物成分，所处理后的废水仍然不能被二次利用，因此大量废水将出现无处可用和可排的状况。
现有的烟道蒸发废水零排放处理工艺，利用原有空预器至除尘器间烟道蒸发废水，存在烟道内部腐蚀和结垢的风险，一旦烟道出现腐蚀或结垢，将影响锅炉正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，包含以下步骤：
A、在空预器后除尘器前增加新设置烟道，或原烟道并联，一通一闭，互为备用；
B、在新设置烟道或原烟道分别布置雾化装置；
C、将燃煤锅炉机组及附属辅机设备产生的废水经过水泵加压；
D、加压后的废水送入至雾化装置；
E、雾化装置将废水雾化成液滴微粒；
F、雾化装置将液滴微粒喷入至新设置烟道或原烟道内部；
G、高温烟气加热下，在进入除尘器前，水分蒸发成为气态水蒸汽；
H、废水中的污染物离子随水分蒸发，结晶成固态盐分随烟气进入除尘器；
I、固态污染物盐分随被除尘器捕捉进入粉煤灰中。
作为本发明的进一步技术方案：所述雾化装置包括雾化装置一和雾化装置二。
作为本发明的进一步技术方案：所述雾化装置一设置在原烟道内部。
作为本发明的进一步技术方案：所述雾化装置二设置在新设置烟道内部。
作为本发明的进一步技术方案：所述空预器的前端通过烟道连接燃煤锅炉。
作为本发明的进一步技术方案：所述除尘器上安装有用于排出固态污染物的输灰管路。
作为本发明的进一步技术方案：所述除尘器上安装有用于排出烟气的后续烟道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在空预器后除尘器前新设置烟道，与原烟道形成一用一备，当废水蒸发用烟道出现腐蚀或结垢现象时，关停当前烟道，开启另一侧烟道，不影响锅炉正常运行。该工艺流程清晰、节约成本、安全稳定，且实现废水实际零排放。
附图说明
图1是本发明气路图。
图中：燃煤锅炉-1、烟道-2、空预器-3、原烟道-4、新设置烟道-5、除尘器-6、后续烟道-7、输灰管路-8、水泵-9、雾化装置一-10、雾化装置二-11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，实施例1：一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，包含以下步骤：
A、在空预器3后除尘器6前增加新设置烟道5，或原烟道4并联，一通一闭，互为备用；
B、在新设置烟道5或原烟道4分别布置雾化装置；
C、将燃煤锅炉机组及附属辅机设备产生的废水经过水泵9加压；
D、加压后的废水送入至雾化装置；
E、雾化装置将废水雾化成液滴微粒；
F、雾化装置将液滴微粒喷入至新设置烟道5或原烟道4内部；
G、高温烟气加热下，在进入除尘器6前，水分蒸发成为气态水蒸汽；
H、废水中的污染物离子随水分蒸发，结晶成固态盐分随烟气进入除尘器6；
I、固态污染物盐分随被除尘器6捕捉进入粉煤灰中。
实施例2，基于上述实施例1，本设计的结构如图1所示，空预器3的前端通过烟道2连接燃煤锅炉1。空预器3和除尘器6之间设有新设置烟道5或原烟道4，水泵9连接雾化装置，雾化装置包括雾化装置一10和雾化装置二11。雾化装置一10设置在原烟道4内部。雾化装置二11设置在新设置烟道5内部。除尘器6上安装有用于排出固态污染物的输灰管路8，固态污染物随烟气进入除尘器6，被除尘器捕捉，通过输灰管路8进入干灰中，废水中水分蒸发的水蒸汽，随烟气通过除尘器，进入后续烟道7。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：
在空预器（3）后除尘器（6）前增加新设置烟道（5），或原烟道（4）并联，一通一闭，互为备用；
在新设置烟道（5）或原烟道（4）分别布置雾化装置；
将燃煤锅炉机组及附属辅机设备产生的废水经过水泵（9）加压；
加压后的废水送入至雾化装置；
雾化装置将废水雾化成液滴微粒；
雾化装置将液滴微粒喷入至新设置烟道（5）或原烟道（4）内部；
高温烟气加热下，在进入除尘器（6）前，水分蒸发成为气态水蒸汽；
废水中的污染物离子随水分蒸发，结晶成固态盐分随烟气进入除尘器（6）；
固态污染物盐分随被除尘器（6）捕捉进入粉煤灰中。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，所述雾化装置包括雾化装置一（10）和雾化装置二（11）。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，所述雾化装置一（10）设置在原烟道（4）内部。
4.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，所述雾化装置二（11）设置在新设置烟道（5）内部。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，所述空预器（3）的前端通过烟道（2）连接燃煤锅炉（1）。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，所述除尘器（6）上安装有用于排出固态污染物的输灰管路（8）。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉双烟道废水零排放处理工艺，其特征在于，所述除尘器（6）上安装有用于排出烟气的后续烟道（7）。
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