CN111590666A - 珍珠棉切割分条装置的使用方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了珍珠棉切割分条装置的使用方法及其装置，本发明启动第一电动机，第一电动机通过第一皮带与第一带轮相连接，从而带动第一带轮转动，第一带轮与锯片设置在锯片轴上，实现锯片的转动，进行切割作业；启动第二电动机，第二电动机带动第二带轮和第一轴转动，直线步进电机在第一轴上进行来回的移动，并且带动直线轴承在第二轴上来回移动，直线步进电机与两侧的直线轴承通过移动横轴相连接，移动横轴上的推动板将珍珠棉向内侧输送。本发明能够进行有效稳定地推动珍珠棉，使其进行切割，减少了人工操作，提高了切割的效率，保证了员工的安全。
Description
技术领域
本发明涉及珍珠棉加工设备以及使用方法的领域，特别是珍珠棉切割分条装置的使用方法及其装置。
背景技术
珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉 ,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。为了让珍珠棉更加的适用在多个方面，现今已经出现了许多的加工设备，例如公开号为CN210525308U的中国实用新型的专利，公开了一种用于珍珠棉加工的快速分切装置，所述固定支架的上表面固定安装有支撑面板，所述固定支架的下表面设置有垃圾收集座，所述固定支架的上表面后端固定安装有分切组件，所述分切组件的上表面设置有防护壳，所述支撑面板的上表面固定安装有滑动座，所述滑动座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定螺栓。但是该实用新型存在的问题是，在进行切割送料的时，需要人工将珍珠棉推动至切割机构处，这就造成在分切时的效率低下，且并不能保证在加工时工人的安全。
发明内容
本发明的目的在于，提供珍珠棉切割分条装置的使用方法及其装置。本发明能够进行有效稳定地推动珍珠棉，使其进行切割，减少了人工操作，提高了切割的效率，保证了员工的安全。
本发明的技术方案：珍珠棉切割分条装置的使用方法，启动第一电动机，第一电动机通过第一皮带与第一带轮相连接，从而带动第一带轮转动，第一带轮与锯片设置在锯片轴上，实现锯片的转动，进行切割作业；启动第二电动机，第二电动机带动第二带轮和第一轴转动，直线步进电机在第一轴上进行来回的移动，并且带动直线轴承在第二轴上来回移动，直线步进电机与两侧的直线轴承通过移动横轴相连接，移动横轴上的推动板将设置在放置板上的珍珠棉向内侧输送，当移动到机座的一端时，直线步进电机改变移动方向，向初始位置移动，此时直线步进电机上的连接板向初始位置方向推动联动块，联动块上设有一段长槽，连接板上设有铰接轴，当连接板推动联动块时，铰接轴在长槽内进行移动，联动块下端受到推力发生转动，进而带动移动横轴顺时针转动，移动横轴转动并带动推动板顺时针向下转动，当联动块转动行程结束时推动板正好转动至运送面之下；同时在放置板的初始位置放置待切割的珍珠棉，且珍珠棉与机座之间具有通道；直线步进电机带动推动板在珍珠棉下方运行至通道处；直线步进电机向相反方向运行，直接步进电机拉动连接板进而带动联动块逆时针发生转动，联动块和移动横轴转动并带动推动板逆时针原地转动使得推动板向上直立，推动板这一状态的改变在通道内进行，进而推动板向锯片方向推动珍珠棉进行切割，以此反复进行。
上述的珍珠棉切割分条装置的使用方法中，所述的转动行程是指联动块被直线电机从向初始位置推动的且与水平面角度最小的状态，到联动块被直线电机向锯片方向拉动且联动块转动至与水平面角度最大的状态。
前述实现珍珠棉切割分条装置的使用方法的珍珠棉切割分条装置中，包括机座，所述的机座的一侧设有通道，机座内设置有切割机构，切割机构包括设置在机座底侧的第一电动机，第一电动机上方两侧设有支座，支座内穿设有锯片轴，锯片轴上均匀设有锯片，锯片轴的一侧设有第一带轮，第一带轮上设有第一皮带，第一电动机通过第一皮带与第一带轮相连接，所述的机座上均有设有放置板；所述的放置板下设有推动机构，推动机构包括设置在机座底部一侧的电机平台，电机平台上设有第二电动机，所述的机座的两侧设有第一轴支座，第一轴支座内穿设有第一轴，第一轴的一端设有第二带轮，第二带轮上设有第二皮带，第二电动机通过第二皮带与第二带轮相连接；所述的第一轴上设有直线步进电机，直线步进电机的侧面上固定有连接板，连接板上铰接有联动块，所述的连接板上设有铰接轴，联动板设有长槽，铰接轴设置在长槽内；所述的第一轴支座的两侧设有第二轴支座，第二轴支座内穿设有第二轴，第二轴上设有直线轴承，直线轴承上固定有横杆支座，横杆支座内穿设有移动横轴，所述的联动块与一端与移动横轴相连接，所述的移动横轴的一端设有挡环，挡环上设有限位开关，移动横轴上均匀布置有推动板，所述的推动板设置在通道内。
前述的珍珠棉切割分条装置中，所述的放置板共有四组。
前述的珍珠棉切割分条装置中，所述的连接板上设有横槽，横槽内设有螺钉，连接板通过螺钉固定在直线步进电机的侧部。
前述的珍珠棉切割分条装置中，所述的锯片轴的两侧设有垫块，垫块上设置有支座。
前述的珍珠棉切割分条装置中，所述的锯片的上方设有保护罩。
与现有技术相比，本发明的具有以下的优点：
1、本发明主要分为切割机构和推动机构，推动机构在移动到初始位置时，此时移动横轴以及推动板不发生转动，仍处在运送面下，当直线步进电机向相反方向运行时，直接步进电机在通道内原地拉动连接板进而带动联动块逆时针发生转动，联动块转动移动横轴转动并带动推动板逆时针转动使得推动板向上直立，推动板这一状态的改变在通道内进行，这样就不会将已经设置在放置板上的待切割的珍珠棉顶起，进而推动板向锯片方向推动珍珠棉进行切割，推动机构将珍珠棉反复且稳定的推入切割机构处，将珍珠棉分隔成条状，提高了工作效率。
2、进一步地，在所述的锯片轴的两侧设有垫块，垫块上设置有支座，将锯片轴和锯片的位置固定在一个合适的位置，使得对珍珠棉的切割更加地顺畅。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为推动机构示意图；
图3为直线步进电机的示意图；
图4为联动块的转动示意图；
图5为挡环示意图；
图6为转动板示意图
图7为工作状态图。
附图中的标记说明：1-机座，2-切割机构，201-第一电动机，202-支座，203-锯片轴，204-锯片，205-第一带轮，206-第一皮带，207-放置板，3-推动机构，301-电机平台，302-第二电动机，303-第一轴支座，304-第一轴，305-第二带轮，306-第二皮带，307-直线步进电机，308-连接板，309-联动块，310-第二轴支座，311-第二轴，312-直线轴承，313-横杆支座，314-移动横轴，315-挡环，316-推动板，317-长槽，318-限位开关，319-铰接轴，40-横槽，41-螺钉，50-垫块，60-保护罩，4-通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：珍珠棉切割分条装置的使用方法，构成如图1所示，首先启动第一电动机，第一电动机通过第一皮带与第一带轮相连接，从而带动第一带轮转动，第一带轮与锯片设置在锯片轴上，实现锯片的转动，进行切割作业；启动第二电动机，第二电动机带动第二带轮和第一轴转动，直线步进电机在第一轴上进行来回的移动，并且带动直线轴承在第二轴上来回移动，直线步进电机与两侧的直线轴承通过移动横轴相连接，移动横轴上的推动板将设置在放置板上的珍珠棉向内侧输送，当移动到机座的锯片一侧的端部时，直线步进电机改变移动方向，向初始位置移动，此时直线步进电机上的连接板向初始位置方向推动联动块，联动块上设有一段长槽，连接板上设有铰接轴，当连接板推动联动块时，铰接轴在长槽内进行移动，联动块下端受到推力发生转动，进而带动移动横轴顺时针转动，需要指出的是，本专利中的顺时针和逆时针的参考标准是指观察者站在图2中从A处所在位置观察到的联动块的方向，移动横轴转动并带动推动板顺时针向下转动，当联动块转动行程结束时推动板正好转动至运送面之下，如图6所示；同时在放置板的初始位置放置待切割的珍珠棉，且珍珠棉与机座之间具有通道，通道的宽度需要大于联动块转动的行程水平宽度；直线步进电机带动推动板在珍珠棉下方运行至通道处；直线步进电机向相反方向运行，直接步进电机拉动连接板进而带动联动块逆时针发生转动，联动块和移动横轴转动并带动推动板逆时针原地转动使得推动板向上直立，推动板这一状态的改变在通道内进行，进而推动板向锯片方向推动珍珠棉进行切割，以此反复进行。如图4所示，所述的转动行程是指联动块被直线电机从向初始位置推动的且与水平面角度最小的状态，即图4中的α角，到联动块被直线电机向锯片方向拉动且联动块转动至与水平面角度最大的状态，即图4中的β角。
珍珠棉切割分条装置，包括机座1，所述的机座1的一侧设有通道4，机座1内设置有切割机构2，切割机构2包括设置在机座1底侧的第一电动机201，第一电动机201上方两侧设有支座202，支座202内穿设有锯片轴203所述的锯片轴203的两侧设有垫块50，垫块50上设置有支座202，锯片轴203上均匀设有锯片204，所述的锯片204的上方设有保护罩60，增设保护罩，能够对操作人员的安全起到一定的保护，锯片轴203的一侧设有第一带轮205，第一带轮205上设有第一皮带206，第一电动机201通过第一皮带206与第一带轮205相连接，所述的机座1上均有设有放置板207；所述的放置板207下设有推动机构3，如图2和3所示，推动机构3包括设置在机座1底部一侧的电机平台301，电机平台301上设有第二电动机302，所述的机座1的两侧设有第一轴支座303，第一轴支座303内穿设有第一轴304，第一轴304的一端设有第二带轮305，第二带轮305上设有第二皮带306，第二电动机302通过第二皮带306与第二带轮305相连接；所述的第一轴304上设有直线步进电机307，直线步进电机是由磁性转子铁芯通过与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，直线步进电机在电机内部把旋转运动转化为线性运动；直线步进电机307的侧面上固定有连接板308，所述的连接板308上设有横槽40，横槽40内设有螺钉41，连接板308通过螺钉41固定在直线步进电机307的侧部，通过设置横槽，可以改变直线步进电机与移动横轴之间的距离，更改推动板向上或者向下摆动的时机，连接板308上铰接有联动块309，所述的连接板308上设有铰接轴319，联动板309设有长槽317，铰接轴319设置在长槽317内，当连接板推动或者拉动联动板时，铰接轴会在长槽进行移动位移，使得其推动或者拉动更加的顺畅自然；所述的第一轴支座303的两侧设有第二轴支座310，第二轴支座310内穿设有第二轴311，第二轴311上设有直线轴承312，直线轴承312上固定有横杆支座313，横杆支座313内穿设有移动横轴314，所述的联动块309与一端与移动横轴314相连接，所述的移动横轴314的一端设有挡环315，挡环315上设有限位开关318，当直线步进电机移动到第一轴的端部时，直线步进电机改变移动方向，向另一侧移动，如图5和7所示，移动横轴314上均匀布置有推动板316，所述的推动板316设置在通道4内，推动板从在放置板下变成直立状态时，这一过程都在通道内进行，当直线步进电机回到初始位置时，移动横轴与推动板都不会发生转动，当直线步进电机向锯片方向进行移动时，连接板带动联动板，使其发生偏转，从而带动移动横轴以及推动板的原地逆时针转动，这一动作的变化都发生在通道内，这样保证推动板不会将放置好的珍珠棉顶起，因所放置的珍珠棉的位置已经确定，较好地避免推动板碰触到待加工的珍珠棉，而影响切割的稳定性和精确性，快速有效地将珍珠棉推至锯片处进行切割。
Claims (7)
1.珍珠棉切割分条装置的使用方法，其特征在于：启动第一电动机，第一电动机通过第一皮带与第一带轮相连接，从而带动第一带轮转动，第一带轮与锯片设置在锯片轴上，实现锯片的转动，进行切割作业；启动第二电动机，第二电动机带动第二带轮和第一轴转动，直线步进电机在第一轴上进行来回的移动，并且带动直线轴承在第二轴上来回移动，直线步进电机与两侧的直线轴承通过移动横轴相连接，移动横轴上的推动板将设置在放置板上的珍珠棉向内侧输送，当移动到机座的一端时，直线步进电机改变移动方向，向初始位置移动，此时直线步进电机上的连接板向初始位置方向推动联动块，联动块上设有一段长槽，连接板上设有铰接轴，当连接板推动联动块时，铰接轴在长槽内进行移动，联动块下端受到推力发生转动，进而带动移动横轴顺时针转动，移动横轴转动并带动推动板顺时针向下转动，当联动块转动行程结束时推动板正好转动至运送面之下；同时在放置板的初始位置放置待切割的珍珠棉，且珍珠棉与机座之间具有通道；直线步进电机带动推动板在珍珠棉下方运行至通道处；直线步进电机向相反方向运行，直接步进电机拉动连接板进而带动联动块逆时针发生转动，联动块和移动横轴转动并带动推动板逆时针原地转动使得推动板向上直立，推动板这一状态的改变在通道内进行，进而推动板向锯片方向推动珍珠棉进行切割，以此反复进行。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉切割分条装置的使用方法，其特征在于：所述的转动行程是指联动块被直线电机从向初始位置推动的且与水平面角度最小的状态，到联动块被直线电机向锯片方向拉动且联动块转动至与水平面角度最大的状态。
3.实现如权利要求1所述的珍珠棉切割分条装置的使用方法的珍珠棉切割分条装置，其特征在于：包括机座（1），所述的机座（1）的一侧设有通道（4），机座（1）内设置有切割机构（2），切割机构（2）包括设置在机座（1）底侧的第一电动机（201），第一电动机（201）上方两侧设有支座（202），支座（202）内穿设有锯片轴（203），锯片轴（203）上均匀设有锯片（204），锯片轴（203）的一侧设有第一带轮（205），第一带轮（205）上设有第一皮带（206），第一电动机（201）通过第一皮带（206）与第一带轮（205）相连接，所述的机座（1）上均有设有放置板（207）；所述的放置板（207）下设有推动机构（3），推动机构（3）包括设置在机座（1）底部一侧的电机平台（301），电机平台（301）上设有第二电动机（302），所述的机座（1）的两侧设有第一轴支座（303），第一轴支座（303）内穿设有第一轴（304），第一轴（304）的一端设有第二带轮（305），第二带轮（305）上设有第二皮带（306），第二电动机（302）通过第二皮带（306）与第二带轮（305）相连接；所述的第一轴（304）上设有直线步进电机（307），直线步进电机（307）的侧面上固定有连接板（308），连接板（308）上铰接有联动块（309），所述的连接板（308）上设有铰接轴（319），联动板（309）设有长槽（317），铰接轴（319）设置在长槽（317）内；所述的第一轴支座（303）的两侧设有第二轴支座（310），第二轴支座（310）内穿设有第二轴（311），第二轴（311）上设有直线轴承（312），直线轴承（312）上固定有横杆支座（313），横杆支座（313）内穿设有移动横轴（314），所述的联动块（309）与一端与移动横轴（314）相连接，所述的移动横轴（314）的一端设有挡环（315），挡环（315）上设有限位开关（318），移动横轴（314）上均匀布置有推动板（316），所述的推动板（316）设置在通道（4）内。
4.根据权利要求2所述的珍珠棉切割分条装置，其特征在于：所述的放置板（207）共有四组。
5.根据权利要求2所述的珍珠棉切割分条装置，其特征在于：所述的连接板（308）上设有横槽（40），横槽（40）内设有螺钉（41），连接板（308）通过螺钉（41）固定在直线步进电机（307）的侧部。
6.根据权利要求2所述的珍珠棉切割分条装置，其特征在于：所述的锯片轴（203）的两侧设有垫块（50），垫块（50）上设置有支座（202）。
7.根据权利要求2所述的珍珠棉切割分条装置，其特征在于：所述的锯片（204）的上方设有保护罩（60）。
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