CN111580018A - 一种电缆中间接头的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆中间接头的测试装置,涉及电缆中间接头测试的技术领域,包括测试平台、接头定位组件、电缆定位组件和电缆插拔组件,接头定位组件居中设置在测试平台的中间并用于实现对电缆中间接头的快速定位夹紧,电缆定位组件对称设置在测试平台的两边并用于实现对电缆的快速定位夹紧,电缆插拔组件设置在电缆定位组件的下方并用于实现电缆与电缆中间接头之间的无损插拔。本发明中的电缆中间接头的测试装置实现了电缆及电缆中间接头的快速的定位及夹紧,实现了电缆与电缆中间接头的晃动的插入和晃动的拔出,避免了现有测试装置在使用时直接将电缆推进电缆中间接头,检测后直接将电缆移出电缆中间接头,给电缆中间接头自身带来损伤。
Description
技术领域
本发明涉及电缆中间接头测试的技术领域,具体涉及一种电缆中间接头的测试装置。
背景技术
现阶段,在电缆铺设的过程中,通常采用电缆中间接头作为连接两条电缆连接的导体,为此,电缆中间接头自身设有绝缘屏蔽层和保护层,以使电缆线路得到有效的连接。根据国家标准要求,电缆中间接头出厂前必须做工频耐压和局部放电测试,以确保电气性能达到标准要求,目前,出厂测试通常采用人工安装方式或辅以液压设备将电缆直接推进电缆中间接头中,测量完后再直接移除,不仅费时费力,效率低下,还会给电缆中间接头自身带来损伤,直接影响到电缆中间接头的电气性能及使用寿命,严重的甚至会带来较大的安装隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆中间接头的测试装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种电缆中间接头的测试装置,包括测试平台、接头定位组件、电缆定位组件和电缆插拔组件,所述接头定位组件居中且固定设置在测试平台的中间并用于实现对电缆中间接头的快速定位夹紧,所述电缆定位组件对称且滑动设置在测试平台的两边并用于实现对电缆的快速定位夹紧,所述电缆插拔组件设置在电缆定位组件的下方并用于实现电缆与电缆中间接头之间的无损插拔。
优选的,所述接头定位组件包括前后对称设置的升降气缸一并竖直朝上安装在测试平台上,所述升降气缸一的输出端连接有圆拱形的升降板一,所述升降板一的两侧对称焊接有扇形的限位板一,所述限位板一上设有圆弧形的限位槽一,所述限位板一在限位槽一的中间靠下设有半圆形的放置槽一,两个限位板一之间滑动连接有与限位板一配合的滑移板一,所述滑移板一上焊接有滑移柱一并对应穿过两边的限位槽一,所述滑移板一的下端面均布设有竖直的连接管一,所述连接管一朝下插接有连接柱一,所述连接柱一的下端部螺纹连接有弧形的压紧板一,所述夹紧板一的下方镜像对称设有固定板一,所述固定板一的下方前后对称焊接有L型的支撑板一并安装在测试平台上,所述固定板一的两侧对称焊接有扇形的限位板二,所述限位板二上设有圆弧形的限位槽二,两个限位板二之间滑动连接有与限位板二配合的滑移板二,所述滑移板二上焊接有滑移柱二并对应穿过两边的限位槽二,所述滑移板二的上端面均布设有竖直的连接管二,所述连接管二朝上插接有连接柱二,所述连接柱二的上端部螺纹连接有弧形的定位板一。
优选的,所述电缆定位组件包括前后对称设置的滑轨并左右朝向安装在测试平台上,所述滑轨上滑动安装有滑块,前后的滑块的上端面横跨安装有滑板,所述滑板的上方设有前后对称设置的升降气缸二并竖直朝上安装在滑板上,所述升降气缸二的输出端连接有圆拱形的升降板二,所述升降板二的内侧的中间均布设有竖直的连接管三,所述连接管三朝下插接有连接柱三,所述连接柱三的下端部螺纹连接有弧形的压紧板二,所述压紧板二的下方镜像对称设有固定板二,所述固定板二的下方焊接有U型的支撑板二并安装在滑板上,所述固定板二的内侧的中间均布设有竖直的连接管四,所述连接管四朝上插接有连接柱四,所述连接柱四的上端部螺纹连接有弧形的定位板二。
优选的,所述电缆插拔组件包括水平且左右朝向的丝杠并通过一对安装板一安装在测试平台上,所述丝杠上螺纹安装有丝杠螺母,所述丝杠螺母上安装有丝杠滑块,所述丝杠滑块固定在支撑板二上,所述测试平台的下端面的两边安装有L型的安装板二,所述安装板二上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有带轮一,所述丝杠的外端安装有带轮二,同一侧的带轮一和带轮二之间通过皮带进行连接,两个丝杠的内端通过联轴器连接有曲轴,所述曲轴上连接有竖直的摆杆,所述摆杆的上端部设有矩形的限位槽三并套接到滑移柱二上,所述固定板一上设有供摆杆前后摆动的外通槽,所述滑移板二上设有供摆杆前后摆动的内通槽,所述摆杆的下端部贯穿测试平台并转动安装有安装轴,所述安装轴的两端转动安装有安装板三,所述安装板三安装在测试平台的下端面的中间。
优选的,所述连接管一、连接管二、连接管三及连接管四的内部均塞装有压缩弹簧。
优选的,所述压紧板一和定位板一与电缆中间接头的接触面上及压紧板二和定位板二与电缆的接触面上均设有橡胶制的摩擦垫。
优选的,所述测试平台的下方设有电气柜,所述电气柜的内部设有控制器,所述控制器分别与控制升降气缸一和升降气缸二的电磁阀及控制驱动电机的电机控制器进行电性连接。
本发明的优点:本发明中的这种电缆中间接头的测试装置在实际使用时:先利用接头定位组件中的夹紧板一及定位板一并配合升降气缸一实现对电缆中间接头的快速定位夹紧,再利用电缆定位组件中的夹紧板二及定位板二并配合升降气缸二实现对电缆的快速定位夹紧,最后利用电缆插拔组件中的丝杠、曲轴及摆杆并配合驱动电机实现电缆与电缆中间接头之间的无损插拔,即实现了电缆与电缆中间接头边进给边顺/逆时针方向交替的晃动插入及边退出边顺/逆时针方向交替的晃动拔出,避免了现有测试装置在使用时直接将电缆推进电缆中间接头,检测后直接将电缆移出电缆中间接头,给电缆中间接头自身带来损伤。因此,本发明中的电缆中间接头的测试装置具有结构合理、使用方便、省时省力、测试效率高、造成损伤小的特点。
附图说明
图1为本发明整体三维的结构示意图。
图2为接头定位组件的结构示意图。
图3为电缆定位组件的结构示意图。
图4为电缆插拔组件的结构示意图。
图5为升降板一的结构示意图。
图6为固定板一的结构示意图。
图7为滑移板二的结构示意图。
图8为摆杆的结构示意图。
其中:
1-测试平台;
2-接头定位组件:201-升降气缸一;202-升降板一;203-限位板一;203a-限位槽一;203b-放置槽一;204-滑移板一;205-滑移柱一;206-连接管一;207-连接柱一;208-压紧板一;209-固定板一;209a-外通槽;210-支撑板一;211-限位板二;211a-限位槽二;212-滑移板二;212a-内通槽;213-滑移柱二;214-连接管二;215-连接柱二;216-定位板一;
3-电缆定位组件:301-滑轨;302-滑块;303-滑板;304-升降气缸二;305-升降板二;306-连接管三;307-连接柱三;308-压紧板二;309-固定板二;310-支撑板二;311-连接管四;312-连接柱四;313-定位板二;
4-电缆插拔组件:401-丝杠;402-安装板一;403-丝杠螺母;404-丝杠滑块;405-安装板二;406-驱动电机;407-带轮一;408-带轮二;409-皮带;410-联轴器;411-曲轴;412-摆杆;412a-限位槽三;413-安装轴;414-安装板三;
5-电气柜。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图8所示,一种电缆中间接头的测试装置,包括测试平台1、接头定位组件2、电缆定位组件3和电缆插拔组件4,所述接头定位组件2居中且固定设置在测试平台1的中间并用于实现对电缆中间接头的快速定位夹紧,所述电缆定位组件3对称且滑动设置在测试平台1的两边并用于实现对电缆的快速定位夹紧,所述电缆插拔组件4设置在电缆定位组件3的下方并用于实现电缆与电缆中间接头之间的无损插拔。
在本发明中,所述接头定位组件2包括前后对称设置的升降气缸一201并竖直朝上安装在测试平台1上,所述升降气缸一201的输出端连接有圆拱形的升降板一202,所述升降板一202的两侧对称焊接有扇形的限位板一203,所述限位板一203上设有圆弧形的限位槽一203a,所述限位板一203在限位槽一203a的中间靠下设有半圆形的放置槽一203b,两个限位板一203之间滑动连接有与限位板一203配合的滑移板一204,所述滑移板一204上焊接有滑移柱一205并对应穿过两边的限位槽一203a,所述滑移板一204的下端面均布设有竖直的连接管一206,所述连接管一206朝下插接有连接柱一207,所述连接柱一207的下端部螺纹连接有弧形的压紧板一208,所述夹紧板一208的下方镜像对称设有固定板一209,所述固定板一209的下方前后对称焊接有L型的支撑板一210并安装在测试平台1上,所述固定板一209的两侧对称焊接有扇形的限位板二211,所述限位板二211上设有圆弧形的限位槽二211a,两个限位板二211之间滑动连接有与限位板二211配合的滑移板二212,所述滑移板二212上焊接有滑移柱二213并对应穿过两边的限位槽二211a,所述滑移板二212的上端面均布设有竖直的连接管二214,所述连接管二214朝上插接有连接柱二215,所述连接柱二215的上端部螺纹连接有弧形的定位板一216。通过放置槽一203b放置滑移柱一205,可使夹紧板一208在初始状态下处于定位板一216的正上方。
在本发明中,所述电缆定位组件3包括前后对称设置的滑轨301并左右朝向安装在测试平台1上,所述滑轨301上滑动安装有滑块302,前后的滑块302的上端面横跨安装有滑板303,所述滑板303的上方设有前后对称设置的升降气缸二304并竖直朝上安装在滑板303上,所述升降气缸二304的输出端连接有圆拱形的升降板二305,所述升降板二305的内侧的中间均布设有竖直的连接管三306,所述连接管三306朝下插接有连接柱三307,所述连接柱三307的下端部螺纹连接有弧形的压紧板二308,所述压紧板二308的下方镜像对称设有固定板二309,所述固定板二309的下方焊接有U型的支撑板二310并安装在滑板303上,所述固定板二309的内侧的中间均布设有竖直的连接管四311,所述连接管四311朝上插接有连接柱四312,所述连接柱四312的上端部螺纹连接有弧形的定位板二313。
在本发明中,所述电缆插拔组件4包括水平且左右朝向的丝杠401并通过一对安装板一402安装在测试平台1上,所述丝杠401上螺纹安装有丝杠螺母403,所述丝杠螺母403上安装有丝杠滑块404,所述丝杠滑块404固定在支撑板二310上,所述测试平台1的下端面的两边安装有L型的安装板二405,所述安装板二405上安装有驱动电机406,所述驱动电机406的输出轴上安装有带轮一407,所述丝杠401的外端安装有带轮二408,同一侧的带轮一407和带轮二408之间通过皮带409进行连接,两个丝杠401的内端通过联轴器410连接有曲轴411,所述曲轴411上连接有竖直的摆杆412,所述摆杆412的上端部设有矩形的限位槽三412a并套接到滑移柱二213上,所述固定板一209上设有供摆杆412前后摆动的外通槽209a,所述滑移板二212上设有供摆杆412前后摆动的内通槽212a,所述摆杆412的下端部贯穿测试平台1并转动安装有安装轴413,所述安装轴413的两端转动安装有安装板三414,所述安装板三414安装在测试平台1的下端面的中间。
在本发明中,所述连接管一206、连接管二214、连接管三306及连接管四311的内部均塞装有压缩弹簧。通过在连接管一206及连接管二214中增设压缩弹簧206,可避免因升降气缸一201的活塞杆迅速收缩导致压紧板一208及定位板一216施加在电缆中间接头上的力突增而给电缆带来损伤,同样的道理,通过在连接管三306及连接管四311中增设压缩弹簧,可避免因升降气缸二304的活塞杆迅速收缩导致压紧板二308及定位板二313施加在电缆上的力突增而给电缆中间接头带来损伤。
在本发明中,所述压紧板一208和定位板一216与电缆中间接头的接触面上及压紧板二308和定位板二313与电缆的接触面上均设有橡胶制的摩擦垫。通过在压紧板一208和定位板一216上增设摩擦垫,既提升了其与电缆中间接头接触时的摩擦力,又避免了其与电缆中间接头直接接触时带来损伤,同样的道理,通过在压紧板二308和定位板二313上增设摩擦垫,既提升了其与电缆接触时的摩擦力,又避免了其与电缆直接接触时带来损伤。
在本发明中,所述测试平台1的下方设有电气柜5,所述电气柜5的内部设有控制器,所述控制器分别与控制升降气缸一201和升降气缸二304的电磁阀及控制驱动电机406的电机控制器进行电性连接。通过设置控制器,可实现对升降气缸一201、升降气缸二304及驱动电机406的联动控制。
在本发明中,这种用于电缆中间接头的测试装置的工作原理及工作过程,如下所示:
Step1:定位夹紧接头:先让升降气缸一201的活塞杆伸长并带动升降板一202及夹紧板一208上升,测试人员再将电缆中间接头居中放置在定位板一216上,接着,再让升降气缸一201的活塞杆收缩并带动升降板一202及夹紧板一208下降,通过压紧板一208及定位板一216的共同作用,实现对电缆中间接头的快速的定位及夹紧;
Step2:定位夹紧电缆:先让升降气缸二304的活塞杆伸长并带动升降板二305及夹紧板二308上升,测试人员再将电缆放置在定位板二313上,并使电缆朝内水平悬伸一定长度,接着,再让升降气缸二304的活塞杆收缩并带动升降板二305及夹紧板二308下降,通过压紧板二308及定位板二313的工作作用,实现对电缆的快速的定位及夹紧;
Step3:晃动插入接头:启动两边的驱动电机406并使其同速转动,经皮带传动后带动两边的丝杠401顺时针方向的同速旋转,并且带动两边的电缆匀速的靠近电缆中间接头,与此同时,曲轴411也顺时针方向的同速的旋转,并且带动摆杆412进行有规律的前后摆动,摆杆412摆动带动定位板一216、夹紧板一208及电缆中间接头进行有规律的顺/逆时针方向交替的晃动,最终,电缆相对于电缆中间接头一点点直线进给及顺/逆时针方向交替的晃动并进入到电缆中间接头中;
Step4:晃动拔出接头:当完成测试后,启动两边的驱动电机406并使其同速转动,经皮带传动后带动两边的丝杠401逆时针方向的同速旋转,并且带动两边的电缆匀速的远离电缆中间接头,与此同时,曲轴411也逆时针方向的同速的旋转,并且带动摆杆412进行有规律的前后摆动,摆杆412摆动带动定位板一216、夹紧板一208及电缆中间接头进行有规律的顺/逆时针方向交替的晃动,最终,电缆相对于电缆中间接头一点点直线进给及有规律的顺/逆时针方向交替的晃动并从电缆中间接头中退出来;
Step5:卸下中间接头:当完成测试后,让升降气缸一201的活塞杆伸长并带动升降板一202及夹紧板一208上升,测试人员再将测试后的电缆中间接头取下,再将新的电缆中间接头居中放置在定位板一216上,按照上述内容继续测试。
综上所述,本发明中的这种电缆中间接头的测试装置在实际使用时:先利用接头定位组件中的夹紧板一及定位板一并配合升降气缸一实现对电缆中间接头的快速定位夹紧,再利用电缆定位组件中的夹紧板二及定位板二并配合升降气缸二实现对电缆的快速定位夹紧,最后利用电缆插拔组件中的丝杠、曲轴及摆杆并配合驱动电机实现电缆与电缆中间接头之间的无损插拔,即实现了电缆与电缆中间接头边进给边顺/逆时针方向交替的晃动插入及边退出边顺/逆时针方向交替的晃动拔出,避免了现有测试装置在使用时直接将电缆推进电缆中间接头,检测后直接将电缆移出电缆中间接头,给电缆中间接头自身带来损伤。因此,本发明中的电缆中间接头的测试装置具有结构合理、使用方便、省时省力、测试效率高、造成损伤小的特点。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (7)
1.一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:包括测试平台(1)、接头定位组件(2)、电缆定位组件(3)和电缆插拔组件(4),所述接头定位组件(2)居中且固定设置在测试平台(1)的中间并用于实现对电缆中间接头的快速定位夹紧,所述电缆定位组件(3)对称且滑动设置在测试平台(1)的两边并用于实现对电缆的快速定位夹紧,所述电缆插拔组件(4)设置在电缆定位组件(3)的下方并用于实现电缆与电缆中间接头之间的无损插拔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:所述接头定位组件(2)包括前后对称设置的升降气缸一(201)并竖直朝上安装在测试平台(1)上,所述升降气缸一(201)的输出端连接有圆拱形的升降板一(202),所述升降板一(202)的两侧对称焊接有扇形的限位板一(203),所述限位板一(203)上设有圆弧形的限位槽一(203a),所述限位板一(203)在限位槽一(203a)的中间靠下设有半圆形的放置槽一(203b),两个限位板一(203)之间滑动连接有与限位板一(203)配合的滑移板一(204),所述滑移板一(204)上焊接有滑移柱一(205)并对应穿过两边的限位槽一(203a),所述滑移板一(204)的下端面均布设有竖直的连接管一(206),所述连接管一(206)朝下插接有连接柱一(207),所述连接柱一(207)的下端部螺纹连接有弧形的压紧板一(208),所述夹紧板一(208)的下方镜像对称设有固定板一(209),所述固定板一(209)的下方前后对称焊接有L型的支撑板一(210)并安装在测试平台(1)上,所述固定板一(209)的两侧对称焊接有扇形的限位板二(211),所述限位板二(211)上设有圆弧形的限位槽二(211a),两个限位板二(211)之间滑动连接有与限位板二(211)配合的滑移板二(212),所述滑移板二(212)上焊接有滑移柱二(213)并对应穿过两边的限位槽二(211a),所述滑移板二(212)的上端面均布设有竖直的连接管二(214),所述连接管二(214)朝上插接有连接柱二(215),所述连接柱二(215)的上端部螺纹连接有弧形的定位板一(216)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:所述电缆定位组件(3)包括前后对称设置的滑轨(301)并左右朝向安装在测试平台(1)上,所述滑轨(301)上滑动安装有滑块(302),前后的滑块(302)的上端面横跨安装有滑板(303),所述滑板(303)的上方设有前后对称设置的升降气缸二(304)并竖直朝上安装在滑板(303)上,所述升降气缸二(304)的输出端连接有圆拱形的升降板二(305),所述升降板二(305)的内侧的中间均布设有竖直的连接管三(306),所述连接管三(306)朝下插接有连接柱三(307),所述连接柱三(307)的下端部螺纹连接有弧形的压紧板二(308),所述压紧板二(308)的下方镜像对称设有固定板二(309),所述固定板二(309)的下方焊接有U型的支撑板二(310)并安装在滑板(303)上,所述固定板二(309)的内侧的中间均布设有竖直的连接管四(311),所述连接管四(311)朝上插接有连接柱四(312),所述连接柱四(312)的上端部螺纹连接有弧形的定位板二(313)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:所述电缆插拔组件(4)包括水平且左右朝向的丝杠(401)并通过一对安装板一(402)安装在测试平台(1)上,所述丝杠(401)上螺纹安装有丝杠螺母(403),所述丝杠螺母(403)上安装有丝杠滑块(404),所述丝杠滑块(404)固定在支撑板二(310)上,所述测试平台(1)的下端面的两边安装有L型的安装板二(405),所述安装板二(405)上安装有驱动电机(406),所述驱动电机(406)的输出轴上安装有带轮一(407),所述丝杠(401)的外端安装有带轮二(408),同一侧的带轮一(407)和带轮二(408)之间通过皮带(409)进行连接,两个丝杠(401)的内端通过联轴器(410)连接有曲轴(411),所述曲轴(411)上连接有竖直的摆杆(412),所述摆杆(412)的上端部设有矩形的限位槽三(412a)并套接到滑移柱二(213)上,所述固定板一(209)上设有供摆杆(412)前后摆动的外通槽(209a),所述滑移板二(212)上设有供摆杆(412)前后摆动的内通槽(212a),所述摆杆(412)的下端部贯穿测试平台(1)并转动安装有安装轴(413),所述安装轴(413)的两端转动安装有安装板三(414),所述安装板三(414)安装在测试平台(1)的下端面的中间。
5.根据权利要求3所述的一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:所述连接管一(206)、连接管二(214)、连接管三(306)及连接管四(311)的内部均塞装有压缩弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:所述压紧板一(208)和定位板一(216)与电缆中间接头的接触面上及压紧板二(308)和定位板二(313)与电缆的接触面上均设有橡胶制的摩擦垫。
7.根据权利要求4所述的一种电缆中间接头的测试装置,其特征在于:所述测试平台(1)的下方设有电气柜(5),所述电气柜(5)的内部设有控制器,所述控制器分别与控制升降气缸一(201)和升降气缸二(304)的电磁阀及控制驱动电机(406)的电机控制器进行电性连接。
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CN202010419101.8A CN111580018A (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种电缆中间接头的测试装置 |
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CN113848516A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-28 | 深圳供电局有限公司 | 电缆中间接头检测装置 |
CN113848516B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-03-12 | 深圳供电局有限公司 | 电缆中间接头检测装置 |
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