CN111580605A

CN111580605A - 电子设备

Info

Publication number: CN111580605A
Application number: CN202010372140.7A
Authority: CN
Inventors: 童晖
Original assignee: Vivo Mobile Communication Co Ltd
Current assignee: Vivo Mobile Communication Co Ltd
Priority date: 2020-05-06
Filing date: 2020-05-06
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明实施例提供一种电子设备。该电子设备包括第一折叠主体、第二折叠主体和转动机构，所述第一折叠主体与所述第二折叠主体通过所述转动机构转动连接；第一极板和第二极板，所述第一极板与所述第一折叠主体连接，所述第二极板与所述第二折叠主体连接，所述第一极板与所述第二极板相对设置；其中，随着所述第一折叠主体与所述第二折叠主体的相对转动，所述第一极板在所述第二极板上的正投影逐渐增大或者逐渐减小。本发明实施例能够降低检测折叠屏电子设备的折叠角度的设计难度，且节省设计空间，结构简单，成本低，能覆盖更高要求的使用场景。

Description

电子设备

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种电子设备。

背景技术

随着折叠屏电子设备技术的不断发展，能够通过折叠屏电子设备的转动动作实现人机交互、功能扩展等需求，而此时则需要较为准确地检测到折叠屏手电子设备的折叠角度。

现有技术中，一者，常采用霍尔传感器感应磁场强度的变化，进而能够实时检测折叠屏手机的折叠角度，但是，当用户在磁场环境下使用折叠屏电子设备时，磁场环境可能会对霍尔传感器造成干扰或失效影响用户体验。

另一者，应用光发射器和接收器来实现，但该方案中需要使用很多的光接收器，由于转轴空间很有限，故摆放的光接收器数量有限，只能识别固定数量的折叠角度，无法覆盖更高要求的使用场景；而且光接收器使用的数量很多，势必造成成本高；还有，大量的光接收器应用于较小的转轴上，设计难度加大，同时也会占用很多CPU芯片的检测端口资源。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种电子设备，从而可以解决现有检测折叠屏电子设备的折叠角度的方案无法覆盖更高要求的使用场景，且在硬件实现上难度大且成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例采用如下技术方案：

第一方面，本发明的实施例提供一种电子设备，包括：

第一折叠主体、第二折叠主体和转动机构，所述第一折叠主体与所述第二折叠主体通过所述转动机构转动连接；

第一极板和第二极板，所述第一极板与所述第一折叠主体连接，所述第二极板与所述第二折叠主体连接，所述第一极板与所述第二极板相对设置；

其中，随着所述第一折叠主体与所述第二折叠主体的相对转动，所述第一极板在所述第二极板上的正投影逐渐增大或者逐渐减小。

在本发明实施例的上述方案中，第一折叠主体与第二折叠主体通过转动机构转动连接，第一极板与第一折叠主体连接，第二极板与第二折叠主体连接，第一极板与第二极板相对设置；其中，随着第一折叠主体与第二折叠主体相对转动，第一极板在第二极板上的正投影逐渐增大或逐渐减小，如此，能够降低检测折叠屏电子设备的折叠角度的设计难度，且节省设计空间，结构简单，成本低，能够覆盖更高要求的使用场景。

附图说明

图1为本发明实施例第一极板转动90度时与第二极板之间的位置关系示意图；

图2为本发明实施例的第一极板和第二极板设置于转动机构的结构示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为本发明实施例的电子设备的硬件结构示意图；

图5为本发明实施例的电子设备的电路结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1～5所示，本发明实施例公开了一种电子设备，该电子设备包括：

第一折叠主体1、第二折叠主体2和转动机构，第一折叠主体1与所述第二折叠主体2通过转动机构转动连接；第一极板3和第二极板4，第一极板3与第一折叠主体1连接(图中未显示)，第二极板4与第二折叠主体2连接(图中未显示)，第一极板3和第二极板4相对设置；其中，随着第一折叠主体1与第二折叠主体2的相对转动，第一极板3在第二极板4上的正投影逐渐增大或逐渐减小。

可选地，第一极板3的一端与转动机构转动连接，第一极板3的另一端与第一折叠主体1连接；第二极板4的一端与转动机构转动连接，第二极板4的另一端与第二折叠主体2连接，第一极板3与第二极板4平行且间隔预设距离。

这里，第一折叠主体1与第二折叠主体2通过转动机构相对转动，能够使得第一折叠主体1与第二折叠主体2呈折叠状态或者展开状态。在第一折叠主体1与第二折叠主体2呈折叠状态的情况下，第一极板3在第二极板4的正投影的至少部分，与第二极板4重合，如图1所示，第一极板3和第二极板4构成电容，即平行板电容器。随着第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度不同，第一极板3与第二极板4之间的重合面积是可变的，也就是，随着第一折叠主体1与第二折叠主体2的相对转动，第一极板3在第二极板4上的正投影逐渐增大或逐渐减小，进而第一极板3和第二极板4构成的电容的电容值也是可变的。

具体的，第一极板3在第二极板4上的正投影面积与第一极板3和第二极板4构成的电容的电容值成正比。

如图1和图2所示，第一极板3与第二极板4间隔预设距离h，第一极板3与第二极板4之间填充有绝缘物质，即电介质。

可选地，第一极板3与第二极板4之间填充有空气。

电子设备通过检测第一极板3与第二极板4构成的电容的电容值，确定第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度。

本发明实施例的电子设备，第一折叠主体与第二折叠主体通过转动机构转动连接，第一极板与第一折叠主体连接，第二极板与第二折叠主体连接，第一极板与第二极板相对设置；其中，随着第一折叠主体与第二折叠主体相对转动，第一极板在第二极板上的正投影逐渐增大或逐渐减小，如此，能够降低检测折叠屏电子设备的折叠角度的设计难度，且节省设计空间，结构简单，成本低，能够覆盖更高要求的使用场景。

可选地，所述转动机构为转轴。

作为一可选地实现方式，如图4所示，转轴包括：第一转轴本体8，第一转轴本体8的一端与第一折叠主体1固定连接，第一转轴本体8的中心位置开设有第一孔(图中未显示)；第二转轴本体9，第二转轴本体9的一端与第二折叠主体2固定连接，第二转轴本体9的中心位置开设有第二孔(图中未显示)；中心轴10，中心轴10的一端位于第一孔内，另一端位于第二孔内；其中，第一极板3设于第一转轴本体8的端面；第二极板4设于第二转轴本体9的端面，第一极板3与第二极板4正对设置。

这里，第一转轴本体8、第二转轴本体9以及中心轴10具有相同轴线。

这里，如图4所示，第一孔和第二孔可均为盲孔，中心轴10的两端分别位于第一孔和第二孔内，用户施力给第一折叠主体1或第二折叠主体2，使得第一折叠主体1或第二折叠主体2绕中心轴10转动，最终呈折叠状态或展开状态。

需要说明的是，第一孔和第二孔还可为通孔，中心轴10的两端分别穿过第一孔和第二孔。而此时，为了防止中心轴10从第一转轴本体8或者第二转轴本体9脱出，转轴还可包括第一固定部和第二固定部，其中，第一固定部固定于第一折叠主体1，与中心轴10的一端部抵接；第二固定部固定于第二折叠主体2，与中心轴10的另一端部抵接，或者，第一固定部和第二固定部均固定于第一折叠主体1或者均固定于第二折叠主体2，且第一固定部和第二固定部之间的距离与中心轴10的长度相等。

这里，第一转轴本体与中心轴10转动连接；第二转轴本体与中心轴10转动连接。

上述转动机构其结构简单，且易于实现。

可选地，第一极板3和第二极板4均为金属板。

可选地，第一极板3与第二极板4均为半径相同的扇形极板，且第一极板3的圆心与第二极板4的圆心均位于转动机构的轴线(图2中黑色粗线)上。

上述第一极板3和第二极板4的具体设置方式，能够实现任意角度的连续检测，提升折叠角度的检测性能。

这里，第一极板3和第二极板4均为半径相同的扇形极板，较优地，为半圆形金属板，如图1和图2所示。

需要说明的是，在一示例中，第一极板3和第二极板4均为半圆形金属板，即为金属半圆盘，且具有相同半径，且第一极板3的圆心与第二极板4的圆心位于转动机构的的轴线上，如此，如图2所示，从俯视角度上看，使得第一极板3与第二极板4能够形成一个完整的圆盘。如此，在第一折叠主体1通过转动机构相对于第二折叠主体2转动的过程中，或者，在第二折叠主体2通过转动机构相对于第一折叠主体1转动的过程中，两个金属半圆盘之间的重叠面积也相应变化，构成的电容的电容值也在改变，电容值与折叠角度对应，电容检测器5能够实现任意角度的连续检测，便于后续电子设备上的处理器根据电容检测器5检测到的电容值，确定第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度。

作为一可选地实现方式，如图5所示，本发明实施例的电子设备还可包括：电容检测器5，电容检测器5与第一极板3和第二极板4连接，用于检测第一极板3和第二极板4之间的电容。

需要说明的是，电容检测器5具有检测端6和接地端7；其中，第一极板3与检测端6连接，第二极板4连接接地端7，如图5所示。

可选地，检测端6通过补偿电路与与第一极板3连接。

需要说明的是，补偿电路为RC电路，这里，RC电路的作用为：ADC检测通道检测的是相对电容变化，由于外部电容时时在变，遇到不同介电常数的物体，外部环境电容值均不同，因此该补偿电路，可以将外部电容补偿掉，原理是通过内部的RC电路与外部RC电路的电压做差，使进入ADC之前的电压在检测范围内。

这里，电容检测器5通过检测第一极板3与第二极板4构成的电容的电容值，确定第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度。

可选地，所述电容检测器5可为电容式的降SAR(Specific Absorption Rate，电磁波吸收比值)传感器中的降SAR传感器功能模块。

需要说明的是，SAR SENSOR可用于接近感应，检测近距离物体，配合天线进行降SAR处理。

这里，降SAR传感器功能模块包括多个检测通道。本发明实施例中，电容检测器5的检测端为多个检测通道中的其中一个检测通道，如图5所示的检测通道1侧的检测端。

需要说明的是，如图5所示，第一极板3与电容检测器5的检测端，即与降SAR传感器功能模块中的其中一检测通道侧的检测端(检测通道的引脚)连接，第二极板4与电容检测器5的接地端连接。

当通过转动机构转动时，第一极板3与第二极板4之间重叠面积也相应变化，第一极板3和第二极板4构成一电容，由于C＝k×S×ε/h，其中：C表示极板与地(即第一极板3与第二极板4)之间的电容；k表示静电力常数；S表示极板面积，即第一极板3与第二极板4之间的重叠面积；ε表示介电常数；h表示第一极板3与第二极板4之间的距离。由于S面积可变，S与电容成正比，如图1所示，为通过转动机构的转动，第一极板3转动90度时与第二极板4之间的位置关系示意图。图3为图1的俯视示意图。

从图3中可以看出，通过转动机构的转动，第一极板3转动90度时，与第二极板3之间的重叠面积S为图中填充有斜线的部分。也就是说，电容值计算时，所依据的面积为图中填充有斜线的部分的面积。

上述通过对SAR SENSOR的复用，即利用其上的降SAR传感器功能模块中的一个检测通道，结合第一极板3和第二极板4构成的电容，便可实现对第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度的检测，其结构简单易于实现，且节约成本。

作为一可选地实现方式，本发明实施例的电子设备还包括：处理器(图中未显示)，处理器与电容检测器5连接，处理器根据第一极板3与第二极板4之间的电容值，确定第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度。

由于电容检测器5检测第一极板3与第二极板4之间的电容值，将电容值上传至与电容检测器5连接的处理器。具体的，处理器内存储有第一极板3与第二极板4之间的电容值与第一折叠主体1和第二折叠主体2之间的折叠角度的对应关系，可根据该对应关系，得到当前第一折叠主体1与第二折叠主体2之间的折叠角度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一极板的一端与所述转动机构转动连接，所述第一极板的另一端与所述第一折叠主体连接；

所述第二极板的一端与所述转动机构转动连接，所述第二极板的另一端与所述第二折叠主体连接，所述第一极板与所述第二极板平行且间隔预设距离。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述转动机构为转轴。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述转轴包括：

第一转轴本体，所述第一转轴本体的一端与所述第一折叠主体固定连接，所述第一转轴本体的另一端开设有第一孔；

第二转轴本体，所述第二转轴本体的一端与所述第二折叠主体固定连接，所述第二转轴本体的另一端开设有第二孔；

中心轴，所述中心轴的一端位于所述第一孔内，另一端位于所述第二孔内，所述第一转轴本体和所述第二转轴本体绕所述中心轴转动；

其中，所述第一极板设于所述第一转轴本体的端面，所述第二极板设置于所述第二转轴本体的端面，所述第一极板与所述第二极板正对设置。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一极板和所述第二极板均为金属板。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一极板与所述第二极板为半径相同的扇形极板，且所述第一极板的圆心与所述第二极板的圆心均位于所述转动机构的轴线上。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：

电容检测器，所述电容检测器与所述第一极板和所述第二极板连接，用于检测所述第一极板和所述第二极板之间的电容。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：

处理器，所述处理器与所述电容检测器连接，所述处理器根据所述第一极板与所述第二极板之间电容值，确定所述第一折叠主体与所述第二折叠主体之间的折叠角度。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电容检测器具有检测端和接地端；

其中，所述检测端通过补偿电路与所述第一极板连接，所述接地端连接所述第二极板。