CN111583822A

CN111583822A - 显示屏

Info

Publication number: CN111583822A
Application number: CN202010456306.3A
Authority: CN
Inventors: 张长领; 苏应擎; 张勤豪; 冯佑明
Original assignee: Shenzhen Dehao Display Lighting Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Dehao Display Lighting Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明涉及一种显示屏，包括：边框组件，围设成安装空间。面壳组件，设置在所述安装空间内，所述面壳组件包括间隔设置的第一透明钢化玻璃和第二透明钢化玻璃，所述第一透明钢化玻璃和第二透明钢化玻璃之间形成有间隔缝隙。及发光组件，位于所述间隔缝隙内，所述发光组件包括透明电路板和灯珠，所述透明电路板固定在所述第二透明钢化玻璃上，所述透明电路板具有朝向所述第一透明钢化玻璃设置的安装面，所述灯珠设置在所述安装面上。由于第一透明钢化玻璃、第二透明钢化玻璃和透明电路板三者均具有透光性，从而使得整个显示屏具有良好的透光性。当显示屏停止工作时，确保具有透光性的显示屏不会形成对光线的遮挡作用。

Description

显示屏

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示屏。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏是一种显示器，显示屏由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像和视频等各种信息。LED显示屏集电子技术、计算机技术和信息处理技术于一体，并通过LED点阵组成。采用模块化结构进行显示控制，从而点亮或熄灭灯珠以更换文字、动画、图片或视频等屏幕显示内容。LED显示屏具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长和工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布和证券交易等，可以满足不同环境的需要。

对于传统的LED显示屏，当设置在玻璃幕墙、商店橱窗或舞台背景等安装环境时，LED显示屏将对玻璃幕墙形成遮盖作用，使得用户无法从室内透过LED显示屏观察到室外景物，从而影响玻璃幕墙的采光性能，简而言之，用户无法从LED显示屏的一侧透过LED显示屏本身以观察到其另一侧的景物。故传统的LED显示屏存在不具有透光性的缺陷。

发明内容

本发明解决的一个技术问题是如何提高显示屏的透光率。

一种显示屏，包括：

边框组件，围设成安装空间，

面壳组件，设置在所述安装空间内，所述面壳组件包括间隔设置的第一透明钢化玻璃和第二透明钢化玻璃，所述第一透明钢化玻璃和第二透明钢化玻璃之间形成有间隔缝隙；及

发光组件，位于所述间隔缝隙内，所述发光组件包括透明电路板和灯珠，所述透明电路板固定在所述第二透明钢化玻璃上，所述透明电路板具有朝向所述第一透明钢化玻璃设置的安装面，所述灯珠设置在所述安装面上。

在其中一个实施例中，所述透明电路板还具有与所述安装面朝向相反的贴合面，所述贴合面贴附在所述第二透明钢化玻璃上。

在其中一个实施例中，所述透明电路板通过透明光学胶与所述第二透明钢化玻璃胶接连接。

在其中一个实施例中，所述边框组件包括内框和外框，所述外框环绕所述内框设置，所述发光组件与所述内框连接；所述内框包括本体部、第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和所述第二凸环两者间隔设置并与所述本体部连接而相对本体部的表面凸出，所述第一凸环和所述第二凸环之间形成有第一环形槽，所述第一透明钢化玻璃的边缘与所述第一环形槽配合。

在其中一个实施例中，所述内框还包括与所述第二凸环间隔设置的第三凸环，所述第二凸环位于所述第一凸环和所述第三凸环之间，所述第二凸环与所述第三凸环之间形成有第二环形槽，所述第二透明钢化玻璃的边缘位于所述第二环形槽中且与所述第三凸环连接。

在其中一个实施例中，所述第三凸环上凹陷形成有弯折连接的第一台阶面和第二台阶面，所述第二透明钢化玻璃贴附在所述第一台阶面上且其端部与所述第二台阶面相抵接。

在其中一个实施例中，所述第二透明钢化玻璃与所述第二凸环保持设定间距，所述灯珠与所述第一透明钢化玻璃保持设定间距。

在其中一个实施例中，沿所述显示屏的厚度方向，所述第一凸环与所述边框的一端保持设定距离，所述第三凸环与所述边框的另一端保持设定距离。

在其中一个实施例中，还包括与所述电路板电性连接的控制组件，所述外框与所述内框之间形成有收容腔，所述控制组件位于所述收容腔内。

在其中一个实施例中，所述外框包括多个直线型护盖和曲线型护盖，所述直线型护盖的首尾依次连接，相邻两个直线型护盖通过所述曲线型护盖连接；所述直线型护盖包括底板、侧板和翻边板，所述底板的两端分别连接有所述侧板，所述底板和所述侧板共同围成收容槽，所述翻边板与所述侧板连接并位于所述收容槽中，所述翻边板上开设有第一安装孔，所述内框界定所述安装空间的内壁面上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。

本发明的一个实施例的一个技术效果是：由于第一透明钢化玻璃、第二透明钢化玻璃和透明电路板三者均具有透光性，从而使得整个显示屏具有良好的透光性，即从一侧可以透过显示屏看到另一侧的景物。当显示屏停止工作时，确保具有透光性的显示屏不会形成对光线的遮挡作用。同时，发光组件能充分利用间隔缝隙的现存空间，使得自身不占用显示屏厚度方向上的额外空间，以确保显示屏的薄型化。

附图说明

图1为一实施例提供的显示屏的立体结构示意图；

图2为图1所示显示屏的分解结构示意图；

图3为图1所示显示屏的立体剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为图1所示显示屏中的边框组件的分解结构示意图；

图6为图5所示边框组件中直线型护盖的立体结构示意图；

图7为图1所示显示屏中发光组件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1、图2和图3，本发明一实施例提供的显示屏10用来显示文字、图像和视频等各种信息，该显示屏10包括边框组件100、面壳组件200和发光组件300。边框组件100呈环状，边框组件100具有安装空间150，面壳组件200和发光组件300两者均位于该安装空间150内。

同时参阅图1、图4和图5，在一些实施例中，边框组件100包括内框101和外框102，内框101与外框102相互连接，外框102环绕内框101设置。内框101包括本体部110、第一凸环121和第二凸环122，本体部110、第一凸环121和第二凸环122三者的形成均呈环状且其横截面可以均为矩形。本体部110具有界定上述安装空间150的边界的内壁面，第一凸环121和第二凸环122两者所在的平面均与该内壁面垂直，第一凸环121和第二凸环122的一端与该内壁面连接，第一凸环121和第二凸环122的另一端沿与内壁面垂直的方向相对内壁面凸出设定长度。第二凸环122相对内壁面凸出的长度大于第一凸环121相对内壁面凸出的长度，当然，第二凸环122相对内壁面凸出的长度也可以小于或等于第一凸环121相对内壁面凸出的长度。由于第一凸环121和第二凸环122两者均沿与内壁面垂直的方向凸出，使得第一凸环121和第二凸环122所在的平面相互平行，进而第一凸环121和第二凸环122之间形成有第一环形槽124。

本体部110可以包括两根横梁和两根纵梁，两根纵梁间隔设置而相互平行，同样地，两根横梁间隔设置而相互平行，其中一根横梁连接在两根纵梁的其中一端之间，另外一根横梁连接在两根纵梁的另外一端之间。整个内框101可以采用金属材料、合金材料或非金属材料制成，例如，内框101可以采用铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的散热效果，同时，铝合金材料密度较小，使得边框总重量较轻，从而减少整个显示屏10的重量，当整个显示屏10吊置安装(即吊装)时，可以提高吊装显示屏10的安全性。

同时参阅图1、图4和图5，显然，第一凸环121的一部分位于两根纵梁上，第一凸环121的剩余部分位于两根横梁上，当两根纵梁和两根横梁拼接形成本体部110时，纵梁上的部分第一凸环121和横梁上的部分第一凸环121将首尾相互拼接，从而形成一个完整的第一凸环121。纵梁和位于其上的部分第一凸环121可以一体成型，例如通过CNC加工、压铸、冲压或注射成型的方式加工，还可以采用焊接或胶接的方式分体成型。当采用注射成型工艺时，采用注射泵将熔融的液体材料注入模具的型腔中，使注射泵保持一定的压力并使模具型腔中的熔融的液体材料固化，从而得到所要加工的构件。当采用冲压工艺成型时，将原材料放置再下模上，然后采用上模对原材料进行冲压而形成所要加工的构件。同样地，横梁和位于其上的部分第一凸环121可以一体成型，例如通过CNC加工、压铸、冲压或注射成型的方式加工。还可以采用焊接或胶接的方式分体成型。

同时参阅图1、图4和图5，在一些实施例中，本体部110上还设置有第三凸环123，第三凸环123同样呈环状且其横截面为矩形，使得第三凸环123跟第一凸环121和第二凸环122的形状相同。第二凸环122位于第一凸环121和第三凸环123之间。第三凸环123的一端与本体部110的内壁面连接，第三凸环123的另一端沿与内壁面垂直的方向相对内壁面凸出设定长度，第三凸环123相对内壁面凸出的长度等于第二凸环122相对内壁面凸出的长度，当然，第三凸环123相对内壁面凸出的长度可以小于或大于第二凸环122相对内壁面凸出的长度。由于第三凸环123和第二凸环122两者均沿与内壁面垂直的方向凸出，使得第三凸环123和第二凸环122所在的平面相互平行，进而第三凸环123和第二凸环122之间形成有第二环形槽125。显然，第三凸环123的一部分位于两根纵梁上，第三凸环123的剩余部分位于两根横梁上，当两根纵梁和两根横梁拼接形成本体部110时，纵梁上的部分第三凸环123和横梁上的部分第三凸环123将首尾相互拼接，从而形成一个完整的第三凸环123。纵梁和位于其上的部分第三凸环123可以一体成型，例如通过CNC加工、压铸、冲压或注射成型的方式加工。还可以采用焊接或胶接的方式分体成型。

第一凸环121和第二凸环122之间的间距可以小于第三凸环123和第二凸环122之间的间距，使得第一环形槽124的宽度d小于第二环形槽125的宽度D。沿整个显示屏10的厚度方向上，本体部110具有第一端和第二端，第一凸环121与本体部110的第一端保持设定距离B，使得第一凸环121的表面与该第一端的表面是不平齐的；第三凸环123与本体部110的第二端保持设定距离b，使得第三凸环123与该第二端的表面是不平齐的。

第三凸环123朝向第二凸环122的表面沿显示屏10的厚度方向上凹陷形成有第一台阶面123a和第二台阶面123b，第一台阶面123a和第二台阶面123b弯折连接，例如第一台阶面123a和第二台阶面123b可以相互垂直。

同时参阅图1、图5和图6，在一些实施例中，外框102呈环状且其横截面可以为带有圆角的矩形。外框102包括四个直线型护盖130和四个曲线型护盖140，其中两个直线型护盖130横向设置且相互平行，另外两个直线型护盖130纵向设置且相互平行，四个直线型护盖130首尾依次相互连接以形成大致为矩形的外框102的架构，具体而言，相邻两个直线型护盖130通过曲线型护盖140连接，即曲线型护盖140的一端与一个直线型护盖130的尾端连接，曲线型护盖140的另一端与另一个直线型护盖130的首端连接。从而连接成一个横截面为圆角矩形的外框102。整个外框102可以采用金属材料、合金材料或非金属材料制成，例如，外框102可以采用铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的散热效果，同时，铝合金材料密度较小，进一步使得边框总重量较轻，从而进一步减少整个显示屏10的重量，当整个显示屏10吊置安装(即吊装)时，可以提高吊装显示屏10的安全性。

同时参阅图5和图6，直线型护盖130包括底板131、侧板132和翻边板133，底板131的数量为一个，侧板132和翻边板133的数量均为两个，其中一个侧板132与底板131的一端连接，两外一个侧板132与底板131的另一端连接，且两个侧板132均与底板131相互垂直并均朝底板131的同侧延伸，使得底板131和侧板132围成一个收容槽134。每个侧板132上均设置有一个翻边板133，翻边板133位于该收容腔135中，两个翻边板133与侧板132均垂直并位于同一平面内。翻边板133上开设有第一安装孔133a，第一安装孔133a可以为圆孔，本体部110的内壁面上开设有第二安装孔111，该第二安装孔111同样可以为圆孔，第一安装孔133a和第二安装孔111两者同轴设置，当第一安装孔133a和第二安装孔111安装螺栓时，可以将直线型护盖130固定在本体部110上。由于第二安装孔111位于本体部110的内壁面，当用户沿显示屏10的厚度方向观察时，第二安装孔111和螺栓将无法进入用户的视野，从而使得显示屏10在外观上更加简洁。

同时参阅图5和图6，当直线型护盖130固定在本体部110后，本体部110封盖收容槽134的开口，从而使得该收容槽134成为本体部110与直线型护盖130之间的收容腔135。显示屏10还可以包括控制组件400，控制组件400与发光组件300电性连接并设置在该收容腔135中，控制组件400可以包括电源器件410和信号传输器件420，电源器件410用于将220V的电压转化为显示屏10工作时较低的工作电压，信号传输器420件用于为整个显示屏10提供信号控制与传输。

同时参阅图2、图3和图4，在一些实施例中，面壳组件200包括间隔设置的第一透明钢化玻璃210和第二透明钢化玻璃220，第一透明钢化玻璃210和第二透明钢化玻璃220之间形成有间隔缝隙230，第一透明钢化玻璃210和第二透明钢化玻璃220两者均具有良好的透光性，即于一侧可以透过第一透明钢化玻璃210或第二透明钢化玻璃220观察到另一侧的景象。第一透明钢化玻璃210或第二透明钢化玻璃220表面具有压应力，作用在其表面的外力首先必须抵消该压应力，从而提高第一透明钢化玻璃210或第二透明钢化玻璃220表面的承载能力，同时，第一透明钢化玻璃210或第二透明钢化玻璃220表面也具有良好的抗风压性和热稳定性等。第一透明钢化玻璃210和第二透明钢化玻璃220的厚度可以相等。

第一透明钢化玻璃210的插置在上述第一环形槽124中，即通过第一透明钢化玻璃210与第一环形槽124的配合，可以对第一透明钢化玻璃210起到很好的定位作用，同时，由于第一凸环121与本体部110的第一端保持设定距离，使得第一透明钢化玻璃210与本体部110的第一端同样保持设定距离，通俗而言，第一透明钢化玻璃210全部位于边框组件100的安装空间150内，第一透明钢化玻璃210的表面并未凸出在安装空间150之外，当显示屏10吊装时，可以使得边框组件100对第一透明钢化玻璃210形成很好的保护作用。

第二透明钢化玻璃220的边缘收容在上述第二环形槽125中，第二透明钢化玻璃220可以通过透明光学胶贴附在第一台阶面123a上，第二透明钢化玻璃220端部与第二台阶面123b相抵接，第二台阶面123b对第二透明钢化玻璃220起到很好的定位作用。第二透明钢化玻璃220与第二凸环122保持设定间距。同时，第二透明钢化玻璃220与本体部110的第二端保持设定距离，即第二透明钢化玻璃220全部位于边框组件100的安装空间150内，第二透明钢化玻璃220的表面并未凸出在安装空间150之外，当显示屏10吊装时，可以使得边框组件100对第二透明钢化玻璃220形成很好的保护作用。

同时参阅图2、图3和图7，在一些实施例中，发光组件300全部位于第一透明钢化玻璃210和第二透明钢化玻璃220的间隔缝隙230内，具体而言，发光组件300包括透明电路板310和灯珠320，透明电路板310具有很好的透光性，于一侧透过透明电路板310可以观察到另一侧的景象。透明电路板310具有朝向相反的安装面311和贴合面312，安装面311朝向第一透明钢化玻璃210设置，灯珠320以多行多列的矩阵式分布有序排列在透明电路板310的安装面311上，灯珠320发出的光线从第一透明钢化玻璃210透射处，使得用户可以从透过第一透明钢化玻璃210观察到显示屏10所显示的图像。透明电路板310的贴合面312可以通过透明光学胶贴附在第二透明钢化玻璃220的表面上，从而实现透明电路板310的固定。透明电路板310固定后，灯珠320与第一透明钢化玻璃210保持设定间距，即灯珠320不会接触第一透明钢化玻璃210。

灯珠320为LED(Light Emitting Diode，发光二极管)灯珠，使得LED灯珠320具有如下优点：一是灯珠320所发光线的光谱中没有紫外线和红外线，而且废弃物可以回收，不存在汞等污染元素，为可以安全触摸的绿色冷光源，眩光小且无辐射。二是灯珠320寿命长，具有较强的抗震动能力。三是光色变化多样，可以实现丰富多彩的动态变化效果和各种图形。

由于第一透明钢化玻璃210、第二透明钢化玻璃220和透明电路板310三者均具有透光性，从而使得整个显示屏10具有良好的透光性，即从一侧可以透过显示屏10看到另一侧的景物。当显示屏10停止工作时，确保具有透光性的显示屏10不会形成对光线的遮挡作用。当显示屏10安装在玻璃幕墙上时，可以有效防止显示屏10对玻璃幕墙的采光性构成影响。同时，发光组件300能充分利用间隔缝隙230的现存空间，使得自身不占用显示屏10厚度方向上的额外空间，以确保显示屏10的薄型化。

同时参阅图2、图2和图3，在一些实施例中，边框组件100的外框102上安装有吊环160，当该吊环160悬挂在支撑物上时，可以实现整个显示屏10的吊置安装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种显示屏，其特征在于，包括：

边框组件，围设成安装空间，

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述透明电路板还具有与所述安装面朝向相反的贴合面，所述贴合面贴附在所述第二透明钢化玻璃上。

3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述透明电路板通过透明光学胶与所述第二透明钢化玻璃胶接连接。

4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述边框组件包括内框和外框，所述外框环绕所述内框设置，所述发光组件与所述内框连接；所述内框包括本体部、第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和所述第二凸环两者间隔设置并与所述本体部连接而相对本体部的表面凸出，所述第一凸环和所述第二凸环之间形成有第一环形槽，所述第一透明钢化玻璃的边缘与所述第一环形槽配合。

5.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述内框还包括与所述第二凸环间隔设置的第三凸环，所述第二凸环位于所述第一凸环和所述第三凸环之间，所述第二凸环与所述第三凸环之间形成有第二环形槽，所述第二透明钢化玻璃的边缘位于所述第二环形槽中且与所述第三凸环连接。

6.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，所述第三凸环上凹陷形成有弯折连接的第一台阶面和第二台阶面，所述第二透明钢化玻璃贴附在所述第一台阶面上且其端部与所述第二台阶面相抵接。

7.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，所述第二透明钢化玻璃与所述第二凸环保持设定间距，所述灯珠与所述第一透明钢化玻璃保持设定间距。

8.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，沿所述显示屏的厚度方向，所述第一凸环与所述边框的一端保持设定距离，所述第三凸环与所述边框的另一端保持设定距离。

9.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，还包括与所述电路板电性连接的控制组件，所述外框与所述内框之间形成有收容腔，所述控制组件位于所述收容腔内。

10.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述外框包括多个直线型护盖和曲线型护盖，所述直线型护盖的首尾依次连接，相邻两个直线型护盖通过所述曲线型护盖连接；所述直线型护盖包括底板、侧板和翻边板，所述底板的两端分别连接有所述侧板，所述底板和所述侧板共同围成收容槽，所述翻边板与所述侧板连接并位于所述收容槽中，所述翻边板上开设有第一安装孔，所述内框界定所述安装空间的内壁面上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。