CN111587357A - 应变片 - Google Patents

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CN111587357A CN201880086299.3A CN201880086299A CN111587357A CN 111587357 A CN111587357 A CN 111587357A CN 201880086299 A CN201880086299 A CN 201880086299A CN 111587357 A CN111587357 A CN 111587357A
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Abstract

本应变片包括:基材,具有可挠性;以及电阻体,在所述基材上,由包含铬和镍中的至少一者的材料形成,其中,所述电阻体包括:第一电阻部,形成在所述基材的预定表面上;第二电阻部,以使栅格方向朝向与所述第一电阻部的栅格方向不同的方向的方式,形成在所述基材的所述预定表面或与所述预定表面平行的表面上;以及第三电阻部,形成在所述基材的与所述预定表面相邻的表面上。

Description

应变片
技术领域
本发明涉及一种应变片(strain gauge)。
背景技术
已知一种应变片,其粘贴在测定对象物上,以对测定对象物的应变进行检测。应变片具有用于对应变进行检测的电阻体,作为电阻体的材料,例如使用包含Cr(铬)或Ni(镍)的材料。另外,电阻体例如形成在由绝缘树脂构成的基材的一个表面上(例如参见专利文献1)。
<现有技术文献>
<专利文献>
专利文献1:(日本)特开2016-74934号公报
发明内容
<本发明要解决的问题>
传统的应变片仅能够对测定对象物的正面表面的应变进行检测,但是还存在针对正面表面以外的应变进行检测的需求。
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种应变片,其除了能够对测定对象物的正面表面的应变进行检测之外,还能够对正面表面以外的应变进行检测。
<用于解决问题的手段>
本应变片包括:基材,具有可挠性;以及电阻体,在所述基材上,由包含铬和镍中的至少一者的材料形成,其中,所述电阻体包括:第一电阻部,形成在所述基材的预定表面上;第二电阻部,以使栅格方向朝向与所述第一电阻部的栅格方向不同的方向的方式,形成在所述基材的所述预定表面或与所述预定表面平行的表面上;以及第三电阻部,形成在所述基材的与所述预定表面相邻的表面上。
<发明的效果>
根据所公开的技术,能够提供一种应变片,其除了能够对测定对象物的正面表面的应变进行检测之外,还能够对正面表面以外的应变进行检测。
附图说明
图1是示出根据第1实施方式的应变片的立体图。
图2是示出根据第1实施方式的应变片的剖面图(其1)。
图3是示出根据第1实施方式的应变片的剖面图(其2)。
图4是示出根据第1实施方式的变形例1的应变片的立体图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。在各附图中,对相同部件赋予相同符号,并且有时会省略重复的说明。
<第1实施方式>
图1是示出根据第1实施方式的应变片的立体图。图2是示出根据第1实施方式的应变片的剖面图,示出了沿着图1的线A-A在平行于YZ平面的方向上进行截断的剖面。如图1及图2所示,应变片1具有基材10、电阻体30(电阻部30x、30y以及30z)、以及端子部41(端子部41x、41y以及41z)。
需要说明的是,在本实施方式中,为方便起见,在应变片1中,基材10的设置有电阻部30x的一侧为上侧或一侧,设置有电阻部30x的一侧的相反侧为下侧或另一侧。另外,各部位的设置有电阻部30x的一侧的表面为一个表面或上表面,设置有电阻部30x的一侧的相反侧的表面为另一表面或下表面。但是,也可以以上下颠倒的状态来使用应变片1,或者可以以任意角度来布置应变片1。另外,平面视图是指从基材10的上表面10a的法线方向对对象物进行观察的视图,平面形状是指从基材10的上表面10a的法线方向对对象物进行观察时的形状。
基材10是作为用于形成电阻体30x等的基底层的部件,并且具有可挠性。对于基材10的厚度并无特别限制,可以根据目的适当地选择,例如可以为大约5μm~1000μm。特别地,从来自经由粘合层等接合在基材10的下表面上的应变体表面的应变的传递性、对于环境的尺寸稳定性的观点来看,基材10的厚度优选为5μm~200μm,从绝缘性的观点来看,更优选为10μm以上。
基材10例如可以由PI(聚酰亚胺)树脂、环氧树脂、PEEK(聚醚醚酮)树脂、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)树脂、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂、PPS(聚苯硫醚)树脂、聚烯烃树脂等绝缘树脂薄膜形成。需要说明的是,薄膜是指厚度为大约500μm以下、并且具有可挠性的部件。
在此,“由绝缘树脂薄膜形成”并不妨碍在基材10的绝缘树脂薄膜中含有填充剂或杂质等。基材10例如也可以由含有二氧化硅或氧化铝等填充剂的绝缘树脂薄膜形成。
电阻体30是形成在基材10上,并且经受应变而产生电阻变化的感测部。电阻体30包括电阻部30x、30y以及30z。即,电阻体30是电阻部30x、30y以及30z的总称,在无需特别区分电阻部30x、30y以及30z的情况下称为电阻体30。需要说明的是,在图1中,为方便起见,以阴影图案示出电阻部30x、30y以及30z。
电阻部30x是以预定图案形成在基材10上的薄膜,并且是经受应变而产生电阻变化的感测部。电阻部30x可以直接形成在基材10的上表面10a上,也可以经由其他层形成在基材10的上表面10a上。需要说明的是,图1是以电阻部30x的栅格方向作为X方向的三维正交坐标系。因此,电阻部30x能够对X方向上的应变进行检测。
电阻部30y是以预定图案形成在基材10上的薄膜,并且是经受应变而产生电阻变化的感测部。电阻部30y可以直接形成在基材10的上表面10a上,也可以经由其他层形成在基材10的上表面10a上。电阻部30y被布置成使栅格方向为Y方向,并且能够对Y方向上的应变进行检测。
电阻部30z是以预定图案形成在基材10的与上表面10a相邻的侧面10b上的薄膜,并且是经受应变而产生电阻变化的感测部。电阻部30z可以直接形成在基材10的侧面10b上,也可以经由其他层形成在基材10的侧面10b上。在基材10中,侧面10b与上表面10a大致正交。电阻部30z被布置成使栅格方向为Z方向,并且能够对Z方向上的应变进行检测。
这样一来,电阻部30x、电阻部30y以及电阻部30z被布置成使栅格方向彼此正交。
电阻体30例如可以由包含Cr(铬)的材料、包含Ni(镍)的材料、或包含Cr和Ni两者的材料形成。即,电阻体30可以由包含Cr和Ni中的至少一者的材料形成。作为包含Cr的材料,例如可以举出Cr混合相膜。作为包含Ni的材料,例如可以举出Cu-Ni(铜镍)。作为包含Cr和Ni两者的材料,例如可以举出Ni-Cr(镍铬)。
在此,Cr混合相膜是对Cr、CrN、Cr2N等进行相混合而成的膜。Cr混合相膜可以包含氧化铬等不可避免的杂质。
对于电阻体30的厚度并无特别限制,可以根据目的适当地选择,例如可以为大约0.05μm~2μm。特别地,从构成电阻体30的晶体的结晶性(例如,α-Cr的结晶性)得到提高的观点来看,电阻体30的厚度优选为0.1μm以上,从能够减少因构成电阻体30的膜的内部应力而引起的膜的裂纹或从基材10上翘曲的观点来看,更优选为1μm以下。
例如,在电阻体30是Cr混合相膜的情况下,通过以作为稳定的晶相的α-Cr(α-铬)作为主成分,从而能够提高应变特性的稳定性。另外,通过使电阻体30以α-Cr作为主成分,从而能够将应变片1的应变率设定为10以上,并且将应变率温度系数TCS及电阻温度系数TCR设定为-1000ppm/℃~+1000ppm/℃的范围内。在此,主成分是指对象物质占构成电阻体的全部物质的50质量%以上,从提高应变特性的观点来看,电阻体30优选包含80重量%以上的α-Cr。需要说明的是,α-Cr是bcc结构(体心立方晶格结构)的Cr。
端子部41x经由布线图案40从电阻部30x的两端部延伸,并且在平面视图中相对于电阻部30x增宽并形成为大致矩形形状。端子部41x是用于将因X方向上的应变而产生的电阻部30x的电阻值的变化输出至外部的一对电极,例如与外部连接用的引线等接合。电阻部30x例如从端子部41x中的一者经由布线图案40呈之字形折返并延伸从而经由布线图案40与另一个端子部41x连接。
端子部41y经由布线图案40从电阻部30y的两端部延伸,并且在平面视图中相对于电阻部30y增宽并形成为大致矩形形状。端子部41y是用于将因Y方向上的应变而产生的电阻部30y的电阻值的变化输出至外部的一对电极,例如与外部连接用的引线等接合。电阻部30y例如从端子部41y中的一者经由布线图案40呈之字形折返并延伸从而经由布线图案40与另一个端子部41y连接。
端子部41z经由布线图案40从电阻部30z的两端部延伸,并且在平面视图中相对于电阻部30z增宽并形成为大致矩形形状。端子部41z是用于将因Z方向上的应变而产生的电阻部30z的电阻值的变化输出至外部的一对电极,例如与外部连接用的引线等接合。电阻部30z例如从端子部41z中的一者经由布线图案40呈之字形折返并延伸从而经由布线图案40与另一个端子部41z连接。
在图1的示例中,将端子部41x、41y以及41z形成在基材10的上表面10a上,但是不限于此,也可以将端子部41x、41y以及41z形成在基材10的任意的表面上。端子部41x、41y以及41z可以不形成在基材10的相同的表面上。
可以利用焊接性优于端子部41x、41y以及41z的金属来覆盖端子部41x、41y以及41z的上表面。需要说明的是,虽然为方便起见对电阻部30x、电阻部30y、端子部41x、端子部41y以及端子部41z赋予不同符号,但是该些部件可以在相同工序中由相同材料一体地形成。
需要说明的是,在无需特别区分端子部41x、41y以及41z的情况下,将其统称为端子部41。
也可以以覆盖电阻体30并使端子部41暴露的方式在基材10的上表面10a和侧面10b上设置的覆盖层60(绝缘树脂层)。通过设置覆盖层60,从而能够防止在电阻体30上产生机械性的损伤等。另外,通过设置覆盖层60,从而能够保护电阻体30不受湿气等的影响。需要说明的是,覆盖层60可以设置为对除了端子部41以外的整个部分进行覆盖。在图1中,省略了覆盖层60的图示。
覆盖层60例如可以由PI树脂、环氧树脂、PEEK树脂、PEN树脂、PET树脂、PPS树脂、复合树脂(例如硅酮树脂、聚烯烃树脂)等绝缘树脂形成。覆盖层60可以含有填充剂或颜料。对于覆盖层60的厚度并无特别限制,可以根据目的适当地选择,例如可以为大约2μm~30μm。
为了制造应变片1,首先,准备基材10,并且在基材10的整个上表面10a和侧面10b上,形成最终被图案化而成为电阻部30及端子部41的金属层(为方便起见,称为金属层300)。金属层300的材料和厚度与上述的电阻体30及端子部41的材料和厚度相同。
金属层300例如可以通过利用以能够形成金属层300的原料作为靶的磁控溅射法进行成膜而形成。对于金属层300,可以利用反应溅射法、蒸镀法、电弧离子镀法或脉冲激光沉积法等来代替磁控溅射法而进行成膜。
从使应变特性稳定化的观点来看,优选在进行金属层300的成膜之前,在基材10的上表面10a和侧面10b上例如利用传统的溅射法真空成膜出膜厚为大约1nm~100nm的功能层作为基底层。
在本申请中,功能层是指至少具有促进作为上层的电阻体30(将金属层300图案化后的部分)的晶体生长的功能的层。功能层优选还具有防止电阻体30因基材10等中所含的氧或水分而氧化的功能、以及提高基材10与电阻体30之间的密合性的功能。功能层还可以具有其他功能。
由于构成基材10的绝缘树脂薄膜包含氧或水分,因此特别在电阻体30包含Cr的情况下,由于Cr会形成自氧化膜,因此使功能层具有防止电阻体30氧化的功能是有效的。
关于功能层的材料,只要其是至少具有促进作为上层的电阻体30的晶体生长的功能的材料,便无特别限制,可以根据目的适当地选择,例如可以举出选自由Cr(铬)、Ti(钛)、V(钒)、Nb(铌)、Ta(钽)、Ni(镍)、Y(钇)、Zr(锆)、Hf(铪)、Si(硅)、C(碳)、Zn(锌)、Cu(铜)、Bi(铋)、Fe(铁)、Mo(钼)、W(钨)、Ru(钌)、Rh(铑)、Re(铼)、Os(锇)、Ir(铱)、Pt(铂)、Pd(钯)、Ag(银)、Au(金)、Co(钴)、Mn(锰)、Al(铝)组成的群组一种或多种的金属、该群组中的任意金属的合金、或者该群组中的任意金属的化合物。
作为上述合金,例如可以举出FeCr、TiAl、FeNi、NiCr、CrCu等。另外,作为上述化合物,例如可以举出TiN、TaN、Si3N4、TiO2、Ta2O5、SiO2等。
功能层例如可以利用传统的溅射法来进行真空成膜,该传统的溅射法以能够形成功能层的原料作为靶,并且向腔室内导入Ar(氩)气体。通过使用传统的溅射法,从而能够一边利用Ar对基材10的上表面10a和侧面10b进行蚀刻一边形成功能层,因此能够使功能层的成膜量最小化从而获得密合性改善效果。
但是,其仅是功能层的成膜方法的一个示例,也可以利用其他方法来形成功能层。例如,可以在功能层的成膜之前通过使用了Ar等的等离子体处理等将基材10的上表面10a和侧面10b活化从而获得密合性改善效果,然后使用通过磁控溅射法来对功能层进行真空成膜的方法。
对于功能层的材料与将成为电阻体30和端子部41的金属层300的材料的组合并无特别限制,可以根据目的适当地选择,例如可以使用Ti作为功能层,并且形成以α-Cr(α-铬)作为主成分的Cr混合相膜用作作为上层的电阻部。
在此情况下,例如可以利用以能够形成Cr混合相膜的原料作为靶、并且向腔室内导入Ar气体的磁控溅射法,来形成金属层300。或者,可以以纯Cr作为靶,向腔室内导入Ar气体以及适量的氮气,并利用反应溅射法来形成金属层300。
在这些方法中,能够以由Ti构成的功能层为开端对Cr混合相膜的生长面进行限制,并且形成以作为稳定的晶体结构的α-Cr为主成分的Cr混合相膜。另外,通过使构成功能层的Ti扩散至Cr混合相膜中,从而使应变特性提高。例如,能够使应变片1的应变率为10以上,并且使应变率温度系数TCS及电阻温度系数TCR在-1000ppm/℃~+1000ppm/℃的范围内。需要说明的是,在功能层由Ti形成的情况下,在Cr混合相膜中有时会包含Ti或TiN(氮化钛)。
需要说明的是,在电阻体30为Cr混合相膜的情况下,由Ti构成的功能层具备促进电阻体30的晶体生长的功能、防止电阻体30因包含在基材10中的氧或水分而氧化的功能、以及提高基材10与电阻体30之间的密合性的功能的全部功能。使用Ta、Si、Al、Fe来代替Ti用作功能层的情况也同样。
这样一来,通过在电阻体30的下层设置功能层,从而能够促进电阻体30的晶体生长,并且能够制作由稳定的晶相构成的电阻体30。因此,在应变片1中,能够提高应变特性的稳定性。另外,通过使构成功能层的材料扩散至电阻体30,从而能够在应变片1中提高应变特性。
在基材10的上表面10a和侧面10b的整个表面上形成功能层及金属层300之后,利用光刻法将在基材10的上表面10a上所形成的功能层和金属层300、以及在基材10的侧面10b上所形成的功能层和金属层300图案化成图1的形状。由此,形成电阻体30和端子部41。
在形成电阻体30和端子部41之后,根据需要,在基材10的上表面10a和侧面10b上形成覆盖层60,该覆盖层60覆盖电阻体30并使端子部41暴露,由此完成了应变片1。覆盖层60例如可以通过在基材10的上表面10a和侧面10b上以覆盖电阻体30并使端子部41暴露的方式层压半固化状态的热固性的绝缘树脂薄膜,并进行加热使其固化来制作。覆盖层60也可以通过在基材10的上表面10a和侧面10b上以覆盖电阻体30并使端子部41暴露的方式涂布液状或糊状的热固性的绝缘树脂,并进行加热使其固化来制作。
需要说明的是,在基材10的上表面10a和侧面10b上设置功能层作为将成为电阻体30和端子部41的金属层300的基底层的情况下,应变片1为图3所示的剖面形状。由符号20所表示的层为功能层。设置功能层20的情况下的应变片1的形状与图1所示的立体图相同。
如上所述,在基材10的上表面10a上形成栅格方向朝向X方向的电阻部30x以及栅格方向朝向Y方向的电阻部30y,并且在基材10的侧面10b上形成栅格方向朝向Z方向的电阻部30z。由此,能够同时对XYZ三个方向上的应变进行检测。
<第1实施方式的变形例1>
在第1实施方式的变形例1中,示出了基材的形状与第1实施方式不同的应变片。需要说明的是,在第1实施方式的变形例1中,对于与已经说明的实施方式相同的构成部,有时会省略其说明。
图4是示出根据第1实施方式的变形例1的应变片的立体图。如图4所示,应变片1A与应变片1(参见图1、图2等)的差异在于基材10的侧面10b不与上表面10a大致正交。
基材10的侧面10b与上表面10a所成的角度θ为钝角,例如可以设定为θ=135度。例如可以通过抛光,将基材10的侧面10b形成为相对于上表面10a倾斜的面。
这样一来,通过使基材10的侧面10b与上表面10a所成的角度θ为钝角,从而在利用光刻法从形成在基材10的侧面10b上的金属层300中图案化出电阻部30z时,能够容易地进行曝光。
需要说明的是,在应变片1A中,由于电阻部30z的栅格方向不朝向Z方向,因此电阻部30z的电阻值的变化包括Y方向上的应变和Z方向上的应变,因此无法直接对Z方向上的应变进行检测。为了对Z方向上的应变进行检测,例如可以使用电阻部30y的电阻值的变化对电阻部30z的电阻值的变化进行校正。或者,可以基于侧面10b的倾斜角(=180-θ)来对电阻部30z的电阻值的变化进行校正。但是,在对基材10的侧面10b方向上的应变进行检测的情况下,无需进行校正。
以上对优选的实施方式等进行了详细说明,但不限于上述的实施方式等,在不脱离权利要求书所记载的范围情况下,可以对上述实施方式等进行各种变形及替换。
例如,虽然在第1实施方式及其变形例1中,以使电阻部30x的栅格方向为X方向的方式形成电阻部30x,并以使电阻部30y的栅格方向为Y方向的方式形成电阻部30y,但是不限于此。只要电阻部30y以使其栅格方向朝向与电阻部30x的栅格方向不同的方向的方式形成在基材10的预定表面上即可。例如,电阻部30y可以以使其栅格方向朝向与电阻部30x的栅格方向相差45度的方向的方式形成在基材10的预定表面上。
另外,无需将电阻部30x和电阻部30y形成在基材10的同一表面上,电阻部30x和电阻部30y也可以形成在基材10的彼此平行的表面上。例如,可以在基材10的上表面10a上形成电阻部30x,并且在基材10的与上表面10a平行的下表面10c上形成电阻部30y。
另外,也可以根据需要,在第1实施方式及其变形例1中未形成电阻体的表面上形成电阻体。例如,可以在基材10的所有6个表面上形成电阻体。
本国际申请以2017年11月15日提交的日本发明专利申请第2017-220409号作为要求优先权的基础,本国际申请援引日本发明专利申请第2017-220409号的全部内容。
符号说明
1、1A应变片;10基材;10a上表面;10b侧面;10c下表面;20功能层;30电阻体;30x、30y、30z电阻部;40布线图案;41、41x、41y、41z端子部;60覆盖层。

Claims (9)

1.一种应变片,包括:
基材,具有可挠性;以及
电阻体,在所述基材上,由包含铬和镍中的至少一者的材料形成,
其中,所述电阻体包括:
第一电阻部,形成在所述基材的预定表面上;
第二电阻部,以使栅格方向朝向与所述第一电阻部的栅格方向不同的方向的方式,形成在所述基材的所述预定表面或与所述预定表面平行的表面上;以及
第三电阻部,形成在所述基材的与所述预定表面相邻的表面上。
2.根据权利要求1所述的应变片,其中,
与所述预定表面相邻的表面与所述预定表面之间所成的角度为钝角。
3.根据权利要求1所述的应变片,其中,
所述第一电阻部、所述第二电阻部以及所述第三电阻部被布置成使栅格方向彼此正交。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的应变片,其中,
所述电阻体以α-铬作为主成分。
5.根据权利要求4所述的应变片,其中,
所述电阻体包含80重量%以上的α-铬。
6.根据权利要求4或5所述的应变片,其中,
所述电阻体包含氮化铬。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的应变片,其中,
在所述电阻体的下层具有由金属、合金、或金属的化合物形成的功能层。
8.根据权利要求7所述的应变片,其中,
所述功能层具有促进所述电阻体的晶体生长的功能。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的应变片,还包括:
绝缘树脂层,对所述电阻体进行覆盖。
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