CN111579873A - 电加热器测试方法、装置、电路及设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电加热器测试方法、装置、电路及设备，在接收到对电加热器进行测试的启动指令时，首先根据连接至待测试空调内机的电加热器的采样电路分析得到电加热器的电阻采样结果。然后将电阻采样结果与待测试空调内机相对应的预设电阻阈值范围进行比较分析，只有在采样电阻处于预设电阻阈值范围之内时，才会将安规测试仪通过电路切换装置连接至待测试空调的电加热器，进而实现电加热器的电气安全测试。通过上述方案，可以避免由于电加热器的零火线未接通而误判电加热器合格的情况发生，有效的提高电加热器的测试可靠性。

Description

电加热器测试方法、装置、电路及设备

技术领域

本申请涉及电气安全技术领域，特别是涉及一种电加热器测试方法、装置、电路及设备。

背景技术

随着科学技术的飞速发展和人民生活水平的不断提高，空调器在人们日常生活中的使用越来越广泛。其中，柜式空调由于功率大、风力强等优点，被广泛应用到家庭及小型办公环境中。为了保证柜式空调的稳定运行，柜式空调的内机在组装完成后需要用安规测试仪对其电气安全性能进行全面测试，测试项目包括整机的绝缘电阻、交流耐压、接地电阻等项目。针对电加热器一般需要进行测试绝缘电阻、交流耐压两项，绝缘电阻测试得到的阻值越大以及交流耐压测试得到的电压值越大，则表示电加热器的电气性能越好。

然而，在绝缘电阻测试中，电加热器的零火线没接时，测试出来的阻值直接趋于无穷大，很容易被认为电加热器合格；同时在交流耐压测试时也会出现电加热器的零火线没接通，电压无法施加在火线和机壳(地线)上，测出来的漏电流就是极小(或是0)，最终导致测试失真。因此，传统的电加热器测试方法存在测试可靠性差的缺点。

发明内容

基于此，有必要针对传统的电加热器测试方法测试可靠性差的问题，提供一种电加热器测试方法、装置、电路及设备。

一种电加热器测试方法，包括：当接收到启动指令时，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果，所述采样电路通过电路切换装置连接待测试空调内机的电加热器；根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析；当所述电阻采样结果满足所述预设电阻阈值范围时，控制安规测试仪通过电路切换装置连接至所述电加热器，以实现所述电加热器的电气安全测试。

在一个实施例中，所述通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果的步骤，包括：获取采样电路两端的电压采样值；根据所述电压采样值和预设采样阻值进行分析，得到所述电加热器的电阻采样结果。

在一个实施例中，所述通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果的步骤之后，所述根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的步骤之前，还包括：判断所述电阻采样结果是否为所述电加热器的电阻值无穷大；若是，则输出所述电加热器漏插的故障信息；若否，则执行所述根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析。

在一个实施例中，所述根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的步骤之后，还包括：当所述电阻采样结果不满足所述预设电阻阈值范围时，输出电加热器的阻值异常报警信息。

在一个实施例中，当所述电阻采样结果满足所述预设电阻阈值范围时，还包括：记录测试合格的次数增加一次。

一种电加热器测试装置，包括：阻值获取模块，用于当接收到启动指令时，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果，所述采样电路通过电路切换装置连接待测试空调内机的电加热器；阻值分析模块，用于根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析；测试控制模块，用于当所述电阻采样结果满足所述预设电阻阈值范围时，控制安规测试仪通过电路切换装置连接至所述电加热器，以实现所述电加热器的电气安全测试。

一种电加热器测试电路，包括：采样电路、电路切换装置和控制装置，所述采样电路用于连接电源，所述采样电路连接所述控制装置，所述控制装置用于连接安规测试仪，所述电路切换装置用于当接收到启动指令时，连接所述采样电路和待测试空调内机的电加热器，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，切换连接所述电加热器和所述安规测试仪，所述控制装置用于根据上述的方法进行电加热器测试。

在一个实施例中，电加热器测试电路还包括报警器，所述报警器连接所述控制装置。

在一个实施例中，所述电路切换装置为中间继电器。

在一个实施例中，所述控制装置包括模拟量采集器和控制器，所述模拟量采集器连接所述采样电路，所述模拟量采集器连接控制器，所述控制器用于连接所述安规测试仪。

一种电加热器测试设备，包括安规测试仪和上述的电加热器测试电路。

在一个实施例中，电加热器测试设备还包括两芯接线端子和三芯接线端子，所述两芯接线端子连接所述电路切换装置，所述三芯接线端子连接所述安规测试仪和所述电路切换装置，所述两芯接线端子用于连接所述电加热器，所述三芯接线端子用于连接所述待测试空调内机的主板。

在一个实施例中，电加热器测试设备还包括人机交互装置，所述人机交互装置连接所述控制装置。

在一个实施例中，电加热器测试设备还包括启停按键，所述启停按键连接所述控制装置。

上述电加热器测试方法、装置、电路及设备，在接收到对电加热器进行测试的启动指令时，首先根据连接至待测试空调内机的电加热器的采样电路分析得到电加热器的电阻采样结果。然后将电阻采样结果与待测试空调内机相对应的预设电阻阈值范围进行比较分析，只有在采样电阻处于预设电阻阈值范围之内时，才会将安规测试仪通过电路切换装置连接至待测试空调的电加热器，进而实现电加热器的电气安全测试。通过上述方案，在进行电加热器的电气安全测试之前，会对其电阻值进行检测，在电阻采样结果处于预设电阻阈值范围之内，则认为电加热器的零火线处于接通情况，此时才会执行电气安全测试的操作，避免由于电加热器的零火线未接通而误判电加热器合格的情况发生，有效的提高电加热器的测试可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中电加热器测试方法流程示意图；

图2为一实施例中电阻采样结果获取流程示意图；

图3为另一实施例中电加热器测试方法流程示意图；

图4为又一实施例中电加热器测试方法流程示意图；

图5为一实施例中电加热器测试装置结构示意图；

图6为另一实施例中电加热器测试装置结构示意图；

图7为一实施例中电加热器测试电路结构示意图；

图8为一实施例中电阻采样等效电路示意图；

图9为一实施例中电加热器测试设备结构示意图；

图10为一实施例中电加热器测试设备外部结构示意图；

图11为一实施例中电加热器测试设备爆炸示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，一种电加热器测试方法，包括步骤S100、步骤S400和步骤S500。

步骤S100，当接收到启动指令时，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果。

具体地，采样电路通过电路切换装置连接待测试空调内机的电加热器。电加热器即PTC(Positive Temperature Coefficient，热敏电阻)加热器，也称PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，因此被广泛应用到空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上。

本实施例的电加热器测试方法基于控制装置实现，当控制装置接收到启动指令之后，控制电路切换装置与采样电路之间导通，而电路切换装置则与电加热器连接，采样电路进一步与控制装置连接。因此，控制装置通过采样电路可以得到电加热器对应的电阻采样结果。

应当指出的是，启动指令的类型并不是唯一的，例如，在一个实施例中，控制装置设置有一个启停按键，当用户需要进行待测试空调内机的电加热器的电气安全测试时，用户按下启停按键，即表示控制装置接收到启动指令。可以理解，电加热器的电气安全测试项目并不是唯一的，在一个实施例中，可以是测试绝缘电阻测试和/或交流耐压测试。

步骤S400，根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析。

具体地，预设电阻阈值范围表示对应待测试空调内机的电加热器电气安全性能处于合格范围内时，对应所需的电加热器的电阻值。控制装置在得到电加热器对应的电阻采样结果之后，将会把电阻采样结果与用户预先设置的电阻阈值范围(即预设电阻阈值范围)进行比较分析，从而根据比较结果进行对应的测试操作。

应当指出的是，预设电阻阈值范围具体并不是唯一的，具体可以根据用户需求或者待测试空调内机的类型进行不同选择。例如，在一个实施例中，电加热器测试设备中设置有人机交互装置，人机交互装置与控制装置连接，在实际测试过程中，用户可以结合具体的空调内机机型，进行不同的预设电阻阈值范围设置，然后存储于控制装置中即可。

步骤S500，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，控制安规测试仪通过电路切换装置连接至电加热器，以实现电加热器的电气安全测试。

具体地，控制装置在根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的过程中，若采样电阻位于预设电阻阈值范围之内，也就是说采样电阻满足预设电阻阈值范围，此时即表示电加热器的电阻值正常，也就是电加热器的火线与零线正常连接。在该种情况下，不会由于电加热器的漏接、虚接或者阻值异常对整个电气安全测试产生影响，故此时可以通过安规测试仪进行电加热器的电气安全测试操作。而在本实施例的测试方案中，为了避免电加热器漏接、虚接或者阻值异常仍会进行电气安全测试，通过电路切换装置实现不同的电路连接操作。也就是在获取采样电阻以及根据采样电阻进行判断的过程中，电路切换装置仅是将采样电路接入，而在电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，电路切换装置才会接入安规测试仪进行电气安全测试操作。同时，安规测试仪与控制装置连接，当电路切换装置将电加热器与安规测试仪连接时，控制装置向安规测试仪发送开启指令，并根据控制装置预存的电气安全测试逻辑来实现电气安全测试操作。

可以理解，在一个实施例中，当安规测试仪接入电路切换装置进行电气安全测试时，也就没有了继续进行电阻采样结果获取以及分析的操作，此时对应的采样电路与电路切换装置之间的连接将会断开，电路切换装置的输入侧连接电加热器，而电路切换装置的输出侧连接安规测试仪。

请参阅图2，在一个实施例中，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果的步骤，包括步骤S110和步骤S120。

步骤S110，获取采样电路两端的电压采样值。

具体地，在本实施例中，利用采样电路采集的得到电压采样值，然后根据电压采样值进行进一步分析，从而得到电加热器对应的电阻采样结果。进一步地，在一个实施例中，控制装置包括模拟量采集器和控制器，其中模拟量采集器连接至采样电路两端，用于采集采样电路两端的电压采样值U_采。

步骤S120，根据电压采样值和预设采样阻值进行分析，得到电加热器的电阻采样结果。

具体地，预设采样阻值即为采样电路的阻值，当电加热器测试设备的采样电路确定时，采样电路的阻值将会是固定大小，此时只需要将该固定大小的阻值与存在控制装置中，即为预设采样阻值。控制装置只需要基于欧姆定律，结合电压采样值进行分析，即可以得到对应的电阻采样结果。

进一步地，在一个实施例中，电阻采样结果的具体计算方式如下：

由于采样电路串联接入电加热器，串联电路中电流处处相等，则有：

I＝I_采＝U_采/R_预设

其中，I为整条串联电路的电流，I_采为采样电路两端的电流，R_预设为预设采样阻值，U_采为采样电路两端的电压。根据欧姆定律有I＝U/(R_预设+R_采)，其中，U为接入电路的总电压，R_采为电阻采样结果，也即采集得到的电加热器的电阻值。最终分析得到R_采＝U/(U_采/R_预设)-R_预设。

请参阅图3，在一个实施例中，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果的步骤之后，步骤S400之前，还包括步骤S200和步骤S300。

步骤S200，判断电阻采样结果是否为电加热器的电阻值无穷大。

若是，则执行步骤S300，输出电加热器漏插的故障信息；

若否，则执行步骤S400。

具体地，控制装置在得到采样电阻之后，先会进行采样电阻是否无穷大的分析，若电阻无穷大则表示此时电加热器的火线与零线连接异常，很可能出现漏插的情况。通过本实施例的方案，首先进行电加热器是否漏插的分析，若电阻采样结果无穷大，控制装置将输出电加热器漏插的故障信息，以便于提醒用户及时进行检修。应当指出的是，在控制装置输出电加热器漏插的故障信息时，对应的安规测试仪也就不会接入电加热器，控制装置也没有控制安规测试仪启动的必要。而在电阻采样结果并不是无穷大时，即表示电加热器的连接正常，此时将会进一步进行阻值是否也正常的分析操作。可以理解，具体分析电加热器的电阻值是否无穷大的方式并不是唯一的，在一个实施例中可以直接根据预存的分析逻辑，将电阻采样结果代入进行分析，直观得到电加热器的电阻值是否无穷大。

应当指出的是，控制装置输出电加热器漏插的故障信息的方式并不是唯一的，在一个实施例中，可以是通过与控制装置相连的报警器实现，在另一个实施例中，还可以是通过显示装置显示等方式实现，只要方便用户得知电加热器漏插这一信息均可。

请参阅图4，在一个实施例中，步骤S400之后，该方法还包括步骤S600。

步骤S600，当电阻采样结果不满足预设电阻阈值范围时，输出电加热器的阻值异常报警信息。

具体地，控制装置在根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析时，还会出现电阻采样结果不满足预设电阻阈值范围的情况，也即电阻采样结果大于预设电阻阈值范围的最大值，或者电阻采样结果小于预设电阻阈值范围的最小值。此时即表示电加热器的电阻值异常，此时并不适合继续进行电加热器的电气安全测试，控制装置同样会输出电加热器的阻值异常报警信息。可以理解，阻值异常报警信息的输出形式并不是唯一的，具体可以是声、光或显示屏显示的形式输出，只要便于用户及时得知即可。同样的，当控制装置得到电加热器的阻值异常时，电路切换装置不会切换连接至安规测试仪，控制装置也不会向安规测试仪发送启动信号，只需要发出阻值异常报警信息等待用户处理即可。

在一个实施例中，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，还包括：记录测试合格的次数增加一次。也就是说，在实际的电加热器测试方案中，每当电加热器的阻值正常，控制装置均会进行记录，并且阻值正常的次数会逐渐累加，以便于用户对电加热器测试操作进行实时监控。

进一步地，在一个实施例中，当上一次电阻采样结果检测合格，并接入安规测试仪进行电气安全测试完成之后，电路切换装置会断开与安规测试仪的连接操作，同时建立电路切换装置与采样电路的连接，为下一次测试时获取电阻采样结果做好准备。

应当指出的是，在一个实施例中，控制装置还与电路切换装置相连接，电路切换装置的连接切换通过接收控制装置发送的信号实现，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围，控制装置向电路切换装置发送安规测试仪连接指令，控制电路切换装置从原本连接采样电路的部分，切换连接至安规测试仪。而当控制装置控制安规测试仪完成电加热器的电气安全测试之后，在控制装置发送的信号的作用下，电路切换装置连接安规测试仪的部分，将会切换连接至采样电路。在另一个实施例中，电路切换装置的连接切换还可以通过其他方式实现，例如，电路切换装置设置有切换按键，控制装置连接人机交互装置，用户可以实时进行测试操作的监测，从而由用户按动切换按键，实现不同的电路切换操作。

上述电加热器测试方法，在接收到对电加热器进行测试的启动指令时，首先根据连接至待测试空调内机的电加热器的采样电路分析得到电加热器的电阻采样结果。然后将电阻采样结果与待测试空调内机相对应的预设电阻阈值范围进行比较分析，只有在采样电阻处于预设电阻阈值范围之内时，才会将安规测试仪通过电路切换装置连接至待测试空调的电加热器，进而实现电加热器的电气安全测试。通过上述方案，在进行电加热器的电气安全测试之前，会对其电阻值进行检测，在电阻采样结果处于预设电阻阈值范围之内，则认为电加热器的零火线处于接通情况，此时才会执行电气安全测试的操作，避免由于电加热器的零火线未接通而误判电加热器合格的情况发生，有效的提高电加热器的测试可靠性。

请参阅图5，一种电加热器测试装置，包括阻值获取模块100、阻值分析模块200和测试控制模块300。

阻值获取模块100用于当接收到启动指令时，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果；阻值分析模块200用于根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析；测试控制模块300用于当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，控制安规测试仪通过电路切换装置连接至电加热器，以实现电加热器的电气安全测试。

在一个实施例中，阻值获取模块100还用于获取采样电路两端的电压采样值；根据电压采样值和预设采样阻值进行分析，得到电加热器的电阻采样结果。

在一个实施例中，阻值分析模块200还用于判断电阻采样结果是否无穷大；若是，输出电加热器漏插的故障信息；若否，则根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析。

在一个实施例中，测试控制模块300还用于当电阻采样结果不满足预设电阻阈值范围时，输出电加热器的阻值异常报警信息。

请参阅图6，在一个实施例中，电加热器测试装置还包括合格次数计数模块400。合格次数计数模块400用于当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，记录测试合格的次数增加一次。

上述电加热器测试装置，在接收到对电加热器进行测试的启动指令时，首先根据连接至待测试空调内机的电加热器的采样电路分析得到电加热器的电阻采样结果。然后将电阻采样结果与待测试空调内机相对应的预设电阻阈值范围进行比较分析，只有在采样电阻处于预设电阻阈值范围之内时，才会将安规测试仪通过电路切换装置连接至待测试空调的电加热器，进而实现电加热器的电气安全测试。通过上述方案，在进行电加热器的电气安全测试之前，会对其电阻值进行检测，在电阻采样结果处于预设电阻阈值范围之内，则认为电加热器的零火线处于接通情况，此时才会执行电气安全测试的操作，避免由于电加热器的零火线未接通而误判电加热器合格的情况发生，有效的提高电加热器的测试可靠性。

请参阅图7，一种电加热器测试电路，包括：采样电路20、电路切换装置10和控制装置30，采样电路20用于连接电源，采样电路20连接控制装置30，控制装置30用于连接安规测试仪，电路切换装置10用于当接收到启动指令时，连接采样电路20和待测试空调内机的电加热器，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，切换连接电加热器和安规测试仪，控制装置30用于根据上述的方法进行电加热器测试。

具体地，电加热器即PTC加热器，也称PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，因此被广泛应用到空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上。

本实施例的电加热器测试方法基于控制装置30实现，当控制装置30接收到启动指令之后，控制电路切换装置10与采样电路20之间导通，而电路切换装置10则与电加热器连接，采样电路20进一步与控制装置30连接。因此，控制装置30通过采样电路20可以得到电加热器对应的电阻采样结果。

预设电阻阈值范围表示对应待测试空调内机的电加热器电气安全性能处于合格范围内时，对应所需的电加热器的电阻值。控制装置30在得到电加热器对应的电阻采样结果之后，将会把电阻采样结果与用户预先设置的电阻阈值范围(即预设电阻阈值范围)进行比较分析，从而根据比较结果进行对应的测试操作。

应当指出的是，预设电阻阈值范围具体并不是唯一的，具体可以根据用户需求或者待测试空调内机的类型进行不同选择。例如，在一个实施例中，请结合参阅图9，电加热器测试设备中设置有人机交互装置，人机交互装置与控制装置30连接，在实际测试过程中，用户可以结合具体的空调内机机型，进行不同的预设电阻阈值范围设置，然后存储于控制装置30中即可。

控制装置30在根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的过程中，若采样电阻位于预设电阻阈值范围之内，也就是说采样电阻满足预设电阻阈值范围，此时即表示电加热器的电阻值正常，也就是电加热器的火线与零线正常连接。在该种情况下，不会由于电加热器的漏接、虚接或者阻值异常对整个电气安全测试产生影响，故此时可以通过安规测试仪进行电加热器的电气安全测试操作。而在本实施例的测试方案中，为了避免电加热器漏接、虚接或者阻值异常仍会进行电气安全测试，通过电路切换装置10实现不同的电路连接操作。也就是在获取采样电阻以及根据采样电阻进行判断的过程中，电路切换装置10仅是将采样电路20接入，而在电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，电路切换装置10才会接入安规测试仪进行电气安全测试操作。同时，安规测试仪与控制装置30连接，当电路切换装置10将电加热器与安规测试仪连接时，控制装置30向安规测试仪发送开启指令，并根据控制装置30预存的电气安全测试逻辑来实现电气安全测试操作。

可以理解，在一个实施例中，当安规测试仪接入电路切换装置10进行电气安全测试时，也就没有了继续进行电阻采样结果获取以及分析的操作，此时对应的采样电路20与电路切换装置10之间的连接将会断开，电路切换装置10的输入侧连接电加热器，而电路切换装置10的输出侧连接安规测试仪。

在一个实施例中，控制装置30包括模拟量采集器和控制器，模拟量采集器连接采样电路20，模拟量采集器连接控制器，控制器用于连接安规测试仪。利用模拟量采集器和采样电路20进行采集，可以得到采样电路20两端的电压采样值，然后根据电压采样值进行进一步分析，从而得到电加热器对应的电阻采样结果。预设采样阻值即为采样电路20的阻值，当电加热器测试设备的采样电路20确定时，采样电路20的阻值将会是固定大小，此时只需要将该固定大小的阻值与存在控制装置30中，即为预设采样阻值。控制装置30只需要基于欧姆定律，结合电压采样值进行分析，即可以得到对应的电阻采样结果。

进一步地，在一个实施例中，电阻采样结果的具体计算方式如下：

请结合参阅图8，由于采样电路20串联接入电加热器，可以将电路等效为图8所示，20为采样电路，92为电加热器，串联电路中电流处处相等，则有：

I＝I_采＝U_采/R_预设

其中，I为整条串联电路的电流，I_采为采样电路20两端的电流，R_预设为预设采样阻值，U_采为采样电路20两端的电压。根据欧姆定律有I＝U/(R_预设+R_采)，其中，U为接入电路的总电压，R_采为电阻采样结果，也即采集得到的电加热器的电阻值。最终分析得到R_采＝U/(U_采/R_预设)-R_预设。

在一个实施例中，控制装置30通过采样电路20获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果之后，根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析之前，还会判断电阻采样结果是否无穷大；若是，输出电加热器漏插的故障信息；若否，则根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析。控制装置30在得到采样电阻之后，先会进行采样电阻是否无穷大的分析，若电阻无穷大则表示此时电加热器的火线与零线连接异常，很可能出现漏插的情况。通过本实施例的方案，首先进行电加热器是否漏插的分析，若电阻采样结果无穷大，控制装置30将输出电加热器漏插的故障信息，以便于提醒用户及时进行检修。应当指出的是，在控制装置30输出电加热器漏插的故障信息时，对应的安规测试仪也就不会接入电加热器，控制装置30也没有控制安规测试仪启动的必要。而在电阻采样结果并不是无穷大时，即表示电加热器的连接正常，此时将会进一步进行阻值是否也正常的分析操作。

应当指出的是，控制装置30输出电加热器漏插的故障信息的方式并不是唯一的，在一个实施例中，请结合参阅图9，可以是通过与控制装置30相连的报警器40实现，在另一个实施例中，还可以是通过显示装置显示等方式实现，只要方便用户得知电加热器漏插这一信息均可。可以理解，报警器40的类型并不是唯一的，具体可以是报警指示灯和/或声音报警器等。

在一个实施例中，当电阻采样结果不满足预设电阻阈值范围时，控制装置30将会输出电加热器的阻值异常报警信息。控制装置30在根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析时，还会出现电阻采样结果不满足预设电阻阈值范围的情况，也即电阻采样结果大于预设电阻阈值范围的最大值，或者电阻采样结果小于预设电阻阈值范围的最小值。此时即表示电加热器的电阻值异常，此时并不适合继续进行电加热器的电气安全测试，控制装置30同样会输出电加热器的阻值异常报警信息。可以理解，阻值异常报警信息的输出形式并不是唯一的，具体可以是声、光或显示屏显示的形式输出，只要便于用户及时得知即可。同样的，当控制装置30得到电加热器的阻值异常时，电路切换装置10不会切换连接至安规测试仪，控制装置30也不会向安规测试仪发送启动信号，只需要发出阻值异常报警信息等待用户处理即可。

在一个实施例中，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，控制装置30还会记录测试合格的次数增加一次。也就是说，在实际的电加热器测试方案中，每当电加热器的阻值正常，控制装置30均会进行记录，并且阻值正常的次数会逐渐累加，以便于用户对电加热器测试操作进行实时监控。

进一步地，在一个实施例中，当上一次电阻采样结果检测合格，并接入安规测试仪进行电气安全测试完成之后，电路切换装置10会断开与安规测试仪的连接操作，同时建立电路切换装置10与采样电路20的连接，为下一次测试时获取电阻采样结果做好准备。

应当指出的是，在一个实施例中，控制装置30还与电路切换装置10相连接，电路切换装置10的连接切换通过接收控制装置30发送的信号实现，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围，控制装置30向电路切换装置10发送安规测试仪连接指令，控制电路切换装置10从原本连接采样电路20的部分，切换连接至安规测试仪。而当控制装置30控制安规测试仪完成电加热器的电气安全测试之后，在控制装置30发送的信号的作用下，电路切换装置10连接安规测试仪的部分，将会切换连接至采样电路20。在另一个实施例中，电路切换装置10的连接切换还可以通过其他方式实现。例如，电路切换装置10设置有切换按键，控制装置30连接人机交互装置，用户可以实时进行测试操作的监测，从而由用户按动切换按键，实现不同的电路切换操作。

应当指出的是，电路切换装置10的类型并不是唯一的，在一个实施例中，电路切换装置10为中间继电器。

具体地，中间继电器的公共端连接至外部待测试空调内机的电加热器，而中间继电器的常闭触点则连接至采样电路20，而常开触点则连接至安规测试仪。在首先开始测试时，中间继电器的常闭触点连接至公共端(即常闭触点处闭合)，采样电路20连接至电加热器，实现电阻采样操作。在控制装置30检测得到电阻采样结果满足预设电阻阈值范围之后，中间继电器的常闭触点断开，同时常开触点接入，使得安规测试仪接入电加热器，实现电加热器的电气安全测试。

进一步地，在一个实施例中，请结合参阅图9，待测试空调内机的火线与零线均接入中间继电器时，中间继电器的第一公共端11与零线连接，与第一公共端11相对应的第一常闭触点13连接至采样电路20，而与第一公共端11对应的第一常开触点14则与安规测试仪50的零线端口连接；中间继电器的第二公共端12与火线连接，与第二公共端12对应的第二常闭触点15接地，与第二公共端12对应的第二常开触点16连接至安规测试仪50的火线端口。当测试操作开始时，第一常闭触点13与第二常闭触点15均闭合，第一常开触点14与第二常开触点16均断开，采用电路通过零线接入电加热器，实现电测采样操作。而当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，第一常开触点14与第二常开触点16均闭合，第一常闭触点13与第二常闭触点15均断开，使得安规测试仪50接入电加热器。

上述电加热器测试电路，在接收到对电加热器进行测试的启动指令时，首先根据连接至待测试空调内机的电加热器的采样电路分析得到电加热器的电阻采样结果。然后将电阻采样结果与待测试空调内机相对应的预设电阻阈值范围进行比较分析，只有在采样电阻处于预设电阻阈值范围之内时，才会将安规测试仪通过电路切换装置连接至待测试空调的电加热器，进而实现电加热器的电气安全测试。通过上述方案，在进行电加热器的电气安全测试之前，会对其电阻值进行检测，在电阻采样结果处于预设电阻阈值范围之内，则认为电加热器的零火线处于接通情况，此时才会执行电气安全测试的操作，避免由于电加热器的零火线未接通而误判电加热器合格的情况发生，有效的提高电加热器的测试可靠性。

请参阅图9，一种电加热器测试设备，包括安规测试仪50和上述的电加热器测试电路。

具体地，电加热器即PTC加热器，也称PTC发热体，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，因此被广泛应用到空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上。

本实施例的电加热器测试方法基于控制装置30实现，当控制装置30接收到启动指令之后，控制电路切换装置10与采样电路20之间导通，而电路切换装置10则与电加热器连接，采样电路20进一步与控制装置30连接。因此，控制装置30通过采样电路20可以得到电加热器对应的电阻采样结果。

预设电阻阈值范围表示对应待测试空调内机的电加热器电气安全性能处于合格范围内时，对应所需的电加热器的电阻值。控制装置30在得到电加热器对应的电阻采样结果之后，将会把电阻采样结果与用户预先设置的电阻阈值范围(即预设电阻阈值范围)进行比较分析，从而根据比较结果进行对应的测试操作。

应当指出的是，预设电阻阈值范围具体并不是唯一的，具体可以根据用户需求或者待测试空调内机的类型进行不同选择。例如，在一个实施例中，电加热器测试设备中设置有人机交互装置，人机交互装置与控制装置30连接，在实际测试过程中，用户可以结合具体的空调内机机型，进行不同的预设电阻阈值范围设置，然后存储于控制装置30中即可。

控制装置30在根据电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的过程中，若采样电阻位于预设电阻阈值范围之内，也就是说采样电阻满足预设电阻阈值范围，此时即表示电加热器的电阻值正常，也就是电加热器的火线与零线正常连接。在该种情况下，不会由于电加热器的漏接、虚接或者阻值异常对整个电气安全测试产生影响，故此时可以通过安规测试仪50进行电加热器的电气安全测试操作。而在本实施例的测试方案中，为了避免电加热器漏接、虚接或者阻值异常仍会进行电气安全测试，通过电路切换装置10实现不同的电路连接操作。也就是在获取采样电阻以及根据采样电阻进行判断的过程中，电路切换装置10仅是将采样电路20接入，而在电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，电路切换装置10才会接入安规测试仪50进行电气安全测试操作。同时，安规测试仪50与控制装置30连接，当电路切换装置10将电加热器与安规测试仪50连接时，控制装置30向安规测试仪50发送开启指令，并根据控制装置30预存的电气安全测试逻辑来实现电气安全测试操作。

请参阅图9，在一个实施例中，电加热器测试设备还包括两芯接线端子60和三芯接线端子70，两芯接线端子60连接电路切换装置10，三芯接线端子70连接安规测试仪50和电路切换装置10，两芯接线端子60用于连接电加热器92，三芯接线端子70用于连接待测试空调内机91的主板93。

具体地，以电路切换装置10为中间继电器为例，中间继电器的第一公共连接至两芯接线端子60的零线端口，中间继电器的第二公共端12连接至两芯接线端子60的火线端口，而两芯接线端子60的火线端口用于连接电加热器92的火线，两芯接线端子60的零线端口用于连接电加热器92的零线，从而使得电阻采样结果满足电阻阈值范围时，电加热器92的火线最终接到安规测试仪50的火线端口，零线接到安规测试仪50的零线端口。三芯接线端子70的火线端口、零线端口和地线端口分别用于连接待测试空调内机91的主板93的火线、零线以及地线，而三芯接线端子70的火线端口、零线端口和地线端口则分别与安规测试仪50的火线端口、零线端口和地线端口对应连接，以保证电阻采样结果满足预设电阻阈值范围，安规测试仪50能够实现对应的电气安全测试操作。

在实际测试过程中，当待测试空调内机达到对应测试岗时，用户将两芯接线端子60连接至电加热器92，将三芯接线端子70连接至待测试空调内机91的主板93，然后通过启停按键等方式发送启动指令，即可以开始进行测试操作。控制装置30通过上述的方法进行电阻采样结果分析以及测试控制操作，可以有效地避免两芯接线端子60漏插时，直接认定为合格产品的情况发生，达到两芯接线端子60防漏接的目的。

请参阅图9，在一个实施例中，电加热器测试设备还包括人机交互装置80，人机交互装置80连接控制装置30。

具体地，电加热器测试设备中设置有人机交互装置80，人机交互装置80与控制装置30连接，在实际测试过程中，用户可以结合具体的空调内机机型，进行不同的预设电阻阈值范围设置，然后存储于控制装置30中即可。

进一步地，在一个实施例中，人机交互装置80为触摸显示屏，通过该触摸显示屏能够实现电阻采样结果的显示、电加热器92漏插的故障信息、阻值异常报警信息以及阻值合格次数的显示等操作。

请参阅图9，在一个实施例中，电加热器测试设备还包括启停按键90，启停按键90连接控制装置30。控制装置30设置有一个启停按键90，当用户需要进行待测试空调内机91的电加热器92的电气安全测试时，用户按下启停按键90，即表示控制装置30接收到启动指令。

请结合参阅图10以及图11，在一个实施例中，电加热器测试设备还设置有一壳体94，电路切换装置10、采样电路20以及控制装置30设置于壳体94内部，两芯接线端子60、三芯接线端子70、报警器40、启停按键90、人机交互装置80设置于壳体94的外表面，以便于用户进行电加热器92的测试操作。

请结合参阅图11，进一步地，在一个实施例中，电加热器测试设备还设置有开关电源95以及电源滤波器96，开关电源95经电源滤波器96，传输至中间继电器，对中间继电器的常开触点以及常闭触点进行控制，以保证在不同状态时，对应电路能够接入电加热器92，实现电阻采样或者电气安全测试操作。

上述电加热器测试设备，在接收到对电加热器进行测试的启动指令时，首先根据连接至待测试空调内机的电加热器的采样电路分析得到电加热器的电阻采样结果。然后将电阻采样结果与待测试空调内机相对应的预设电阻阈值范围进行比较分析，只有在采样电阻处于预设电阻阈值范围之内时，才会将安规测试仪通过电路切换装置连接至待测试空调的电加热器，进而实现电加热器的电气安全测试。通过上述方案，在进行电加热器的电气安全测试之前，会对其电阻值进行检测，在电阻采样结果处于预设电阻阈值范围之内，则认为电加热器的零火线处于接通情况，此时才会执行电气安全测试的操作，避免由于电加热器的零火线未接通而误判电加热器合格的情况发生，有效的提高电加热器的测试可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种电加热器测试方法，其特征在于，包括：

当接收到启动指令时，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果，所述采样电路通过电路切换装置连接待测试空调内机的电加热器；

根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析；

当所述电阻采样结果满足所述预设电阻阈值范围时，控制安规测试仪通过电路切换装置连接至所述电加热器，以实现所述电加热器的电气安全测试。

2.根据权利要求1所述的电加热器测试方法，其特征在于，所述通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果的步骤，包括：

获取采样电路两端的电压采样值；

根据所述电压采样值和预设采样阻值进行分析，得到所述电加热器的电阻采样结果。

3.根据权利要求1所述的电加热器测试方法，其特征在于，所述通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果的步骤之后，所述根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的步骤之前，还包括：

判断所述电阻采样结果是否为所述电加热器的电阻值无穷大；

若是，则输出所述电加热器漏插的故障信息；

若否，则执行所述根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析。

4.根据权利要求1所述的电加热器测试方法，其特征在于，所述根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析的步骤之后，还包括：

当所述电阻采样结果不满足所述预设电阻阈值范围时，输出电加热器的阻值异常报警信息。

5.根据权利要求1所述的电加热器测试方法，其特征在于，当所述电阻采样结果满足所述预设电阻阈值范围时，还包括：

记录测试合格的次数增加一次。

6.一种电加热器测试装置，其特征在于，包括：

阻值获取模块，用于当接收到启动指令时，通过采样电路获取待测试空调内机的电加热器的电阻采样结果，所述采样电路通过电路切换装置连接待测试空调内机的电加热器；

阻值分析模块，用于根据所述电阻采样结果与预设电阻阈值范围进行比较分析；

测试控制模块，用于当所述电阻采样结果满足所述预设电阻阈值范围时，控制安规测试仪通过电路切换装置连接至所述电加热器，以实现所述电加热器的电气安全测试。

7.一种电加热器测试电路，其特征在于，包括：采样电路、电路切换装置和控制装置，所述采样电路用于连接电源，所述采样电路连接所述控制装置，所述控制装置用于连接安规测试仪，所述电路切换装置用于当接收到启动指令时，连接所述采样电路和待测试空调内机的电加热器，当电阻采样结果满足预设电阻阈值范围时，切换连接所述电加热器和所述安规测试仪，所述控制装置用于根据权利要求1-5任一项所述的方法进行电加热器测试。

8.根据权利要求7所述的电加热器测试电路，其特征在于，还包括报警器，所述报警器连接所述控制装置。

9.根据权利要求7所述的电加热器测试电路，其特征在于，所述电路切换装置为中间继电器。

10.根据权利要求7所述的电加热器测试电路，其特征在于，所述控制装置包括模拟量采集器和控制器，所述模拟量采集器连接所述采样电路，所述模拟量采集器连接控制器，所述控制器用于连接所述安规测试仪。

11.一种电加热器测试设备，其特征在于，包括安规测试仪和权利要求7-10任一项所述的电加热器测试电路。

12.根据权利要求11所述的电加热器测试设备，其特征在于，还包括两芯接线端子和三芯接线端子，所述两芯接线端子连接所述电路切换装置，所述三芯接线端子连接所述安规测试仪和所述电路切换装置，所述两芯接线端子用于连接所述电加热器，所述三芯接线端子用于连接所述待测试空调内机的主板。

13.根据权利要求11所述的电加热器测试设备，其特征在于，还包括人机交互装置，所述人机交互装置连接所述控制装置。

14.根据权利要求11所述的电加热器测试设备，其特征在于，还包括启停按键，所述启停按键连接所述控制装置。

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