CN111585218A - 一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体涉及中间接头防水领域，步骤一、将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，根据现场实际情况调整电缆敷设弧度；步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口；步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头；步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。本发明整个弧形的中间接头制作简单，密封效果好，防水能力强。

Description

一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法

技术领域

本发明涉及中间接头防水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法。

背景技术

目前中间接头的防水一般需要加装防爆壳进行防水，防爆壳为硬性材质，只能直线敷设，不能弯曲，因部分电缆故障，需要抢修时，可能电缆不是直线敷设，中间接头安装后，带有一定的弧度，所以不能加装防爆壳进行将强防水，为了加强防水，对中间接头做防水处理尤为必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，通过将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，根据现场实际情况调整电缆敷设弧度，中间接头安装完毕后，在其外面包绕一直专用支撑骨架，骨架外用玻璃丝纤维带进行包绕，骨架两端用防水带进行初步防水处理，骨架中间留注胶口，从注胶口灌注专用电缆密封胶，电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成，整个弧形的中间接头制作简单，密封效果好，防水能力强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

在一个优选地实施方式中，所述专用支撑骨架由绝缘材料制成，所述绝缘材料具体为绝缘塑料或绝缘橡胶中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述支撑骨架内径大于电缆直径，所述支撑骨架内部两端固定设有密封圈，所述密封圈内径小于电缆直径。

在一个优选地实施方式中，所述步骤三中电缆密封胶内混合有导热硅脂或导热硅橡胶粉末的一种或两种。

在一个优选地实施方式中，所述步骤三中灌注专用电缆密封胶时，在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙。

在一个优选地实施方式中，所述注胶口设置为45°斜口。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，根据现场实际情况调整电缆敷设弧度，中间接头安装完毕后，在其外面包绕一直专用支撑骨架，骨架外用玻璃丝纤维带进行包绕，骨架两端用防水带进行初步防水处理，骨架中间留注胶口，从注胶口灌注专用电缆密封胶，电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成，整个弧形的中间接头制作简单，密封效果好，防水能力强；

2、通过专用支撑骨架由绝缘塑料制成，便于安装以及支撑强度高，且专用支撑骨架也可由绝缘橡胶制成，导热绝缘效果好，且具有弹性，保护中间接头，防止断裂，防水效果较好；

3、通过在电缆密封胶内混合有导热硅脂和导热硅橡胶粉末，不仅具备很好的导热效果，而且弹性和强度都更好，特别适用于弧形的中间接头使用，避免弧形的中间接头在长期使用被移动时，只有绝缘密封胶会容易断裂，密封性变差。

具体实施方式

下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，专用支撑骨架由绝缘材料制成，绝缘材料具体为绝缘塑料，支撑骨架内径大于电缆直径，支撑骨架内部两端固定设有密封圈，密封圈内径小于电缆直径，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口，注胶口设置为45°斜口，灌注顺畅且完全；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，且在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙，而灌注电缆密封胶的厚度即为密封圈的厚度，并且两个密封圈在支撑骨架两端，能够起到密封电缆密封胶，使其在灌注时不会从两端溢出影响防水胶带；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

实施例2：

本发明提供了一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，专用支撑骨架由绝缘材料制成，所述绝缘材料具体为绝缘橡胶中，支撑骨架内径大于电缆直径，支撑骨架内部两端固定设有密封圈，密封圈内径小于电缆直径，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口，注胶口设置为45°斜口，灌注顺畅且完全；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，且在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙，而灌注电缆密封胶的厚度即为密封圈的厚度，并且两个密封圈在支撑骨架两端，能够起到密封电缆密封胶，使其在灌注时不会从两端溢出影响防水胶带；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

对比实施例1和实施例2，实施例1中专用支撑骨架由绝缘塑料制成，便于安装以及支撑强度高，实施例2中专用支撑骨架由绝缘橡胶制成，导热绝缘效果好，且具有弹性，保护中间接头，防止断裂，防水效果较好。

实施例3：

本发明提供了一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，专用支撑骨架由绝缘材料制成，所述绝缘材料具体为绝缘塑料，支撑骨架内径大于电缆直径，支撑骨架内部两端固定设有密封圈，密封圈内径小于电缆直径，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口，注胶口设置为45°斜口，灌注顺畅且完全；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，电缆密封胶内混合有导热硅脂，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，且在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙，而灌注电缆密封胶的厚度即为密封圈的厚度，并且两个密封圈在支撑骨架两端，能够起到密封电缆密封胶，使其在灌注时不会从两端溢出影响防水胶带；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

实施例4：

本发明提供了一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，专用支撑骨架由绝缘材料制成，所述绝缘材料具体为绝缘塑料，支撑骨架内径大于电缆直径，支撑骨架内部两端固定设有密封圈，密封圈内径小于电缆直径，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口，注胶口设置为45°斜口，灌注顺畅且完全；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，电缆密封胶内混合有导热硅橡胶粉末，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，且在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙，而灌注电缆密封胶的厚度即为密封圈的厚度，并且两个密封圈在支撑骨架两端，能够起到密封电缆密封胶，使其在灌注时不会从两端溢出影响防水胶带；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

实施例5：

本发明提供了一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，专用支撑骨架由绝缘材料制成，所述绝缘材料具体为绝缘塑料，支撑骨架内径大于电缆直径，支撑骨架内部两端固定设有密封圈，密封圈内径小于电缆直径，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口，注胶口设置为45°斜口，灌注顺畅且完全；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，电缆密封胶内混合有导热硅脂和导热硅橡胶粉末，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头，且在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙，而灌注电缆密封胶的厚度即为密封圈的厚度，并且两个密封圈在支撑骨架两端，能够起到密封电缆密封胶，使其在灌注时不会从两端溢出影响防水胶带；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

实施例6：

对比实施例3-5，实施例3中，在电缆密封胶内混合有导热硅脂，使中间接头内的电缆导热散热效果好；实施例4中，在电缆密封胶内混合有导热硅橡胶粉末，不仅导热效果好，而且增加绝缘密封胶层的弹性和强度，并且不影响密封性，导热效果也很好；实施例5中，在电缆密封胶内混合有导热硅脂和导热硅橡胶粉末，不仅具备很好的导热效果，而且弹性和强度都更好，特别适用于弧形的中间接头使用，避免弧形的中间接头在长期使用被移动时，只有绝缘密封胶会容易断裂，密封性变差。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、将电缆外表面和中间接头内壁清理干净，然后将电缆和中间接头按正常施工方案进行施工，并且根据现场实际情况调整电缆铺设弧度；

步骤二、中间接头安装完毕后，在其外面包裹一支专用支撑骨架，支撑骨架外用玻璃丝纤维带再次进行包绕，然后支撑骨架两端用防水胶带进行初步缠绕防水处理，并且在支撑骨架中间留注胶口；

步骤三、待第二步处理完毕后，从注胶口灌注专用电缆密封胶，使电缆密封胶顺专用支撑骨架完全填充整个电缆中间接头；

步骤四、待电缆密封胶完全固化后，对注胶口进行密封，带有弧度并加强密封的电缆中间接头制作完成。

2.根据权利要求1所述的一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，其特征在于：所述专用支撑骨架由绝缘材料制成，所述绝缘材料具体为绝缘塑料或绝缘橡胶中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，其特征在于：所述支撑骨架内径大于电缆直径，所述支撑骨架内部两端固定设有密封圈，所述密封圈内径小于电缆直径。

4.根据权利要求1所述的一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，其特征在于：所述步骤三中电缆密封胶内混合有导热硅脂或导热硅橡胶粉末的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，其特征在于：所述步骤三中灌注专用电缆密封胶时，在灌注过程中通过敲击专用支撑骨架外部，使电缆密封胶完全填充整个电缆中间接头，不留缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种带有弧度的中间接头防水处理的制作方法，其特征在于：所述注胶口设置为45°斜口。